氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
隨著環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng),許多企業(yè)開始意識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性,并積極采取措施減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。其中,研發(fā)環(huán)保型的塑膠模具成為了許多企業(yè)的優(yōu)先選擇。首先,環(huán)保型塑膠模具采用可降解或可回收的材料制成,這樣在模具使用完畢后,可以對(duì)其進(jìn)行回收或降解,從而減少對(duì)環(huán)境的...
塑膠模具的制造是一個(gè)復(fù)雜且精細(xì)的過程,涉及多道關(guān)鍵工序。每道工序都對(duì)模具的精度、質(zhì)量和可靠性起著至關(guān)重要的作用。因此,對(duì)每道工序進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制是確保模具性能的關(guān)鍵。設(shè)計(jì)階段:模具設(shè)計(jì)是制造過程的起點(diǎn),決定了模具的基本結(jié)構(gòu)和功能。在這一階段,需要根據(jù)產(chǎn)品需求...
一旦發(fā)現(xiàn)塑膠模具存在磨損或損傷,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)或更換。輕微的磨損可以通過研磨、拋光等方法進(jìn)行修復(fù),恢復(fù)模具的表面光潔度和精度。對(duì)于一些嚴(yán)重的磨損或損傷,如裂紋、斷裂等,需要及時(shí)更換模具的相關(guān)部件或整體更換模具。為了確保修復(fù)或更換的有效性,選擇合適的修...
在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下,企業(yè)要想立于不敗之地,必須不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。對(duì)于塑膠模具行業(yè)來說,提高模具的質(zhì)量和降低成本已成為企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。首先,提高塑膠模具的質(zhì)量是企業(yè)贏得市場(chǎng)份額的基礎(chǔ)。模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。只有品...
注塑機(jī)的基本結(jié)構(gòu)注塑機(jī)主要由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)負(fù)責(zé)將熔融的塑料注入模具中,合模系統(tǒng)負(fù)責(zé)模具的開合,液壓系統(tǒng)提供注塑機(jī)運(yùn)行的動(dòng)力,電氣控制系統(tǒng)則控制整個(gè)注塑機(jī)的運(yùn)行。模具的設(shè)計(jì)與制造模具是注塑成型的關(guān)鍵部件,其設(shè)計(jì)直接影響...
塑膠模具,作為塑膠制品生產(chǎn)的主要工具,其重要性不容忽視。塑膠模具的主要功能是通過其特定的形狀和尺寸,賦予塑膠材料所需的形狀和尺寸,從而制造出滿足各種需求的塑膠制品。首先,塑膠模具的設(shè)計(jì)和制造精度直接影響著塑膠制品的尺寸和形狀精度。這是因?yàn)槟>叩男螤詈统叽鐩Q定了...
塑膠注塑成型是一種廣應(yīng)用于制造業(yè)的加工技術(shù),它通過將熔融的塑料材料注入模具中,并在冷卻后取出成品,從而生產(chǎn)出各種形狀和尺寸的塑料制品。這種成型方法具有高效、精確和靈活的優(yōu)點(diǎn),因此在汽車、電子、家電、醫(yī)療、玩具等眾多行業(yè)中得到了廣應(yīng)用。塑膠注塑成型的基本原理塑膠...
注塑模具是應(yīng)用很廣的塑膠模具之一,主要用于生產(chǎn)各類中小型塑膠制品。注塑模具是通過將熱塑性塑料注入模具型腔,然后冷卻固化得到制品。這種模具通常包括動(dòng)模和靜模兩部分,通過注射機(jī)將塑料注入模具型腔,形成所需的塑膠制品。擠出模具主要用于生產(chǎn)各種連續(xù)的塑膠制品,如管材、...
為了確保塑膠模具的性能和使用壽命,對(duì)其進(jìn)行的清潔和保養(yǎng)是至關(guān)重要的。模具在使用過程中會(huì)受到各種因素的影響,如殘留物、氧化、磨損等,這些都會(huì)影響其精度和穩(wěn)定性。因此,定期的清潔和保養(yǎng)是保持模具良好狀態(tài)的關(guān)鍵。首先,每次使用后對(duì)模具進(jìn)行及時(shí)清理是必要的。殘留的塑膠...
鋼材的可加工性優(yōu)異。與其他材料相比,鋼材更容易進(jìn)行切削、磨削和鉆孔等加工操作,這簡(jiǎn)化了模具制造的流程。同時(shí),鋼材的焊接和熱處理性能也使其成為一種易于修復(fù)和改進(jìn)的材料。此外,鋼材的成本相對(duì)較低,且資源豐富。作為一種傳統(tǒng)的工業(yè)材料,鋼材的生產(chǎn)技術(shù)成熟,成本得到有效...
適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑也是保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)。潤(rùn)滑可以有效地減少模具內(nèi)部的摩擦,防止粘滯和過早磨損。根據(jù)模具的材料和工作環(huán)境選擇合適的潤(rùn)滑劑是關(guān)鍵,同時(shí),潤(rùn)滑劑的用量和潤(rùn)滑頻率也需根據(jù)實(shí)際情況來確定。除了清潔和潤(rùn)滑,對(duì)模具進(jìn)行定期檢查也是保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)。這包括檢查模具的尺寸、...
注塑機(jī)的基本結(jié)構(gòu)注塑機(jī)主要由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)負(fù)責(zé)將熔融的塑料注入模具中,合模系統(tǒng)負(fù)責(zé)模具的開合,液壓系統(tǒng)提供注塑機(jī)運(yùn)行的動(dòng)力,電氣控制系統(tǒng)則控制整個(gè)注塑機(jī)的運(yùn)行。模具的設(shè)計(jì)與制造模具是注塑成型的關(guān)鍵部件,其設(shè)計(jì)直接影響...
當(dāng)塑膠材料在模具中冷卻后,它會(huì)逐漸硬化并固定成所需的形狀。這個(gè)過程涉及到物理變化和化學(xué)變化,其中塑膠材料的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,導(dǎo)致其從液態(tài)或塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)。在冷卻過程中,塑膠材料會(huì)受到模具的約束,從而復(fù)制模具的形狀和尺寸。模具的設(shè)計(jì)和制造精度直接影響到制品的...
塑膠模具,作為塑膠制品生產(chǎn)的主要工具,其重要性不容忽視。塑膠模具的主要功能是通過其特定的形狀和尺寸,賦予塑膠材料所需的形狀和尺寸,從而制造出滿足各種需求的塑膠制品。首先,塑膠模具的設(shè)計(jì)和制造精度直接影響著塑膠制品的尺寸和形狀精度。這是因?yàn)槟>叩男螤詈统叽鐩Q定了...
原材料的選擇是注塑成型的關(guān)鍵因素。不同的塑料材料具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì),因此需要根據(jù)產(chǎn)品用途和要求選擇合適的材料。例如,對(duì)于需要承受較高的壓力和溫度的產(chǎn)品,需要選擇具有強(qiáng)度和耐熱性的材料。此外,還需要考慮材料的流動(dòng)性、收縮率、吸濕性等因素。其次模具是注塑成型...
塑膠注塑成型的工藝流程:1.塑料原料準(zhǔn)備:將塑料原料按照一定比例混合,并進(jìn)行干燥處理,以確保其質(zhì)量和穩(wěn)定性。2.模具準(zhǔn)備:根據(jù)制品的形狀和尺寸設(shè)計(jì)模具,并進(jìn)行加工和裝配。3.注射機(jī)準(zhǔn)備:將注射機(jī)加熱到一定溫度,并調(diào)整注射壓力、注射速度等參數(shù)。4.塑料熔化:將塑...
當(dāng)原料被加熱至適當(dāng)溫度后,便可以將其注入模具中。這一步驟需要精確控制注射速度和注射壓力,以確保原料能夠均勻填充模具的各個(gè)角落,避免產(chǎn)生空穴或流動(dòng)痕等缺陷。注射完成后,模具被關(guān)閉并保持閉合狀態(tài),以便進(jìn)行冷卻。冷卻過程是將熔融狀態(tài)的塑膠固定成型的必要步驟。通過控制...
塑膠注塑成型,也稱為注射模塑成型,是一種注射兼模塑的成型方法。在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。注塑成型過程大致可分為以下6個(gè)階段:合模、射膠、保壓...
塑膠注塑成型的測(cè)試主要包括以下步驟:1.尺寸測(cè)量:注塑產(chǎn)品頂出模具后,由于塑料產(chǎn)品的特性,可能會(huì)產(chǎn)生縮水、翹曲和扭曲等問題,因此尺寸測(cè)量是非常重要的測(cè)試環(huán)節(jié)。2.偏光鏡檢測(cè):可以用來檢測(cè)透明部件(比如PC件)的內(nèi)部應(yīng)力。3.熱變形測(cè)試:在特定溫度下,測(cè)試塑膠產(chǎn)...
塑膠注塑成型是一種注射兼模塑的成型方法,又稱注射模塑成型。其優(yōu)點(diǎn)包括生產(chǎn)速度快、效率高、操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、花色品種多、形狀可以由簡(jiǎn)到繁、尺寸可以由大到小、制品尺寸精確、產(chǎn)品易更新?lián)Q代,以及能成形狀復(fù)雜的制件。該方法適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。塑...
模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是影響制品完整性的關(guān)鍵因素。合理的進(jìn)料點(diǎn)和排氣口設(shè)置可以減少成型過程中的氣體滯留和壓力波動(dòng),從而減小制品出現(xiàn)缺陷的可能性。同時(shí),模具的精度和表面光潔度也要得到保證,以確保制品的尺寸和形狀與模具相匹配。在脫模過程中,應(yīng)使用適當(dāng)?shù)拿撃9ぞ吆图记?。?..
模具的清潔度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的使用壽命具有重要影響。殘留的物質(zhì),如污垢、塵埃、塑料屑等,可能會(huì)附著在模具表面或嵌入模具的細(xì)微結(jié)構(gòu)中。這些殘留物質(zhì)不僅會(huì)影響制品的外觀和表面質(zhì)量,還可能導(dǎo)致制品出現(xiàn)缺陷或性能下降。例如,殘留物質(zhì)可能在塑膠材料的填充過程中被帶入模...
生產(chǎn)環(huán)境對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率也有重要影響。需要保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔和干燥,避免灰塵、水分等雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品的影響。同時(shí),還需要控制生產(chǎn)環(huán)境的溫度和濕度,以避免對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的影響。在注塑成型過程中,質(zhì)量控制與檢驗(yàn)是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。需要對(duì)原材料、模具、工藝...
為了提高生產(chǎn)效率,企業(yè)經(jīng)常采取多種策略來優(yōu)化生產(chǎn)過程。其中,同時(shí)使用多副塑膠模具進(jìn)行生產(chǎn)是一個(gè)有效的方法。并行生產(chǎn):通過同時(shí)使用多副模具,企業(yè)可以在同一時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。這種并行生產(chǎn)方式減少了單個(gè)模具所需的生產(chǎn)時(shí)間,從而加快了整體的生產(chǎn)速度。資源充分利用...
塑膠模具的設(shè)計(jì)與制造是一個(gè)需要綜合考慮多種因素的復(fù)雜過程。為了確保模具的質(zhì)量和使用壽命,必須仔細(xì)考慮模具的形狀、尺寸、材料、加工工藝等因素。首先,模具的形狀和尺寸需要根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行精確設(shè)計(jì)。這包括對(duì)塑膠制品的結(jié)構(gòu)、尺寸、精度等方面的要求進(jìn)行分析,以確保模具能...
生產(chǎn)環(huán)境對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率也有重要影響。需要保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔和干燥,避免灰塵、水分等雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品的影響。同時(shí),還需要控制生產(chǎn)環(huán)境的溫度和濕度,以避免對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的影響。在注塑成型過程中,質(zhì)量控制與檢驗(yàn)是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。需要對(duì)原材料、模具、工藝...
塑膠模具在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中,由于摩擦、磨損和高溫等因素的影響,可能會(huì)出現(xiàn)各種問題,如卡滯、磨損加劇、精度下降等。為了確保塑膠模具的正常使用和延長(zhǎng)其使用壽命,定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)是至關(guān)重要的。首先,潤(rùn)滑對(duì)于減少模具的摩擦和磨損具有重要作用。在塑膠成型過程中,模具的...
塑膠模具的設(shè)計(jì)與制造是一個(gè)需要綜合考慮多種因素的復(fù)雜過程。為了確保模具的質(zhì)量和使用壽命,必須仔細(xì)考慮模具的形狀、尺寸、材料、加工工藝等因素。首先,模具的形狀和尺寸需要根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行精確設(shè)計(jì)。這包括對(duì)塑膠制品的結(jié)構(gòu)、尺寸、精度等方面的要求進(jìn)行分析,以確保模具能...
塑膠注塑成型是一種注射兼模塑的成型方法,又稱注射模塑成型。其優(yōu)點(diǎn)包括生產(chǎn)速度快、效率高、操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、花色品種多、形狀可以由簡(jiǎn)到繁、尺寸可以由大到小、制品尺寸精確、產(chǎn)品易更新?lián)Q代,以及能成形狀復(fù)雜的制件。該方法適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。塑...
塑膠模具的制造是一個(gè)復(fù)雜且精細(xì)的過程,涉及多道關(guān)鍵工序。每道工序都對(duì)模具的精度、質(zhì)量和可靠性起著至關(guān)重要的作用。因此,對(duì)每道工序進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制是確保模具性能的關(guān)鍵。設(shè)計(jì)階段:模具設(shè)計(jì)是制造過程的起點(diǎn),決定了模具的基本結(jié)構(gòu)和功能。在這一階段,需要根據(jù)產(chǎn)品需求...