區(qū)分快走絲線切割,中走絲線切割,慢走絲線切割??熳呓z電火花線切割的走絲速度為6~12mm/s,電極絲作高速往返運(yùn)動(dòng),切割精度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)變頻多次切割功能,是近幾年發(fā)展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s,電極絲做低速單向運(yùn)動(dòng),切割精度很高。電極(electrode)一般指在電池中與電解質(zhì)溶液發(fā)生氧化還原反應(yīng)的位置。電極有正負(fù)之分,一般正極為陰極,獲得電子,發(fā)生還原反應(yīng),負(fù)極則為陽極,失去電子發(fā)生氧化反應(yīng)。電極可以是金屬或非金屬,只要能夠與電解質(zhì)溶液交換電子,即成為電極。 線切割工作液什么時(shí)候換?你知道不?巴中市本地線切割機(jī)床批發(fā)公司...
立式加工中心立式加工中心與臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,價(jià)格也便宜。立式加工中心通常有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),由立柱或和工作臺(tái)來實(shí)現(xiàn)平面上X、Y兩個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)。中、小規(guī)格機(jī)床的常用的結(jié)構(gòu)形式是固定立柱、工作臺(tái)移動(dòng)式立式加工中心的布局。立式加工中心通常有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),由溜板和工作臺(tái)來實(shí)現(xiàn)平面上X、Y兩個(gè)坐標(biāo)鈾的移動(dòng)。主軸箱沿立柱導(dǎo)軌上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)。立式加工中心還可在工作臺(tái)上安放一個(gè)第四軸A軸,可以加工螺旋線類和圓柱凸輪等零件。線切割機(jī)床國(guó)產(chǎn)好還是進(jìn)口好?自貢市實(shí)驗(yàn)室線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家線切割機(jī)床短路電流測(cè)試置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔,“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2,“脈寬選擇”旋鈕3...
線切割機(jī)床的工作原理線切割機(jī)床是一種屬于電加工的范疇的機(jī)器,是1960年的前蘇聯(lián)人發(fā)明,是一種利用了在場(chǎng)中積累自由正離子和電子很快地形成一個(gè)類似于線狀的被電離的導(dǎo)電通道來進(jìn)行切割,這就是線切割機(jī)床的工作原理。線切割機(jī)床的特點(diǎn)是只要材料的性質(zhì)是導(dǎo)體或半導(dǎo)體,不管它的硬度如何,都可以實(shí)現(xiàn)加工。不用特定點(diǎn)擊只需使用幾毫米細(xì)的金屬線來作為電極工具,加之使用的是避免火災(zāi)發(fā)生危險(xiǎn)的特殊工作液,能夠在晝夜無人的情況下連續(xù)使用其加工。除了有金屬絲直徑?jīng)Q定內(nèi)側(cè)腳小直徑有特殊的限制外,無論怎樣復(fù)雜的開頭的零件,即便是平面形狀的加工對(duì)象。因此,任何復(fù)雜開始的零件能編制加工程序就能進(jìn)行加工制作,也正是因?yàn)檫@個(gè)特點(diǎn),線...
線切割機(jī)床是一種直接利用電火花進(jìn)行加工的工藝方法,通過電火花的瞬時(shí)高溫來熔化、氧化以及腐蝕金屬,屬于電加工范疇。線切割機(jī)床本身具有斷絲報(bào)警,短路回退,編程序傳程序,按照程序加工,發(fā)送指令給步進(jìn)電機(jī)加工,還有按照程序進(jìn)行切割,還有調(diào)高頻的功能,調(diào)跟蹤調(diào)限速的功能。電火花線切割的電機(jī)是一根鉬絲,像一條線狀,利用這線切割成所需求的形狀,電火花線切割機(jī)床用于金屬切削加工,工件必須是金屬的或者是半導(dǎo)體,如果是非導(dǎo)體是不能進(jìn)行電火花線切割加工的。目前線切割機(jī)床的主要功能就是切割,但是應(yīng)用領(lǐng)域非常。線切割工作液什么時(shí)候換?你知道不?自貢線切割機(jī)床類型線切割機(jī)床線切割機(jī)床機(jī)械本身常見有兩軸聯(lián)動(dòng)和四軸聯(lián)動(dòng),通常...
工作電流的選擇改變“脈沖幅度”開關(guān)和調(diào)節(jié)“脈寬選擇”和“間隔微調(diào)”旋鈕都可以改變工作電流,這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關(guān)的調(diào)節(jié)。操作方法:改變“脈沖幅度”五個(gè)開關(guān)的通斷狀態(tài),可有12個(gè)級(jí)別的功率輸出,能靈活地調(diào)節(jié)輸出電流,保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個(gè)標(biāo)有2的開關(guān)接通,等于1個(gè)標(biāo)有1和標(biāo)有3的開關(guān)接通;其它類同。選擇原則說明:“脈沖幅度”開關(guān)接通級(jí)數(shù)越多(相當(dāng)于功放管數(shù)選得越多),加工電流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脈沖寬度下,加工電流越大,表面粗糙度也就越差。一般情況下:高度在50mm以下的工件,脈沖幅度開關(guān)接通級(jí)數(shù)在1~5級(jí),如1,2,3或1+2,...
線切割機(jī)床的工作原理線切割機(jī)床是一種屬于電加工的范疇的機(jī)器,是1960年的前蘇聯(lián)人發(fā)明,是一種利用了在場(chǎng)中積累自由正離子和電子很快地形成一個(gè)類似于線狀的被電離的導(dǎo)電通道來進(jìn)行切割,這就是線切割機(jī)床的工作原理。線切割機(jī)床的特點(diǎn)是只要材料的性質(zhì)是導(dǎo)體或半導(dǎo)體,不管它的硬度如何,都可以實(shí)現(xiàn)加工。不用特定點(diǎn)擊只需使用幾毫米細(xì)的金屬線來作為電極工具,加之使用的是避免火災(zāi)發(fā)生危險(xiǎn)的特殊工作液,能夠在晝夜無人的情況下連續(xù)使用其加工。除了有金屬絲直徑?jīng)Q定內(nèi)側(cè)腳小直徑有特殊的限制外,無論怎樣復(fù)雜的開頭的零件,即便是平面形狀的加工對(duì)象。因此,任何復(fù)雜開始的零件能編制加工程序就能進(jìn)行加工制作,也正是因?yàn)檫@個(gè)特點(diǎn),線...
數(shù)控機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)布局應(yīng)按上述要求,既滿足從機(jī)床性能、加工適應(yīng)范圍等內(nèi)部因素考慮確定各構(gòu)件間位置,同時(shí)亦滿足從外觀、操作、管理到人機(jī)關(guān)系等外部因素考慮安排機(jī)床總布局。數(shù)控機(jī)床不同的布局形式給機(jī)床工作帶來了不同的影響,從而形成不同的特點(diǎn),其影響主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:不同布局適應(yīng)不同的工件形狀、尺寸及重量如所示均為數(shù)控銑床,但四種布局方案適應(yīng)的工件重量、尺寸卻不同。其中,適應(yīng)較輕工件,適應(yīng)較大尺寸工件,適應(yīng)較重工件,適應(yīng)更重更大工件。不同布局有不同的運(yùn)動(dòng)分配及工藝范圍如圖8所示為數(shù)控鏜銑床的三種布局方案。其中,主軸立式布置,上下運(yùn)動(dòng),對(duì)工件頂面進(jìn)行加工;主軸臥式布置,加工工作臺(tái)上分度工作臺(tái)的配合...
相信很多人都是有接觸過線切割機(jī)床,對(duì)于這種產(chǎn)品所帶來的就是可以對(duì)于一些工藝產(chǎn)品有著特殊的需求,就需要利用機(jī)床去帶來更多的變化性過程,往往做做到的就是需要懂得去中不斷地提升加工產(chǎn)品的方式,這樣的一種經(jīng)典的方式,才可以找到比較合理的作用,往往就是通過這樣的進(jìn)步性和發(fā)展過程,才可以做到更多的工件的精度提升過程,帶來結(jié)構(gòu)性比較強(qiáng)的作用性??梢宰龅竭@樣的發(fā)展方式,也可以帶來更多的可靠性做法,符合更多的規(guī)定性作用,往往所做到的就是能夠帶來比較多品質(zhì)上進(jìn)步性過程。線切割機(jī)械維修老司機(jī),5分鐘就可以把絲桿拆掉.邛崍線切割機(jī)床選擇線切割機(jī)床(一)開機(jī)與關(guān)機(jī)程序 1.開機(jī)程序 (1)合上機(jī)床主機(jī)上電源總開關(guān); (...
立式加工中心立式加工中心與臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,價(jià)格也便宜。立式加工中心通常有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),由立柱或和工作臺(tái)來實(shí)現(xiàn)平面上X、Y兩個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)。中、小規(guī)格機(jī)床的常用的結(jié)構(gòu)形式是固定立柱、工作臺(tái)移動(dòng)式立式加工中心的布局。立式加工中心通常有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),由溜板和工作臺(tái)來實(shí)現(xiàn)平面上X、Y兩個(gè)坐標(biāo)鈾的移動(dòng)。主軸箱沿立柱導(dǎo)軌上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)。立式加工中心還可在工作臺(tái)上安放一個(gè)第四軸A軸,可以加工螺旋線類和圓柱凸輪等零件。線切割機(jī)床運(yùn)絲系統(tǒng)異響吵死了,3分鐘學(xué)會(huì)解決.貴州線切割機(jī)床平臺(tái)線切割機(jī)床數(shù)控機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)布局應(yīng)按上述要求,既滿足從機(jī)床性能、加工適應(yīng)范圍等內(nèi)部因素考慮...
脈沖寬度的選擇操作方法:旋轉(zhuǎn)“脈寬選擇”旋鈕,可選擇8μs~80μs脈沖寬度,分五檔,分別為1檔為8μs,二檔為20μs,三檔為40μs,四檔為60μs,五檔為80μs選擇原則說明:脈沖寬度寬時(shí),放電時(shí)間長(zhǎng),單個(gè)脈沖的能量大,加工穩(wěn)定,切割效率高,但表面粗糙度較差。反之,脈沖寬度窄時(shí),單個(gè)脈沖的能量就小,加工穩(wěn)定較差,切割效率低,但表面粗糙度較好。一般情況下:高度在15mm以下的工件,脈沖寬度選1~5檔;高度在15mm~50mm的工件,脈沖寬度選2~5檔;高度在50mm以上的工件,脈沖寬度選3~5檔。脈沖間隔的選擇操作方法:旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕,調(diào)節(jié)脈沖間隔寬度的大小,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變大,...
解決方法:導(dǎo)致線切割機(jī)出現(xiàn)漏電的原因主要有以下七種,大家可以從這里著手,逐一排查線切割機(jī)漏電原因:沒加裝地線或地線接地電阻太大電網(wǎng)電位過高,三相用電嚴(yán)重失衡或零線在輸送途中的接觸不良所致機(jī)床內(nèi)的電源變壓器的不夠繞組與殼體間擊穿水泵定子或接線盒處進(jìn)水。所以換水時(shí)水泵嚴(yán)防橫放或倒置。防止殘存污水流入里污物或雜物造成了某帶電部位與床身的短路。所以在狹窄、污濁、潮濕、無序的場(chǎng)地放置機(jī)床是危險(xiǎn)的剎車電容外殼漏電。 線切割機(jī)床斷絲故障全解析.南充線切割機(jī)床牌子線切割機(jī)床線切割機(jī)床的操作規(guī)程步驟如下:1、檢查開關(guān)旋鈕以開啟交流穩(wěn)壓電源,開電源開關(guān)后再開高壓開關(guān),等5分鐘方可與負(fù)線連接。2、檢查穩(wěn)壓電源的...
一般中小型數(shù)控車床多采用傾斜床身或水平床身斜滑板結(jié)構(gòu)。因?yàn)檫@種布局結(jié)構(gòu)具有機(jī)床外形美觀,占地面積小,易于排屑和冷卻液的排流,便于操作者操作與觀察,易于安裝上下料機(jī)械手,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)。傾斜床身還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可采用封閉截面整體結(jié)構(gòu),以提高床身的剛度。床身導(dǎo)軌傾斜角度多為45。、60。、75。,但傾斜角度太大會(huì)影響導(dǎo)軌的導(dǎo)向性及受力情況。加工中心的布局結(jié)構(gòu)特點(diǎn)加工中心自1959年問世發(fā)展至今,出現(xiàn)了各種類型的加工中心,它們的布局形式隨臥式和立式、工作臺(tái)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和主軸箱進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的不同而不同,但從總體來看,都是由基礎(chǔ)部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動(dòng)換刀系統(tǒng)、自動(dòng)交換托盤系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等構(gòu)成。線切割機(jī)械...
臥式加工中心臥式加工中心通常采用移動(dòng)式立柱,工作臺(tái)不升降,T形床身。T形床身可以做成一體,這樣剛度和精度保持性能比較好,當(dāng)然其鑄造和加工工藝性差些。分離式T形床身的鑄造和機(jī)械加工工藝性都改善,但聯(lián)接部份要用定位鍵和的定位銷定位,并用大尺寸螺栓緊用以保證剛度和精度。臥式加工中心的立柱普遍采用雙立柱框架結(jié)構(gòu)形式,主軸箱在兩立柱之間,沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)剛性大,熱對(duì)稱性好,穩(wěn)定性高。小型臥式加工中心多數(shù)采用固定立柱式結(jié)構(gòu),其床身不大,且都是整體結(jié)構(gòu)。臥式加工中心各個(gè)坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)可由工作臺(tái)移動(dòng)或由主軸移動(dòng)來完成,也就是說某一方向的運(yùn)功可以由刀具固定,工件移動(dòng)來完成,或者是由工件固定,刀具移動(dòng)來完成。...
線切割機(jī)主要由機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。機(jī)床由床身、儲(chǔ)絲機(jī)構(gòu)、線架、XY工作臺(tái)、油箱等部件組成。繞在儲(chǔ)絲筒上的鉬絲經(jīng)過線架作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。加工工件固定在XY工作臺(tái)上。X、Y兩方向的運(yùn)動(dòng)各由一臺(tái)步進(jìn)電機(jī)控制。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)信號(hào),步進(jìn)電機(jī)就走一步,并通過中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩方向的絲杠旋轉(zhuǎn),分別使得X、Y工作臺(tái)進(jìn)給。數(shù)控系統(tǒng)由單片機(jī)、鍵盤、變頻檢測(cè)系統(tǒng)構(gòu)成,具有間隙補(bǔ)償、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、斷絲自動(dòng)處理等主要功能。能切割材料,如度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密細(xì)小和形狀復(fù)雜的零件。線切割技術(shù)、線切割機(jī)床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。先進(jìn)的慢走絲線切割技術(shù)與功能,你知多少?...
機(jī)床的布局對(duì)數(shù)控機(jī)床是十分重要的,它直接影響機(jī)床的結(jié)構(gòu)和使用性能?;谏鲜鎏貏e要求,數(shù)控機(jī)床的布局大都采用機(jī)、電、液、氣一體化布局,全封閉或半封閉防護(hù)。另外,由于電子技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,制造維修都很方便,易于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)管理自動(dòng)化。數(shù)控車床的布局結(jié)構(gòu)特點(diǎn)數(shù)控車床的床身結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌主要有平床身、斜床身、平床身斜滑板以及立式床身等。水平床身的工藝性好,便于導(dǎo)軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的運(yùn)動(dòng)精度,一般可用于大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小,故排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長(zhǎng),從...
數(shù)控機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)布局應(yīng)按上述要求,既滿足從機(jī)床性能、加工適應(yīng)范圍等內(nèi)部因素考慮確定各構(gòu)件間位置,同時(shí)亦滿足從外觀、操作、管理到人機(jī)關(guān)系等外部因素考慮安排機(jī)床總布局。數(shù)控機(jī)床不同的布局形式給機(jī)床工作帶來了不同的影響,從而形成不同的特點(diǎn),其影響主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:不同布局適應(yīng)不同的工件形狀、尺寸及重量如所示均為數(shù)控銑床,但四種布局方案適應(yīng)的工件重量、尺寸卻不同。其中,適應(yīng)較輕工件,適應(yīng)較大尺寸工件,適應(yīng)較重工件,適應(yīng)更重更大工件。不同布局有不同的運(yùn)動(dòng)分配及工藝范圍如圖8所示為數(shù)控鏜銑床的三種布局方案。其中,主軸立式布置,上下運(yùn)動(dòng),對(duì)工件頂面進(jìn)行加工;主軸臥式布置,加工工作臺(tái)上分度工作臺(tái)的配合...
線切割機(jī)床機(jī)械本身常見有兩軸聯(lián)動(dòng)和四軸聯(lián)動(dòng),通常的兩周聯(lián)動(dòng)用于直升的直線、圓、圓弧等基本形狀加工;四軸聯(lián)動(dòng)則可以進(jìn)行錐度、上下異形等特殊形狀的加工。加工中由工作臺(tái)帶動(dòng)工件不斷進(jìn)給,只要是工作臺(tái)能夠走出的任何形狀都可進(jìn)行加工。應(yīng)用特點(diǎn):數(shù)控電火花能加工各種高硬﹑高韌度和高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料,由于線切割加工的特殊性,其加工不受所加工材料硬度等物理性質(zhì)影響,只跟材料的導(dǎo)電能力、熔點(diǎn)、密度等有關(guān)……(只要導(dǎo)電的材料線切割機(jī)床都能加工)超級(jí)好懂的,數(shù)控電火花線切割加工實(shí)用技術(shù)!金堂線切割機(jī)床專賣店線切割機(jī)床對(duì)于一般數(shù)控機(jī)床而言,往往包含人機(jī)控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床、檢測(cè)裝置等等,操作人員在一些...
機(jī)床的布局機(jī)床的布局通常分為三種:床身式、立柱式和龍門式。其中床身式是常見的。床身式機(jī)床的主要部件包括床身、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和切削刀具等。床身部分用于承載各種工件以及加工時(shí)所產(chǎn)生的切削力,主軸則負(fù)責(zé)旋轉(zhuǎn)切削刀具,進(jìn)給機(jī)構(gòu)則控制工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使切削過程能夠順利進(jìn)行。立柱式機(jī)床比床身式機(jī)床更加穩(wěn)定,其布局將主軸和進(jìn)給機(jī)構(gòu)集中在立柱上。這種機(jī)床通常用于重型切削作業(yè),如車削、銑削、鉆孔和槽銑等。龍門式機(jī)床則適用于大型工件的切削加工。龍門結(jié)構(gòu)采用大型橋式結(jié)構(gòu),可以保證機(jī)床在加工大型工件時(shí)的穩(wěn)定性和精度。龍門式機(jī)床主要應(yīng)用于航空、航天、船舶、汽車等領(lǐng)域。神奇的加工技術(shù),線切割與機(jī)床結(jié)合,大開眼界...
臥式加工中心臥式加工中心通常采用移動(dòng)式立柱,工作臺(tái)不升降,T形床身。T形床身可以做成一體,這樣剛度和精度保持性能比較好,當(dāng)然其鑄造和加工工藝性差些。分離式T形床身的鑄造和機(jī)械加工工藝性都改善,但聯(lián)接部份要用定位鍵和的定位銷定位,并用大尺寸螺栓緊用以保證剛度和精度。臥式加工中心的立柱普遍采用雙立柱框架結(jié)構(gòu)形式,主軸箱在兩立柱之間,沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)剛性大,熱對(duì)稱性好,穩(wěn)定性高。小型臥式加工中心多數(shù)采用固定立柱式結(jié)構(gòu),其床身不大,且都是整體結(jié)構(gòu)。臥式加工中心各個(gè)坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)可由工作臺(tái)移動(dòng)或由主軸移動(dòng)來完成,也就是說某一方向的運(yùn)功可以由刀具固定,工件移動(dòng)來完成,或者是由工件固定,刀具移動(dòng)來完成。...
數(shù)控機(jī)床技術(shù)鏈數(shù)控機(jī)床的技術(shù)鏈有六大部分組成,概括來講,包括數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)核技術(shù)、直驅(qū)電機(jī)加工控制技術(shù)、伺服電機(jī)加工控制技術(shù)、直線傳感分辨率技術(shù)、角度傳感分辨率技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)等。3數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品鏈數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品鏈相對(duì)其他幾個(gè)環(huán)節(jié)要長(zhǎng)一些,總體來講包含加工中心、金屬切削、特種加工、成型加工和其他部分。加工中心:多軸聯(lián)動(dòng)、柔性加工單元;金屬切削:數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床;特種加工:電火花線切割機(jī)床、電火花成型機(jī)床、火焰切割機(jī)床、激光加工機(jī)床、高壓水切割機(jī)床、數(shù)控自動(dòng)焊接設(shè)備;成型機(jī)床:數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控彎管機(jī)、多坐標(biāo)測(cè)量機(jī);其他:自動(dòng)繪...
可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機(jī)床是數(shù)字控制系統(tǒng),因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序,對(duì)不同形狀的工件都很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工,加工周期短。采用四軸聯(lián)動(dòng),可加工錐度、上、下面異形體等零件。傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中,刀具硬度必須比工件硬度大,而數(shù)控電火花切割機(jī)床的電極絲不必比工件材料硬,可以加工硬度很高或很脆,用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為刀具的電極絲無需刃磨,可節(jié)約輔助時(shí)間和刀具費(fèi)用。直接利用電、熱能進(jìn)行加工,可以方便對(duì)影響加工精度的加工參數(shù)(如脈沖寬度、間隔、電流)進(jìn)...
對(duì)于線切割機(jī)床中所做到的就是對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中一定是需要按照一定的規(guī)定和要求去進(jìn)行操作,這個(gè)是非常關(guān)鍵的一個(gè)部分,往往所可以做到的比較多的就是需要去找到更多的設(shè)備上的提升,線切割機(jī)床應(yīng)該如何延長(zhǎng)壽命,往往帶來的比較多的發(fā)展就是可以做到更多的可靠性,同時(shí)也是需要符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),所生產(chǎn)的產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力也才會(huì)有足夠多優(yōu)勢(shì)。線切割機(jī)床隨著技術(shù)的不斷的進(jìn)步,在保證加工工件中不會(huì)出現(xiàn)太多的斷絲同時(shí),也是在不斷地研究中,只是為了能夠找到更加便捷的方法,相信這個(gè)對(duì)于很多的人來說也是相當(dāng)?shù)闹匾?,畢竟這個(gè)穩(wěn)定性是很多廠商所追求的其中的一種方面。還有就是實(shí)用性,客戶所購買機(jī)床,即使科技方面不斷地提升...
數(shù)控機(jī)床技術(shù)鏈數(shù)控機(jī)床的技術(shù)鏈有六大部分組成,概括來講,包括數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)核技術(shù)、直驅(qū)電機(jī)加工控制技術(shù)、伺服電機(jī)加工控制技術(shù)、直線傳感分辨率技術(shù)、角度傳感分辨率技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)等。3數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品鏈數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品鏈相對(duì)其他幾個(gè)環(huán)節(jié)要長(zhǎng)一些,總體來講包含加工中心、金屬切削、特種加工、成型加工和其他部分。加工中心:多軸聯(lián)動(dòng)、柔性加工單元;金屬切削:數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床;特種加工:電火花線切割機(jī)床、電火花成型機(jī)床、火焰切割機(jī)床、激光加工機(jī)床、高壓水切割機(jī)床、數(shù)控自動(dòng)焊接設(shè)備;成型機(jī)床:數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控彎管機(jī)、多坐標(biāo)測(cè)量機(jī);其他:自動(dòng)繪...
一、機(jī)床的基本結(jié)構(gòu):1、支承部件,用于安裝和支承其他部件和工件,承受其重量和切削力,如床身和立柱等;2、變速機(jī)構(gòu),用于改變主運(yùn)動(dòng)的速度;3、進(jìn)給機(jī)構(gòu),用于改變進(jìn)給量;主軸箱用以安裝機(jī)床主軸;4、刀架、刀庫;控制和操縱系統(tǒng);潤(rùn)滑系統(tǒng);冷卻系統(tǒng)。5、機(jī)床附屬裝置包括機(jī)床上下料裝置、機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人等機(jī)床附加裝置,以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和分度頭等機(jī)床附件。二、機(jī)床的作用:車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用的一類機(jī)床。線...
線切割的基本工作原理:利用移動(dòng)的細(xì)金屬導(dǎo)線作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電切割成形。利用細(xì)鉬絲作工具電極進(jìn)行切割,貯絲筒使鉬絲作正反向交替移動(dòng),加工能源由脈沖電源供給。在電極絲和工件之間澆注工作液介質(zhì),工作臺(tái)在水平面兩個(gè)坐標(biāo)方向各自按預(yù)定的控制程序,根據(jù)火花間隙狀態(tài)作伺服進(jìn)給移動(dòng),從而合成各種曲線軌跡,把工件切割成形。電火花線切割機(jī)屬電加工范疇,是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí),發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。線切割機(jī)也于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián),我國(guó)較早用于工業(yè)生產(chǎn)的國(guó)家。電火花線切割機(jī)按走絲速度可分為高...
線切割的基本工作原理:利用移動(dòng)的細(xì)金屬導(dǎo)線作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電切割成形。利用細(xì)鉬絲作工具電極進(jìn)行切割,貯絲筒使鉬絲作正反向交替移動(dòng),加工能源由脈沖電源供給。在電極絲和工件之間澆注工作液介質(zhì),工作臺(tái)在水平面兩個(gè)坐標(biāo)方向各自按預(yù)定的控制程序,根據(jù)火花間隙狀態(tài)作伺服進(jìn)給移動(dòng),從而合成各種曲線軌跡,把工件切割成形。電火花線切割機(jī)屬電加工范疇,是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí),發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。線切割機(jī)也于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián),我國(guó)較早用于工業(yè)生產(chǎn)的國(guó)家。電火花線切割機(jī)按走絲速度可分為高...
線切割機(jī)床是一種直接利用電火花進(jìn)行加工的工藝方法,通過電火花的瞬時(shí)高溫來熔化、氧化以及腐蝕金屬,屬于電加工范疇。線切割機(jī)床本身具有斷絲報(bào)警,短路回退,編程序傳程序,按照程序加工,發(fā)送指令給步進(jìn)電機(jī)加工,還有按照程序進(jìn)行切割,還有調(diào)高頻的功能,調(diào)跟蹤調(diào)限速的功能。電火花線切割的電機(jī)是一根鉬絲,像一條線狀,利用這線切割成所需求的形狀,電火花線切割機(jī)床用于金屬切削加工,工件必須是金屬的或者是半導(dǎo)體,如果是非導(dǎo)體是不能進(jìn)行電火花線切割加工的。目前線切割機(jī)床的主要功能就是切割,但是應(yīng)用領(lǐng)域非常。線切割更換鉬絲的注意事項(xiàng).巴中線切割機(jī)床中心收費(fèi)線切割機(jī)床線切割機(jī)床(Wire cut Electrical ...
區(qū)分快走絲線切割,中走絲線切割,慢走絲線切割??熳呓z電火花線切割的走絲速度為6~12mm/s,電極絲作高速往返運(yùn)動(dòng),切割精度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)變頻多次切割功能,是近幾年發(fā)展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s,電極絲做低速單向運(yùn)動(dòng),切割精度很高。電極(electrode)一般指在電池中與電解質(zhì)溶液發(fā)生氧化還原反應(yīng)的位置。電極有正負(fù)之分,一般正極為陰極,獲得電子,發(fā)生還原反應(yīng),負(fù)極則為陽極,失去電子發(fā)生氧化反應(yīng)。電極可以是金屬或非金屬,只要能夠與電解質(zhì)溶液交換電子,即成為電極。 線切割加工中斷絲了怎么辦?簡(jiǎn)陽市線切割機(jī)床哪家好線切割機(jī)床線切...
機(jī)床的用途機(jī)床可以應(yīng)用于各種制造行業(yè),如機(jī)械制造、電子、汽車、船舶、醫(yī)療等。以下是機(jī)床的幾種主要用途:1.車削加工。車床是一種常用的機(jī)床,主要用于加工圓柱形和球形工件。2.銑削加工。銑床可以用來加工平面、凸輪和齒輪等,特別是對(duì)于復(fù)雜形狀的工件加工效果更好。3.鉆孔加工。鉆床用于鉆孔、攻絲、鉸孔等加工,廣泛應(yīng)用于制造行業(yè)。4.磨削加工。磨床廣泛應(yīng)用于加工高精度和高表面質(zhì)量的工件,如軸承、齒輪、噴嘴等。5.壓力加工。壓床主要用于沖壓、深沖、拉伸等加工??傊?,機(jī)床在現(xiàn)代制造行業(yè)中起著重要作用。通過不同類型的機(jī)床,可以實(shí)現(xiàn)各種不同形狀和尺寸的工件制造和加工,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。線切割更換鉬絲的注意...
數(shù)控機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)布局應(yīng)按上述要求,既滿足從機(jī)床性能、加工適應(yīng)范圍等內(nèi)部因素考慮確定各構(gòu)件間位置,同時(shí)亦滿足從外觀、操作、管理到人機(jī)關(guān)系等外部因素考慮安排機(jī)床總布局。數(shù)控機(jī)床不同的布局形式給機(jī)床工作帶來了不同的影響,從而形成不同的特點(diǎn),其影響主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:不同布局適應(yīng)不同的工件形狀、尺寸及重量如所示均為數(shù)控銑床,但四種布局方案適應(yīng)的工件重量、尺寸卻不同。其中,適應(yīng)較輕工件,適應(yīng)較大尺寸工件,適應(yīng)較重工件,適應(yīng)更重更大工件。不同布局有不同的運(yùn)動(dòng)分配及工藝范圍如圖8所示為數(shù)控鏜銑床的三種布局方案。其中,主軸立式布置,上下運(yùn)動(dòng),對(duì)工件頂面進(jìn)行加工;主軸臥式布置,加工工作臺(tái)上分度工作臺(tái)的配合...