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立方氮化硼的主要性能特點(diǎn)：立方氮化硼的硬度雖略次于金剛石，但卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他高硬度材料。CBN的突出優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性比金剛石高得多，可達(dá)1200℃以上(金剛石為700～800℃)，另一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)惰性大，與鐵元素在1200～1300℃下也不起化學(xué)反應(yīng)。立方氮化...

數(shù)控刀具的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括： 1）汽車(chē)行業(yè)汽車(chē)行業(yè)的加工特點(diǎn)一是大批量、流水線生產(chǎn),二是加工條件相對(duì)比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn),提高質(zhì)量和效率,汽車(chē)行業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命提出了非?？量痰囊?。同時(shí),由于采用流水線作業(yè),為了避免因換刀導(dǎo)致整條生產(chǎn)線...

數(shù)控加工中心是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床，廣泛應(yīng)用于各種金屬加工領(lǐng)域。在數(shù)控加工中心中，常見(jiàn)的刀具包括以下幾種：鉆頭（Drill）：用于鉆孔操作，在數(shù)控加工中心中通常采用鉆頭進(jìn)行孔加工。鉆頭的規(guī)格和材質(zhì)選擇會(huì)根據(jù)加工要求和工件材料來(lái)確定。銑刀（End Mi...

對(duì)刀具進(jìn)行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一。 涂層刀具的出現(xiàn)，使刀具切削性能有了重大的突破。 涂層刀具是在韌性較好的刀體上，涂覆一層或多層耐磨性好的難熔化合成物質(zhì)，它將刀具基體與硬質(zhì)涂層相結(jié)合，從而使刀具的性能得到提高。 涂層刀具可以...

金剛石刀具的性能特點(diǎn)： ①極高的硬度和耐磨性：天然金剛石是自然界已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的極硬的物質(zhì)。金剛石具有極高的耐磨性，加工高硬度材料時(shí)，金剛石刀具的壽命為硬質(zhì)合金刀具的10～100倍，甚至高達(dá)幾百倍。 ②具有很低的摩擦系數(shù)：金剛石與一些有色金屬之間的摩...

金剛石刀具的種類(lèi)： ①天然金剛石刀具：天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了，天然單晶金剛石刀具經(jīng)過(guò)精細(xì)研磨，刃口能磨得極其鋒利，刃口半徑可達(dá)0.002μm，能實(shí)現(xiàn)超薄切削，可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度，是公認(rèn)的、理想的和不能代替的超...

通用型高速鋼。一般可分鎢鋼、鎢鉬鋼兩類(lèi)。這類(lèi)高速鋼含加(C)為0.7％～0.9％。按鋼中含鎢量的不同，可分為含W為12％或18％的鎢鋼，含W為6％或8％的鎢鉬系鋼，含W為2％或不含W的鉬鋼。通用型高速鋼具有一定的硬度(63-66HRC)和耐磨性、高的強(qiáng)度和...

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗...

按制造工藝不同，高速鋼可分為熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼。 ①熔煉高速鋼：普通高速鋼和高性能高速鋼都是用熔煉方法制造的。它們經(jīng)過(guò)冶煉、鑄錠和鍍軋等工藝制成刀具。熔煉高速鋼容易出現(xiàn)的嚴(yán)重問(wèn)題是碳化物偏析，硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻，且晶粒粗大(可...

立方氮化硼刀具應(yīng)用： 立方氮化硼刀具適于用來(lái)精加工各種淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金、硬質(zhì)合金、表面噴涂材料等難切削材料。加工精度可達(dá)IT5(孔為IT6)，表面粗糙度值可小至Ra1.25～0.20μm。 立方氮化硼刀具材料韌性和抗彎強(qiáng)度較差。 ...

刀具按工件加工表面的形式可分為五類(lèi)。 加工各種外表面的刀具，包括車(chē)刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等； 孔加工刀具，包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等； 螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動(dòng)開(kāi)合螺紋切頭、螺紋車(chē)刀和螺紋銑刀等； ...

立方氮化硼的主要性能特點(diǎn)：立方氮化硼的硬度雖略次于金剛石，但卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他高硬度材料。CBN的突出優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性比金剛石高得多，可達(dá)1200℃以上(金剛石為700～800℃)，另一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)惰性大，與鐵元素在1200～1300℃下也不起化學(xué)反應(yīng)。立方氮化...

切削刀具與加工對(duì)象的力學(xué)性能匹配問(wèn)題主要是指刀具與工件材料的強(qiáng)度、韌性和硬度等力學(xué)性能參數(shù)要相匹配。具有不同力學(xué)性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。 ①刀具材料硬度順序?yàn)椋航饎偸毒?gt;立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬質(zhì)合金>高速鋼。 ②刀具...

所有的參數(shù)選擇都是要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選取,盡信書(shū)不如無(wú)書(shū)，這個(gè)道理大家都需要明白的，比如說(shuō)加工鋁合金材料進(jìn)不能完全按照某些經(jīng)驗(yàn)值來(lái)選擇,因?yàn)殇X合金材料具有較大的粘性，加工鋁合金材料是，鋁合金碎末經(jīng)常是粘接在刀具上,如果不能夠及時(shí)清理，俱就很容易損壞。另外就是不銹...

數(shù)控加工刀具是在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行金屬材料加工時(shí)所使用的切削工具。下面是一些關(guān)于數(shù)控加工刀具的基本知識(shí)：刀具材料：數(shù)控加工刀具常用的材料有硬質(zhì)合金、高速鋼、陶瓷、PCD（多晶立方氮化硼）等。不同的材料具有不同的硬度、韌性和耐磨性，適用于不同種類(lèi)的加工工件和加工要求...

正確的冷卻方法對(duì)于保護(hù)絲錐和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是一些關(guān)于冷卻方法的建議：選擇合適的冷卻液：根據(jù)加工需求和材料類(lèi)型選擇合適的冷卻液。冷卻液的作用是帶走切削區(qū)域的高溫，降低切削工具的熱量，從而減少其磨損和破裂的風(fēng)險(xiǎn)。保持冷卻液的清潔：定期檢查冷卻液的清潔度...

首先，選擇合適的絲錐對(duì)于螺紋加工的質(zhì)量至關(guān)重要。不同的材料和加工要求需要選擇不同型號(hào)和尺寸的絲錐。如果選擇不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致螺紋加工失敗或者質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。其次，絲錐的使用需要掌握一定的技能和經(jīng)驗(yàn)。在使用絲錐進(jìn)行螺紋加工時(shí)，需要控制切削力、切削速度和切削深度等參數(shù)，...

數(shù)控刀具是一種集機(jī)械、電子、液壓和計(jì)算機(jī)等多種技術(shù)于一體的現(xiàn)代化切削工具。相比于傳統(tǒng)的手工切削或機(jī)械切削，它具有更高的精度、效率和穩(wěn)定性，極大地提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，受到了許多方面的應(yīng)用。數(shù)控刀具的工作原理是依據(jù)數(shù)控機(jī)床的數(shù)字控制系統(tǒng)自動(dòng)指令，將工件固定在...

數(shù)控加工中心是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床，廣泛應(yīng)用于各種金屬加工領(lǐng)域。在數(shù)控加工中心中，常見(jiàn)的刀具包括以下幾種：鉆頭（Drill）：用于鉆孔操作，在數(shù)控加工中心中通常采用鉆頭進(jìn)行孔加工。鉆頭的規(guī)格和材質(zhì)選擇會(huì)根據(jù)加工要求和工件材料來(lái)確定。銑刀（End Mi...

在數(shù)控加工中選擇刀具時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)因素：加工材料：不同的材料具有不同的硬度、韌性、熱導(dǎo)率等特性，需要選擇相應(yīng)的刀具來(lái)適應(yīng)材料的切削需求。一般而言，刀具材料應(yīng)比被加工材料硬度高，以保證切削效果和刀具壽命。切削操作：根據(jù)具體的切削操作，如粗加工、精加工、開(kāi)槽...

刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車(chē)刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲...

使用絲錐鉆孔時(shí)，進(jìn)給速度和冷卻液都會(huì)對(duì)加工質(zhì)量和絲錐的使用壽命產(chǎn)生影響。首先，進(jìn)給速度是影響鉆孔質(zhì)量和絲錐壽命的重要因素之一。如果進(jìn)給速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致切削刃溫度升高，切削力增大，從而增加絲錐的磨損和折斷風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，過(guò)快的進(jìn)給速度也會(huì)導(dǎo)致鉆孔精度降低，孔徑不均勻...

立方氮化硼刀具應(yīng)用： 立方氮化硼刀具適于用來(lái)精加工各種淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金、硬質(zhì)合金、表面噴涂材料等難切削材料。加工精度可達(dá)IT5(孔為IT6)，表面粗糙度值可小至Ra1.25～0.20μm。 立方氮化硼刀具材料韌性和抗彎強(qiáng)度較差。 ...

由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多，切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高’強(qiáng)度的基體上沉積更高...

數(shù)控刀具絲錐是一種用于加工螺紋的工具，它廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造和金屬加工行業(yè)。數(shù)控刀具絲錐采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，能夠精確地切削螺紋，提高生產(chǎn)效率，保證螺紋加工的質(zhì)量。 數(shù)控刀具絲錐通常由刀頭、切削刃和刀柄組成，刀頭的設(shè)計(jì)采用了特殊的角度和形狀，以便于切削螺...

數(shù)控刀具是一種高精度刀具，通常用于數(shù)控加工設(shè)備上，能夠在金屬、塑料、木材等材料上進(jìn)行精密加工。數(shù)控刀具的機(jī)絲是數(shù)控刀具中的一個(gè)重要組成部分。機(jī)絲是數(shù)控刀具上的刀片，其主要作用是切削材料。不同種類(lèi)的機(jī)絲可以適用于不同的加工要求和材料特性。機(jī)絲的材質(zhì)和刀片形狀對(duì)其...

由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多，切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高’強(qiáng)度的基體上沉積更高...

絲錐是一種高效鉆孔工具，可以用于各種材料的鉆孔加工。無(wú)論是金屬、木材、塑料等常見(jiàn)材料，還是陶瓷、玻璃等硬質(zhì)材料，絲錐都可以應(yīng)對(duì)自如。絲錐的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)使其能夠在各種材料上快速、準(zhǔn)確地鉆孔。絲錐具有鋒利的切削刃和堅(jiān)固的柄部，這使得它能夠在材料上切割出精確的孔洞。此...

陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良等特點(diǎn)，且不易與金屬產(chǎn)生粘接。陶瓷刀具在數(shù)控加工中占有十分重要的地位，陶瓷刀具已成為高速切削及難加工材料加工的主要刀具之一。陶瓷刀具廣泛應(yīng)用于高速切削、干切削、硬切削以及難加工材料的切削加工。陶瓷刀具可以高...

高性能高速鋼刀具主要有以下幾大類(lèi)： ①高碳高速鋼。高碳高速鋼（如95W18Cr4V），常溫和高溫硬度較高，適于制造加工普通鋼和鑄鐵、耐磨性要求較高的鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工較硬材料的刀具，不宜承受大的沖擊。 ②高釩高速鋼。典型牌號(hào)，如，W...