廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動連幫注射制鞋機驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動連幫注射制鞋機震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動連幫注射制鞋機,引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動圓盤PU注射機閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級,全自動圓盤PU注射機引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動圓盤PU注射機備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動圓盤PU注射機受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機器手,引導(dǎo)智能制造新時代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級
碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380-1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件,該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形,接頭縫是階梯式或平接頭,管件中部設(shè)置有耐火圈箍,管件涂釉。該換熱器砌筑時頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊?。由此?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性...
導(dǎo)致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設(shè)計管程、殼程高點放氣閥,這樣會影響換熱作用。在運行初期系統(tǒng)充水時以及運行中進行不定期放汽,盡量減少系統(tǒng)內(nèi)存在空氣影響換熱作用。2、存在結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢將會對設(shè)備的換熱產(chǎn)生很大的影響,造成換熱系數(shù)減...
一、搪玻璃列管式換熱器(管程:物料;殼程:換熱媒介)傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝,由于管板自身應(yīng)力原因這種工藝過不了關(guān),一旦一點爆瓷整臺報廢。新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板,不存在爆瓷風(fēng)險,內(nèi)搪玻璃和管板采...
搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:相比較石墨換熱器使用壽命周期和質(zhì)保期都長很多,如和石墨換熱器比較,列管由于結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,換熱效率高,算入維護成本,性價比高!石墨換熱器的缺點1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨,內(nèi)含樹脂,耐溫上限低,溫度一高,易損壞...
搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:相比較石墨換熱器使用壽命周期和質(zhì)保期都長很多,如和石墨換熱器比較,列管由于結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,換熱效率高,算入維護成本,性價比高!石墨換熱器的缺點1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨,內(nèi)含樹脂,耐溫上限低,溫度一高,易損壞...
列管換熱器使用注意事項及維護:如果列管換熱器在運行時兩種不同流體的溫度相差很大,或者列管換熱器的結(jié)構(gòu)是剛性的,我們就需要傳熱系數(shù)大的流體在對流運行時通過列管換熱器的殼程,這樣可以降低熱應(yīng)力,減少運行時列管換熱器的磨損,可以長時間正常工作。如果應(yīng)用在列管換熱器的...
管板加工精度,尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到?傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板,但此種工藝過不了關(guān),原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大,倒角處必然爆瓷,所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管,這樣管板孔就少相對應(yīng)力就小,碰到大面積的換熱無法...
外搪玻璃列管式換熱器(管程:換熱媒介;殼程:物料)外搪玻璃列管式換熱器,殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層,管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板,填料螺紋密封,單根密封,單根拆裝,相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器,由于料程空間較大,更適合走氣相物料,更利于氣體在腔...
管式換熱器中使用這種設(shè)計的優(yōu)勢。優(yōu)越的耐腐蝕性使用PFA(全氟烷氧基)作為換熱器管板材料的主要優(yōu)點之一是其出色的耐腐蝕性。PFA對包括強酸和強堿在內(nèi)的多種化學(xué)品具有高度耐受性,并且還具有高度抗氧化性。通過在PFA管板內(nèi)襯鋼,熱交換器獲得了額外的防腐蝕保護,這有...
換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時產(chǎn)生的變形,管子與管板相連,管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當(dāng)一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度;捶擊力量太大,引起管孔變形,影響鄰近管子與管板連處,會造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏...
一、搪玻璃列管式換熱器(管程:物料;殼程:換熱媒介)傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝,由于管板自身應(yīng)力原因這種工藝過不了關(guān),一旦一點爆瓷整臺報廢。新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板,不存在爆瓷風(fēng)險,內(nèi)搪玻璃和管板采...
新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題,在一塊管板內(nèi)設(shè)計兩道密封結(jié)構(gòu),在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭...
當(dāng)流速較低時,不論殼內(nèi)或管內(nèi),流體不易混合均勻,實驗裝置和周圍環(huán)境之間的熱損失有時也不能忽略,當(dāng)發(fā)生這些情況時,就應(yīng)該適當(dāng)?shù)募右怨烙嫽蛘邩硕āτ诠I(yè)余熱吸收式制冷系統(tǒng)中碳化硅換熱器溫度參數(shù)測量不準確的問題,先可以通過多點標定Pt500溫度傳感器測出的數(shù)據(jù)得出...
精細化工是當(dāng)今化學(xué)工業(yè)中具活力的新興領(lǐng)域之一,精細化工產(chǎn)品種類多、附加值高、用途廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大,直接服務(wù)于國民經(jīng)濟的諸多行業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域。精細化工是綜合性較強的技術(shù)密集型工業(yè),生產(chǎn)過程中工藝流程長、單元反應(yīng)多、原料復(fù)雜,而熱交換是生產(chǎn)過程的常見環(huán)...
管板加工精度,尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到?傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板,但此種工藝過不了關(guān),原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大,倒角處必然爆瓷,所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管,這樣管板孔就少相對應(yīng)力就小,碰到大面積的換熱無法...
一、搪玻璃列管式換熱器(管程:物料;殼程:換熱媒介)傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝,由于管板自身應(yīng)力原因這種工藝過不了關(guān),一旦一點爆瓷整臺報廢。新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板,不存在爆瓷風(fēng)險,內(nèi)搪玻璃和管板采...
換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時產(chǎn)生的變形,管子與管板相連,管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當(dāng)一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度;捶擊力量太大,引起管孔變形,影響鄰近管子與管板連處,會造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏...
碳化硅管式換熱器在工業(yè)領(lǐng)域越來越受歡迎,因為它們比其他類型的換熱器具有許多優(yōu)點。這些熱交換器由碳化硅制成,碳化硅是一種具有多種獨特優(yōu)勢的高性能材料。碳化硅管式換熱器的主要優(yōu)勢之一是其出色的耐高溫性。碳化硅可承受高達1,400°C(2,552°F)的溫度,使其成...
碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的材料。它的實際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質(zhì)合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下,也具有耐磨性和完全的不滲透性,允許介質(zhì)以高速通過,碳化硅...
搪玻璃設(shè)備通常用于化學(xué)和制藥加工行業(yè),在這些行業(yè)中,設(shè)備會暴露在可能損壞或污染設(shè)備的高腐蝕性或反應(yīng)性材料中。設(shè)備內(nèi)表面的玻璃襯里提供了一個抗腐蝕和化學(xué)侵蝕的保護屏障。需要搪玻璃設(shè)備的化學(xué)過程可能因具體應(yīng)用而有很大差異。搪玻璃設(shè)備可用于以下過程:·酸堿反應(yīng)·醫(yī)藥...
搪玻璃管式換熱器還易于清潔和維護,這對于需要經(jīng)常清潔以防止污染和確保產(chǎn)品質(zhì)量的行業(yè)來說是一個顯著優(yōu)勢。玻璃襯里提供了光滑且不粘的表面,易于清潔,并且耐大多數(shù)清潔劑,使其成為需要嚴格衛(wèi)生標準的行業(yè)的理想選擇。除了這些優(yōu)點之外,搪玻璃管式換熱器還具有高度可定制性,...
傳統(tǒng)的碳化硅列管換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu),一層為碳鋼管板,二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝,此類管板都有著強度低易開裂的特性,密封不穩(wěn)定。在制造小尺寸的換熱器時,這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況,純四氟管板就易變形開裂泄露,在使用...
列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發(fā)生以后的處理措施泄漏發(fā)生時造成給水壓力降低,送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)換熱器管系泄漏時要立即停運換熱器,減少管子的損壞數(shù)量,減輕損壞程度。機組停運時,應(yīng)檢查高加是否泄漏,并想辦法消除。對于端口泄漏,應(yīng)刮去原有焊縫金屬再進行補...
管板加工精度,尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到?傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板,但此種工藝過不了關(guān),原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大,倒角處必然爆瓷,所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管,這樣管板孔就少相對應(yīng)力就小,碰到大面積的換熱無法...
搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:3、不耐高腐蝕和有機溶劑由于石墨換熱器的工藝,現(xiàn)有石墨都為改性石墨,內(nèi)含樹脂,碰到高腐蝕有機溶劑,使用周期太短,甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器,本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒問題,由于結(jié)構(gòu)是塊孔...
在碳化硅換熱器等新型換熱器進入市場之前,大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大,只能在較低的溫度下進行使用,在溫度過高的卻不能直接使用,并且要滲入大量的空氣,還需要進行鼓冷機設(shè)備的安裝以提供高溫保護,實在是過于麻煩。就在這種限制下,碳化硅換熱器等得...
結(jié)構(gòu)鋼襯模壓PFA管板利用開模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上,形成4~5mmPFA層,這樣可以更好的達到防腐效果和強度;還有密封填料箱與密封填料臺階的設(shè)計使得密封填料的密封空間更為優(yōu)化;利用模具一體成型密封螺紋,這樣螺紋中不會有氣孔爛牙的情況...
傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點:傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝,由于管板自身應(yīng)力的原因,此種工藝相對過時,存在技術(shù)短板,一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點,則會整臺報廢,得不償失。搪瓷換熱器采用先進的搪瓷碟片,它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好,因此更...
碳化硅換熱器具有比較不錯的抗熱振性能,所使用的碳化硅材料是一種性能相當(dāng)優(yōu)越的防火材料。也相當(dāng)適合制作成換熱器材。并且具有耐高溫的特性,彌補了金屬換熱器不能應(yīng)用于高溫的窘迫境遇。使用這種既有一定的抗高溫性,又具備不錯的抗熱振性的碳化硅換熱器,同時擁有了較長的使用...
列管換熱器長期運行會造成設(shè)備被水垢堵塞,降低效率,增加能耗,縮短使用壽命。如果不能及時清理水垢,將面臨設(shè)備維修、停機或報廢更換的危險。長期以來,傳統(tǒng)的清洗方法如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等,清洗換熱器時存在很多問題:水垢等沉積物無法清理,對設(shè)...