專(zhuān)業(yè)的SMT工廠,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備(全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)、松下高速貼片機(jī)、12溫區(qū)氮?dú)饣亓骱?、AOI光學(xué)檢查儀、在線(xiàn)檢測(cè)儀器、波峰焊),結(jié)合完善的管理體系成為客戶(hù)快速高效,品質(zhì)穩(wěn)定的SMT加工供應(yīng)商。在SMT貼片加工制程的管理上,我們十分嚴(yán)格,無(wú)論是錫膏的回溫、攪拌,鋼網(wǎng)的擦洗,首件的核對(duì),上料的核對(duì),以及IPQC的巡檢,到爐后AOI 100%的檢測(cè),我們均嚴(yán)格按照ISO9001:2008體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并不斷改善。通過(guò)和客戶(hù)的配合和努力,我們的直通率能達(dá)到98%以上。電子元件的小型化可以節(jié)省設(shè)備空間和制造成本。廣州佛山無(wú)線(xiàn)充貼片加工電子SMT代工代料生產(chǎn)廠家價(jià)格深圳市聚力得電子股份有限公司是一家PC...
SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面,SMT的含義是表面組裝技術(shù),流行于電子加工行業(yè)中。SMT貼片加工工藝的材料,主要包括這些內(nèi)容:助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體,用在回流焊這個(gè)流程中?,F(xiàn)在SMT貼片加工工廠涂用錫膏,主要采用的方法是絲鋼網(wǎng)漏印法,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作方便,但是可靠性不穩(wěn)定,成本較高。貼片膠在受熱后固化,凝固溫度是150度,根據(jù)不同的PCB來(lái)選擇貼片膠的種類(lèi)。助焊劑一般與錫粉一起使用,有時(shí)候還會(huì)在里面增加一些溶劑,擴(kuò)展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤(rùn)濕性、粘度變化、儲(chǔ)存壽命、擴(kuò)展性、塌陷、清洗性。PCB的設(shè)計(jì)與SMT...
深圳市聚力得電子股份有限公司擁有17年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),致力于提供達(dá)到或超過(guò)客戶(hù)預(yù)期的高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)。我們將通過(guò)員工培訓(xùn)和持續(xù)新技術(shù)開(kāi)發(fā)堅(jiān)持不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。公司每位員工都以"一次性做好"標(biāo)準(zhǔn)要求自己,嚴(yán)格按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系,進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量控制。公司配備專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員接近總?cè)藬?shù)的15%,公司配有AOI光學(xué)檢測(cè)儀、靜電測(cè)試儀、晶體管圖示儀、數(shù)字示波器等10多套先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,可有效控制生產(chǎn)制程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患。滿(mǎn)足客戶(hù)的多樣化需求,以專(zhuān)業(yè)的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)協(xié)助客戶(hù),讓客戶(hù)專(zhuān)注于產(chǎn)品研發(fā)與市場(chǎng)開(kāi)拓,合作共贏。SMT貼片工廠地板的承載能力應(yīng)大于8KN/㎡,振動(dòng)控制蕞大不超過(guò)80dB...
smt就是我們常說(shuō)的貼片加工服務(wù),涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接,這是smt工藝的三大重點(diǎn),錫膏印刷主要就是將錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤(pán)的指定位置,這是非常重要的一個(gè)工藝,如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過(guò)多、多少甚至拉尖,都會(huì)造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題,因此錫膏印刷品質(zhì)越來(lái)越受重視,有更多的spi(錫膏檢測(cè)儀)布置到線(xiàn)體中,spi是什么?貼裝電子元件就是看貼片機(jī)的能力,聚力得電子采用的均是松下高速貼片機(jī),貼裝品質(zhì)非常好,如果貼片機(jī)不行,則會(huì)導(dǎo)致很多漏件、反件和錯(cuò)件以及拋料,造成效率低下,返工多,并且浪費(fèi)人力物力財(cái)力;回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線(xiàn),包含4個(gè)溫區(qū)...
貼片機(jī)是機(jī)-電-光以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的綜合體,貼片機(jī)的各個(gè)結(jié)構(gòu)組成部分有以下幾點(diǎn):1.機(jī)械部分:1.1?機(jī)器機(jī)架:相當(dāng)于貼片機(jī)的骨架,支撐所有貼片機(jī)的部件,包含傳動(dòng)、定位等結(jié)構(gòu);1.2傳動(dòng)結(jié)構(gòu):就是傳輸系統(tǒng),將PCB輸送到指定的平臺(tái)位置,貼片完后再由它將PCB傳輸?shù)较乱坏拦ば颍?.3伺服定位:支撐貼裝頭,保證貼裝頭精密定位,伺服定位決定機(jī)器的貼片精度;2.視覺(jué)系統(tǒng):2.1相機(jī)系統(tǒng):對(duì)識(shí)別對(duì)象(PCB、供料器和元件)位置進(jìn)行確認(rèn);2.2監(jiān)控傳感器:貼片機(jī)中裝有多種型式的傳感器,如壓力傳感器、負(fù)壓傳感器和位置傳感器等,它們像貼片機(jī)的眼睛一樣,時(shí)刻監(jiān)視機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn);3.貼裝頭:3.1貼裝頭是貼片機(jī)...
某些產(chǎn)品會(huì)用在室外或者比較惡劣復(fù)雜的環(huán)境中,因此需要對(duì)PCBA進(jìn)行防護(hù),而Z常見(jiàn)的就是在pcba噴涂三防漆,主要用于防潮、防塵、防水等特性,三防漆噴涂在pcba表面后固化形成一層透明的保護(hù)層,具有耐高低溫,耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動(dòng)、柔韌性好、附著力強(qiáng)等性能。濕氣對(duì)pcba及電子元件具有普遍的破壞性,過(guò)多的濕氣會(huì)加快pcba的老化、腐蝕及氧化反應(yīng),會(huì)對(duì)pcba電路板的功能造成傷害,所以有些客戶(hù)的產(chǎn)品要求噴涂三防漆。三防漆不是將整個(gè)PCBA表面都噴涂,因?yàn)橛行╇娮釉砻娌荒車(chē)娡咳榔?,否則會(huì)影響其性能發(fā)揮,因此噴涂三防漆需要選擇性的噴涂在需要的表面。聚力得電子有海派涂覆線(xiàn),可以...
SMT貼片機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)發(fā)生缺料的問(wèn)題,SMT貼片機(jī)換料和接料需要有一個(gè)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)流程,如果沒(méi)有的話(huà),會(huì)造成上錯(cuò)料的問(wèn)題,這將導(dǎo)致致命的缺陷存在,會(huì)造成成品批次出現(xiàn)錯(cuò)誤,當(dāng)出現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題的時(shí)候,SMT貼片機(jī)換料/接料流程大致如下:1.設(shè)備進(jìn)料不足,機(jī)器報(bào)警,操作員根據(jù)機(jī)器提示取消報(bào)警,上料員巡視需要接料的站位;2.上料員根據(jù)站位到物料架上相對(duì)應(yīng)的站位上取料;3.上料員將取下的料與站數(shù)表進(jìn)行核對(duì),檢查規(guī)格型號(hào)是否完全一樣;4.如有異常,請(qǐng)重新取料;5.上料員將新料盤(pán)與舊料盤(pán)進(jìn)行核對(duì),檢查兩料盤(pán)規(guī)格型號(hào)是否完全一樣;6.如有異常,SMT貼片機(jī)操作員迎立即通知延期處理;7.將新舊料盤(pán)上的料剪平,從新...
在SMT貼片完成后,還需要經(jīng)過(guò)DIP插件、波峰焊接等工藝,在這些工藝完成后再剪角、洗板,分板、、測(cè)試,Z后成為一塊可出貨的PCBA。在波峰焊接后,由于在PCBA表面會(huì)有焊渣、焊膏等污物,因此對(duì)一些通孔插件的焊接剪角后,需要對(duì)其表面進(jìn)行洗版,洗版的目的就是清洗其表面的污物。洗版用到的物質(zhì)就是洗板水,洗板水是一種混合型的化學(xué)劑,無(wú)色透明狀液體,但是有輕微的味道。由于PCBA板上面布滿(mǎn)了各類(lèi)元件,比如按鍵、插頭、連接器、電容電阻、芯片等等,而洗板水是化學(xué)物質(zhì),因此清洗pcba板需要格外注意,不能讓洗板水滲透到這些按鍵插頭內(nèi),否則極易氧化,對(duì)其功能造成損害。綜上所述,SMT貼片、PCBA維修洗板水滲透...
smt什么意思?從字面上來(lái)講,SMT就是將電子零件焊接到電路板上表面的一種技術(shù),SMT技術(shù)可以大幅降低電子產(chǎn)品的體積,達(dá)到更輕薄,短小的目的。SMT是怎么樣將電子零件焊接到電路板上?答案就是錫膏(SMT貼片加工中錫膏有哪幾種類(lèi))只要把錫膏印刷在需要焊接零件的焊盤(pán)上面,然后再放上電子零件,焊腳要?jiǎng)偤梅旁阱a膏的位置,讓錫膏經(jīng)過(guò)高溫回流焊,爐子內(nèi)的高溫高過(guò)錫膏的熔點(diǎn)(不可以高到燒壞電子零件的溫度),爐子高溫將錫膏融化。錫膏變成液體,液體的錫膏將包裹住電子零件的焊腳,等經(jīng)過(guò)爐子冷卻區(qū)后錫膏重新變回固體,就會(huì)將電子零件牢固的焊接在電路板上面。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度開(kāi)放和共享。東莞鳳崗無(wú)線(xiàn)充貼片...
我們?yōu)槎嗉夜咎峁㏄CBA的整體配套,長(zhǎng)期以來(lái),公司在電子元器件配套上形成了良好的質(zhì)量控制和綜合采購(gòu)配套能力優(yōu)勢(shì),公司和多家電子元器件(集成電路、電阻、電容、晶體管、晶振、電感、接插件、PCB、線(xiàn)纜等)廠家和代理商長(zhǎng)期穩(wěn)定合作,具備很好供貨周期和供貨成本優(yōu)勢(shì)。公司可根據(jù)客戶(hù)BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件,針對(duì)PCBA的整包(包工包料),提供從小批量確認(rèn)到批量供貨的多方位服務(wù)。我們相信,這種整包方式,充分利用了我們的優(yōu)勢(shì),在滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí),也簡(jiǎn)化了客戶(hù)的物流的安排,降低了客戶(hù)的庫(kù)存水平,從而有效降低了客戶(hù)的成本。貼片代工能夠提供高精度、高效率的電子元件生產(chǎn)服務(wù)。廣州佛山專(zhuān)業(yè)貼片加工電子SMT代...
回流焊爐加氮?dú)獾淖饔??氮?dú)饣亓骱附拥膬?yōu)缺點(diǎn)?SMT回焊爐加氮?dú)?N2)Z主要作用在降低焊接面氧化,提高焊接的潤(rùn)濕性,因?yàn)榈獨(dú)鈱儆诙栊詺怏w的一種,不易與金屬產(chǎn)生化合物,它也可以隔絕空氣中的氧氣與金屬在高溫下接觸而加速氧化反應(yīng)的產(chǎn)生。首先使用氮?dú)饪梢愿纳芐MT焊接性的原理是基于氮?dú)猸h(huán)境下焊錫的表面張力會(huì)小于暴露于大氣環(huán)境中,使得焊錫的流動(dòng)性與潤(rùn)濕性得到改善。其次是氮?dú)獍言究諝庵械难鯕饧翱晌廴竞附颖砻娴奈镔|(zhì)溶度降低,大幅度的降低了高溫焊錫時(shí)的氧化作用,尤其是在第二面回焊品質(zhì)的提升上助益頗大。氮?dú)獠⒉皇墙鉀QPCB氧化的萬(wàn)靈丹,如果零件或是電路板的表面已經(jīng)嚴(yán)重氧化,氮?dú)馐菬o(wú)法令其起死回生的,而且氮?dú)庖?..
smt貼片廠房承重是車(chē)間裝修要素之一,因貼片廠的設(shè)備較多,且重量重,比如一臺(tái)回流焊少則幾頓,重則達(dá)上十噸,并且smt產(chǎn)線(xiàn)都是一條排開(kāi),密密麻麻的擺放在車(chē)間,對(duì)于廠房的承重考驗(yàn)非常大,如果承重不達(dá)標(biāo),可能會(huì)造成安全隱患,因此貼片廠選擇廠房的考量因素必須考慮承重標(biāo)準(zhǔn)。SMT貼片工廠承重標(biāo)準(zhǔn)如下:1.工廠地板的承載能力應(yīng)大于8KN/㎡。2.廠房的振動(dòng)應(yīng)控制在70dB以?xún)?nèi),Z大值不應(yīng)超過(guò)80dB。3.操作聲音應(yīng)控制在70dBA。深圳市聚力得電子股份有限公司貼片線(xiàn)定于一層,避免了很多不必要的風(fēng)險(xiǎn),歡迎廣大客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)。smt貼片加工車(chē)間對(duì)環(huán)境的要求比較高,包括車(chē)間清潔度、車(chē)間溫濕度、車(chē)間電氣、車(chē)間排風(fēng)等...
深圳市聚力得電子股份有限公司擁有自己的SMT生產(chǎn)線(xiàn),及各種專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)設(shè)備,同時(shí)公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富和技術(shù)專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)工藝團(tuán)隊(duì),年輕和專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售及客戶(hù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),高效和專(zhuān)業(yè)的采購(gòu)團(tuán)隊(duì)和裝配測(cè)試團(tuán)隊(duì),從而確保提供產(chǎn)品的品質(zhì)合格率,客戶(hù)訂單的準(zhǔn)時(shí)交付率。我們的服務(wù)包括:電子元器件的采購(gòu),SMT貼片加工,后焊插件及項(xiàng)目測(cè)試,組裝,成品包裝等,特別是樣品和中小批量訂單,我們具備快速報(bào)價(jià),快速生產(chǎn),快速交付的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。SMT貼片完成后,還需要經(jīng)過(guò)DIP插件、波峰焊接等工藝,再剪角、洗板,分板、測(cè)試,然后才能出貨。藍(lán)牙貼片加工電子SMT代工代料生產(chǎn)廠家哪家好深圳市聚力得電子股份有限公司是一家PCBA貼片加工生產(chǎn)...
一般來(lái)說(shuō),大批量電路板加工基本上是為了整體SMT加工廠的效率要求很高。因?yàn)椴还茉鯓覲CBA無(wú)論是高精度產(chǎn)品還是普通產(chǎn)品,其過(guò)程是相同的,所有的過(guò)程都必須完成才能完成。特別是對(duì)于客戶(hù),當(dāng)你想找到一個(gè)適合自己的SMT當(dāng)補(bǔ)丁加工制造商時(shí),您需要仔細(xì)選擇一個(gè)效率標(biāo)準(zhǔn)。這里的效率不僅里的效率不僅是速度,而且是速度和質(zhì)量的匹配。盲目追求高速,忽視相應(yīng)的質(zhì)量問(wèn)題,仍不能投放市場(chǎng)或正常使用。這可能是一個(gè)值得關(guān)注的重點(diǎn)。因?yàn)閲?yán)重的質(zhì)量異常會(huì)導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目的成本上升和交付期的延遲,影響公司的整體戰(zhàn)略規(guī)劃。印刷電路板上的電子元件可以通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行快速組裝。龍華坂田汽車(chē)電子貼片加工電子SMT代工代料生產(chǎn)廠家費(fèi)用我...
在smt貼片加工行業(yè),電容立碑的含義就是在焊接后,一端的片式電容沒(méi)有焊接固定而立起來(lái),就是被稱(chēng)為立碑的不良品質(zhì)。為何會(huì)出現(xiàn)這種電容立碑不良現(xiàn)象呢?原因有多方面,比如說(shuō)回流焊爐溫、貼片機(jī)貼裝偏移、錫膏印刷偏移、焊盤(pán)氧化原因等等,如果出現(xiàn)焊接電容立碑現(xiàn)象,需要對(duì)癥去排查解決。錫膏類(lèi)似牙膏似的物質(zhì),里面含有松香助焊劑及錫粉和各類(lèi)稀有金屬,一般是存儲(chǔ)在冰箱中,用的時(shí)候拿出來(lái)解凍回溫再攪拌,錫膏影響電容立碑主要是因錫膏印刷偏位,導(dǎo)致回流焊接片式電容兩端錫膏熱熔時(shí)間不一致,導(dǎo)致兩端張力不同,從而導(dǎo)致一端翹起或整塊立碑。貼片代工可以為客戶(hù)提供多種不同的包裝和運(yùn)輸服務(wù),以確保產(chǎn)品的安全性和完整性。汽車(chē)電子貼片...
pcb板上的錫膏需要兩面都要涂抹嗎?這個(gè)主要是看客戶(hù)的產(chǎn)品需要,有些產(chǎn)品是需要兩面貼裝,有些產(chǎn)品需要單面貼裝。如果兩面都要貼裝就需要兩面涂抹錫膏,如果是單面貼裝,那么只需要單面涂抹錫膏。雙面貼裝也稱(chēng)A、B面貼裝,pcb單面貼裝相比雙面貼裝要簡(jiǎn)要些,因?yàn)閱蚊尜N裝只需要錫膏印刷在一面,即可一次性一道工序完成生產(chǎn),而雙面貼裝則需要先貼裝pcb焊盤(pán)的一面,然后回流焊接完A面后再人工或者自動(dòng)翻板機(jī)翻轉(zhuǎn)B面進(jìn)行自動(dòng)下板,然后再經(jīng)過(guò)一道貼片工序進(jìn)行B面的錫膏印刷、元件貼裝和回流焊接,相比工序更多,并且工藝要求也更高。smt是表面貼裝技術(shù),smt生產(chǎn)線(xiàn)就是smt貼片加工的完整概述,截止目前,大部分都已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)...
眾所周知,貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機(jī),貼片機(jī)是整線(xiàn)蕞關(guān)鍵的設(shè)備,決定了整線(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率,那么貼片機(jī)是如何工作的?面對(duì)不同類(lèi)型的pcba,貼片機(jī)肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進(jìn)行貼裝,貼片機(jī)編程的步驟。貼片機(jī)是高精密科技產(chǎn)品,包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物,我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過(guò)貼片機(jī)貼裝各類(lèi)電子元件,面對(duì)不同的產(chǎn)品,貼片機(jī)需要有不同的貼裝指令程序,因此需要對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的編程。貼片機(jī)編程遵循先小后大、先低后高,先小后大,主要是因?yàn)樾≡浅>?xì),貼裝后不會(huì)影響后面大的元件貼裝速度,如果先貼裝大元件,貼裝頭可能會(huì)受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因?yàn)橘N片機(jī)有貼裝尺寸的Z...
smt貼片加工車(chē)間對(duì)環(huán)境的要求比較高,大家都聽(tīng)過(guò)無(wú)塵車(chē)間這個(gè)名詞,smt車(chē)間也是無(wú)塵車(chē)間的一種,smt車(chē)間環(huán)境要素主要包括車(chē)間清潔度、車(chē)間溫濕度、車(chē)間電氣、車(chē)間排風(fēng)等四大主要因素,1)smt車(chē)間清潔度:SMT貼片加工生產(chǎn)車(chē)間需保持衛(wèi)生,空氣清潔度10萬(wàn)級(jí)別;2)smt車(chē)間溫濕度:SMT貼片加工生產(chǎn)車(chē)間溫度Z好是25±3位Z佳,濕度控制在45%-70%之間,因此車(chē)間一般都配置空調(diào)來(lái)保持這兩項(xiàng)指標(biāo);聚力得電子配置了ESD溫濕度控制系統(tǒng),更好的達(dá)到溫濕度環(huán)境控制要求。3)smt車(chē)間電氣:SMT貼片加工涉及到耗電設(shè)備比較多,電源需達(dá)到單相AC200±10%,三相AC380±10%范圍內(nèi),并且在設(shè)備端需...
貼片加工除了三大主設(shè)備(錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊)及檢測(cè)設(shè)備(SPI、AOI)外,還有很多不同用途的周邊設(shè)備(緩存機(jī),接駁臺(tái),移栽機(jī),翻板機(jī)等等),緩存機(jī)主要用在兩臺(tái)設(shè)備之間相連(比如貼片機(jī)與回流焊),因?yàn)楫?dāng)產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量比較大,生產(chǎn)線(xiàn)之間的設(shè)備生產(chǎn)速度不一致,從而需要平衡前后機(jī)器速度起緩沖作用,比如前面的設(shè)備來(lái)板,而后面的設(shè)備還在工作而不要板,緩存機(jī)就會(huì)暫存到升降軌道內(nèi),如果前面的設(shè)備仍在工作,而后面設(shè)備需要板子工作,緩存機(jī)升降軌道內(nèi)的板就可以自動(dòng)供應(yīng)后面的設(shè)備工作,如果前后設(shè)備正常同步協(xié)調(diào),板子就可以自動(dòng)通過(guò)。緩存機(jī)可用于SMT和DIP線(xiàn)體,并且尺寸是可以定制的,大部分緩存機(jī)都是非標(biāo)定制,并且...
某些產(chǎn)品會(huì)用在室外或者比較惡劣復(fù)雜的環(huán)境中,因此需要對(duì)PCBA進(jìn)行防護(hù),而Z常見(jiàn)的就是在pcba噴涂三防漆,主要用于防潮、防塵、防水等特性,三防漆噴涂在pcba表面后固化形成一層透明的保護(hù)層,具有耐高低溫,耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動(dòng)、柔韌性好、附著力強(qiáng)等性能。濕氣對(duì)pcba及電子元件具有普遍的破壞性,過(guò)多的濕氣會(huì)加快pcba的老化、腐蝕及氧化反應(yīng),會(huì)對(duì)pcba電路板的功能造成傷害,所以有些客戶(hù)的產(chǎn)品要求噴涂三防漆。三防漆不是將整個(gè)PCBA表面都噴涂,因?yàn)橛行╇娮釉砻娌荒車(chē)娡咳榔?,否則會(huì)影響其性能發(fā)揮,因此噴涂三防漆需要選擇性的噴涂在需要的表面。聚力得電子有海派涂覆線(xiàn),可以...
在smt貼片加工行業(yè),電容立碑的含義就是在焊接后,一端的片式電容沒(méi)有焊接固定而立起來(lái),就是被稱(chēng)為立碑的不良品質(zhì)。為何會(huì)出現(xiàn)這種電容立碑不良現(xiàn)象呢?原因有多方面,比如說(shuō)回流焊爐溫、貼片機(jī)貼裝偏移、錫膏印刷偏移、焊盤(pán)氧化原因等等,如果出現(xiàn)焊接電容立碑現(xiàn)象,需要對(duì)癥去排查解決。錫膏類(lèi)似牙膏似的物質(zhì),里面含有松香助焊劑及錫粉和各類(lèi)稀有金屬,一般是存儲(chǔ)在冰箱中,用的時(shí)候拿出來(lái)解凍回溫再攪拌,錫膏影響電容立碑主要是因錫膏印刷偏位,導(dǎo)致回流焊接片式電容兩端錫膏熱熔時(shí)間不一致,導(dǎo)致兩端張力不同,從而導(dǎo)致一端翹起或整塊立碑。貼片代工可以為客戶(hù)提供多種不同的生產(chǎn)周期,以滿(mǎn)足客戶(hù)需求。公明大浪整機(jī)貼片加工電子SMT...
貼片加工除了三大主設(shè)備(錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊)及檢測(cè)設(shè)備(SPI、AOI)外,還有很多不同用途的周邊設(shè)備(緩存機(jī),接駁臺(tái),移栽機(jī),翻板機(jī)等等),緩存機(jī)主要用在兩臺(tái)設(shè)備之間相連(比如貼片機(jī)與回流焊),因?yàn)楫?dāng)產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量比較大,生產(chǎn)線(xiàn)之間的設(shè)備生產(chǎn)速度不一致,從而需要平衡前后機(jī)器速度起緩沖作用,比如前面的設(shè)備來(lái)板,而后面的設(shè)備還在工作而不要板,緩存機(jī)就會(huì)暫存到升降軌道內(nèi),如果前面的設(shè)備仍在工作,而后面設(shè)備需要板子工作,緩存機(jī)升降軌道內(nèi)的板就可以自動(dòng)供應(yīng)后面的設(shè)備工作,如果前后設(shè)備正常同步協(xié)調(diào),板子就可以自動(dòng)通過(guò)。緩存機(jī)可用于SMT和DIP線(xiàn)體,并且尺寸是可以定制的,大部分緩存機(jī)都是非標(biāo)定制,并且...
smt貼片加工自從開(kāi)放以來(lái),在國(guó)內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展,目前已經(jīng)是競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè),雖然貼片單價(jià)越來(lái)越低,但是客戶(hù)的質(zhì)量要求越來(lái)越高,很多產(chǎn)品對(duì)可靠性要求也高,同時(shí)產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展,越來(lái)越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中,常規(guī)的AOI很難應(yīng)對(duì)IC檢測(cè),因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越多。X-ray是x射線(xiàn)檢測(cè)機(jī),在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見(jiàn),在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來(lái)越多,x-ray的品質(zhì)檢測(cè)也隨之增多,尤其是BGA這類(lèi)芯片,需要檢測(cè)其底部的焊點(diǎn)有沒(méi)有虛焊、空焊,AOI是檢測(cè)不到,因此需要X-RAY檢測(cè)。smt貼片加工使用x-ray的趨勢(shì)是越來(lái)越明顯,隨著自動(dòng)化設(shè)備的大量研發(fā),...
smt什么意思?從字面上來(lái)講,SMT就是將電子零件焊接到電路板上表面的一種技術(shù),SMT技術(shù)可以大幅降低電子產(chǎn)品的體積,達(dá)到更輕薄,短小的目的。SMT是怎么樣將電子零件焊接到電路板上?答案就是錫膏(SMT貼片加工中錫膏有哪幾種類(lèi))只要把錫膏印刷在需要焊接零件的焊盤(pán)上面,然后再放上電子零件,焊腳要?jiǎng)偤梅旁阱a膏的位置,讓錫膏經(jīng)過(guò)高溫回流焊,爐子內(nèi)的高溫高過(guò)錫膏的熔點(diǎn)(不可以高到燒壞電子零件的溫度),爐子高溫將錫膏融化。錫膏變成液體,液體的錫膏將包裹住電子零件的焊腳,等經(jīng)過(guò)爐子冷卻區(qū)后錫膏重新變回固體,就會(huì)將電子零件牢固的焊接在電路板上面。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度安全和可靠性。觀瀾沙井SMT代...
SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面,SMT的含義是表面組裝技術(shù),流行于電子加工行業(yè)中。SMT貼片加工工藝的材料,主要包括這些內(nèi)容:助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體,用在回流焊這個(gè)流程中?,F(xiàn)在SMT貼片加工工廠涂用錫膏,主要采用的方法是絲鋼網(wǎng)漏印法,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作方便,但是可靠性不穩(wěn)定,成本較高。貼片膠在受熱后固化,凝固溫度是150度,根據(jù)不同的PCB來(lái)選擇貼片膠的種類(lèi)。助焊劑一般與錫粉一起使用,有時(shí)候還會(huì)在里面增加一些溶劑,擴(kuò)展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤(rùn)濕性、粘度變化、儲(chǔ)存壽命、擴(kuò)展性、塌陷、清洗性。PCB的設(shè)計(jì)與SMT...
一般來(lái)說(shuō),大批量電路板加工基本上是為了整體SMT加工廠的效率要求很高。因?yàn)椴还茉鯓覲CBA無(wú)論是高精度產(chǎn)品還是普通產(chǎn)品,其過(guò)程是相同的,所有的過(guò)程都必須完成才能完成。特別是對(duì)于客戶(hù),當(dāng)你想找到一個(gè)適合自己的SMT當(dāng)補(bǔ)丁加工制造商時(shí),您需要仔細(xì)選擇一個(gè)效率標(biāo)準(zhǔn)。這里的效率不僅里的效率不僅是速度,而且是速度和質(zhì)量的匹配。盲目追求高速,忽視相應(yīng)的質(zhì)量問(wèn)題,仍不能投放市場(chǎng)或正常使用。這可能是一個(gè)值得關(guān)注的重點(diǎn)。因?yàn)閲?yán)重的質(zhì)量異常會(huì)導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目的成本上升和交付期的延遲,影響公司的整體戰(zhàn)略規(guī)劃。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度可維護(hù)性和可升級(jí)性。廣東惠州批量貼片加工電子SMT代工代料生產(chǎn)廠家排行榜貼片加工...
smt貼片加工車(chē)間對(duì)環(huán)境的要求比較高,大家都聽(tīng)過(guò)無(wú)塵車(chē)間這個(gè)名詞,smt車(chē)間也是無(wú)塵車(chē)間的一種,smt車(chē)間環(huán)境要素主要包括車(chē)間清潔度、車(chē)間溫濕度、車(chē)間電氣、車(chē)間排風(fēng)等四大主要因素,1)smt車(chē)間清潔度:SMT貼片加工生產(chǎn)車(chē)間需保持衛(wèi)生,空氣清潔度10萬(wàn)級(jí)別;2)smt車(chē)間溫濕度:SMT貼片加工生產(chǎn)車(chē)間溫度Z好是25±3位Z佳,濕度控制在45%-70%之間,因此車(chē)間一般都配置空調(diào)來(lái)保持這兩項(xiàng)指標(biāo);聚力得電子配置了ESD溫濕度控制系統(tǒng),更好的達(dá)到溫濕度環(huán)境控制要求。3)smt車(chē)間電氣:SMT貼片加工涉及到耗電設(shè)備比較多,電源需達(dá)到單相AC200±10%,三相AC380±10%范圍內(nèi),并且在設(shè)備端需...
貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于整個(gè)SMT線(xiàn)體的前段,SMT工藝必須用到鋼網(wǎng)錫膏印刷機(jī),主要作用是將錫膏印刷到pcb焊盤(pán)上面,錫膏印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤(pán),離不開(kāi)鋼網(wǎng),鋼網(wǎng)需要根據(jù)客戶(hù)的Gerber制作,相當(dāng)于模具,需要漏印錫膏的地方就需要開(kāi)孔,與焊盤(pán)的位置和大小一致。目前的鋼網(wǎng)基本都是激光開(kāi)網(wǎng)制造,激光開(kāi)網(wǎng)的優(yōu)勢(shì)在于準(zhǔn)確、孔壁光滑無(wú)瑕疵,并且速度也快,并且現(xiàn)在的價(jià)格也逐漸便宜。綜上所述:貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機(jī)是干什么用的,就是將錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)這個(gè)模具,然后再由錫膏印刷機(jī)的刮刀和工作臺(tái),將錫膏印刷在pcb焊盤(pán)上,為后續(xù)SMT貼片、焊接做準(zhǔn)備。SMT車(chē)間產(chǎn)線(xiàn)理想的關(guān)照度為800~1200LUX,精密檢測(cè)...
SMT貼片加工的拼裝相對(duì)密度高、電子元器件重量輕、重量輕,貼片元器件的體積和總重量只有傳統(tǒng)式插裝元器件的1/10左右,通常選用SMT以后,電子元器件體積變小40%~60%,總重量減少60%~80%。可靠性高、抗振能力強(qiáng)。點(diǎn)焊缺陷率低。高頻性能好。降低了電磁和射頻干擾。便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù),提升生產(chǎn)率??刂瞥杀究蛇_(dá)30%~50%。節(jié)約原材料、電力能源、機(jī)器設(shè)備、人力資源、時(shí)長(zhǎng)這些。高密度的SMT貼片打樣加工可以帶來(lái)的好處多不勝數(shù),許多電子OEM加工的訂單都是采用的高密度貼片加工。電子元件的設(shè)計(jì)和制造可以適應(yīng)不同的應(yīng)用場(chǎng)景。珠海中山專(zhuān)注貼片加工電子SMT就目前SMT工藝而言,貼片加工離不開(kāi)鋼網(wǎng)印刷機(jī)...
眾所周知,貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機(jī),貼片機(jī)是整線(xiàn)蕞關(guān)鍵的設(shè)備,決定了整線(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率,那么貼片機(jī)是如何工作的?面對(duì)不同類(lèi)型的pcba,貼片機(jī)肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進(jìn)行貼裝,貼片機(jī)編程的步驟。貼片機(jī)是高精密科技產(chǎn)品,包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物,我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過(guò)貼片機(jī)貼裝各類(lèi)電子元件,面對(duì)不同的產(chǎn)品,貼片機(jī)需要有不同的貼裝指令程序,因此需要對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的編程。貼片機(jī)編程遵循先小后大、先低后高,先小后大,主要是因?yàn)樾≡浅>?xì),貼裝后不會(huì)影響后面大的元件貼裝速度,如果先貼裝大元件,貼裝頭可能會(huì)受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因?yàn)橘N片機(jī)有貼裝尺寸的Z...