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線束設(shè)備歸屬裝備制造業(yè)的領(lǐng)域，擔(dān)負(fù)為線束企業(yè)提供先進(jìn)適用自動(dòng)化設(shè)備的使命，要積極主動(dòng)研究客戶加工工藝，供應(yīng)技術(shù)水平更加穩(wěn)定的設(shè)備。因此，線束加工設(shè)備自動(dòng)化升級(jí)之路技術(shù)創(chuàng)新必然首當(dāng)其沖，也能帶來直接的市場(chǎng)與經(jīng)濟(jì)效益。以目前的線材加工環(huán)節(jié)來說，由于其中涉及大量混合產(chǎn)品變得越來越困難，Komax 的 Mira 230 和 Mira 230 Q 則可以很好地解決這一問題。Mira 230 具有特殊能力及數(shù)據(jù)庫管理，可以保持高加工質(zhì)量，Mira 230 Q 則集成了自動(dòng)導(dǎo)體探測(cè)（ACD）的切割監(jiān)控功能。它能探測(cè)出剝離、設(shè)置和制作期間的刀片和導(dǎo)體絞線之間的輕微接觸，根據(jù)電容式測(cè)量原理，ACD 集成在刀片架...

線束材料的好壞，直接影響到線束的質(zhì)量，線束材料的選擇，關(guān)系到線束的質(zhì)量和使用壽命。如何分辨線束質(zhì)量的好壞呢？了解了線束的材料就明白了。以下是線束選材的資料。線束一般由導(dǎo)線、絕緣護(hù)套、接線端子以及包扎材料組成。只要了解了這些材料，您就能輕易分辨線束的好壞。一、接線端子的材料選擇端子材質(zhì)（銅件）用的銅主要是黃銅和青銅（黃銅的硬度比青銅的硬度稍低），其中黃銅占的比重較大。另外，可根據(jù)不同的需求選擇不同的鍍層。二、絕緣護(hù)套的選擇護(hù)套材質(zhì)（塑料件）常用的材質(zhì)主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等?？筛鶕?jù)實(shí)際情況在塑料中添加阻燃或增強(qiáng)材料，以達(dá)到增強(qiáng)或阻燃的目的，如添加玻璃纖維增強(qiáng)等。三、線束導(dǎo)線...

汽車電線束檢測(cè)二、檢測(cè)設(shè)備及實(shí)驗(yàn)汽車線束尺寸測(cè)量，需要用到的儀器有鋼卷尺、專業(yè)檢具、量角器。涉及到的試驗(yàn)有端子與電線的連接試驗(yàn)、絕緣層壓接彎折試驗(yàn)、導(dǎo)體壓接區(qū)橫斷面試驗(yàn)、連接強(qiáng)度試驗(yàn)、電壓降試驗(yàn)、接點(diǎn)試驗(yàn)、濕區(qū)接點(diǎn)浸水試驗(yàn)、接點(diǎn)撕裂力試驗(yàn)、橡膠件防水性能試驗(yàn)、電性能檢測(cè)試驗(yàn)、以及相關(guān)的耐候性試驗(yàn)（耐化學(xué)、耐低溫、耐高溫、耐溫度變化、耐溫度和濕度變化）、耐振動(dòng)試驗(yàn)等等。三、推薦檢測(cè)指標(biāo)所以檢測(cè)工程師總結(jié)的汽車線束檢測(cè)項(xiàng)目主要有電氣性能我們可以檢測(cè)其額定電壓、額定電流、溫升、接觸電阻、絕緣電阻、抗電強(qiáng)度、耐電流循環(huán)等指標(biāo)。機(jī)械性能我們可以檢測(cè)其插入力、拔出力、端子保持力、掛接強(qiáng)度、解鎖力、抗機(jī)械沖...

線束加工設(shè)備能替代人工表示設(shè)備實(shí)用性、穩(wěn)定性、效率、耐用性都被認(rèn)可，但是設(shè)備是否真正滿足客戶機(jī)臺(tái)連接和數(shù)據(jù)采集要求是新的需求。技術(shù)創(chuàng)新的切入點(diǎn)也應(yīng)該聚焦客戶線束加工的工藝流程，由于汽車線束生產(chǎn)有許多具體的方面，在ERP層面制造執(zhí)行系統(tǒng)的任務(wù)是控制和記錄汽車線束的生產(chǎn)，傳統(tǒng)的通用MES系統(tǒng)也不能勝任管理汽車線束生產(chǎn)高度專業(yè)化的任務(wù)。因此，汽車線束的生產(chǎn)引入先進(jìn)的管理技術(shù)、軟件、AI等將使品質(zhì)保證更為可靠，不同的線束制造商已經(jīng)開發(fā)了自己的MES系統(tǒng)。以中國線束自動(dòng)化加工設(shè)備企業(yè)君權(quán)自動(dòng)化為例，其以生產(chǎn)汽車電線束加工自動(dòng)化設(shè)備、電器連接器自動(dòng)化設(shè)備和研發(fā)工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)為主導(dǎo)，在已有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行自...

電子線束低壓成型設(shè)計(jì)中使用熱熔聚酰胺粘合劑時(shí)，應(yīng)首先在室溫下使用固體化合物，這是利用可再生資源安全開發(fā)的。密封件對(duì)水、灰塵、化學(xué)品等環(huán)境因素有很強(qiáng)的抵抗力，因?yàn)樗鼈兣c以下部件形成了實(shí)際的結(jié)合。這使得低壓成型設(shè)計(jì)的電子線束非常適合極端炎熱寒冷的環(huán)境或耐磨應(yīng)用。雖然電子線束低壓成型設(shè)計(jì)的初始材料成本可能略高于注塑成型，但在制造過程中有許多節(jié)約成本的措施，這已成為一種非常經(jīng)濟(jì)的方法。通過低壓成型，低價(jià)鋁模具通常可以使用，甚至非常適合制作不同迭代原型的3D打印材料。工藝完成后，鋁也能更快地去除熱量，從而減少整體循環(huán)時(shí)間。由于熱變形也減少，損失較少，這意味著生產(chǎn)運(yùn)行效率較高。低壓成型是電子線束整體設(shè)計(jì)的...

線束中用到的F型端子的壓接質(zhì)量主要靠壓接工藝保證,可以通過測(cè)試抗拉脫力和觀察壓接截面來判斷壓接質(zhì)量.對(duì)于抗拉脫力的測(cè)試可依據(jù)GB2828進(jìn)行抽樣,一般情況下,取:特殊檢驗(yàn)水平S-2,合格質(zhì)量水平(AQL)=0.4.壓接力Fp與抗拉脫力F之間的關(guān)系曲線:當(dāng)壓接力大于Fp0時(shí),抗拉脫力隨之減小.導(dǎo)線規(guī)格與抗拉脫力的對(duì)應(yīng)關(guān)系：如果實(shí)際使用的導(dǎo)線規(guī)格與國標(biāo)不符,則可認(rèn)為兩種規(guī)格之間的導(dǎo)線線徑與抗拉脫力成正比,可通過計(jì)算得出較小抗拉脫力的標(biāo)準(zhǔn)值.計(jì)算公式為：另外,壓接部位的導(dǎo)線由于受到壓接鉗的擠壓而變形,在作抗拉強(qiáng)度測(cè)試時(shí),如果被壓接導(dǎo)線沒有產(chǎn)生變形或斷股,則該壓接不合格.對(duì)提高連接可靠性的幾點(diǎn)建議(1...

線束：為了便于安裝、維修,確保電氣設(shè)備能在較惡劣的條件下工作,將全車各電氣設(shè)備所用的不同規(guī)格、不同顏色的電線通過合理的安排,將其合為一體,并用絕緣材料把電線捆扎成束,這樣既完整,又可靠。電線截面積與色標(biāo)的正常選擇1)電線截面積的正確選擇車上的電氣設(shè)備根據(jù)負(fù)載電流的大小選擇所用電線的截面積。長時(shí)間工作的電氣設(shè)備可選用電線實(shí)際載流量的60%；短時(shí)間工作的電氣設(shè)備可用電線實(shí)際載流量的60%-100%。電線色標(biāo)的選擇為了便于識(shí)別和維修,電線束中的電線采用了不同的顏色。線束主要的部件就是導(dǎo)線，也有點(diǎn)叫做“電線”。無錫新能源線束工廠汽車線束過孔時(shí)一般運(yùn)用橡膠件進(jìn)行過渡，以起到耐磨、防水、密封等作用。主要分...

電線束的設(shè)計(jì)流程由電氣布置工程師提供整車電氣系統(tǒng)的功能，電氣負(fù)荷及相關(guān)的特殊要求。電器件的狀態(tài)、安裝位置、線束與電器件對(duì)接的形式。根據(jù)電氣功能及要求，繪制整車電氣原理圖及線路圖。根據(jù)電氣原理圈對(duì)每個(gè)電氣子系統(tǒng)及回路進(jìn)行能源分配，其中包括電源的搭鐵線，以及接地點(diǎn)的分配。根據(jù)各子系統(tǒng)電氣件的分布情況，確定線束的布線形式，每根線束連接的電器件及在汽車上的走向；確定線束的外保護(hù)形式及過孔的保護(hù)；根據(jù)電氣負(fù)荷確定熔斷器或斷路器；再根據(jù)熔斷器或斷路器的量確定導(dǎo)線的線徑；根據(jù)電器件的功能，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定導(dǎo)線的線色；根據(jù)電器件本身的接插件確定線束上與其對(duì)接的端子和護(hù)套的型號(hào)。繪制二維線束圖和三維線束布置圖。...

線束中導(dǎo)線接點(diǎn)保護(hù)汽車線束中導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的連接點(diǎn)稱為線束接點(diǎn)，接點(diǎn)普遍存在于儀表線束、車聲線束、機(jī)艙線束和空調(diào)線束中，通過接點(diǎn)可以實(shí)現(xiàn)開關(guān)與多個(gè)用電器之間的信號(hào)傳遞，因?yàn)楸仨毑扇∮行Т胧?。一般的接點(diǎn)連接以后導(dǎo)線線芯銅絲裸露在外，很容易被氧化，并且多接點(diǎn)同時(shí)被包裹在線束中容易造成接點(diǎn)與接點(diǎn)之間的聯(lián)電，引起汽車線路短路，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起燒車現(xiàn)象。所以線束接點(diǎn)一定要用絕緣性能良好的材料保護(hù)起來。應(yīng)用在不同工作環(huán)境其接點(diǎn)包扎的材料也不同，PVC膠帶一般應(yīng)用在受環(huán)境影響較小的線束接點(diǎn)，比如儀表線束、頂棚線束、車身線束、4門線束、空調(diào)線束等室內(nèi)線束會(huì)用到此類材料包扎接點(diǎn)。而像前艙線束和發(fā)動(dòng)機(jī)線束的接點(diǎn)一般是...

線束設(shè)計(jì)選用導(dǎo)線類型重點(diǎn)考慮線束所處的環(huán)境和功能。例如：發(fā)動(dòng)機(jī)周圍環(huán)境溫度高，腐蝕性氣體和液體也很多。因此，一定要使用耐高溫、耐油、耐振動(dòng)、耐摩擦導(dǎo)線；行李廂蓋上的導(dǎo)線要在低溫下保持其彈性，所以要選用冷彈性導(dǎo)線保證其正常工作；自動(dòng)變速器上的導(dǎo)線一定要耐高溫、耐液壓油，其溫度穩(wěn)定性要好；弱信號(hào)傳感器要用屏蔽導(dǎo)線，例如爆震傳感器和曲軸位置傳感器、ABS輪速傳感器等；門內(nèi)線耐彎曲性要求高等。汽車線束常用的導(dǎo)線通常使用多股絞合銅導(dǎo)線，絕緣皮為PVC絕緣材料。線束用導(dǎo)線要有耐溫、耐油、耐磨、防水、防腐蝕、抗氧化、阻燃等特性。汽車線束常用的導(dǎo)線種類有日標(biāo)（AVSS等）、國標(biāo)（QVR）、德標(biāo)（FLRY）、美...

醫(yī)療設(shè)備線束的生產(chǎn)加工工藝： 1、醫(yī)療設(shè)備線束開線工藝：開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開線尺寸偏短，會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。 2、醫(yī)療線束的壓接工藝：根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書，對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。3、醫(yī)療設(shè)備線束的預(yù)裝工藝：首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復(fù)雜的醫(yī)療設(shè)備線束都要設(shè)置預(yù)裝工位。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量。4、醫(yī)療線束的總裝工藝：根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板，設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配...

USB線束 ,是英文Universal Serial BUS（通用串行總線）的縮寫，是一個(gè)外部總線標(biāo)準(zhǔn)，用于規(guī)范電腦與外部設(shè)備的連接和通訊。是應(yīng)用在PC領(lǐng)域的接口技術(shù)。USB具有傳輸速度快（USB1.1是12Mbps,USB2.0是480Mbps,USB3.0是5Gbps,USB3.1是10Gbps,USB3.2是20Gbps),USB線使用方便、支持熱插拔、連接靈活、靈活供電等優(yōu)點(diǎn)，可以連接鼠標(biāo)、鍵盤、打印機(jī)、掃描儀、攝像頭、閃存盤、MP3機(jī)、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、移動(dòng)硬盤、外置光軟驅(qū)、USB網(wǎng)卡、ADSL Modem、CableModem等，幾乎所有外部設(shè)備。汽車電線束一般設(shè)計(jì)成H型和E型，簡(jiǎn)單...

汽車線束生產(chǎn)加工可以分為兩個(gè)部分，首先是壓接端子，包括了全自動(dòng)壓接和半自動(dòng)壓接兩種形式。第二部分為裝配工序，裝配工序又可分為預(yù)裝工藝和總裝工藝。汽車線束裝配注意點(diǎn)接插件和護(hù)套的選擇：一般底盤線束都是采用阻燃和機(jī)械性能比較好的波紋護(hù)套，而駕駛室線束都是采用耐寒、耐熱絕緣塑料膠帶包扎。根據(jù)汽車線束的工作環(huán)境來裝配生產(chǎn)。分段生產(chǎn)：為了后續(xù)裝配和維修便利，汽車線束制造廠一般進(jìn)行分段制造，通過連接器把多段線束連接在一起，在汽車應(yīng)用中，線束的分段越少越好，可以避免連接器過多從而產(chǎn)生壓降，從而造成接觸不良。同時(shí)分段生產(chǎn)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)接觸不良、絕緣不良及裝配錯(cuò)誤等不良品。線束接觸不良判斷：多半原因是出在接插件中。...

汽車線束遍布整車，是汽車內(nèi)部電磁干擾的主要來源，而其本身也時(shí)常受到電磁的抗干擾。所以汽車線束如何應(yīng)對(duì)電磁干擾尤為重要。屏蔽干擾源設(shè)備和相關(guān)線束：汽車中主要的電控系統(tǒng)使用的電控單元，應(yīng)該采用屏蔽殼體封裝。增加線束濾波：對(duì)較長的汽車線束，為減小傳導(dǎo)和輻射干擾，應(yīng)在線束上增加濾波，比較方便的是套接合適的鐵氧體磁環(huán)。合理規(guī)劃線束：汽車線束布置上使小功率敏感電路緊靠信號(hào)源，大功率干擾電路緊靠負(fù)載，盡可能分開小功率電路和大功率電路，減小線束間的感應(yīng)干擾和輻射干擾。改進(jìn)設(shè)備的接地：良好的接地布置和改進(jìn)的地線搭接可以降低高頻阻抗。汽車電子設(shè)備接地主要是就近接到車體以及線束屏蔽層接地。減小線束接收干擾的面積：汽...

汽車線束生產(chǎn)加工可以分為兩個(gè)部分，首先是壓接端子，包括了全自動(dòng)壓接和半自動(dòng)壓接兩種形式。第二部分為裝配工序，裝配工序又可分為預(yù)裝工藝和總裝工藝。汽車線束裝配注意點(diǎn)接插件和護(hù)套的選擇：一般底盤線束都是采用阻燃和機(jī)械性能比較好的波紋護(hù)套，而駕駛室線束都是采用耐寒、耐熱絕緣塑料膠帶包扎。根據(jù)汽車線束的工作環(huán)境來裝配生產(chǎn)。分段生產(chǎn)：為了后續(xù)裝配和維修便利，汽車線束制造廠一般進(jìn)行分段制造，通過連接器把多段線束連接在一起，在汽車應(yīng)用中，線束的分段越少越好，可以避免連接器過多從而產(chǎn)生壓降，從而造成接觸不良。同時(shí)分段生產(chǎn)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)接觸不良、絕緣不良及裝配錯(cuò)誤等不良品。線束接觸不良判斷：多半原因是出在接插件中。...

線束設(shè)計(jì)過程中還有很多涉及原則必須考慮。所有布置在運(yùn)動(dòng)件附近的線束，應(yīng)該至少有50mm間隙要求。在線束裝配公差條件下，安裝在傳動(dòng)系統(tǒng)上的線束與沒有裝在傳動(dòng)系統(tǒng)上的零件之間的間隙至少為19mm。兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間的線束必須被固定在每個(gè)部件上，并且線束的連接長度應(yīng)該是比這兩個(gè)零件更換距離大25mm以上。線束與線束不關(guān)聯(lián)的相鄰件之間的間隙為6mm，除非線束已經(jīng)被固定在這個(gè)部件上，或者線束與附近的運(yùn)動(dòng)件之間已經(jīng)有遮擋物。線束所產(chǎn)生的噪聲到駕駛員座椅頭枕處，不能大于50dB，頻率50~15000Hz。為了保證線束上相關(guān)的橡膠堵塞功能正常，堵塞的安裝孔必須滿足相關(guān)要求。橡膠堵塞應(yīng)該設(shè)計(jì)成在小于100N安裝...

線束生產(chǎn)的首要工位是開線工藝。開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開線尺寸偏短，會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。開線之后的第二個(gè)工位就是壓接工藝，根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書，對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。接著就是預(yù)裝工藝，首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量。然后一步是總裝工藝。根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板，設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號(hào)貼于物料盒上以提高裝配效率。汽車線束在車...

線束生產(chǎn)的首要工位是開線工藝。開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開線尺寸偏短，會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。開線之后的第二個(gè)工位就是壓接工藝，根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書，對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。接著就是預(yù)裝工藝，首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量。然后一步是總裝工藝。根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板，設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號(hào)貼于物料盒上以提高裝配效率。汽車線束在車...

線束分類：在現(xiàn)代汽車上，電子控制系統(tǒng)與線束有著密切關(guān)系。有人曾經(jīng)打了一個(gè)形象的比喻：微機(jī)相當(dāng)于人腦，執(zhí)行元件相當(dāng)于運(yùn)動(dòng)部件，那么線束就是神經(jīng)和血管了。汽車線束從功能上來分，有運(yùn)載驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件(作動(dòng)器)電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號(hào)線二種。電力線是運(yùn)送大電流的粗電線，而信號(hào)線是不運(yùn)載電力的細(xì)電線(光纖維通信)。在電機(jī)、執(zhí)行元件用的導(dǎo)線截面積為0.85、1.25mm2，而電源電路用導(dǎo)線截面積為2、3、5mm2；而特殊電路(起動(dòng)機(jī)、交流發(fā)電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)接地線等)則有8、10、15、20mm2不同規(guī)格。電線的選擇，除了考慮電氣性能外，還要受到車載時(shí)物理性能的制約。例如，出租汽車上的頻繁開/關(guān)的車...

線束短路測(cè)試主要驗(yàn)證導(dǎo)線與熔斷絲的匹配關(guān)系是否合適。通常在臺(tái)架或?qū)嵻嚿蠝y(cè)試,在負(fù)載正常工作的條件下，對(duì)供電回路直接短路或過載，檢查在測(cè)試過程中熔斷絲是否及時(shí)熔斷，保護(hù)導(dǎo)線。過載測(cè)試時(shí)，使用電氣負(fù)載正常工作電流值的135%和20%作為過載電流測(cè)試，同樣需要確保導(dǎo)線溫升在合理范圍內(nèi)的時(shí)期內(nèi)，熔斷絲需及時(shí)熔斷；或在過載過程中，控制器/執(zhí)行器及時(shí)啟動(dòng)過載保護(hù)，避免過載電流持續(xù)出現(xiàn)。舉例：在某車型項(xiàng)目中，在進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)回路135%過載時(shí)，發(fā)現(xiàn)在熔斷絲熔斷前,鼓風(fēng)機(jī)調(diào)速模塊被燒壞。經(jīng)檢查，調(diào)速模塊內(nèi)部為調(diào)速電阻，而鼓風(fēng)機(jī)和調(diào)速模塊均沒有過載保護(hù)裝置，在過載時(shí)，調(diào)速電阻溫升速度比導(dǎo)線快很多，在導(dǎo)線發(fā)煙和熔斷絲...

伺服線束專門用于連接伺服系統(tǒng)中的各個(gè)部件，為伺服電機(jī)提供電源控制，具有優(yōu)異的高頻響應(yīng)特性，高頻響應(yīng)熱損小，保證信號(hào)衰減。更小延遲提高了伺服電機(jī)的工作效率。由于伺服電機(jī)的編碼器電壓很低，需要帶屏蔽層來抵抗各種電磁干擾，以保護(hù)其信號(hào)免受干擾。交流伺服線束具有高軟性、耐磨性、抗張強(qiáng)度、耐酸堿性、耐彎曲性、抗壓強(qiáng)度、抗扭轉(zhuǎn)性、抗干擾性、耐老化性等一系列獨(dú)特特點(diǎn)，可將伺服電機(jī)電纜與交流伺服電機(jī)的運(yùn)行應(yīng)用作為連接和操作伺服控制系統(tǒng)，提高了交流伺服電機(jī)（操作電機(jī)、實(shí)施電機(jī)）的工作效率。伺服電纜線束的類型如下：伺服動(dòng)力線采用彎曲鍍錫銅絲屏蔽編織層，有效防止信號(hào)損失和電磁干擾，具有優(yōu)異的傳輸性能。外護(hù)套采用耐磨...

伺服線束專門用于連接伺服系統(tǒng)中的各個(gè)部件，為伺服電機(jī)提供電源控制，具有優(yōu)異的高頻響應(yīng)特性，高頻響應(yīng)熱損小，保證信號(hào)衰減。更小延遲提高了伺服電機(jī)的工作效率。由于伺服電機(jī)的編碼器電壓很低，需要帶屏蔽層來抵抗各種電磁干擾，以保護(hù)其信號(hào)免受干擾。交流伺服線束具有高軟性、耐磨性、抗張強(qiáng)度、耐酸堿性、耐彎曲性、抗壓強(qiáng)度、抗扭轉(zhuǎn)性、抗干擾性、耐老化性等一系列獨(dú)特特點(diǎn)，可將伺服電機(jī)電纜與交流伺服電機(jī)的運(yùn)行應(yīng)用作為連接和操作伺服控制系統(tǒng)，提高了交流伺服電機(jī)（操作電機(jī)、實(shí)施電機(jī)）的工作效率。伺服電纜線束的類型如下：伺服動(dòng)力線采用彎曲鍍錫銅絲屏蔽編織層，有效防止信號(hào)損失和電磁干擾，具有優(yōu)異的傳輸性能。外護(hù)套采用耐磨...

線束的工作特性。關(guān)鍵問題是求解線束的狀態(tài)概率分布。線束的基本數(shù)學(xué)模型是增消過程，它假設(shè)：①在非常小的△t時(shí)間內(nèi)，線束只能由當(dāng)前狀態(tài)轉(zhuǎn)移到相鄰狀態(tài)或不發(fā)生狀態(tài)變化。例如，線束中的呼叫數(shù)可看作是線束的狀態(tài)。如果有n個(gè)呼叫，則當(dāng)前狀態(tài)為En。其相鄰狀態(tài)則為En-1或En+1。②線束當(dāng)前狀態(tài)為En，經(jīng)△t時(shí)同轉(zhuǎn)移到狀態(tài)En+1的條件轉(zhuǎn)移概率為λn△t+0(△t)，式中λn為En狀態(tài)下的呼叫強(qiáng)度。0（△t）表示△t的高階無窮小。③線束當(dāng)前狀態(tài)為En，經(jīng)△t時(shí)間轉(zhuǎn)移到狀態(tài)En-1，的條件轉(zhuǎn)移概率為μn△t+0（t），式中μn為En狀態(tài)下的呼叫結(jié)束強(qiáng)度。射頻連接器與同軸電纜、微帶線或其它射頻傳輸線連接。寧波...

汽車電線束檢測(cè)項(xiàng)目，電纜電線檢測(cè)作為實(shí)驗(yàn)室的優(yōu)勢(shì)檢測(cè)服務(wù)領(lǐng)域，一直都是我們重點(diǎn)研究對(duì)象。而汽車電線束的各部件性能分析，也是我們業(yè)已成熟的服務(wù)檢測(cè)產(chǎn)品。參考QC/T29106-2014，汽車線束檢測(cè)項(xiàng)目包括了外觀檢測(cè)、電束線尺寸測(cè)量、端子與電線的連接、接點(diǎn)檢測(cè)、橡膠件防水性能、電性能、耐溫度性能、耐濕度性能、耐振動(dòng)性能、耐鹽霧性能、耐化學(xué)性能等等。當(dāng)然這些檢測(cè)項(xiàng)目又會(huì)細(xì)分很多具體項(xiàng)目。以端子與電線的連接檢測(cè)為例，首先我們要檢測(cè)端子與電線的壓接連接、導(dǎo)體連接、絕緣層連接、帶密封塞的絕緣壓接、連筋、連接強(qiáng)度、電壓降、釬焊連接等等項(xiàng)目。其中絕緣層連接，我們可以通過彎曲試驗(yàn)來檢測(cè)，而連接強(qiáng)度，則可以通過...

汽車線束裝配注意點(diǎn)接插件和護(hù)套的選擇：一般底盤線束都是采用阻燃和機(jī)械性能比較好的波紋護(hù)套，而駕駛室線束都是采用耐寒、耐熱絕緣塑料膠帶包扎。根據(jù)汽車線束的工作環(huán)境來裝配生產(chǎn)。分段生產(chǎn)：為了后續(xù)裝配和維修便利，汽車線束制造廠一般進(jìn)行分段制造，通過連接器把多段線束連接在一起，在汽車應(yīng)用中，線束的分段越少越好，可以避免連接器過多從而產(chǎn)生壓降，從而造成接觸不良。同時(shí)分段生產(chǎn)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)接觸不良、絕緣不良及裝配錯(cuò)誤等不良品。線束接觸不良判斷：多半原因是出在接插件中。當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí)，電氣設(shè)備不能正常工作?？梢酝ㄟ^接通該電氣設(shè)備電源，通過檢測(cè)測(cè)試工具排除接插件故障。汽車線束組裝時(shí)不要把線束拉的太緊（尤其是橫向布置...

線束材料的好壞，直接影響到線束的質(zhì)量，線束材料的選擇，關(guān)系到線束的質(zhì)量和使用壽命。如何分辨線束質(zhì)量的好壞呢？了解了線束的材料就明白了。以下是線束選材的資料。線束一般由導(dǎo)線、絕緣護(hù)套、接線端子以及包扎材料組成。只要了解了這些材料，您就能輕易分辨線束的好壞。一、接線端子的材料選擇端子材質(zhì)（銅件）用的銅主要是黃銅和青銅（黃銅的硬度比青銅的硬度稍低），其中黃銅占的比重較大。另外，可根據(jù)不同的需求選擇不同的鍍層。二、絕緣護(hù)套的選擇護(hù)套材質(zhì)（塑料件）常用的材質(zhì)主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等?？筛鶕?jù)實(shí)際情況在塑料中添加阻燃或增強(qiáng)材料，以達(dá)到增強(qiáng)或阻燃的目的，如添加玻璃纖維增強(qiáng)等。三、線束導(dǎo)線...

線束注塑的波紋問題：線束波紋的產(chǎn)生與注射參數(shù)、模具和注射材料有關(guān)。 一般有蛇流模式、徑向模式、波浪模式和熒光模式。蛇流模式當(dāng)澆口深度遠(yuǎn)小于型腔入口深度、模具填充率高時(shí)，熔體流動(dòng)呈不穩(wěn)定射流。先前的噴流已經(jīng)凝固，流動(dòng)的熔融物充滿型腔，線束表面出現(xiàn)蜿蜒的波紋。解決蛇形流問題有以下措施l改變工藝條件。降低注射速度的方法是逐漸消除射流效應(yīng)，擴(kuò)大熔體流動(dòng)模式。長時(shí)間的流動(dòng)使產(chǎn)品的表面質(zhì)量更好。另外，如果提高模具溫度和熔液溫度，噴流效果會(huì)降低，熔液的流動(dòng)會(huì)增加。改變模具澆口的尺寸。澆口深度稍小于型腔深度時(shí)，射流出口的膨脹作用會(huì)使熔體在射流后緣和前緣處流出，射流效果不明顯。當(dāng)澆口深度等于或接近型腔深度時(shí)，填...

汽車線束生產(chǎn)加工可以分為兩個(gè)部分，首先是壓接端子，包括了全自動(dòng)壓接和半自動(dòng)壓接兩種形式。第二部分為裝配工序，裝配工序又可分為預(yù)裝工藝和總裝工藝。汽車線束裝配注意點(diǎn)接插件和護(hù)套的選擇：一般底盤線束都是采用阻燃和機(jī)械性能比較好的波紋護(hù)套，而駕駛室線束都是采用耐寒、耐熱絕緣塑料膠帶包扎。根據(jù)汽車線束的工作環(huán)境來裝配生產(chǎn)。分段生產(chǎn)：為了后續(xù)裝配和維修便利，汽車線束制造廠一般進(jìn)行分段制造，通過連接器把多段線束連接在一起，在汽車應(yīng)用中，線束的分段越少越好，可以避免連接器過多從而產(chǎn)生壓降，從而造成接觸不良。同時(shí)分段生產(chǎn)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)接觸不良、絕緣不良及裝配錯(cuò)誤等不良品。線束接觸不良判斷：多半原因是出在接插件中。...

汽車線束過孔時(shí)一般運(yùn)用橡膠件進(jìn)行過渡，以起到耐磨、防水、密封等作用。主要分布在以下部位：發(fā)動(dòng)機(jī)與駕駛室接口處、前艙與駕駛室接口處（左右共2處）、四門（或有后背門）與車廂接口處、油箱進(jìn)口處。常用的材質(zhì)一般為天然橡膠、氯丁膠、硅橡膠、三元乙丙等。天然橡膠的特性：具有良好的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，有優(yōu)異的耐曲撓性，有較高的撕裂強(qiáng)度和良好的耐寒性。缺點(diǎn)：耐老化性不大好，不耐油和臭氧，易燃。氯丁膠的特性：耐臭氧、耐熱老化、耐油等性能較好，具有難燃性和自熄性；但耐低溫性不好。硅橡膠的特性：耐熱性、耐寒性和耐侯性較好；缺點(diǎn)是不耐油。三元乙丙的特性：耐侯性、耐臭氧、耐熱、耐腐蝕性、耐酸堿等性能都較好，而且擁有一定的強(qiáng)...

線束設(shè)計(jì)仿真軟件ANSYS EMA3D Cable 2020 R2功能介紹：3、網(wǎng)格器已經(jīng)開發(fā)了一種新的網(wǎng)格引擎并將其集成到EMA3D中。網(wǎng)格構(gòu)成了如何在數(shù)值模擬中表示幾何的基礎(chǔ)。網(wǎng)格引擎會(huì)生成格子呢或結(jié)構(gòu)化的表面和直線網(wǎng)格，以用于EMA3D的時(shí)差有限域計(jì)算。網(wǎng)格質(zhì)量可以包括可靠性，單個(gè)表面內(nèi)的連通性，相鄰表面之間的連通性，計(jì)算效率和平滑度?？煽康木W(wǎng)格引擎應(yīng)該為定義不佳或形狀奇異的曲面返回網(wǎng)格。當(dāng)相鄰曲面具有相等的邊界線時(shí)，它們將被連接。與整個(gè)CAE工作流程相比，計(jì)算效率高的網(wǎng)格引擎應(yīng)花費(fèi)的時(shí)間可以忽略不計(jì)。盡管前面的聲明沒有嚴(yán)格定義，但目標(biāo)是網(wǎng)格劃分過程不會(huì)破壞CAE工程師的工作效率平滑的網(wǎng)...