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該連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理采用連續(xù)式的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)節(jié)拍可為40min/網(wǎng)板，較常規(guī)磁控濺射鍍鎳工序，工序流程較短，生產(chǎn)效率**提高，可滿足快速生產(chǎn)需求。所述的對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過(guò)程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi)，采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為2-3％，活化處理過(guò)程中，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-2對(duì)活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍?nèi)芤簻囟葹?8℃-93℃，...

用于制作中、小、微型特殊用途的永磁電機(jī)、傳感器、磁共振儀、高級(jí)音像設(shè)備等的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料，屬于我國(guó)重點(diǎn)鼓勵(lì)和支持發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)品，主要應(yīng)用于高技術(shù)壁壘領(lǐng)域中各種型號(hào)的電機(jī)、揚(yáng)聲器之中的磁鋼，包括節(jié)能電機(jī)、汽車電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電、高級(jí)音像設(shè)備、電梯電機(jī)等。**釹鐵硼行業(yè)進(jìn)入門檻較高，主要有技術(shù)壁壘、非標(biāo)設(shè)計(jì)及制造壁壘、資金壁壘、客戶黏性、認(rèn)證壁壘和人才壁壘六大壁壘：參考觀研天下發(fā)布《2019年中國(guó)釹鐵硼市場(chǎng)分析報(bào)告-行業(yè)運(yùn)營(yíng)態(tài)勢(shì)與發(fā)展趨勢(shì)研究》一是技術(shù)壁壘。高性能釹鐵硼屬于技術(shù)密集型行業(yè)，對(duì)高性能釹鐵硼永磁材料產(chǎn)品的磁性能指標(biāo)及一致性等方面要求較高，需要嚴(yán)格控制工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程。同時(shí)...

次磷酸鈉的濃度為20g/l，醋酸鈉的濃度為10g/l，檸檬酸鈉的濃度為8g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為4μm的化學(xué)鎳層；③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗，滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min；③-5采用草酸溶液對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為1g/l；③-6依次進(jìn)行兩次水洗，化學(xué)鎳處理完成。本實(shí)施例中，預(yù)處理的具體過(guò)程為：①-1在溫度為50℃條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理；①-2對(duì)堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5...

次磷酸鈉的濃度為20g/l，醋酸鈉的濃度為10g/l，檸檬酸鈉的濃度為8g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為4μm的化學(xué)鎳層；③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗，滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min；③-5采用草酸溶液對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為1g/l；③-6依次進(jìn)行兩次水洗，化學(xué)鎳處理完成。本實(shí)施例中，預(yù)處理的具體過(guò)程為：①-1在溫度為50℃條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理；①-2對(duì)堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5...

高性能釹鐵硼的下游客戶大多是大型**企業(yè)，對(duì)產(chǎn)業(yè)性能、一致性和穩(wěn)定性的要求較高，因此對(duì)供應(yīng)商會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格且長(zhǎng)時(shí)間的品質(zhì)認(rèn)證，這是客戶通過(guò)在長(zhǎng)期對(duì)技術(shù)服務(wù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)及時(shí)性等多方面考察來(lái)確立的，磁材企業(yè)進(jìn)入新的大型客戶的產(chǎn)業(yè)鏈存在較高的難度和較長(zhǎng)的時(shí)間。六是人才壁壘。國(guó)內(nèi)高性能釹鐵硼永磁材料行業(yè)嚴(yán)重缺乏技術(shù)研發(fā)人員，尤其是具有國(guó)際性行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的高水平技術(shù)研發(fā)人員和管理人才。此外，目前我國(guó)高性能釹鐵硼永磁材料行業(yè)的專業(yè)人才基本來(lái)源于企業(yè)自主培養(yǎng)，對(duì)于新進(jìn)入者而言，很難再短期內(nèi)招聘和培養(yǎng)除具有**競(jìng)爭(zhēng)力的研發(fā)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，以滿足技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)的需求。根據(jù)中國(guó)稀土行業(yè)協(xié)會(huì)**新數(shù)據(jù)顯...

高性能釹鐵硼的下游客戶大多是大型**企業(yè)，對(duì)產(chǎn)業(yè)性能、一致性和穩(wěn)定性的要求較高，因此對(duì)供應(yīng)商會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格且長(zhǎng)時(shí)間的品質(zhì)認(rèn)證，這是客戶通過(guò)在長(zhǎng)期對(duì)技術(shù)服務(wù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)及時(shí)性等多方面考察來(lái)確立的，磁材企業(yè)進(jìn)入新的大型客戶的產(chǎn)業(yè)鏈存在較高的難度和較長(zhǎng)的時(shí)間。六是人才壁壘。國(guó)內(nèi)高性能釹鐵硼永磁材料行業(yè)嚴(yán)重缺乏技術(shù)研發(fā)人員，尤其是具有國(guó)際性行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的高水平技術(shù)研發(fā)人員和管理人才。此外，目前我國(guó)高性能釹鐵硼永磁材料行業(yè)的專業(yè)人才基本來(lái)源于企業(yè)自主培養(yǎng)，對(duì)于新進(jìn)入者而言，很難再短期內(nèi)招聘和培養(yǎng)除具有**競(jìng)爭(zhēng)力的研發(fā)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，以滿足技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)的需求。根據(jù)中國(guó)稀土行業(yè)協(xié)會(huì)**新數(shù)據(jù)顯...

包括以下步驟：①對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。本實(shí)施例中，對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過(guò)程為：②-1搭建對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過(guò)程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動(dòng)傳送設(shè)備貫穿五個(gè)工作室，將五個(gè)工作室從前往后依次稱...

但是這種方法提高的矯頑力幅度有限。三、細(xì)化氣流磨粉的粒徑。但是當(dāng)粉末粒徑小到一定值時(shí)，顆粒容易氧化，影響剩磁。四、利用晶界擴(kuò)散重稀土的方法。利用重稀土晶界擴(kuò)散的方法可以有效的增加磁體的形核場(chǎng)，進(jìn)而增加磁體的矯頑力。其工藝的優(yōu)點(diǎn)是：重稀土利用量少，剩磁沒(méi)有明顯降低。目前為止，晶界擴(kuò)散的主要技術(shù)包括電泳沉積、射頻濺射、離子鍍、噴涂和浸漬重稀土等方法，射頻濺射和離子鍍的方法設(shè)備成本高、靶材的利用率低。電泳沉積是利用電場(chǎng)的作用力將重稀土粒子沉積到磁體的表面。噴涂法和浸漬法是將混有粘接劑的重稀土粒子涂覆在磁體表面。但是為了促使粘接劑的揮發(fā)減小粘接劑對(duì)磁性能的影響會(huì)使熱處理的時(shí)間加長(zhǎng)。還有**報(bào)道...

釹鐵硼作為節(jié)能環(huán)保的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，***用于信息技術(shù)、汽車、核磁共振、風(fēng)力發(fā)電和電機(jī)等領(lǐng)域，預(yù)計(jì)未來(lái)3-5年的復(fù)合增長(zhǎng)率在20%左右。由于中國(guó)具有明顯的資源、成本和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，世界釹鐵硼產(chǎn)業(yè)正在向中國(guó)轉(zhuǎn)移，2005年中國(guó)釹鐵硼產(chǎn)量已經(jīng)占到全球產(chǎn)量的70%以上。目錄1產(chǎn)業(yè)情況2正向中國(guó)轉(zhuǎn)移3環(huán)保節(jié)能發(fā)展4成份表釹鐵硼永磁產(chǎn)業(yè)情況編輯釹鐵硼具有體積小、重量輕和磁性強(qiáng)的特點(diǎn)，是迄今為止性能價(jià)格比比較好的磁體。預(yù)計(jì)在未來(lái)20-30年里，不可能有替代釹鐵硼的磁性材料出現(xiàn)。生產(chǎn)釹鐵硼永磁材料的主要原材料有金屬釹、純鐵、硼鐵合金以及其他添加劑。釹鐵硼行業(yè)的**技術(shù)主要體現(xiàn)在制造工藝上，具體體現(xiàn)在其產(chǎn)品的均...

**后對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理，通過(guò)化學(xué)鎳沉積，在濺射鎳層表面形成致密的電鍍鎳層，保證釹鐵硼磁體具有較高的防腐性和耐磨性，磁控濺射處理過(guò)程與電鍍化學(xué)鎳處理過(guò)程中均無(wú)尖點(diǎn)效應(yīng)，濺射鎳層和電鍍鎳層形成的復(fù)合鍍層均勻性好，產(chǎn)品尺寸易控制，而且采用連續(xù)磁控濺射鍍鎳，縮短電鍍制程，廢水將減少70％以上，經(jīng)測(cè)試，采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體相對(duì)于現(xiàn)有方法處理的釹鐵硼磁體，其耐腐蝕性試驗(yàn)經(jīng)受時(shí)間為120-160h，提高了，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠性高，應(yīng)用領(lǐng)域廣。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一：一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對(duì)...

近日特斯拉訂單超預(yù)期，引發(fā)新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)注度持續(xù)升溫。相關(guān)公司在互動(dòng)易上表示，釹鐵硼作為電動(dòng)汽車重要材料，訂單正在穩(wěn)步增長(zhǎng)。工信部部長(zhǎng)苗圩此前表示，新能源汽車去年產(chǎn)銷30多萬(wàn)輛，今年預(yù)計(jì)會(huì)比去年增長(zhǎng)一倍以上。機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì)，每輛混合動(dòng)力車比傳統(tǒng)汽車多用釹鐵硼3公斤左右，純電動(dòng)車需多5公斤至10公斤釹鐵硼。到2020年，我國(guó)對(duì)釹鐵硼的需求將高達(dá)，全球需求接近10萬(wàn)噸左右，潛在市場(chǎng)空間廣闊。同時(shí)，稀土商業(yè)收儲(chǔ)的進(jìn)行以及后續(xù)國(guó)儲(chǔ)的推進(jìn)，稀土價(jià)格將迎來(lái)反彈，并給下游釹鐵硼提供支撐。在系列政策推動(dòng)下，我國(guó)新能源汽車步入快速發(fā)展期，2015年電動(dòng)汽車銷量為，2009年到2015年，我國(guó)新能源汽車產(chǎn)量...

方塊釹鐵硼永磁合金常用的打磨加工方法有：平磨、兩端面磨、內(nèi)圓磨、外圓磨等。圓柱型磁鐵經(jīng)常采用的是無(wú)芯磨、和雙端平磨。瓦型磁鐵、扇形、異性磁鐵則采用多工位磨床?？匆粋€(gè)磁鐵產(chǎn)品是否合格，不僅*需要性能的達(dá)標(biāo)，磁鐵尺寸公差值得控制也直接影響它的產(chǎn)品性能以及應(yīng)用。而磁鐵尺寸公差值的準(zhǔn)確保障也直接取決于工廠的產(chǎn)品加工實(shí)力。加工設(shè)備隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)市場(chǎng)需要在不斷更新，更高效的設(shè)備以及產(chǎn)業(yè)加工的自動(dòng)化趨勢(shì)，不僅*滿足了客戶對(duì)磁鐵精度日益增長(zhǎng)的需要也同時(shí)節(jié)約了人力和成本。磁鐵機(jī)械加工劃分：（1）打孔加工：將圓棒、方棒狀磁鐵打孔加工成圓筒狀或方筒狀磁鐵；（2）切割加工：將圓柱、方柱狀磁鐵經(jīng)切片機(jī)切割加工成...

燒結(jié)釹鐵硼永磁體是用粉末冶金法生產(chǎn)的，共有十六個(gè)工藝環(huán)節(jié)，在不同階段還包括若干監(jiān)測(cè)分析。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，這十六個(gè)環(huán)節(jié)是缺一不可的。燒結(jié)釹鐵硼的生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，環(huán)環(huán)相扣，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要為下一個(gè)環(huán)節(jié)打好基礎(chǔ)，一旦一個(gè)工藝環(huán)節(jié)達(dá)不到要求，做出來(lái)的永磁體就可能達(dá)不到目標(biāo)性能要求而成為廢品，或成品率不高。俗話說(shuō)“藥材好，藥才好“，這句話非常適用于燒結(jié)釹鐵硼磁體的生產(chǎn)，好的原材料是生產(chǎn)質(zhì)量磁材的基礎(chǔ)。原材料一般根據(jù)磁材生產(chǎn)廠生產(chǎn)高級(jí)、中檔或低檔燒結(jié)釹鐵硼磁體的要求，按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選購(gòu)。在冶煉前，原材料應(yīng)進(jìn)行切斷和表面處理。燒結(jié)釹鐵硼的成分設(shè)計(jì)非常重要，它涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量及磁性能指標(biāo)能否達(dá)到客戶要求，因?yàn)?..

本發(fā)明涉及一種鍍鎳方法，尤其是涉及一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法。背景技術(shù)：釹鐵硼磁體具有優(yōu)異的磁性能和很高的性價(jià)比，已應(yīng)用于電子、電機(jī)和通信等技術(shù)領(lǐng)域。但是釹鐵硼磁體的性質(zhì)非常活潑，很容易被腐蝕，從而導(dǎo)致生銹、粉化或者失去磁性等問(wèn)題，極大地限制了釹鐵硼磁體的使用壽命和應(yīng)用領(lǐng)域。目前，主要通過(guò)對(duì)釹鐵硼磁體的表面進(jìn)行電鍍處理來(lái)提高其防腐蝕性能，其中電鍍鎳層因其具有優(yōu)異的耐溫和耐磨性能而使用?，F(xiàn)有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法通常將釹鐵硼磁體裝掛在掛具上后再放入電渡槽中進(jìn)行電鍍。但是，現(xiàn)有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法存在以下問(wèn)題：一、掛鍍產(chǎn)品狗骨效應(yīng)明顯，如產(chǎn)品**小鍍層厚度保障25μm，部分產(chǎn)品邊角鍍層厚度高...

方塊釹鐵硼永磁合金常用的打磨加工方法有：平磨、兩端面磨、內(nèi)圓磨、外圓磨等。圓柱型磁鐵經(jīng)常采用的是無(wú)芯磨、和雙端平磨。瓦型磁鐵、扇形、異性磁鐵則采用多工位磨床。看一個(gè)磁鐵產(chǎn)品是否合格，不僅*需要性能的達(dá)標(biāo)，磁鐵尺寸公差值得控制也直接影響它的產(chǎn)品性能以及應(yīng)用。而磁鐵尺寸公差值的準(zhǔn)確保障也直接取決于工廠的產(chǎn)品加工實(shí)力。加工設(shè)備隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)市場(chǎng)需要在不斷更新，更高效的設(shè)備以及產(chǎn)業(yè)加工的自動(dòng)化趨勢(shì)，不僅*滿足了客戶對(duì)磁鐵精度日益增長(zhǎng)的需要也同時(shí)節(jié)約了人力和成本。磁鐵機(jī)械加工劃分：（1）打孔加工：將圓棒、方棒狀磁鐵打孔加工成圓筒狀或方筒狀磁鐵；（2）切割加工：將圓柱、方柱狀磁鐵經(jīng)切片機(jī)切割加工成...

釹鐵硼的年需求增長(zhǎng)率平均為20%左右。其增長(zhǎng)主要來(lái)自于幾個(gè)領(lǐng)域：傳統(tǒng)汽車工業(yè)、信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、核磁共振成象工業(yè)和機(jī)床工業(yè)等。在能源日趨緊張的時(shí)代，將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能無(wú)疑將受到**政策的支持，風(fēng)力發(fā)電目前在歐洲已經(jīng)大規(guī)模實(shí)施，在我國(guó)尚處于起步階段，之前1兆瓦的機(jī)組使用釹鐵硼大致在1噸左右，得益于風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的快速增長(zhǎng)，釹鐵硼在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的用量也將快速增加。釹鐵硼永磁成份表編輯釹鐵硼永磁是以金屬間化合物RE2FE14B為基礎(chǔ)的永磁材料。主要成分為稀土（Re）、鐵（Fe）、硼（B）。其中稀土ND為了獲得不同性能可用部分鏑（Dy）、鐠（Pr）等其他稀土金屬替代，鐵也可被鈷（Co）、鋁（Al）等...

次磷酸鈉的濃度為20g/l，醋酸鈉的濃度為10g/l，檸檬酸鈉的濃度為8g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為4μm的化學(xué)鎳層；③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗，滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min；③-5采用草酸溶液對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為1g/l；③-6依次進(jìn)行兩次水洗，化學(xué)鎳處理完成。本實(shí)施例中，預(yù)處理的具體過(guò)程為：①-1在溫度為50℃條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理；①-2對(duì)堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5...

高性能釹鐵硼帶頭未來(lái)磁材發(fā)展性能優(yōu)良磁材后起之秀目前磁性材料主要分為永磁材料和軟磁體，永磁材料的磁性能夠長(zhǎng)久保存，主要包含以釹鐵硼為代替的合金永磁材料和鐵氧體永磁材料。軟磁體的磁性可以通過(guò)外部作用被磁化，但磁性也容易消失。釹鐵硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料，由大量的釹、鐵、硼三種稀土元素構(gòu)成，其中釹元素占比在25%~35%,鐵元素占比65%~75%，硼占比1%左右。釹鐵硼具有高剩磁密度、高矯頑力和高磁能積的優(yōu)點(diǎn)，是迄今為止磁性極強(qiáng)的永磁材料。獲取本文完整報(bào)告請(qǐng)百度搜索樂(lè)晴智庫(kù)。釹鐵硼相對(duì)鐵氧體磁能積較高，磁力是鐵氧體的3-5倍，同時(shí)其穩(wěn)定性較強(qiáng)，磁力也較為可控。隨著全球新能源汽車...

本發(fā)明涉及一種提升釹鐵硼磁體矯頑力的方法。背景技術(shù)：燒結(jié)釹鐵硼磁體作為第三代稀土永磁材料，具有高的飽和磁化強(qiáng)度，其理論值ms為。目前，其工業(yè)水平制備磁體其飽和磁化強(qiáng)度達(dá)。其高剩磁的特性促使了電子器件的小型化和輕型化。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，燒結(jié)釹鐵硼的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣，永磁電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電、核磁共振、智能機(jī)器人等領(lǐng)域都對(duì)該永磁體有大量的需求。以永磁電機(jī)為例，永磁電機(jī)的設(shè)計(jì)和使用替代了電磁線圈的使用，其發(fā)展降低電能的使用，消除了電磁線圈工作時(shí)的放熱問(wèn)題，改善了電機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。但是，燒結(jié)釹鐵硼的居里溫度低、溫度穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)制約了釹鐵硼的應(yīng)用。其影響燒結(jié)釹鐵硼溫度穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素是釹鐵硼自身的...

說(shuō)到釹鐵硼，大家應(yīng)該不陌生吧。畢竟生活中很多地方都會(huì)用到。那么，釹鐵硼磁鐵分別有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)呢？釹鐵硼的優(yōu)點(diǎn)：性價(jià)比高，具良好的機(jī)械特性；釹鐵硼的缺點(diǎn)：溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過(guò)調(diào)整其化學(xué)成分和采取表面處理方法使之得以改進(jìn)，才能達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的要求。釹鐵硼的制造工藝采用的是粉末冶金工藝熔煉后的合金制成粉末并在磁場(chǎng)中壓制成壓胚，壓胚在惰性氣體或真空中燒結(jié)達(dá)到致密化，為了提高此題的矯頑力，通常需要進(jìn)行實(shí)效熱處理。釹鐵硼主要應(yīng)用在微特電機(jī)、永磁儀表、電子工業(yè)、汽車工業(yè)、石油化工、核磁共振裝置、音響器材、磁懸浮系統(tǒng)、磁性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和磁療設(shè)備等方面。釹鐵硼磁鐵容易生銹、氧化，所以對(duì)釹鐵硼，其表面...

該電鍍化學(xué)鎳處理工序作為連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理工序的輔助工序，在濺射膜層表面再次形成鍍層，增強(qiáng)產(chǎn)品防腐性、耐磨性以及保障鍍層均勻性。所述的預(yù)處理的具體過(guò)程為：①-1在溫度為50-70℃條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理；①-2對(duì)堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5-7％；①-4對(duì)酸洗后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進(jìn)行超聲波除油處理，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成，超聲波除油液中，焦磷...

30H—48H,30SH—45SH，28UH—35UH,28EH—35EH。牌號(hào)示例：048021表示（BH）max為366~398kj/m3，Hcj為800KA/m的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料。燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的牌號(hào)由主稱和2種磁特性三部分組成，***部分為主稱，由釹元素的化學(xué)符號(hào)ND，鐵元素的化學(xué)符號(hào)FE和硼元素的化學(xué)符號(hào)B組成，第二部分為線前的數(shù)字，是材料最大磁能積（BH）max的標(biāo)稱值（單位為kj/m3），第三部分為斜線后的數(shù)字，磁極化強(qiáng)度矯頑力值（單位為KA/m）的十分之一，數(shù)值采用四舍五入取整。牌號(hào)示例：NdFeb380/800表示（BH）max為366~398kj/m3,Hcj...

中國(guó)報(bào)告網(wǎng)提示：釹鐵硼按照制造工藝的不同可分為粘結(jié)釹鐵硼、燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種。其中，燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼按照制造工藝的不同可分為粘結(jié)釹鐵硼、燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種。其中，燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼的主要特點(diǎn)是磁性能優(yōu)異、抗腐蝕性能好；而粘結(jié)釹鐵硼的優(yōu)勢(shì)在于可以一次成形，尺寸精確、形狀復(fù)雜、材料利用率高，但其磁性能不及燒結(jié)釹鐵硼，因此應(yīng)用范圍受限；目前，熱壓釹鐵硼制作工藝復(fù)雜，加工成本高，原材料價(jià)格甚至超過(guò)成品價(jià)格，因此目前產(chǎn)量較少，尚未形成產(chǎn)業(yè)。中國(guó)稀土行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2018年燒結(jié)釹鐵硼毛坯產(chǎn)量約，同比增長(zhǎng)5%；粘接釹鐵硼產(chǎn)量，同比增長(zhǎng)5%。可以看出，燒結(jié)釹鐵硼是當(dāng)前...

有望打破日立金屬針對(duì)我國(guó)企業(yè)的*****，減少**抽成費(fèi)用。數(shù)據(jù)顯示，目前我國(guó)每年釹鐵硼類產(chǎn)品出口量約3萬(wàn)噸，占總產(chǎn)量占比不到三成，*****打破后，有助于提升國(guó)內(nèi)產(chǎn)品出口需求。同時(shí)，稀土商業(yè)收儲(chǔ)的進(jìn)行，也給下游釹鐵硼帶來(lái)成本支撐。近日由稀土企業(yè)集團(tuán)自發(fā)開展的稀土商業(yè)儲(chǔ)備正式啟動(dòng)，國(guó)家層面的相關(guān)**措施短期內(nèi)也將付諸實(shí)施。從***動(dòng)態(tài)來(lái)看，稀土商儲(chǔ)已經(jīng)開始影響稀土市場(chǎng)，對(duì)稀土價(jià)格起到一定止跌作用，有商家透露稀土原礦價(jià)格有所上漲，后期氧化物價(jià)格也準(zhǔn)備上調(diào)。從后續(xù)政策來(lái)看，稀土“十三五”規(guī)劃將于6月底前發(fā)布，稀土大集團(tuán)重組加速，**文要求實(shí)現(xiàn)稀土產(chǎn)品全過(guò)程追溯管理。隨著上述政策的落實(shí)，有望...

方塊釹鐵硼永磁合金常用的打磨加工方法有：平磨、兩端面磨、內(nèi)圓磨、外圓磨等。圓柱型磁鐵經(jīng)常采用的是無(wú)芯磨、和雙端平磨。瓦型磁鐵、扇形、異性磁鐵則采用多工位磨床?？匆粋€(gè)磁鐵產(chǎn)品是否合格，不僅*需要性能的達(dá)標(biāo)，磁鐵尺寸公差值得控制也直接影響它的產(chǎn)品性能以及應(yīng)用。而磁鐵尺寸公差值的準(zhǔn)確保障也直接取決于工廠的產(chǎn)品加工實(shí)力。加工設(shè)備隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)市場(chǎng)需要在不斷更新，更高效的設(shè)備以及產(chǎn)業(yè)加工的自動(dòng)化趨勢(shì)，不僅*滿足了客戶對(duì)磁鐵精度日益增長(zhǎng)的需要也同時(shí)節(jié)約了人力和成本。磁鐵機(jī)械加工劃分：（1）打孔加工：將圓棒、方棒狀磁鐵打孔加工成圓筒狀或方筒狀磁鐵；（2）切割加工：將圓柱、方柱狀磁鐵經(jīng)切片機(jī)切割加工成...

近日特斯拉訂單超預(yù)期，引發(fā)新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)注度持續(xù)升溫。相關(guān)公司在互動(dòng)易上表示，釹鐵硼作為電動(dòng)汽車重要材料，訂單正在穩(wěn)步增長(zhǎng)。工信部部長(zhǎng)苗圩此前表示，新能源汽車去年產(chǎn)銷30多萬(wàn)輛，今年預(yù)計(jì)會(huì)比去年增長(zhǎng)一倍以上。機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì)，每輛混合動(dòng)力車比傳統(tǒng)汽車多用釹鐵硼3公斤左右，純電動(dòng)車需多5公斤至10公斤釹鐵硼。到2020年，我國(guó)對(duì)釹鐵硼的需求將高達(dá)，全球需求接近10萬(wàn)噸左右，潛在市場(chǎng)空間廣闊。同時(shí)，稀土商業(yè)收儲(chǔ)的進(jìn)行以及后續(xù)國(guó)儲(chǔ)的推進(jìn)，稀土價(jià)格將迎來(lái)反彈，并給下游釹鐵硼提供支撐。在系列政策推動(dòng)下，我國(guó)新能源汽車步入快速發(fā)展期，2015年電動(dòng)汽車銷量為，2009年到2015年，我國(guó)新能源汽車產(chǎn)量...

重稀土粉末尺寸大于該數(shù)值重稀土粉料與磁體之間的粘附力不足。推薦的，所述步驟a中，清洗方式為：釹鐵硼磁體先用堿清洗除油，然后利用硝酸進(jìn)行酸洗，采用硝酸清洗成本低。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)改變磁體表面狀態(tài)和重稀土顆粒的粒徑，來(lái)改變兩者的粘附力，減少了有機(jī)粘接劑的使用，縮短了晶界擴(kuò)散加熱的時(shí)間，排除了碳?xì)埩魧?duì)磁體性能的影響，從而有效提高浸潤(rùn)法和噴涂法晶界擴(kuò)散使磁體矯頑力的增值。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。一種提升釹鐵硼磁體矯頑力的方法，包括以下步驟，a、將燒結(jié)的釹鐵硼磁體切割成需要的形狀后，先用堿清洗除油，利用弱堿去除線...

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。所述的對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過(guò)程為：②-1搭建對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過(guò)程中所需的處理室，所述的處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于...

一級(jí)時(shí)效的溫度為850℃-1000℃，時(shí)效時(shí)間為8-10小時(shí)，二級(jí)時(shí)效溫度為450℃-550℃，時(shí)效時(shí)間為3-5小時(shí)，得到成品。步驟a中也可以采用硝酸進(jìn)行釹鐵硼磁體表面清洗，硝酸酸洗后，有氫離子的殘留，對(duì)磁體晶界相有一定程度的破壞，晶界相的連續(xù)性對(duì)晶界擴(kuò)散有很大的影響，但是考慮到成本因素還是可以采用方式。步驟c的球磨后重稀土粉末尺寸可以選擇200nm-400nm之間，當(dāng)重稀土的尺寸大于400nm時(shí)，重稀土粉料與磁體之間的粘附力不足，當(dāng)重稀土的尺寸小于200nm時(shí)，重稀土粉末容易在后續(xù)的加工過(guò)程中氧化，降低矯頑力的提升幅度。下表為原始磁體、未處理的重稀土粉和采用上述方法制作的釹鐵硼磁體主...

當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動(dòng)傳送設(shè)備貫穿五個(gè)工作室，將五個(gè)工作室從前往后依次稱為進(jìn)料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動(dòng)傳送設(shè)備送入進(jìn)料室，然后將進(jìn)料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將進(jìn)料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中，將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)烘，預(yù)烘溫度為100℃，預(yù)...