霧化噴涂軟管在選購時需要滿足的條件。在為泵送腐蝕性流體選擇霧化噴涂時,關(guān)鍵是選擇正確的泵管材料。選錯霧化噴涂管導(dǎo)致險情,有可能毀壞設(shè)備及危及人身安全。請查詢泵及泵管制造商所提供的每項用途的化學(xué)相容性表。使用新的或未標(biāo)明級別的化學(xué)物質(zhì)前須對泵進行實驗。將一小段泵管浸入流體中。檢查泵管尺寸、顏色、重量及強度的變化情況??赡艿脑?,在拉伸使用泵管前,測試一下泵中的泵管。泵管受擠壓期間產(chǎn)生撓曲,會將化學(xué)物質(zhì)揉入管壁中,加速管材的老化解體。不同管材承受輥子反復(fù)碾壓的能力也各異。一般而言,特定的泵管尺寸、泵管材料、泵頭類型、以及運轉(zhuǎn)速度這幾項參數(shù)的組合決定了泵管的使用壽命。泵管使用壽命,或在泵中的撓曲屈服極...
超聲波霧化噴涂簡介。超聲波噴霧(霧化)是利用超聲波的能量作用將水或液體打散,形成幾個微米到100多微米大小的微小顆粒,用于對空氣加濕、液體造粒、混合、促進化學(xué)反應(yīng)、噴涂等目的。超聲波噴霧器設(shè)備,功率源采用大功率超聲波換能器,整機由超聲波換能器、變幅桿、霧化頭、超聲波發(fā)生器組成。換能器驅(qū)動霧化頭作高頻振動,對水或其他液體施加超聲波作用力,將流動的液體打散成細微顆粒、噴向空中,從而達到噴霧(霧化)的目的。該設(shè)備以其獨特的輕柔噴霧特征,很大方面減少了反噴,從而降低了成本以及對周圍空氣的污染,同時這種新技術(shù)也拓展了更多的應(yīng)用領(lǐng)域。霧化噴涂如今在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用。廣東預(yù)充式霧化噴涂哪家好微量液體后噴涂實...
超聲波霧化噴涂機是精心設(shè)計的一款特別適合量產(chǎn)級以及大面積薄膜的生產(chǎn)制備的噴涂機,可以橫跨自動傳送機對產(chǎn)品進行有效噴涂,保留原有生產(chǎn)工藝,具有噴涂速度快、范圍大、產(chǎn)量高等特點。還配備了獨特的精密恒流分散壓力桶,溶液均勻分散的同時可實現(xiàn)24小時不間斷的穩(wěn)恒供液。生產(chǎn)需求的寬大噴涂寬度可以通過多個噴頭并聯(lián)來實現(xiàn),很大方面提高生產(chǎn)效率,寬可以達到2米以上,可采用散射型、寬幅型或廣域型超聲波霧化噴頭。相對于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂,超聲波霧化噴涂能實現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度、更高的精度。同時,由于超聲波噴頭并不需要氣壓輔助就可以霧化,所以采用超聲波噴涂能明顯減少噴涂過程中的涂料飛濺,實現(xiàn)節(jié)約涂料的目...
噴涂霧化方式及利用率分析!液體噴涂涂料利用率的提升是涂裝業(yè)重要的課題之一,從早期20%-30%的利用率,到如今90%以上甚至接近100%的利用率,從霧化技術(shù)的變革到應(yīng)用氮氣、革新涂料的探索,見證了噴涂裝備技術(shù)的不斷發(fā)展。傳統(tǒng)高壓噴槍的噴涂氣壓一般為4.0巴,涂料是靠壓縮空氣的壓力完成霧化的。因此,傳統(tǒng)噴槍的風(fēng)帽霧化壓力必須要夠高才能有足夠的能量把涂料霧化好,可是高的霧化壓力會令霧化后的涂料產(chǎn)生一個較大的流速,當(dāng)涂料流速過快地噴射在工件表面時,就會產(chǎn)生一定的反彈形成過噴,很大方面降低了涂料的傳遞效率(即上漆率),它的理論傳遞效率一般光為35%-45%左右(應(yīng)用在汽車內(nèi)表面等噴涂時可能低于30%)...
霧化靜電噴涂。在流水線作業(yè)中,依靠電場傳輸涂料來提升油漆利用率的技術(shù)得到快速普及。一般溶劑型的涂料都采用內(nèi)加電技術(shù),水性漆由于導(dǎo)電的因素有外加電和幾種不同的內(nèi)加電方式,車身內(nèi)部等狹小空間噴涂一般采用彈匣、渦輪增壓傳輸器等內(nèi)加電或隱藏式極針的外加電方式,小型工業(yè)噴涂的水性漆也有采用整體絕緣的內(nèi)加電方式。自動噴涂一般采用高壓發(fā)生器產(chǎn)生電荷,手工噴涂以內(nèi)置渦輪發(fā)電和靜電發(fā)生器為表示。靜電環(huán)、水性內(nèi)置接地電極針等技術(shù)基本挖掘了水性漆靜電手工噴涂的全部潛力。目前使用靜電噴涂大面積的上漆率在75%以上,但是靜電噴涂要特別注意安全設(shè)計,靜電針的能量、噴涂間設(shè)施的接地、水性漆系統(tǒng)絕緣技術(shù)的防護等都需要嚴(yán)格按照...