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切割質(zhì)量高：等離子切割技術(shù)可以切割出平滑、整齊的切口，減少后續(xù)加工的工作量。切割精度高：等離子切割技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高精度的切割，滿足各種精度要求。切割成本低：等離子切割技術(shù)可以節(jié)省材料和能源的消耗，降低切割成本。切割適應(yīng)性強(qiáng)：等離子切割技術(shù)可以切割各種金屬材料，適...

數(shù)控切割方法，一些等離子切割機(jī)制造商制造CNC切割臺(tái)，而另一些將切割器內(nèi)置到工作臺(tái)中。CNC工作臺(tái)允許計(jì)算機(jī)控制割炬頭，產(chǎn)生清晰的銳利切口?，F(xiàn)代的CNC等離子設(shè)備能夠?qū)癫牧线M(jìn)行多軸切割，從而為復(fù)雜的焊縫創(chuàng)造了機(jī)會(huì)，而這是其他方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于更...

等離子切割電源是等離子切割機(jī)的電源設(shè)備，它提供高頻電流和高壓電流，用于產(chǎn)生等離子體和維持等離子體的穩(wěn)定狀態(tài)。等離子切割用途等離子切割技術(shù)可以切割各種金屬材料，包括鋼鐵、鋁、銅、鈦等。它廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：汽車制造：等離子切割技術(shù)可以用于汽車制造中的車身、底盤、...

等離子切割新技術(shù)，在過(guò)去的十年中，等離子炬制造商設(shè)計(jì)出了具有更小噴嘴和更薄等離子弧的新型號(hào)。這使得等離子切割邊緣的激光精度接近。幾家制造商已將精密CNC控制與這些割炬結(jié)合在一起，以使制造商能夠生產(chǎn)幾乎不需要或不需要精加工的零件。起初使用的晶體管是M...

其主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：等離子數(shù)控切割機(jī)在切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量時(shí)，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時(shí)可減小變形。等離子數(shù)控切割機(jī)在切割速度過(guò)快時(shí)使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口...

氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用，如著名的氣體H35（氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35%,其余為氬氣）是等離子弧切割能力強(qiáng)的氣體之一，這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當(dāng)與氬氣混合使用時(shí)，其等離子射流的切割能力提高。氧氣可以...

當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機(jī)在切割速度極低時(shí)，由于切口過(guò)寬，電弧甚至?xí)?。由此可?jiàn)，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開(kāi)的。數(shù)控等離子切割機(jī)氣體的選擇技巧和要點(diǎn)。數(shù)控等離子切割機(jī)氣體的選擇技巧和要點(diǎn)：數(shù)控等離子切割機(jī)通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮...

由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會(huì)使弧長(zhǎng)增加并導(dǎo)致電弧電壓增大，從而使電弧功率提高；但同時(shí)也會(huì)使暴露在環(huán)境中的弧長(zhǎng)增長(zhǎng)，弧柱損失的能量增多。氮?dú)馐且环N常用的工作氣體，在有較高電源電壓的條件下，氮?dú)獾入x子弧有較好的...

在正常使用過(guò)程中，突然聽(tīng)見(jiàn)“嚇”的響聲，弧光發(fā)紅，弧碴上竄，應(yīng)立即停止使用，此時(shí)電極、噴嘴已損壞，強(qiáng)繼續(xù)使會(huì)損壞割炬，必須更換電極、噴嘴后方可使用。氣冷型割炬使用工作電流不得大于其額定電流，超過(guò)則易損壞割炬。更換電極、噴嘴時(shí)必須關(guān)斷主機(jī)電源，割炬未裝電極、噴嘴...

無(wú)錫錦之海機(jī)電設(shè)備有限公司等離子切割是專業(yè)級(jí)等離子金屬切割和氣刨系統(tǒng)。推薦手持切割厚度為38mm，機(jī)用穿孔厚度為25mm。比較大化生產(chǎn)效率:在切割12mm低碳鋼時(shí)，切割速度比火焰切割快5倍。效率更高地完成切割作業(yè)?！こ錾那懈詈蜌馀儋|(zhì)量，減少了打磨...

國(guó)產(chǎn)等離子切割機(jī)哪個(gè)牌子好呢?國(guó)產(chǎn)等離子切割機(jī)市場(chǎng)上,像金泰、東鼎、天洋等制造廠商都做的比較好,不知道您是想做哪一類型的切割機(jī),歡迎上四川飛馬科技,我們不僅生產(chǎn)等離子切割機(jī),還有航空渦輪、氣切割機(jī)。其實(shí)你是想問(wèn),國(guó)產(chǎn)哪家切割機(jī)好一點(diǎn)吧。我還是建議您買國(guó)...

氬氣在高溫時(shí)幾乎不與任何金屬發(fā)生反應(yīng)，氬氣數(shù)控等離子切割機(jī)很穩(wěn)定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割相比其切割的厚度大約會(huì)降低25%.另外，在氬氣保護(hù)環(huán)境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮?dú)猸h(huán)...

無(wú)錫錦之海機(jī)電設(shè)備有限公司等離子切割是專業(yè)級(jí)等離子金屬切割和氣刨系統(tǒng)。推薦手持切割厚度為38mm，機(jī)用穿孔厚度為25mm。比較大化生產(chǎn)效率:在切割12mm低碳鋼時(shí)，切割速度比火焰切割快5倍。效率更高地完成切割作業(yè)?！こ錾那懈詈蜌馀儋|(zhì)量，減少了打磨...

當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機(jī)在切割速度極低時(shí)，由于切口過(guò)寬，電弧甚至?xí)?。由此可?jiàn)，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開(kāi)的。數(shù)控等離子切割機(jī)氣體的選擇技巧和要點(diǎn)。數(shù)控等離子切割機(jī)氣體的選擇技巧和要點(diǎn)：數(shù)控等離子切割機(jī)通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮...

等離子數(shù)控切割機(jī)在切割速度過(guò)快時(shí)使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。當(dāng)?shù)入x子數(shù)控切割機(jī)在切割速度太低時(shí)，由于切割處是等離子弧的陽(yáng)極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽(yáng)極斑點(diǎn)或陽(yáng)...

等離子切割是一種常用的金屬切割技術(shù)，它利用等離子體的高溫和高能量來(lái)切割金屬材料。等離子切割技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，包括汽車制造、航空航天、建筑、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域。本文將介紹等離子切割的產(chǎn)品、用途和優(yōu)勢(shì)。等離子切割產(chǎn)品等離子切割產(chǎn)品主要包括等離子切割機(jī)、...

氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進(jìn)行切割時(shí)，切割模式與數(shù)控火焰切割機(jī)很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，螺旋風(fēng)管機(jī)但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時(shí)對(duì)電極進(jìn)行起弧時(shí)的防沖擊保護(hù)，以延長(zhǎng)電極的壽命。空氣中含有體積分?jǐn)?shù)約78%的氮?dú)?，所以利?..

氮?dú)馐且环N常用的工作氣體，在有較高電源電壓的條件下，氮?dú)獾入x子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能量，即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時(shí)，切口下緣的掛渣量也很少。氮?dú)饪梢詥为?dú)使用，也可以同其它氣體混和使用等離子切割機(jī)，如自動(dòng)化切割時(shí)經(jīng)常使用氮?dú)?..

減少不必要的起弧時(shí)間等離子切割加工起弧時(shí)等離子切割機(jī)噴嘴和電極的消耗都非?？?，在開(kāi)始進(jìn)行切割前，應(yīng)將等離子切割機(jī)割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。更換美國(guó)海寶等離子切割機(jī)消耗件后去除氣體在更換美國(guó)海寶等離子切割機(jī)易損件或較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)后，應(yīng)去除等離子切割機(jī)割炬電纜里...

數(shù)控等離子切割機(jī)的切割電流選擇：在正確使用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割的時(shí)候，必須對(duì)切割工藝參數(shù)進(jìn)行深刻地理解和掌握，只有這樣的情況下才能使等離子切割設(shè)備發(fā)揮其比較大功效，其切割的工件也會(huì)達(dá)到比較好的效果，下面邦科數(shù)控就為大家講解一下等離子數(shù)控切割機(jī)在...

（主機(jī)切割時(shí)將“切厚選擇”開(kāi)關(guān)至于）。開(kāi)啟割炬開(kāi)關(guān)，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速移動(dòng)，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質(zhì)量，甚至斷弧。切割完畢，關(guān)閉割炬開(kāi)關(guān)，等離子弧熄滅，這時(shí)，壓縮空氣延時(shí)噴出，以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后，自動(dòng)停止噴...

應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。切割時(shí)，...

在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。正確地裝配割炬：正確、仔細(xì)地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安...

數(shù)控等離子切割機(jī)風(fēng)冷式割炬是指通過(guò)空氣冷卻的等離子切割割炬，主要集中在100A以內(nèi)的等離子電源中，而一般常用數(shù)控等離子切割機(jī)會(huì)根據(jù)切割板厚搭配不同類型的割炬，這里我們談到的風(fēng)冷式數(shù)控等離子切割機(jī)割炬是主要區(qū)別于水冷式割炬來(lái)說(shuō)的，一般適合切割加工10MM以下不銹...

將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。開(kāi)啟遙控開(kāi)關(guān)，切穿工件后，開(kāi)啟半自動(dòng)切割機(jī)電源開(kāi)關(guān)，即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段，應(yīng)隨時(shí)注意切縫情況，調(diào)整至合適的切割速度。并隨時(shí)注意兩機(jī)工作是否正常。切割完畢，關(guān)閉遙控開(kāi)關(guān)及半...

應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。切割時(shí)，...

此時(shí)電離的蒸氣受內(nèi)部產(chǎn)生的壓強(qiáng)以等離子射束的形式噴出噴嘴，其溫度為8 000°С左右。借此對(duì)非燃材料進(jìn)行切割，焊接，熔焊以及其他形式的熱處理加工。等離子切割機(jī)：機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固合理，操作簡(jiǎn)單，持久耐用。切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無(wú)掉渣現(xiàn)象。在...

新系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用更少的控制箱和接頭，因而縮短了操作工的設(shè)置時(shí)間，讓他們有更多的時(shí)間用于切割。例如，EasyConnect?割炬電纜快速連接功能使操作工無(wú)需借助工具，即可將割炬電纜快速插接到割炬連接控制箱中，而正在申請(qǐng)專利的QuickLock?快速鎖緊電極只需旋...

弧反饋技術(shù)可保護(hù)易損件，避免受到漸降錯(cuò)誤帶來(lái)的不利影響。通過(guò)減少漸降錯(cuò)誤的影響， XPR 易損件的使用壽命可比老款及競(jìng)品系統(tǒng)長(zhǎng)3倍。“全新一代X-Definition 等離子 XPR300 的問(wèn)世，是等離子切割技術(shù)的一次突破性革新”?！八粌H切割速度更快，切割...

快速、干凈利落地切割金屬氣體在電能的作用下會(huì)發(fā)生離子化，形成等離子。在Powermax系統(tǒng)中，利用高溫（高達(dá)22,000℃）熔化金屬。利用壓縮空氣或氮?dú)獯祾呓饘偃墼?，在大多?shù)情況下都能獲得可直接焊接的干凈邊緣。能夠切割和氣刨任何導(dǎo)電金屬無(wú)論是在車間、工廠、住宅...