精密切削刀具的刀具磨損是不可避免的。刀具磨損會導致切削力增加、加工質量下降和刀具壽命縮短。因此,定期檢查和更換磨損嚴重的刀具是保證加工質量和刀具壽命的重要措施。精密切削刀具的刀具破損是影響加工效果的重要因素。刀具破損可能導致工件表面質量下降、加工精度降低甚至刀具碎裂。因此,操作人員需要注意刀具的使用狀態(tài),避免過度負荷和碰撞等情況精密切削刀具的刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標。刀具壽命的長短受到切削參數(shù)、刀具材料和切削液等因素的影響。通過合理選擇切削參數(shù)、優(yōu)化刀具材料和使用合適的切削液,可以延長刀具壽命,降低生產(chǎn)成本。精密切削刀具在航空航天、汽車制造、電子設備和醫(yī)療器械等領域具有廣泛的應用。它們...
成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片,可針對有色金屬、淬火鋼、鑄鐵以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工,能進行干式切削,硬切削。適用于各種通用機床??蓱糜谄囆袠I(yè)的內(nèi)燃機氣缸套切槽、活塞環(huán)槽切槽等、空調(diào)壓縮機行業(yè)、齒輪行業(yè)硬車切槽以及軸承油溝槽的加工等,也可應用于各類代工廠中的軸類零件加工,軸頸切槽、環(huán)槽。此產(chǎn)品使用國外進口設備進行產(chǎn)品加工,與國內(nèi)設備相比,刀片的精度比較大的提升,專攻高精度的超硬槽刀片,刀片的精度能夠達到±0.005mm以內(nèi)。同時也能夠加工中低端槽刀片。多種牌號的CBN/PCD片,可針對不同的加工材料,進行適配,增加了槽刀片的性價比。可以非標定制不同寬度的...
工研所的石油管螺紋梳刀加工范圍廣,主攻美國石油協(xié)會API標準、俄羅斯套管標準,涵蓋油田使用的油管、套管、地質勘探鉆桿等,規(guī)格齊全。刀具結構豐富,覆蓋從簡易數(shù)控車到高效專門的車絲機全系列刀具產(chǎn)品,如PMC、Colint、EMAG等刀具系列。刀具牌號覆蓋管加工全系列,包括J55、N80、P110、抗硫、抗擠毀、13Cr、鎳基合金等管材,方案全自主化。產(chǎn)品性能優(yōu)異,同環(huán)境競爭與山特、森拉天時、瓦格斯、托佛等國際公司的產(chǎn)品性能相當,部分環(huán)境已優(yōu)于進口產(chǎn)品。成都工具研究所有限公司的精密切削刀具適用于多種材料的加工,包括鑄鐵、鋼件和有色金屬。四川碳化鎢切削刀具經(jīng)銷商成都工研所從上個世紀70年代率先對整體式...
工研所的金屬陶瓷軸承刀具是一種高性能的刀具,廣泛應用于軸承套圈的加工。它采用金屬陶瓷材料制成,具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性,能夠在高速加工中保持穩(wěn)定的性能。刀具具有高硬度,能夠有效地抵抗切削力和磨損,保持長時間的使用壽命。金屬陶瓷軸承刀具的硬度高,能夠有效地抵抗切削力和磨損,保持長時間的使用壽命,有良好的切削性能,能夠實現(xiàn)高效率、高精度的加工,提高產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率。刀具具有精細的刀具幾何形狀和優(yōu)良的表面質量,能夠保證加工件的精度和表面光潔度。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的刀具剛性和刀具剛性,能夠實現(xiàn)高速切削和高效加工。高效切削刀具車刀銑刀工研所生產(chǎn)的金屬陶瓷軸承刀具采用品質材料制...
專門的立銑刀主要應用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術要求高的領域,對刀具產(chǎn)品結構設計、形狀精度和可靠性要求高,需要針對不同的應用場景設計不同的刀具結構以及相應的工藝控制方法,同時要滿足客戶高精度和高穩(wěn)定性要求。工研所的標準刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、特殊工藝制備梯度硬質合金新基體,具有梯度微觀組織結構能夠有效地阻止涂層裂紋應力向基體內(nèi)部擴散,增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結合層設計和α-Al2O3工藝控制,保證了極其優(yōu)異的膜基結合強度和耐磨損性能,輔之以特殊的后處理工藝,大幅改善涂層內(nèi)部應力狀態(tài),減少裂紋,使表面更光滑,排屑更流暢。成都工具研究所有限公司的切削刀具經(jīng)過嚴格的測試和驗...
切削刀具的刃部磨損是一個常見的問題。刃部磨損會導致切削力的增加和切削質量的下降。因此,定期的刀具維護和更換是必要的。刀具磨損的監(jiān)測和預測技術可以幫助及時發(fā)現(xiàn)刀具磨損并采取相應的措施。切削刀具的切削穩(wěn)定性也是一個重要的問題。切削過程中的振動和共振可能導致刀具的破損和加工質量的下降。因此,切削穩(wěn)定性的分析和改善是刀具設計和加工過程中的關鍵問題。切削刀具的選擇和使用也需要考慮加工過程中的冷卻和潤滑。適當?shù)睦鋮s和潤滑可以降低切削溫度,減少刀具磨損和延長刀具的使用壽命。常見的冷卻和潤滑方法包括切削液的使用和刀具表面的涂層。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供系統(tǒng)的售后服務和技術支持。碳化鎢切削刀具公司專...
切削刀具是用于金屬加工和切割的工具,廣泛應用于制造業(yè)和機械加工領域。切削刀具的設計和材料選擇對于加工質量和效率起著至關重要的作用。常見的切削刀具包括銑刀、鉆頭、車刀等。這些刀具通常由高速鋼、硬質合金或陶瓷制成,以提供足夠的硬度和耐磨性。切削刀具的設計考慮了多個因素,包括切削力、切削速度、切削溫度和切削穩(wěn)定性等。刀具的幾何形狀和刀具材料的選擇對于切削過程中的切削力和切削溫度有著直接的影響。合理的刀具設計可以減少切削力和切削溫度,提高切削效率和切削質量。成都工具研究所有限公司的切削刀具在市場上享有很高的聲譽。切削刀具參數(shù)工研所的高性能螺紋車削解決方案種類繁多,可以生產(chǎn)大部分螺紋形狀和螺距的高質量螺...
精密切削刀具的刀具磨損是不可避免的。刀具磨損會導致切削力增加、加工質量下降和刀具壽命縮短。因此,定期檢查和更換磨損嚴重的刀具是保證加工質量和刀具壽命的重要措施。精密切削刀具的刀具破損是影響加工效果的重要因素。刀具破損可能導致工件表面質量下降、加工精度降低甚至刀具碎裂。因此,操作人員需要注意刀具的使用狀態(tài),避免過度負荷和碰撞等情況精密切削刀具的刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標。刀具壽命的長短受到切削參數(shù)、刀具材料和切削液等因素的影響。通過合理選擇切削參數(shù)、優(yōu)化刀具材料和使用合適的切削液,可以延長刀具壽命,降低生產(chǎn)成本。精密切削刀具在航空航天、汽車制造、電子設備和醫(yī)療器械等領域具有廣泛的應用。它們...
成都工研所的可換頭銑刀HT-C系列,刀頭和刀桿分開,打破了整體硬質合金銑刀材料形狀上的限制,性價比高。刀桿采用硬質合金釬焊方式,剛性媲美整體硬質合金;刀桿采用內(nèi)部冷卻方式更有利于內(nèi)孔零部件冷卻潤滑加工;刀頭刀桿模塊化設計,組合使用更靈活;刀頭刀桿互換性好,節(jié)省對刀時間;刀頭抗振結構設計,適用于各種粗銑加工和精銑加工;刀頭可非標化設計,滿足客戶特殊設計需求。主要應用于汽車用滾珠絲母內(nèi)螺紋滾道加工、各類彈性擋圈槽加工。切削刀具定制是根據(jù)客戶的需求和要求來設計和制造刀具。硬質切削刀具成都工具研究所有限公司是一家專業(yè)從事切削刀具的公司。我們擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗和專業(yè)知識,致力于為客戶提供高質量的切削刀具...
CNC切削刀具的刀具夾持方式也非常重要,它能夠提高刀具的夾持力和剛性。成都工具研究所有限公司采用先進的夾持技術,如刀柄夾持、刀片夾持等,確保刀具具有良好的夾持力和剛性。CNC切削刀具的刀具磨損和斷裂是常見的問題,影響切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司提供刀具維護和修復服務,能夠及時解決刀具磨損和斷裂的問題,延長刀具的使用壽命。CNC切削刀具的選擇和使用需要根據(jù)具體的加工要求和工件材料來確定。成都工具研究所有限公司擁有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的技術團隊,能夠為客戶提供個性化的切削解決方案。CNC切削刀具的質量和性能直接影響到加工效率和產(chǎn)品質量。成都工具研究所有限公司始終堅持以質量為先導,不斷提升...
焊管是一種廣泛應用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分,焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過程,精整作業(yè)線主要是對鋼管半成品進行必要的機加工、修補和檢測。在焊管作業(yè)線中,帶鋼在進入成型機前,必須保證其工作寬度的精度,邊緣坡口型線以及粗糙度要求,常使用銑邊機上的銑邊刀對帶鋼邊緣完成銑削作業(yè)。焊接過程中,通過感應加熱或者焊接的方式,管坯邊緣相互結晶,形成焊縫及內(nèi)外毛刺。常用硬質合金毛提刀對內(nèi)外毛刺進行清理,毛刺的清理質量存在直接影響了焊管的質量。為了滿足焊管長距離使用的要求,需要將多根焊管進行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機...
成都工研所從上個世紀70年代率先對整體式硬質合金小模數(shù)滾刀進行研究開發(fā)及生產(chǎn),至今50多年里,在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經(jīng)驗。高精度及小模數(shù)是工研所滾刀的主要特點。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測設備及工研所量儀部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測儀,高精度的檢測設備保證了高精度的滾刀。同時,由于制造工藝的不斷完善,使得公司逐漸擺脫了設備對模數(shù)的限制。工研所生產(chǎn)出的小滾刀模數(shù)深受各量儀及航空儀表公司喜愛。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質合金材料,因此,滾刀基體材料的選擇多樣,可按客戶不同加工要求,選擇不同材料。例如:對于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應材質的滾刀基體。...
工研所憑借其豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術為齒輪相關行業(yè)的供應做出貢獻,齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質合金小模數(shù)滾刀精度等級一般為AAA,加工6級精度的齒輪,應用于汽車行業(yè)、智能傳動、汽車儀器儀表等,可加工漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門滾刀;M1-M3的硬質合金中模數(shù)滾刀精度等級一般分為AAA、AA,分別加工6、7級精度的齒輪,可應用于汽車行業(yè)、人工智能、能源行業(yè)、非標齒輪產(chǎn)品;M6-M36機夾盤銑刀、機夾滾刀合理布局、提高加工效率,可設計斜孔,齒輪精度比較高可達7級,應用于能源、船舶、工程機械等行業(yè),快速實現(xiàn)刀具全齒...
工研所的非標專門的刀體類產(chǎn)品具有高精度、高可靠性、高壽命的特點,產(chǎn)品范圍覆蓋石油管加工、冶金、汽車、航空航天、齒輪加工等各領域,可根據(jù)客戶設備及產(chǎn)品特點提供專業(yè)高效化的產(chǎn)品切削加工方案。成都工具研究所憑借其豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術為齒輪相關行業(yè)的供應做出貢獻,齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質合金小模數(shù)滾刀精度等級一般為AAA,加工6級精度的齒輪。應用行業(yè)涵蓋汽車行業(yè)、智能傳動、汽車儀器儀表等,可用于漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門的滾刀。M1-M3的硬質合金中模數(shù)滾刀精度等級一般分為AAA、AA分別加工6、7級精度的...
工研所生產(chǎn)的金屬陶瓷軸承刀具采用品質材料制成,具有優(yōu)異的耐磨和耐腐蝕性能,高精度和穩(wěn)定的加工性能,可根據(jù)客戶需求定制不同規(guī)格和形狀,適用于各類加工需求,具有廣泛的應用范圍,為客戶提供更多選擇和更品質的服務。軸承通用倒角刀用于軸承套圈裝配倒角的成形車加工,也可加工類似產(chǎn)品的倒角或去毛刺,產(chǎn)品一次成形,表面光潔度和尺寸一致性好,加工效率高,可替代日韓同類產(chǎn)品和硬質合金焊接成形刀。工研所生產(chǎn)的軸承刀具采用金屬陶瓷材料,可轉位雙面8刃設計,性價比高、交期快、產(chǎn)品一致性好,特別適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn)使用??筛鶕?jù)需要針對齒形、排屑槽、刀具材料定制該類型刀具產(chǎn)品,是值得信賴的選擇。成都工具研究所有限公司的切削刀...
剝皮刀與普通車削加工相比,效率提高10倍以上。工研所提供的剝皮刀可加工Φ6~Φ400mm以上的線材或棒材,以加工普通碳鋼、各類合金鋼、不銹鋼為主。加工大尺寸工件,余量較大時,會用復合刀座,前面加圓形刀片粗剝,極大提升加工效率。2.剝皮加工是高效的材料外圓加工方式。成都工研長期致力于向各類材質的銀亮材生產(chǎn)商提供高效專業(yè)的切削工具,產(chǎn)品涵蓋Φ6~Φ400mm線材、棒材和管材的外圓剝皮,以及Φ35~Φ300mm液壓油缸的內(nèi)剝皮,我們不斷進取,持續(xù)升級完善相關產(chǎn)品,以滿足您的期望和需求。定制切削刀具可以根據(jù)加工件的加工深度和加工速度來選擇合適的刀具結構和刀具材料。國內(nèi)切削刀具是什么針對鈦合金、鎳基合金...
工研所的通用螺紋刀具是一種高性能的刀具,具有多項優(yōu)勢。該產(chǎn)品采用質量材料制造,具有高硬度和耐磨性,能夠在高速加工條件下保持穩(wěn)定的性能;具有精確的刀具幾何形狀,可以保證螺紋加工的精度和表面質量;具有良好的切削性能,可以提高加工效率。通用螺紋刀具應用于各種金屬材料的螺紋加工,適用于多種加工場景,包括機械制造、汽車制造等行業(yè),是一款品質、高性能的刀具,具有優(yōu)良的加工效果和廣泛的應用前景。螺紋車刀涵蓋各種螺紋型式,包括局部剖面60°/55°截頂形螺紋、ISO、UN、W、BSPT、ACME、STACME、NPT、TR等,其刀具精度和切削性能已達國際同類產(chǎn)品水平,產(chǎn)品適用于不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、**度鋼及有...
精密切削刀具是一種用于加工高精度零件的關鍵工具。它們通常由高硬度的材料制成,如硬質合金或陶瓷,以確保其在切削過程中能夠保持穩(wěn)定的切削性能。精密切削刀具具有高度精確的幾何形狀和尺寸,以確保加工零件的精度和表面質量。精密切削刀具的設計和制造過程需要經(jīng)驗豐富的工程師和先進的制造設備。在設計階段,工程師需要考慮切削力、切削速度、切削液和切削參數(shù)等因素,以確保刀具能夠在高速切削過程中保持穩(wěn)定和可靠的性能。精密切削刀具的刀具材料是其性能的關鍵因素之一。硬質合金是常用的刀具材料,因其具有高硬度、耐磨性和耐熱性而受到青睞。陶瓷刀具也被廣泛應用于精密切削領域,因其具有優(yōu)異的耐磨性和高溫穩(wěn)定性。成都工具研究所有限...
工研所針對焊管作業(yè)線中的銑邊加工,進行專門的刀具材料牌號開發(fā),極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性,極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中,板邊產(chǎn)生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現(xiàn)象,在產(chǎn)品壽命提升上取得重大突破,壽命達到進口對標產(chǎn)品的100%。針對毛***中**市場做差異化設計,以滿足不同類型焊管毛刺加工,開發(fā)出性價比更高的硬質合金基體,再通過優(yōu)化產(chǎn)品結構降低了30%以上產(chǎn)品成本,同時針對客戶的不同需求開發(fā)出NBGD以及內(nèi)壁刮刀DF系列產(chǎn)品,前者應用于大壁厚焊管內(nèi)毛刺加工,后者應用于高韌性材質焊管內(nèi)毛刺加工,都取得了良好的效果。根據(jù)焊管平頭倒棱的加工特性,針對不同材質焊管,平頭倒棱刀具開發(fā)了專門的的硬質...
成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片,可針對有色金屬、淬火鋼、鑄鐵以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工,能進行干式切削,硬切削。適用于各種通用機床??蓱糜谄囆袠I(yè)的內(nèi)燃機氣缸套切槽、活塞環(huán)槽切槽等、空調(diào)壓縮機行業(yè)、齒輪行業(yè)硬車切槽以及軸承油溝槽的加工等,也可應用于各類代工廠中的軸類零件加工,軸頸切槽、環(huán)槽。此產(chǎn)品使用國外進口設備進行產(chǎn)品加工,與國內(nèi)設備相比,刀片的精度比較大的提升,專攻高精度的超硬槽刀片,刀片的精度能夠達到±0.005mm以內(nèi)。同時也能夠加工中低端槽刀片。多種牌號的CBN/PCD片,可針對不同的加工材料,進行適配,增加了槽刀片的性價比??梢苑菢硕ㄖ撇煌瑢挾鹊?..
工研所憑借其豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術為齒輪相關行業(yè)的供應做出貢獻,齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質合金小模數(shù)滾刀精度等級一般為AAA,加工6級精度的齒輪,應用于汽車行業(yè)、智能傳動、汽車儀器儀表等,可加工漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門滾刀;M1-M3的硬質合金中模數(shù)滾刀精度等級一般分為AAA、AA,分別加工6、7級精度的齒輪,可應用于汽車行業(yè)、人工智能、能源行業(yè)、非標齒輪產(chǎn)品;M6-M36機夾盤銑刀、機夾滾刀合理布局、提高加工效率,可設計斜孔,齒輪精度比較高可達7級,應用于能源、船舶、工程機械等行業(yè),快速實現(xiàn)刀具全齒...
常規(guī)銑削方面,壽命超過日本某常見PVD涂層品牌,在部分材料的鉆削方面已超過國外某**PVD涂層,重型車削方面,*9μm的涂層厚度,壽命超過15μm常規(guī)厚CVD涂層20%以上,在搭配合適基體及槽型的條件下,部分工況下可超過國外品牌一倍以上壽命。全新一代鋼件車、銑一體牌號CVD-05Y(黃色)、05D(雙色):**結構MT-TiCN+Al2O3+TiN,設計厚度17μm。該款涂層歷經(jīng)3年潛心研發(fā),超過100余爐次試驗,實現(xiàn)了結合力與Al2O3結構的完美融合,已達到對標瑞典某品牌***鋼件加工牌號的能力。輔以合適的基體,可以覆蓋鋼件從精加工至重載加工所有加工場景。定制切削刀具可以根據(jù)加工件的加工方式...
工研所的石油管螺紋梳刀是用于加工石油管道螺紋的專門刀具。它通常由高速鋼或硬質合金制成,具有優(yōu)異的硬度和耐磨性。這種梳刀的設計旨在確保螺紋加工的精確度和質量,以滿足石油管道在使用過程中的要求。刀具具有良好的刀具幾何形狀,包括螺紋槽和齒刃,以確保螺紋的準確度和光滑度。它們的設計還考慮到了在高負荷和高速加工條件下的穩(wěn)定性和耐久性要求。廣泛應用于石油工業(yè),用于加工各種類型和規(guī)格的石油管道螺紋。它們在石油開采、輸送和加工等環(huán)節(jié)中發(fā)揮重要作用。為了確保石油管螺紋梳刀的加工效率、刀口鋒利和幾何形狀的穩(wěn)定性,刀具本身的基體材料、涂層以及刀體的設計方案都非常重要。成都工具研究所有限公司提供多種類型的切削刀具定制...
精密切削刀具的刀具磨損是不可避免的。刀具磨損會導致切削力增加、加工質量下降和刀具壽命縮短。因此,定期檢查和更換磨損嚴重的刀具是保證加工質量和刀具壽命的重要措施。精密切削刀具的刀具破損是影響加工效果的重要因素。刀具破損可能導致工件表面質量下降、加工精度降低甚至刀具碎裂。因此,操作人員需要注意刀具的使用狀態(tài),避免過度負荷和碰撞等情況精密切削刀具的刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標。刀具壽命的長短受到切削參數(shù)、刀具材料和切削液等因素的影響。通過合理選擇切削參數(shù)、優(yōu)化刀具材料和使用合適的切削液,可以延長刀具壽命,降低生產(chǎn)成本。精密切削刀具在航空航天、汽車制造、電子設備和醫(yī)療器械等領域具有廣泛的應用。它們...
焊管是一種廣泛應用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領域的鋼管。焊管的生產(chǎn)過程分為焊管作業(yè)線和精整作業(yè)線兩大部分,焊管作業(yè)線主要完成鋼管的成型和焊接過程,精整作業(yè)線主要是對鋼管半成品進行必要的機加工、修補和檢測。在焊管作業(yè)線中,帶鋼在進入成型機前,必須保證其工作寬度的精度,邊緣坡口型線以及粗糙度要求,常使用銑邊機上的銑邊刀對帶鋼邊緣完成銑削作業(yè)。焊接過程中,通過感應加熱或者焊接的方式,管坯邊緣相互結晶,形成焊縫及內(nèi)外毛刺。常用硬質合金毛提刀對內(nèi)外毛刺進行清理,毛刺的清理質量存在直接影響了焊管的質量。為了滿足焊管長距離使用的要求,需要將多根焊管進行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機...
成都工具研究所有限公司的外貿(mào)切削刀具出口業(yè)務涵蓋了各類刀具產(chǎn)品,包括銑刀、鉆頭、車刀、刀柄等。我們不僅提供標準規(guī)格的產(chǎn)品,還可以根據(jù)客戶的特殊需求進行定制生產(chǎn),以滿足不同行業(yè)和應用的需求成都工具研究所有限公司注重產(chǎn)品質量和技術創(chuàng)新。我們擁有先進的生產(chǎn)設備和檢測設備,嚴格執(zhí)行ISO9001質量管理體系,確保每一件產(chǎn)品都符合國際標準和客戶要求。我們的外貿(mào)切削刀具出口業(yè)務覆蓋了全球多個國家和地區(qū),包括歐洲、北美、東南亞等。我們與當?shù)氐慕?jīng)銷商和代理商建立了緊密的合作關系,為客戶提供及時的技術支持和售后服務。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供系統(tǒng)的售后服務和技術支持。金屬切削刀具公司孔加工刀具是較早被...
成都工研所從上個世紀70年代率先對整體式硬質合金小模數(shù)滾刀進行研究開發(fā)及生產(chǎn),至今50多年里,在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經(jīng)驗。高精度及小模數(shù)是工研所滾刀的主要特點。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測設備及工研所量儀部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測儀,高精度的檢測設備保證了高精度的滾刀。同時,由于制造工藝的不斷完善,使得公司逐漸擺脫了設備對模數(shù)的限制。工研所生產(chǎn)出的小滾刀模數(shù)深受各量儀及航空儀表公司喜愛。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質合金材料,因此,滾刀基體材料的選擇多樣,可按客戶不同加工要求,選擇不同材料。例如:對于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應材質的滾刀基體。...
工研所的通用螺紋刀具是一種高性能的刀具,具有多項優(yōu)勢。該產(chǎn)品采用質量材料制造,具有高硬度和耐磨性,能夠在高速加工條件下保持穩(wěn)定的性能;具有精確的刀具幾何形狀,可以保證螺紋加工的精度和表面質量;具有良好的切削性能,可以提高加工效率。通用螺紋刀具應用于各種金屬材料的螺紋加工,適用于多種加工場景,包括機械制造、汽車制造等行業(yè),是一款品質、高性能的刀具,具有優(yōu)良的加工效果和廣泛的應用前景。螺紋車刀涵蓋各種螺紋型式,包括局部剖面60°/55°截頂形螺紋、ISO、UN、W、BSPT、ACME、STACME、NPT、TR等,其刀具精度和切削性能已達國際同類產(chǎn)品水平,產(chǎn)品適用于不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼、**度鋼及有...
工研所的石油管螺紋梳刀的設計考慮到穩(wěn)定性和耐久性要求,能夠在長時間的強度高的工作中保持穩(wěn)定的性能,提高加工效率。使用工研所的石油管螺紋梳刀進行螺紋加工,可以提高加工精度,減少廢品率和返修率,確保產(chǎn)品質量。刀具本身的對于石油管螺紋加工品質和切削性能至關重要,工研所的石油管螺紋梳刀的設計和制造嚴格遵循優(yōu)化原則,確保其在加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性,采用先進的制造工藝,保證刀具的表面質量和耐磨性,延長刀具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。成都工具研究所有限公司是一家專注于切削刀具研發(fā)的公司。金屬切削刀具工研所的焊管加工刀具高效、高精度、高質量,為各類型焊管的銑邊、內(nèi)外毛刺去除、平頭倒棱加工提供整體解決方案,加...
工研所利用添加稀土元素和采用特殊的燒結工藝,研發(fā)出專門的銑削車削等基體材質牌號,特別在搭配推薦的PVD復合涂層后,具有明顯的韌性和耐磨性,主要用于鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、強度鋼、高硬鋼的銑削及車削,普遍用于汽輪機、飛機發(fā)動機葉片、機匣等難加工材料的銑削和車削。該種涂層在干式銑削不銹鋼時具有極高的抗月牙洼磨損和抗后刀面磨損性能??准庸さ毒呤乔邢骷庸ぶ惺褂玫棉┰绲牡毒咧唬彩悄壳皯玫煤芷毡榈囊环N刀具。它主要用來在實體上加工出孔或擴大孔徑,例如:螺釘孔、銷孔、齒輪內(nèi)孔、箱體上的軸孔、機床主軸錐孔等。在機械加工中,孔加工約占其加工總量的1/3。成都工研所生產(chǎn)的機夾可轉位硬質合金內(nèi)排屑深孔鉆使...