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余熱發(fā)電是指利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源，生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。由于工質(zhì)溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發(fā)電的余熱主要有高溫?zé)煔庥酂?，化學(xué)反應(yīng)余熱、廢氣、廢液余熱、低溫余熱，低于200℃等。一、燒結(jié)煙氣與燒結(jié)礦顯熱聯(lián)合回收發(fā)電二、TRT高爐煤氣余壓發(fā)電技術(shù)三、干熄焦CDQ余熱發(fā)電技術(shù)四、CCPP煤氣燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)五、轉(zhuǎn)爐飽和蒸汽發(fā)電技術(shù)六、轉(zhuǎn)爐煙氣余熱發(fā)電及煤氣干法回收利用技術(shù)ORC低溫發(fā)電機(jī)組對(duì)較低溫度熱源的利用有更高的效率。江蘇余熱發(fā)電廠家ORC低溫發(fā)電...

目前，多能互補(bǔ)綜合能源系統(tǒng)中側(cè)重于供能側(cè)多種供能端的接入，形成了熱電冷多聯(lián)供的格局，極大的提高了能源供應(yīng)的安全性。但在電耗的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，因?yàn)榇嬖诠I(yè)用戶自身用電量大、波動(dòng)性大等原因，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問題。一種多能互補(bǔ)的ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括ORC發(fā)電子系統(tǒng)，還包括余熱利用子系統(tǒng)，ORC發(fā)電子系統(tǒng)連接余熱利用子系統(tǒng)，余熱利用子系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元，ORC發(fā)電子系統(tǒng)的工質(zhì)泵輸出端通過分流裝置連接至余熱利用子系統(tǒng)中的各個(gè)余熱利用單元的輸入端，各余熱利用單元的輸出端連接集熱管，集熱管連通至ORC發(fā)電...

隨著余熱發(fā)電的技術(shù)日益成熟，國家對(duì)能源的重視，對(duì)節(jié)能減排的扶持，越來越多的可利用余熱的企業(yè)都意識(shí)到了余熱發(fā)電所帶來的效益。對(duì)發(fā)展余熱發(fā)電項(xiàng)目持積極態(tài)度。但限于項(xiàng)目投資資金大，技術(shù)復(fù)雜，致使很多企業(yè)想上項(xiàng)目可之后因?yàn)橘Y金技術(shù)的原因沒有上成?，F(xiàn)如今國內(nèi)涌現(xiàn)出不少專業(yè)的節(jié)能服務(wù)公司采用ORC來投資余熱發(fā)電，即由節(jié)能公司投資資金和采購所需設(shè)備，技術(shù)來為企業(yè)建設(shè)余熱發(fā)電項(xiàng)目，項(xiàng)目產(chǎn)生效益后在效益里回收投資的模式。這種模式既解決了企業(yè)資金不足技術(shù)不足的缺點(diǎn)，也使的平時(shí)廢棄的煙氣，尾氣，余熱得到合理的利用。同時(shí)也使得節(jié)能公司的資金得到合理的運(yùn)轉(zhuǎn)，這種雙贏模式的合作在余熱發(fā)電項(xiàng)目上越來越受到歡迎。ORC低溫余...

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)本身使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì)，因?yàn)閷?dǎo)熱油在300℃的條件下仍不汽化而保持常壓，此時(shí)的水蒸氣飽和壓力已高達(dá)8.5MPa。300℃以下，用導(dǎo)熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱載體水蒸氣，就能以低壓管道系統(tǒng)代替高壓管道系統(tǒng)，降低投資。此外導(dǎo)熱油還具有傳熱均勻，熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導(dǎo)熱特性。導(dǎo)熱油對(duì)普通的碳鋼設(shè)備和管道基本上無腐蝕作用，不需要采用類似蒸汽系統(tǒng)的給水脫鹽、除氧等復(fù)雜的處理過程，因此具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單輸送方便等優(yōu)點(diǎn)。因此用導(dǎo)熱油作為工質(zhì)的機(jī)組傳熱效率高。可選取與有機(jī)工質(zhì)氟利昂不相溶解且不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的導(dǎo)熱油，采用油與有機(jī)工質(zhì)氟利昂直接接觸熱交換的方法，可進(jìn)一步提高換熱效率。ORC低溫余熱發(fā)電...

國家在大型環(huán)保及資源綜合利用設(shè)備、余能回收利用領(lǐng)域突破重大關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)、重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣、節(jié)能與能效提升技術(shù)創(chuàng)新、工業(yè)余能深度回收利用及提高工業(yè)余能回收利用效率、提升節(jié)能技術(shù)裝備供給水平、有序推進(jìn)地?zé)岚l(fā)電等方面逐步重視，不斷出臺(tái)政策予以支持。ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)國際上已成熟應(yīng)用于可再生能源如地?zé)岚l(fā)電、太陽能光熱發(fā)電和生物質(zhì)發(fā)電等，以及各種工業(yè)余熱回收發(fā)電應(yīng)用中。目前除可再生能源領(lǐng)域，ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)還普遍用于石化、鋼鐵、水泥、建材、玻璃、化肥、化工等高能耗行業(yè)的余熱回收發(fā)電。ORC余熱發(fā)電技術(shù)普遍適用于工廠余熱、太陽能、生物質(zhì)能、地?zé)崮艿饶茉吹幕厥绽?。蘭州干熄焦余熱發(fā)電項(xiàng)目ORC...

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)與傳統(tǒng)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的根本區(qū)別在于采用有機(jī)工質(zhì)，所以工質(zhì)特性將主導(dǎo)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及效率。國內(nèi)外都對(duì)有機(jī)工質(zhì)對(duì)于ORC系統(tǒng)的影響有研究，相比而言國內(nèi)只是起步階段。對(duì)于如何更好地利用低于300、甚至更低溫度的余熱，據(jù)各類研究表明：在低溫情況下，有機(jī)朗肯循環(huán)的效率明顯比水作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)效率高得多，其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率，由于循環(huán)中顯熱/潛熱不相等，而ORC技術(shù)中此比例大，因此采用ORC技術(shù)可回收較多的熱量。ORC低溫余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。烏魯木齊電廠余熱發(fā)電ORC余熱發(fā)電可利用的低品位能主要有以下幾種形式：（1）工業(yè)余熱?；厥展I(yè)余熱可減少工...

ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組采用有機(jī)朗肯循環(huán)（ORC）原理，以低沸點(diǎn)有機(jī)物為工質(zhì)的朗肯循環(huán)，主要由余熱鍋爐、透平、冷凝器和工質(zhì)泵四大部套組成，工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量，生成具-定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進(jìn)入透平機(jī)械膨脹做功，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)或拖動(dòng)其它動(dòng)力機(jī)械。從透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷卻水放熱，凝結(jié)成液態(tài)，之后借助工質(zhì)泵重新回到換熱器，如此不斷地循環(huán)下去。ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組工作原理如下所示：1.進(jìn)入到低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的熱源，可以為蒸汽，高壓熱水和工業(yè)及發(fā)電機(jī)廢氣等；2.冷媒經(jīng)泵加壓后，流經(jīng)蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱由低溫高壓液體變?yōu)楦邷馗邏簹怏w；3.高溫高壓氣體經(jīng)透平機(jī)膨脹做功，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)...

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)特點(diǎn)：（1）在缺水地區(qū)，優(yōu)先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比水蒸氣電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價(jià)格也低得多。（2）與水蒸氣相比，由于有機(jī)工質(zhì)的聲速低，在低葉片速度時(shí)，能獲得有利的空氣動(dòng)力配合，在50Hz時(shí)能產(chǎn)生較高的汽輪機(jī)效率，不需要裝齒輪箱。（3）有機(jī)工質(zhì)冷凝壓力高，整個(gè)系統(tǒng)在接近和稍高于大氣壓力的情況下工作，使得有機(jī)工質(zhì)的漏失現(xiàn)象大為降低。（4）有機(jī)工質(zhì)凝固點(diǎn)很低（低于-73℃），這就允許它在較低溫度下仍能釋放出能量。這樣做，在寒冷天氣可增加出力，冷凝器也不需要增加防凍設(shè)施。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的本身是使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì)。低溫余熱發(fā)...

低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組特點(diǎn)：1.模塊化設(shè)計(jì)，裝置撬塊式一體設(shè)備，移動(dòng)和運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便；模塊化整體平臺(tái)設(shè)計(jì)，體積小，安裝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)只需接上熱水和冷卻即可。2.采用全封閉高效透平膨脹機(jī)，可靠的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)合理的高效傳質(zhì)設(shè)備，機(jī)組能量轉(zhuǎn)換效率高；環(huán)保工質(zhì)R245fa.透平發(fā)電機(jī)一體機(jī)內(nèi)工質(zhì)全封閉循環(huán)無泄漏，真正實(shí)現(xiàn)零排放；且全封閉系統(tǒng)與外界不接觸，機(jī)組內(nèi)部及葉片無腐蝕；3.采用磁懸浮軸承控制技術(shù)，系統(tǒng)無潤滑油，不需要外置油分及冷卻系統(tǒng)；運(yùn)動(dòng)部件不與其他部件接觸，無磨損，增加了可靠性同時(shí)力很大程度減少了維護(hù)工作，機(jī)組使用壽命長。ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)其所具有的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)以及廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。南京磁懸浮余...

ORC余熱發(fā)電具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）效率高，系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單，不需要設(shè)置除氧、除鹽、排污及疏放水設(shè)施；凝結(jié)器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓，不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)。（2）透平進(jìn)排氣壓力高，所需通流面積較小，透平尺寸小。（3）使用干流體時(shí)，余熱鍋爐中不必設(shè)置過熱段，工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進(jìn)透平膨脹做功。（4）能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制，無人值守，需要極少的運(yùn)行、維修人員，運(yùn)行成本很低。（5）單機(jī)容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦。（6）系統(tǒng)部件、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn)，能縮短安裝周期，降低其制造成本。適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。ORC低溫余熱發(fā)電有助于降低和減少余熱直接排向空中所引起的對(duì)環(huán)境的污染。合肥鋼鐵...

ORC低溫發(fā)電機(jī)組應(yīng)用：一、煙氣余熱（鋼鐵行業(yè)）。燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%，而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中，特別是燒結(jié)礦由鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)冷卻過程中會(huì)排出大量溫度為250~380廉的低溫?zé)煔?，其熱能量大約為燒結(jié)礦熱耗量的30%左右?？梢猿浞掷铆h(huán)冷機(jī)二段和三段的余熱，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。二、內(nèi)燃機(jī)余熱。利用現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)的缸套水及高溫?zé)煔庥酂幔迫崴蛘羝?，供給余熱發(fā)電機(jī)組使用，1臺(tái)1.5MW內(nèi)燃機(jī)余熱可以裝機(jī)1臺(tái)125kW機(jī)組。ORC余熱發(fā)電可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，無人值守，需要極少的運(yùn)行、維修人員，運(yùn)行成本很低。上海水泥廠余熱發(fā)電機(jī)組ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)特點(diǎn)：（1...

余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量一直是電力企業(yè)設(shè)備管理人員關(guān)注的重點(diǎn)，影響余熱發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電量的因素很多，在保持現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和現(xiàn)有能耗水平的情況下，提高余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量要加強(qiáng)對(duì)余熱發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備的日常管理，優(yōu)化完善設(shè)備巡檢制度，做好對(duì)設(shè)備的日常監(jiān)控與維護(hù)，每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，排除設(shè)備隱患，定期切換備用設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的治理與技術(shù)改造，全方面排查鍋爐、真空系統(tǒng)、振打裝置等關(guān)鍵設(shè)備中損壞的零部件及漏點(diǎn)，詳細(xì)記錄每次的檢查結(jié)果，確保每臺(tái)設(shè)備都能隨時(shí)投入安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，提高鍋爐的產(chǎn)氣量。影響余熱發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電量的因素很多。水泥廠的余熱發(fā)電現(xiàn)價(jià)ORC低溫發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品特點(diǎn)：1.整體采用撬裝集裝廂式，長×寬×高=7.5...

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)與傳統(tǒng)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的根本區(qū)別在于采用有機(jī)工質(zhì)，所以工質(zhì)特性將主導(dǎo)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及效率。國內(nèi)外都對(duì)有機(jī)工質(zhì)對(duì)于ORC系統(tǒng)的影響有研究，相比而言國內(nèi)只是起步階段。對(duì)于如何更好地利用低于300、甚至更低溫度的余熱，據(jù)各類研究表明：在低溫情況下，有機(jī)朗肯循環(huán)的效率明顯比水作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)效率高得多，其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率，因?yàn)檠h(huán)中顯熱/潛熱不相等，而ORC技術(shù)中此比例大，因此采用ORC技術(shù)可回收較多的熱量。ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組冷凝器采用在線自動(dòng)除垢與強(qiáng)化傳熱裝置，終生免清洗。浙江鋼廠余熱發(fā)電ORC余熱發(fā)電的熱效率高。系統(tǒng)本身使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工...

在鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等眾多工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的余熱資源，包括熱水、熱氣、輻射顯熱等。目前高壓或高溫的余熱已經(jīng)獲得較為充分的利用。而大量的低溫余熱資源（250℃以下，低壓或常壓），由于缺乏有效的技術(shù)手段而沒有得到充分利用，或只能產(chǎn)生低品位的回收（如熱水等）。傳統(tǒng)余熱發(fā)電技術(shù)的工作參數(shù)大多為高參數(shù)、大容量，無法利用這部分較為分散但總量巨大的低溫余熱能源。ORC（有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)）低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)余熱回收和發(fā)電的較低余熱資源溫度可低到80℃，這是常規(guī)發(fā)電技術(shù)不能做到的（常規(guī)發(fā)電通常要求熱源溫度在300~350℃以上），從而較大地拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源的利用范圍，為鋼...

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本身的優(yōu)勢(shì)：系統(tǒng)本身使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì)，因?yàn)閷?dǎo)熱油在300的條件下仍不汽化而保持常壓，此時(shí)的水蒸氣飽和壓力已高達(dá)8.5MPa。300以下，用導(dǎo)熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱載體水蒸氣，就能以低壓管道系統(tǒng)代替高壓管道系統(tǒng)，降低投資。另外導(dǎo)熱油還具有傳熱均勻，熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導(dǎo)熱特性。導(dǎo)熱油對(duì)普通的碳鋼設(shè)備和管道基本上無腐蝕作用，不需要采用類似蒸汽系統(tǒng)的給水脫鹽、除氧等復(fù)雜的處理過程，因此具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單輸送方便等優(yōu)點(diǎn)。因此用導(dǎo)熱油作為工質(zhì)的機(jī)組傳熱效率高。ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組冷凝器采用在線自動(dòng)除垢與強(qiáng)化傳熱裝置，終生免清洗。玻璃行業(yè)余熱發(fā)電制作報(bào)價(jià)ORC發(fā)電機(jī)組是整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的...

ORC余熱發(fā)電技術(shù)始于20世紀(jì)50年代，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發(fā)電領(lǐng)域。ORC是以低沸點(diǎn)有機(jī)物為工質(zhì)的朗肯循環(huán)，主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。有機(jī)工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化，生成具有一定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電或拖動(dòng)其它動(dòng)力機(jī)械做功。從膨脹機(jī)排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱，凝結(jié)成液態(tài)，之后借助工質(zhì)泵重新回到蒸發(fā)器，構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)。ORC余熱發(fā)電可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，無人值守，需要極少的運(yùn)行、維修人員，運(yùn)行成本很低。蒸汽余熱發(fā)電定制廠家ORC低溫余熱發(fā)電設(shè)備特點(diǎn)：（1）設(shè)備裝置撬塊式設(shè)計(jì)，運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便；（2）操作簡(jiǎn)單...

低溫余熱發(fā)電是通過回收鋼鐵、水泥、石化等行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的中低溫廢煙氣、蒸汽、熱水等所含的低品位熱量來發(fā)電，是一項(xiàng)變廢為寶的高效節(jié)能技術(shù)。該技術(shù)利用余熱而不直接消耗能源，不只不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生任何破壞和污染，反而有助于降低和減少余熱直接排向空中所引起的對(duì)環(huán)境的污染。由于低溫余熱發(fā)電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源，此時(shí)傳統(tǒng)的以水（蒸汽）為循環(huán)工質(zhì)的發(fā)電系統(tǒng)由于產(chǎn)生的蒸汽壓力低，導(dǎo)致發(fā)電效率較低，無法產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。在低溫余熱發(fā)電中多采用有機(jī)工質(zhì)作為循環(huán)工質(zhì)。由于有機(jī)工質(zhì)在較低的溫度下就能氣化產(chǎn)生較高的壓力，推動(dòng)渦輪機(jī)（透平機(jī)）做功，故有機(jī)工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)可以在煙氣溫度200℃左右，水溫在80℃左...

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四個(gè)主要設(shè)備構(gòu)成，ORC余熱發(fā)電技術(shù)普遍適用于工廠余熱、太陽能、生物質(zhì)能、地?zé)崮艿饶茉吹幕厥绽?，其所具有的?dú)特優(yōu)勢(shì)以及廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景，ORC余熱發(fā)電技術(shù)己經(jīng)成為節(jié)能研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)課題之一。同時(shí)，ORC發(fā)電技術(shù)由于其工藝流程簡(jiǎn)單，除了簡(jiǎn)單的孤網(wǎng)系統(tǒng)研究，研究者將其與其余工藝過程進(jìn)行藕合，通過與ORC進(jìn)行聯(lián)合發(fā)電，不但能夠回收和利用低品位余熱，還能充分利用原工藝流程中的中間高溫流體，減少工藝流程中的冷換設(shè)備，實(shí)現(xiàn)不錯(cuò)的能源回收效率，從而降低處理成本，達(dá)到節(jié)能的目的。ORC低溫余熱發(fā)電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源。水泥廠余熱發(fā)電機(jī)組...

ORC低溫發(fā)電機(jī)組應(yīng)用：一、煙氣余熱（鋼鐵行業(yè)）。燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%，而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中，特別是燒結(jié)礦由鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)冷卻過程中會(huì)排出大量溫度為250~380廉的低溫?zé)煔?，其熱能量大約為燒結(jié)礦熱耗量的30%左右。可以充分利用環(huán)冷機(jī)二段和三段的余熱，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。二、內(nèi)燃機(jī)余熱。利用現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)的缸套水及高溫?zé)煔庥酂?，制取熱水或蒸汽，供給余熱發(fā)電機(jī)組使用，1臺(tái)1.5MW內(nèi)燃機(jī)余熱可以裝機(jī)1臺(tái)125kW機(jī)組。ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)具有適應(yīng)性靈活的優(yōu)點(diǎn)。山西高溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電ORC余熱發(fā)電具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）效率高，系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單，不需要設(shè)置除氧...

ORC低溫發(fā)電機(jī)組效率是受冷熱源溫度影響的：對(duì)于學(xué)過熱工的人，這是常識(shí)。熱源和冷源溫差的大小，決定了ORC系統(tǒng)能達(dá)到的較高效率。好比一輛車，車型確定，能達(dá)到的較大速度就定了，不同司機(jī)技術(shù)不同，速度多在較大速度和較小速度之間?？傮w上看，熱源溫度越高，越有利于系統(tǒng)效率。你說兩個(gè)項(xiàng)目，一個(gè)熱源溫度130℃，一個(gè)90℃，前者效率比后者高，技術(shù)就比后者好嗎？不一定。同樣的道理，同一臺(tái)機(jī)組，都是熱源130℃，一個(gè)放在廣州，一個(gè)放在江蘇。后者效率比前者高，奇怪嗎？不奇怪，江蘇更冷。ORC低溫余熱發(fā)電低溫?zé)嵩词枪I(yè)過程廢熱、太陽能、地?zé)岬惹鍧嵞茉础Ｎ錆h水泥廠低溫余熱發(fā)電余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理：（1）加強(qiáng)操作...

我國ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)研究起步較晚，早期主要引進(jìn)以色列技術(shù)。2014年以來，我國ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)自主研發(fā)速度加快，研究成果不斷涌現(xiàn)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大功率發(fā)電裝置問世，并逐步實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。在研究機(jī)構(gòu)與裝置生產(chǎn)企業(yè)的推動(dòng)下，我國ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)得到推廣應(yīng)用，成功進(jìn)入商業(yè)化運(yùn)營階段，ORC低溫余熱發(fā)電市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大?，F(xiàn)階段，我國ORC低溫余熱發(fā)電行業(yè)已經(jīng)取得了長足進(jìn)步，但整體研發(fā)實(shí)力與技術(shù)工藝依然較弱，在部分關(guān)鍵零部件領(lǐng)域仍存在技術(shù)短板，未來發(fā)展仍需不斷突破。低溫余熱發(fā)電是通過回收鋼鐵、水泥、石化等生產(chǎn)過程中排放的中低溫廢煙氣、蒸汽等所含的低品位熱量來發(fā)電。太原水泥純低溫余熱發(fā)電低...

低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組，主要特點(diǎn)詳細(xì)描述如下：1.機(jī)組變工況自動(dòng)調(diào)節(jié)，能適應(yīng)熱源溫度、壓力和流量的變化（能在30%-110%設(shè)計(jì)工況下穩(wěn)定運(yùn)行），熱源波動(dòng)變化時(shí)設(shè)備可以自行調(diào)節(jié)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)；2.機(jī)組電力自動(dòng)并網(wǎng)，得益于PLC自動(dòng)控制，發(fā)電機(jī)可以自動(dòng)追蹤電網(wǎng)參數(shù)并同步；發(fā)電裝置智能監(jiān)測(cè)電網(wǎng)狀態(tài)，穩(wěn)定變載發(fā)電，對(duì)網(wǎng)無沖擊；發(fā)出的電既可以并入電網(wǎng)也可以直接帶負(fù)載；3.設(shè)備實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，無人值守；設(shè)備操作方便，一鍵式啟動(dòng)和停止；系統(tǒng)啟停迅速，無需預(yù)熱，盤車等操作，啟停時(shí)間均小于10分鐘。4.發(fā)電機(jī)組能確保長期穩(wěn)定運(yùn)行，安全可靠。擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)；設(shè)備自帶壓力溫度報(bào)警及故障分...

ORC發(fā)電機(jī)組是整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵，ORC發(fā)電機(jī)組主要有以下特點(diǎn)：（1）裝置撬塊式一體設(shè)備，移動(dòng)和運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便；模塊化整體平臺(tái)設(shè)計(jì)，體積小，安裝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)只需接上熱水和冷卻水即可；（2）采用高效徑向透平膨脹機(jī)，可靠的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)合理的高效傳質(zhì)設(shè)備，機(jī)組能量轉(zhuǎn)換效率高；透平-發(fā)電一體化，擁有先進(jìn)的設(shè)備自冷系統(tǒng)，無需外置油分及冷卻系統(tǒng)；環(huán)保工質(zhì)R245fa、R134a，透平-發(fā)電機(jī)一體機(jī)內(nèi)工質(zhì)全封閉循環(huán)無泄漏，真正實(shí)現(xiàn)零排放；且全封閉系統(tǒng)與外界不接觸，機(jī)組內(nèi)部及葉片無腐蝕。ORC低溫發(fā)電機(jī)組整體機(jī)組質(zhì)保2年，磁浮發(fā)電機(jī)本體壽命20年。低溫余熱發(fā)電供應(yīng)價(jià)格ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)組成：（1）蒸發(fā)器。蒸...

ORC發(fā)電機(jī)組是整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵，ORC發(fā)電機(jī)組主要有以下特點(diǎn)：（1）裝置撬塊式一體設(shè)備，移動(dòng)和運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便；模塊化整體平臺(tái)設(shè)計(jì)，體積小，安裝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)只需接上熱水和冷卻水即可；（2）采用高效徑向透平膨脹機(jī)，可靠的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)合理的高效傳質(zhì)設(shè)備，機(jī)組能量轉(zhuǎn)換效率高；透平-發(fā)電一體化，擁有先進(jìn)的設(shè)備自冷系統(tǒng)，無需外置油分及冷卻系統(tǒng)；環(huán)保工質(zhì)R245fa、R134a，透平-發(fā)電機(jī)一體機(jī)內(nèi)工質(zhì)全封閉循環(huán)無泄漏，真正實(shí)現(xiàn)零排放；且全封閉系統(tǒng)與外界不接觸，機(jī)組內(nèi)部及葉片無腐蝕。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)余熱回收和發(fā)電的較低余熱資源溫度可低到80℃。江西余熱發(fā)電采購余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理：（1）定...

在鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等眾多工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的余熱資源，包括熱水、熱氣、輻射顯熱等。目前高壓或高溫的余熱已經(jīng)獲得較為充分的利用。而大量的低溫余熱資源（250℃以下，低壓或常壓），由于缺乏有效的技術(shù)手段而沒有得到充分利用，或只能產(chǎn)生低品位的回收（如熱水等）。傳統(tǒng)余熱發(fā)電技術(shù)的工作參數(shù)大多為高參數(shù)、大容量，無法利用這部分較為分散但總量巨大的低溫余熱能源。ORC（有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)）低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)余熱回收和發(fā)電的較低余熱資源溫度可低到80℃，這是常規(guī)發(fā)電技術(shù)不能做到的（常規(guī)發(fā)電通常要求熱源溫度在300~350℃以上），從而較大地拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源的利用范圍，為鋼...

ORC低溫發(fā)電機(jī)組應(yīng)用：熱水/蒸汽余熱（化工行業(yè)）。橡膠制品企業(yè)余熱類型：如輪胎硫化過程中需蒸汽溫度則高達(dá)160°C左右，無腐蝕性，其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異，一般都在130°C左右。硫化機(jī)在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象，且泄露量可觀，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價(jià)值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收，且硫化車間溫度很高。按130°C的蒸汽考慮，單臺(tái)發(fā)電機(jī)組所需蒸汽流量約1.5T/h，單臺(tái)機(jī)組發(fā)電125kW。ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組每年只需更換工質(zhì)泵的軸封，進(jìn)行常規(guī)檢修即可。呼和浩特火電廠煙氣余熱發(fā)電ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本身的優(yōu)勢(shì)...

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性分析：由于工質(zhì)物性不同，各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力具有明顯差異，濕工質(zhì)的蒸發(fā)壓力相對(duì)較高，其中R161的蒸發(fā)壓力明顯高于其他工質(zhì)，R123對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力較低。結(jié)合投資成本隨排煙溫度的相關(guān)信息可知，隨著排煙溫度的升高，系統(tǒng)設(shè)備成本先增加后減小。在該熱源條件下，采用R600a與R236ea的系統(tǒng)投資成本始終較高，R245fa與R600次之，采用R123的系統(tǒng)投資成本相對(duì)較低，濕工質(zhì)R161、R152a對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的投資成本始終較為接近且明顯低于干工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)。結(jié)合LEC隨排煙溫度的相關(guān)信息可知，隨著排煙溫度的升高，各系統(tǒng)的LEC逐漸下降，降幅趨于平緩，且各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)均存...

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用：一、熱水余熱（化肥行業(yè)）。化肥廠尿素一吸塔換熱后溫度為102~105℃，作為ORC機(jī)組來說是質(zhì)優(yōu)余熱資源，應(yīng)用于低溫有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電利用經(jīng)濟(jì)效應(yīng)非常明顯，一般投資回報(bào)周期3年左右。二、LNG壓縮排氣余熱（尾氣排放）。某液化天然氣廠生產(chǎn)工藝中，天然氣經(jīng)過大型壓縮機(jī)加壓后，溫度升高，再通過冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫。該部分廢熱排放至環(huán)境浪費(fèi)大，且冷卻塔每年還因此產(chǎn)生大量的漂水損失。通過分析計(jì)算可采用ORC發(fā)電技術(shù)將余熱回收利用。LNG大型壓縮機(jī)余熱發(fā)電在節(jié)能的同時(shí)，也更大限度地減小了對(duì)原系統(tǒng)工藝的影響。ORC低溫發(fā)電機(jī)組整體采用撬裝集裝廂式，長×寬×高=7.5m×2.5m×2.8...

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用：熱水余熱（化工行業(yè)）。化工類用戶項(xiàng)目某區(qū)1.0MPa及以上蒸汽冷凝液經(jīng)閃蒸后，與0.5MPa蒸汽冷凝液混合；進(jìn)入緩沖罐與回流冷液混合為132℃、0.2MPaG，正常流量為436t/h，經(jīng)泵加壓至0.7MPaG壓力后送。132℃冷凝液部分送往余熱制冷裝置制備-20℃的冷凍液，降溫后的約110℃蒸汽冷凝液以及剩余的132℃蒸汽冷凝液，均送往余熱發(fā)電裝置回收余熱發(fā)電，降至約80℃送至空冷器，降至45℃送至脫鹽水站進(jìn)行處理。將110℃蒸汽冷凝液中低品位余熱，通過ORC發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)換成高品位的電能?；ゎ惾缏葔A、化肥等企業(yè)余熱資源非常普遍。如在氯堿企業(yè)生產(chǎn)過程中，較大的熱源點(diǎn)是...

采用ORC余熱發(fā)電技術(shù)的具有適應(yīng)性靈活的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)余熱工質(zhì)的條件惡劣，不適合做有機(jī)工質(zhì)的直接換熱時(shí)，可采用水循環(huán)做中間換熱循環(huán)。由于某項(xiàng)目的煙氣含塵量高達(dá)500～1000mg/Nm3，工藝環(huán)節(jié)位于脫硫前，SO2含量高達(dá)1000～3000mg/Nm3，因此煙氣換熱器腐蝕和磨損較為嚴(yán)重，且換熱器允許布置空間較小。為了運(yùn)行安全可靠，選擇換熱設(shè)備尺寸較小的水冷卻雙循環(huán)ORC發(fā)電系統(tǒng)，換熱設(shè)備材質(zhì)采用雙相鋼2205，循環(huán)水溫度選擇80度～110度區(qū)間，保證雙相鋼在酸露下的耐腐蝕壽命。采用煙氣-水換熱器，以熱水為介質(zhì)，提取煙氣中余熱，再供ORC系統(tǒng)發(fā)電。ORC余熱發(fā)電的單機(jī)容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦。廣西鋼鐵...