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基準(zhǔn)刀具對刀法的基本原則就是在使用的刀具中，以其中的一把刀具作為基準(zhǔn)刀具，比如1號刀具。在對刀時(shí)，基準(zhǔn)刀具刀長補(bǔ)償設(shè)為0，當(dāng)被測量刀具比基準(zhǔn)刀短，則刀長補(bǔ)償值為負(fù)值；若實(shí)際刀具比基準(zhǔn)刀長，則刀長補(bǔ)償值為正值。這種對刀方式確定的只是刀具之間的長度關(guān)系，刀具相...

復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類。工藝復(fù)合型機(jī)床如鏜銑鉆復(fù)合—加工中心、車銑復(fù)合—車削中心、銑鏜鉆車復(fù)合—復(fù)合加工中心等；工序復(fù)合型機(jī)床如多面多軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合機(jī)床和雙主軸...

與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床是指既能夠完成車工又能完成銑工的機(jī)床，既能當(dāng)車床又當(dāng)銑床。車銑復(fù)合機(jī)早期用于加工螺旋槳，主要是為避免2次裝夾所帶來的精度丟失及基準(zhǔn)丟失等！數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床的...

縮減生產(chǎn)過程鏈和減少在制品數(shù)量。完整加工將較大的縮短了生產(chǎn)過程鏈，而且由于把加工任務(wù)只交給一個(gè)工作崗位，不僅使生產(chǎn)管理和計(jì)劃調(diào)度簡化，而且透明度明顯提高，無需復(fù)雜的計(jì)劃系統(tǒng)就能夠迅速解決所發(fā)生的事情并使之優(yōu)化。工件越復(fù)雜，它相對傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢...

組合機(jī)床未來的發(fā)展將更多的選用調(diào)速電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠等傳動(dòng)，以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)周期；選用數(shù)字控制體系和主軸箱、夾具可更換機(jī)構(gòu)，以增加工藝可調(diào)性；以及納入柔性制作體系等。組合機(jī)床一般用于加工箱體類或特別形狀的零件。加工時(shí)，工件一般不旋轉(zhuǎn)，由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與...

一、挑選適宜的使用環(huán)境，確保設(shè)備場地的衛(wèi)生，防止粉塵進(jìn)入部件影響加工件的精密度。設(shè)備的使用環(huán)境也會(huì)影響機(jī)床的正常工作，故在放置機(jī)床時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做到符合機(jī)床說明書規(guī)定的放置條件和要求。 二、數(shù)控車床的日常保養(yǎng)應(yīng)為精通數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修的專業(yè)人員。這些...

五軸車銑技術(shù)是20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的復(fù)合加工技術(shù)，是一種在傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)和精密制造技術(shù)基礎(chǔ)上，集成了現(xiàn)代先進(jìn)控制技術(shù)、精密測量技術(shù)和CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)的先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)。這種加工技術(shù)的實(shí)質(zhì)是一種基于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的工藝創(chuàng)新，并引發(fā)相關(guān)...

組合機(jī)床一般選用多軸、多刀、多序、多面或多工位一起加工的方法，生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。因?yàn)橥ㄓ貌考F(xiàn)已規(guī)范化和系列化，可根據(jù)需求靈敏配置，能縮短規(guī)劃和制作周期。因而，組合機(jī)床兼有低成本和高功率的優(yōu)點(diǎn)，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣范運(yùn)用，并可用以組成自動(dòng)生...

復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類。工藝復(fù)合型機(jī)床如鏜銑鉆復(fù)合——加工中心、車銑復(fù)合——車削中心、銑鏜鉆車復(fù)合——復(fù)合加工中心等;工序復(fù)合型機(jī)床如多面多軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合機(jī)床和...

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，增加了數(shù)控系統(tǒng)和相應(yīng)的監(jiān)控裝置等，應(yīng)用了大量的電氣、液壓和機(jī)電裝置，易于導(dǎo)致出現(xiàn)失效的概率增大；工業(yè)電網(wǎng)電壓的波動(dòng)和干擾對數(shù)控機(jī)床的可靠性極為不利，而數(shù)控機(jī)床加工的零件型面較為復(fù)雜，加工周期長，要求平均無故障時(shí)間在2萬小時(shí)以上。為了保證...

數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品鏈相對其他幾個(gè)環(huán)節(jié)要長一些，總體來講包含加工中心、金屬切削、特種加工、成型加工和其他部分。加工中心：多軸聯(lián)動(dòng)、柔性加工單元；金屬切削：數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床；特種加工：電火花線切割機(jī)床、電火花成型機(jī)床、火焰切割機(jī)...

中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)體系包括金屬切削機(jī)床（含特種加工）、金屬成形機(jī)床（鍛壓、鑄造等）、木工機(jī)床、量刃具（包括量儀）、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、工業(yè)機(jī)器人、磨料磨具、機(jī)床附件、機(jī)床電器等行業(yè)組成。金屬加工機(jī)床主要指金屬切削機(jī)床和成型機(jī)床，屬于機(jī)床產(chǎn)業(yè)的重中之重。機(jī)床是裝備制造...

在五軸車銑技術(shù)領(lǐng)域，我國與發(fā)達(dá)國家相比，雖然起步較晚，但在開始研發(fā)的時(shí)候就瞄準(zhǔn)當(dāng)時(shí)世界上五軸車銑中心較高的水平，所以起點(diǎn)很高，走的是高剛性、大切削量的路線，而且進(jìn)步相當(dāng)快。經(jīng)過幾年的艱苦努力，目前這種五軸車銑中心已進(jìn)入技術(shù)成熟期和產(chǎn)品成長期，并已量產(chǎn)化。無論在...

自動(dòng)數(shù)控車床生產(chǎn)廠家、機(jī)床配件及工具：機(jī)床配件、零件及其供給能力、刀具，對已經(jīng)投產(chǎn)的數(shù)控車床、車削中心非常重要。挑選機(jī)床時(shí)，應(yīng)仔細(xì)考慮切削刀具和附件的匹配情況。 控制系統(tǒng)：數(shù)控車床生產(chǎn)廠家制造商通常會(huì)挑選同一制造商的產(chǎn)品，這給維護(hù)工作帶來了極大的便利...

由于數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，一部分企業(yè)不顧長遠(yuǎn)利益，對提高自身的綜合服務(wù)水平不夠重視，甚至對服務(wù)缺乏真正的理解，只注重推銷而不注重售前與售后服務(wù)。有些企業(yè)派出的人員對生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床缺乏足夠了解，不會(huì)使用或使用不好數(shù)控機(jī)床，更不能指導(dǎo)用戶使用好機(jī)床;有的對先進(jìn)高效...

基準(zhǔn)刀具對刀法的基本原則就是在使用的刀具中，以其中的一把刀具作為基準(zhǔn)刀具，比如1號刀具。在對刀時(shí)，基準(zhǔn)刀具刀長補(bǔ)償設(shè)為0，當(dāng)被測量刀具比基準(zhǔn)刀短，則刀長補(bǔ)償值為負(fù)值；若實(shí)際刀具比基準(zhǔn)刀長，則刀長補(bǔ)償值為正值。這種對刀方式確定的只是刀具之間的長度關(guān)系，刀具相...

自動(dòng)數(shù)控車床生產(chǎn)廠家、機(jī)床配件及工具：機(jī)床配件、零件及其供給能力、刀具，對已經(jīng)投產(chǎn)的數(shù)控車床、車削中心非常重要。挑選機(jī)床時(shí)，應(yīng)仔細(xì)考慮切削刀具和附件的匹配情況。 控制系統(tǒng)：數(shù)控車床生產(chǎn)廠家制造商通常會(huì)挑選同一制造商的產(chǎn)品，這給維護(hù)工作帶來了極大的便利...

加工中心是一種綜合加工能力較強(qiáng)的設(shè)備，加工中心設(shè)有刀庫和自動(dòng)換刀裝置，在加工過程中由程序自動(dòng)選刀和換刀，由于加工中心常用來加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求較高的零件，且需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具、夾具經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完工，因此加工一個(gè)零件需用十幾把刀具...

現(xiàn)在中國的中高質(zhì)量機(jī)床國產(chǎn)化已達(dá)到70%以上，甚至五軸數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成功出口德國，也標(biāo)志著我們在精密機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)⒉辉偈苤朴谒麌Ｈ缃竦闹袊坏蔀榱耸澜鐧C(jī)床生產(chǎn)和消費(fèi)的大國，也是世界的機(jī)床出口大國。回想建國初期，中國的重工業(yè)還是一片空白，更不用說自主生產(chǎn)機(jī)床...

由于數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，一部分企業(yè)不顧長遠(yuǎn)利益，對提高自身的綜合服務(wù)水平不夠重視，甚至對服務(wù)缺乏真正的理解，只注重推銷而不注重售前與售后服務(wù)。有些企業(yè)派出的人員對生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床缺乏足夠了解，不會(huì)使用或使用不好數(shù)控機(jī)床，更不能指導(dǎo)用戶使用好機(jī)床；有的對先進(jìn)高效...

與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床是指既能夠完成車工又能完成銑工的機(jī)床，既能當(dāng)車床又當(dāng)銑床。車銑復(fù)合機(jī)早期用于加工螺旋槳，主要是為避免2次裝夾所帶來的精度丟失及基準(zhǔn)丟失等！數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床的...

復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類。工藝復(fù)合型機(jī)床如鏜銑鉆復(fù)合——加工中心、車銑復(fù)合——車削中心、銑鏜鉆車復(fù)合——復(fù)合加工中心等;工序復(fù)合型機(jī)床如多面多軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合機(jī)床和...

車銑復(fù)合加工中心是指利用工件旋轉(zhuǎn)和刀具旋轉(zhuǎn)的合作運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對工件切削的多功能機(jī)床?？梢栽谝淮窝b夾中完成車、銑、鉆、鏜以及五軸聯(lián)動(dòng)加工等，因此也被稱為“多任務(wù)機(jī)床”。由于其能在一次裝夾中完成大部分甚至全部加工項(xiàng)目，使加工精度和生產(chǎn)效率大幅提升，雖然價(jià)格昂貴，但也...

目前，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展日新月異，高速化、高精度化、復(fù)合化、智能化、開放化、并聯(lián)驅(qū)動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、極端化、綠色化已成為數(shù)控機(jī)床發(fā)展的趨勢和方向。中國作為一個(gè)制造大國，主要還是依靠勞動(dòng)力、價(jià)格、資源等方面的比較優(yōu)勢，而在產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新與自主開發(fā)方面與國外同行的差距還很...

五軸車銑中心的先進(jìn)性表現(xiàn)在其設(shè)計(jì)理念上。在通常的機(jī)械加工概念中，1個(gè)零件的加工，少則一兩道工序，多則上百道工序，要經(jīng)過多臺設(shè)備的加工來完成，要準(zhǔn)備刀具、工裝夾具。對復(fù)雜的零件來說，有的一套工裝的準(zhǔn)備就需要三、五個(gè)月的時(shí)間，即使不考慮經(jīng)濟(jì)成本，三、五個(gè)月的時(shí)間很...

車銑加工時(shí)，刀具進(jìn)行間斷性切削，對于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削，易于自動(dòng)除屑。并且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時(shí)間冷卻，減少工件的熱變形，還能夠提高刀具的使用壽命。與傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床相比，車銑加工的轉(zhuǎn)速較高，切削的產(chǎn)品質(zhì)量較好，并且降低了切削力，...

開始準(zhǔn)備：確認(rèn)典型零件的工藝要求，對工件進(jìn)行批量加工，數(shù)控車床需要做好前期準(zhǔn)備。合理挑選數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。這類零件的技術(shù)要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。依據(jù)精度要求，即工件尺寸精度、定位精度和外表粗糙度要求，挑選數(shù)控車床...

開始準(zhǔn)備：確認(rèn)典型零件的工藝要求，對工件進(jìn)行批量加工，數(shù)控車床需要做好前期準(zhǔn)備。合理挑選數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。這類零件的技術(shù)要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。依據(jù)精度要求，即工件尺寸精度、定位精度和外表粗糙度要求，挑選數(shù)控車床...

在五軸車銑技術(shù)領(lǐng)域，我國與發(fā)達(dá)國家相比，雖然起步較晚，但在開始研發(fā)的時(shí)候就瞄準(zhǔn)當(dāng)時(shí)世界上五軸車銑中心較高的水平，所以起點(diǎn)很高，走的是高剛性、大切削量的路線，而且進(jìn)步相當(dāng)快。經(jīng)過幾年的艱苦努力，目前這種五軸車銑中心已進(jìn)入技術(shù)成熟期和產(chǎn)品成長期，并已量產(chǎn)化。無論在...

縮減生產(chǎn)過程鏈和減少在制品數(shù)量。完整加工將較大的縮短了生產(chǎn)過程鏈，而且由于把加工任務(wù)只交給一個(gè)工作崗位，不僅使生產(chǎn)管理和計(jì)劃調(diào)度簡化，而且透明度明顯提高，無需復(fù)雜的計(jì)劃系統(tǒng)就能夠迅速解決所發(fā)生的事情并使之優(yōu)化。工件越復(fù)雜，它相對傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢...