SMT短路?SMT貼片加工中,會有短路現象發(fā)生,主要發(fā)生在細間距IC的引腳之間,因此也稱為“橋接”。短路現象的發(fā)生會直接影響產品性能一、模板SMT貼片加工出現橋接現象,解決方法:對于間距為0.5mm及以下的IC,由于其PITCH小,容易產生橋接,保持鋼網開口方...
AOI的工作原理2圖形識別方法是將存儲的數字圖像與實際圖像進行比較。根據完整的印刷電路板或根據模型建立的檢驗文件進行檢驗,或根據計算機軸輔助設計中編制的檢驗程序進行檢驗。其準確性取決于所采用的發(fā)牌率和檢驗程序,一般與電子測試系統(tǒng)相同,但采集的數據量大,對數據的...
半自動錫膏印刷機故障維修方法一、錫膏印刷機半自動工作踩腳踏開關時滑座下降,放開則上升的故障原因及維修方法。故障原因:橫滑座左側開關斷線或著損壞。維修方法:把開關連線接通或者換新的開關。二、錫膏印刷機半自動工作踩腳踏開關時,滑座下落左移之后上升但卻不向右移動故障...
AOI工作原理自動光學檢測的光源分為兩類:可見光檢測和X光檢測AOI檢測分為兩部分:光學部分和圖像處理部分,通過光學部分獲得需要檢測的圖像;通過圖像處理部分來分析、處理和判斷。圖像處理部分需要很強的軟件支持,因為何種缺陷需要不同的計算方法用電腦進行計算和判斷。...
(3)回流焊后。在SMT工藝過程的***步驟進行檢查,這是目前AOI當下流行的選擇,因為這個位置可發(fā)現全部的裝配錯誤?;亓骱负髾z查可以提供高度的安全性,因為它識別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯誤。AOI檢測設備的作用:(1)生產與檢測同步完成,提高了整...
AOI的中文全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。當機器自動檢測時,通過攝像頭自動掃描PCB、采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數就會進行比較,經過圖像處理檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示...
雖然AOI檢測設備類型繁多,但廠家為了能夠達到更完善的檢測,大部分都選擇在線型AOI檢測設備,在線型AOI檢測設備的作用有以下幾個方面:1、能夠使生產與檢測同時完成,將AOI放置在爐后位置檢測,PCBA經過回流焊后直接流向AOI檢測設備進行檢測,相對離線AOI...
三、制造企業(yè)進入到主動地應用AOI檢測階段從AOI開始發(fā)展至今,企業(yè)對于AOI檢測系統(tǒng)的應用經歷了三個大的階段:由開始的被動應用階段,到被迫應用階段,再到現在主動地要求應用階段,過程中伴隨著PCB、FPD制造企業(yè)對AOI檢測設備的接受程度逐步加深,同時也說明了...
AOI的設備構成AOI檢測的工作邏輯可以分為圖像采集階段(光學掃描和數據收集),數據處理階段(數據分類與轉換),圖像分析段(特征提取與模板比對)和缺陷報告階段這四個階段(缺陷大小類型分類等)為了支持和實現AOI檢測的上述四個功能,AOI設備的硬件系統(tǒng)包括了工作...
錫膏印刷機鋼網清洗不徹底的原因主要是清洗結構設計問題,在早前的國產錫膏印刷機上,清洗系統(tǒng)的結構并不是很完美,因此清洗出來的效果不是很理想,后來大家意識到這方面的問題,通過改進后,國產錫膏印刷機鋼網清洗效果有了很大的提高。錫膏印刷機鋼網清洗正確的清洗方式是首先來...
錫膏印刷機的組成:1、夾持基板(PCB)的工作臺包括工作臺面、真空或邊夾持機構、工作臺傳輸控制機構。2、印刷頭系統(tǒng),包括刮刀、刮刀固定機構、印刷頭的傳輸控制系統(tǒng)等。3、絲網或模板以及絲網或模板的固定機構。4、為保證錫膏印刷精度而配置的其它選件,包括視覺對中系統(tǒng)...
AOI是一種自動光學檢測,它根據光學原理來檢測焊接生產中遇到的常見缺陷,雖然是近幾年才出現的一種新型檢測技術,但其發(fā)展迅速,早在2016年,和田古德就推出了AOI檢測設備。自動檢測時,設備通過攝像頭自動掃描PCB板來采集圖像,再自動將檢到的焊點與數據庫中的...
影響錫膏印刷機印刷厚度的因素1、鋼板質量---模板印刷是接觸印刷,因此模板厚度與開口尺寸確定了焊膏的印刷量,焊膏量過多會產生橋接,焊膏量過少會產生焊錫不足或虛焊,模板開口狀以及開口是否光滑也會影響脫模質量。模板開口一定要喇叭口向下,否則脫模時會從喇叭口倒角處帶...
SPI在PCBA加工行業(yè)中指的是錫膏檢測設備,錫膏檢查(即英文SolderPasteInspection),因此簡稱SPI。SPI和AOI這兩個PCBA檢測設備都是利用光學影像來檢查品質,不過SPI一般放置在錫膏印刷機后面,主要檢查錫膏的印刷量、平整度、高度、...
SMT簡介SMT是Surfacemounttechnology的簡寫,意為表面貼裝技術。亦即是無需對PCB鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到PCB表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術。SMT的特點從上面的定義上,我們知道SMT是從傳統(tǒng)的穿孔插裝技術(THT)發(fā)展起來的,但又區(qū)別...
AOI自動光學檢測設備比較大的優(yōu)點就是可以取代以前SMT爐前、爐后的人工目檢作業(yè),而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點。但就如同人眼一般,AOI基本上也*能執(zhí)行物件的表面檢查,所以只要是物件表面上可以看得到的形狀,它都可以正確無誤的檢查出來,但對于...
SPI能查出哪些不良在SMT加工過程中,SPI錫膏檢測機主要應用于錫膏檢查,這種錫膏檢測機類似我們常見擺放于smt爐后AOI光學識別裝置,同樣利用光學影像來檢查品質,下面就簡單介紹一下SPI錫膏檢測機能測出不良有哪些。1、錫膏印刷是否偏移;2、錫膏印刷是否高度...
兩種技術類別的3D-SPI(3D錫膏檢測機)性能比較:目前,主流的3D-SPI(3D錫膏檢測機)設備主要使用兩類技術:基于結構光相位調制輪廓測量技術(PMP)與基于激光測量技術(Laser)。相位調制輪廓測量技術(簡稱PMP),是一種基于結構光柵正弦運動投影,...
SMT貼片焊接加工導入SMT智能首件檢測儀可以帶來以下效益:1.節(jié)省人員:由2人檢測改為1人檢測,減少人工。2.提高效率:首件檢測提速2倍以上,測試過程無需切換量程,無需人工對比測量值。3.可靠性:FAI-JDS將BOM、坐標及圖紙進行完美核對,實時顯示檢測情...
那么SPI具有哪些作用呢?1.減少不良錫膏印刷是整個貼片組裝的第一步,而SPI是PCBA制造過程中質量管控的第一步。SPI錫膏檢測設備的誕生,是為了在錫膏印刷過程中能夠密切監(jiān)視錫膏的印刷情況,在這一環(huán)節(jié)中利用機器檢測出錫膏印刷不良,如錫膏不足、錫膏過多、橋連等...
AOI,即自動光學檢查。它是自動檢查經過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置。首先,機器通過內部的照明單元,將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時,首先取一塊標準板,對上面的各個元器件的不同部分分別設定合適的顏色參數。在進行檢...
應用于3DSPI/AOI領域的DLP結構光投影模塊編碼結構光光源蓄勢待發(fā)在2D視覺時代,光源主要起到以下作用:1、照亮目標,提高亮度;2、形成有利于圖像處理的成像效果,降低系統(tǒng)的復雜性和對圖像處理算法的要求;3、克服環(huán)境光干擾,保證圖像穩(wěn)定性,提高系統(tǒng)的精度、...
8種常見SMT產線檢測技術(2)5.AOI自動光學檢查AOI自動光學檢測,利用光學和數字成像技術,采用計算機和軟件技術分析圖像而進行自動檢測的一種新型技術。AOI設備一般可分為在線式和離線式兩大類。AOI通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中...
smt貼片加工AOI檢測的優(yōu)點AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點:1.編程簡單。AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉換成所需格式的文件,從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標、Y坐標、元件旋轉方向這5個參數,然后系統(tǒng)會自動產生電路的布...
AOI光學檢測原理 AOI,即自動光學檢查。它是自動檢查經過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實裝情況的裝置。首先,機器通過內部的照明單元,將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時,首先取一塊標準板,對上面的各個元器件的不同部分分別設定合...
AOI檢測系統(tǒng)的軟件組成結合光學感測系統(tǒng)采集到的圖像數據,AOI檢測系統(tǒng)的軟件主要包括算法、影像處理軟件和通訊軟件。同樣AOI系統(tǒng)判斷一個組件是否是合格,也會設定一個規(guī)則,滿足規(guī)則的就合格,不滿足規(guī)則就是不良品。這個規(guī)則標準建模的方法即是算法,算法是整個軟件系...
3.節(jié)約成本在SMT組裝的前期,如果使用SPI設備檢測出不良,可以及時完成返修,這節(jié)約了時間成本。另一方面,避免不良板延遲到后期制造階段,造成PCBA板功能性不良,這節(jié)約了生產成本。4.提高可靠性前面我們說過,在SMT貼片加工中,有75%的不良是由于錫膏印刷不...
spi檢測設備在貼片打樣中的應用SPI檢測設備通常意義上來講是指錫膏檢測儀,在貼片打樣中具有重大的作用。它的主要功能是檢測錫膏、紅膠印刷的體積、面積、高度、形狀、偏移、橋連、溢膠等進行漏印、(多、少、連錫)、形狀不良等印刷缺陷進行檢測。它有二維平面和三維立體兩...
解決相移誤差的新技術PMP技術中另一個主要的基礎條件就是對于相移誤差的控制。相移法通過對投影光柵相位場進行移相來增加若干常量相位而得到多幅光柵圖來求解相位場。由于多幅相移圖比單幅相移圖提供了更多的信息,所以可以得到更高精度的結果。傳統(tǒng)的方式都依靠機械移動來實現...
SMT錫膏印刷質量問題分析匯總一,由錫膏印刷不良導致的品質問題常見有以下幾種:①焊錫膏不足將導致焊接后元器件焊點錫量不足、元器件開路、元器件偏位、元器件豎立。②焊錫膏粘連將導致焊接后電路短接、元器件偏位。③焊錫膏印刷整體偏位將導致整板元器件焊接不良,如少錫、開...