在SPI技術發(fā)展中,科學家們發(fā)現(xiàn)莫爾條紋光技術可以獲得更加穩(wěn)定的等間距,平行條紋光,從而極大提高高精度測量中的穩(wěn)定性,韓國科漾(高永)SPI率先采用新的技術-莫爾條紋光技術,經(jīng)市場的反復的驗證,莫爾條紋光在高精度測量領域有著獨特的技術優(yōu)勢。全球首先開發(fā)SPI開...
AOI檢測設備對SMT貼片加工的重要性AOI檢測設備的作用是:當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供SMT工藝工程師改善與...
使用在線型3D-SPI(3D錫膏檢測機)的重要意義:在SMT行業(yè)內(nèi),IPC610標準有著較廣的指導性,該標準對錫育印刷工業(yè)中各項技術參數(shù)指標有著明確的定義,包括:錫膏的平均厚度、偏移置、覆蓋焊盤的百分比、橋連等。進一步來說,IPC610標準對于錫膏印刷工藝的質(zhì)...
SMT加工中AOI設備的用途自動化光學檢測是一種利用光學捕捉PCB圖像的方法,以查看組件是否丟失,是否在正確的位置,以識別缺陷,并確保制造過程的質(zhì)量。它可以檢查所有尺寸的組件,如01005,0201,和0402s和包,如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs,...
SMT加工中AOI設備的用途自動化光學檢測是一種利用光學捕捉PCB圖像的方法,以查看組件是否丟失,是否在正確的位置,以識別缺陷,并確保制造過程的質(zhì)量。它可以檢查所有尺寸的組件,如01005,0201,和0402s和包,如BGAs,CSPs,LGAs,PoPs,...
錫膏印刷機操作注意事項首先需要注意的就是印刷機刮刀的類型和硬度。對于錫膏印刷刮刀的選擇,推薦的是技術刮刀,因為這種刮刀,它的平整度、硬度和厚度都是非常穩(wěn)定而一直的,這樣就可以保持印刷的比較好質(zhì)量。第二個需要注意的還是和刮刀有關。刮刀是全自動錫膏印刷機使用注...
隨著科技的不斷發(fā)展,點膠機已經(jīng)逐漸運用在各個領域,提高了工廠的生產(chǎn)效率以及品質(zhì)。那么點膠機使用前一定要先完全掌握點膠機的操作知識,然后再進行設備的操作。設備開機前應先檢查一下電源、電壓是否穩(wěn)定。開啟機器后,要留意設備有沒有發(fā)出異常聲響,如果有異響應當馬上關...
1、不是錫膏印刷機工作人員不得使用全自動錫膏印刷機;2、全自動錫膏印刷機操作人員應當熟知機器使用說明書內(nèi)容以及機器安全信息與顯示,能夠嚴格按照使用說明書規(guī)定操作進行維護設備,確保安全標志外干清晰,完整無誤的狀態(tài);3、全自動錫膏印刷機開機前應確認電壓為220...
為什么需要AOI?1.PCB的趨勢,電路結構密度越來越高,線路越來越細。2.使用人工檢查缺點效率低,不符合精密印刷電路板檢查的需求。3.對于缺點能予以記錄、分析。能檢查電性測試所無法找出的缺點:缺口(Nick)、凹陷(Dishdown)、突出(Protrusi...
AOI檢測設備又叫AOI自動光學檢測設備,也叫全自動在線型基板外觀檢查機。是目前電子制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具,也是SMT制程中質(zhì)量控制工具,因此,如何選擇和使用適合自已產(chǎn)品要求的AOI自動光學檢測設備,已經(jīng)成為眾多電子制造商十分關注的問題。首先我們知道...
AOI檢測系統(tǒng)的軟件組成結合光學感測系統(tǒng)采集到的圖像數(shù)據(jù),AOI檢測系統(tǒng)的軟件主要包括算法、影像處理軟件和通訊軟件。同樣AOI系統(tǒng)判斷一個組件是否是合格,也會設定一個規(guī)則,滿足規(guī)則的就合格,不滿足規(guī)則就是不良品。這個規(guī)則標準建模的方法即是算法,算法是整個軟件系...
光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線,光能轉(zhuǎn)化產(chǎn)生電荷,轉(zhuǎn)化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集,傳輸形成電壓模擬信號二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同,依次輸...
SPI錫膏檢查機有何能力?可以檢查出那些錫膏印刷不良?錫膏檢查機只能做表面的影像檢查,如果有被物體覆蓋住的區(qū)域是無法檢查得到的,不過錫膏檢查機的使用時機應該是在零件還沒擺放上去以前,所以不會有錫膏被覆蓋的情形發(fā)生錫膏檢查機可以量測下列的數(shù)據(jù):錫膏印刷量錫膏印刷...
莫爾條紋技術特點:1874年,科學家瑞利將莫爾條紋圖案作為一種測試手段,根據(jù)條紋形態(tài)和評價光柵尺各線紋間的間距的均勻性,從而開創(chuàng)了莫爾測試技術。隨著光刻技術和光電子技術水平的提高,莫爾技術獲得極快的發(fā)展,在位移測試,數(shù)字控制,伺服跟蹤,運動控制等方面有了較廣的...
aoi檢測介紹:AOI檢測又稱自動光學檢測技術,也稱為機器視覺檢測技術或自動視覺檢測,是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。當自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB。采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出...
點膠機日常保養(yǎng)的好壞,直接影響到點膠機使用壽命。點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響,具體保養(yǎng)步驟如下:1、更換膠種時應清洗管路。此時先關閉進料閥,打開排料閥將膠桶剩余膠料排出后,關閉排料閥,打開進料閥將清洗溶劑倒...
三、制造企業(yè)進入到主動地應用AOI檢測階段從AOI開始發(fā)展至今,企業(yè)對于AOI檢測系統(tǒng)的應用經(jīng)歷了三個大的階段:由開始的被動應用階段,到被迫應用階段,再到現(xiàn)在主動地要求應用階段,過程中伴隨著PCB、FPD制造企業(yè)對AOI檢測設備的接受程度逐步加深,同時也說明了...
AOI就是自動光學檢測,也是SMT貼片加工中常用的檢測手段之一,一般用于SMT貼片工序之后,主要是利用光學和數(shù)字成像技術,再采用計算機和軟件技術分析圖像和數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)之間的區(qū)別來進行自動檢測的一種技術。AOI檢測機能夠有效的檢測出缺件、錯件、壞件、錫...
8種常見SMT產(chǎn)線檢測技術1.SPI錫膏檢測儀:SPI錫膏檢測儀利用光學的原理,通過三角測量的方法把印刷在PCB板上的錫膏高度計算出來,它的作用是能檢測和分析錫膏印刷的質(zhì)量,提前發(fā)現(xiàn)SMT工藝缺陷,讓使用者實時監(jiān)控生產(chǎn)中的問題,減少由于錫膏印刷不良造成的缺陷,...
SPI導入帶來的收益在線型3D錫膏檢測設備(SPI)1)據(jù)統(tǒng)計,SPI的導入可將原先成品PCB不合格率有效降低85%以上;返修、報廢成本大幅降低90%以上,出廠產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。SPI與AOI聯(lián)合使用,通過對SMT生產(chǎn)線實時反饋與優(yōu)化,可使生產(chǎn)質(zhì)量更趨平穩(wěn),大...
全自動錫膏印刷機是SMT整線極為重要的一環(huán),用以印刷PCB電路板SMT錫膏。常規(guī)操作流程第一步先固定在印刷定位臺上,然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于PCB線路板對應焊盤。對漏印均勻的PCB通過傳輸臺輸入至SMT貼片機進行自動貼片。SMT制造工藝...
SMT工藝的流程控制點要獲得良好的焊點,取決于合適的焊盤設計、合適的焊膏用量以及合適的回流焊溫度曲線。這些是工藝條件。使用同樣的設備,有的廠家焊接合格率較高,有的廠家焊接合格率較低。區(qū)別在于不同的過程。體現(xiàn)在“科學、精細、標準化”的曲線設置、爐膛間隔、裝配...
AOI檢測發(fā)展歷程:1985年至1995年期間,我國的AOI由空白期逐漸衍生:我國引進首臺貼片機后,AOI檢測進入起步階段;1996年至2003年期間,以康耐德視覺為中心的企業(yè)開啟AOI檢測設備的國內(nèi)生產(chǎn)制造的之路;2004年至2010年期間,我國進入了AOI...
SPI錫膏檢查機的檢測原理錫膏檢查機增加了錫膏測厚的雷射裝置,所以SPI可能遇到的問題與AOI類似,就是要先取一片拼板目檢,沒有問題后讓機器拍照當成標準樣品,后面的板子就依照首片板子的影像及資料來作判斷,由于這樣會有很多的誤判率,所以需要不斷的修改其參數(shù),直到...
3DSPI(SolderPasteInspection)是指錫膏檢測設備,主要的功能就是以檢測錫膏印刷的品質(zhì),包括體積,面積,高度,XY偏移,形狀,橋接等。如何快速準確的檢測極微小的焊膏,PARMI3DSPI是使用Laser(中文譯為激光三角測量技術)的檢測原...
SPI導入帶來的收益在線型3D錫膏檢測設備(SPI)1)據(jù)統(tǒng)計,SPI的導入可將原先成品PCB不合格率有效降低85%以上;返修、報廢成本大幅降低90%以上,出廠產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。SPI與AOI聯(lián)合使用,通過對SMT生產(chǎn)線實時反饋與優(yōu)化,可使生產(chǎn)質(zhì)量更趨平穩(wěn),大...
AOI檢測發(fā)展歷程:1985年至1995年期間,我國的AOI由空白期逐漸衍生:我國引進首臺貼片機后,AOI檢測進入起步階段;1996年至2003年期間,以康耐德視覺為中心的企業(yè)開啟AOI檢測設備的國內(nèi)生產(chǎn)制造的之路;2004年至2010年期間,我國進入了AOI...
SPI錫膏檢查機的作用和檢測原理SPI即是SolderPasteInspection的簡稱,中文叫錫膏檢查,這種錫膏檢查機類似我們一般常見擺放于SMT爐后的AOI(AutoOpticalInspection)光學識別裝置,同樣利用光學影像來檢查品質(zhì)。SPI錫膏...
通常SMT貼片加工廠的錫膏檢查設備除了它自身的主要任務一一測量得到錫膏的厚度值外,還能通過它得到面積、體積、偏移、變形、連橋、缺錫、拉尖等具體的數(shù)據(jù),根據(jù)客戶的需要調(diào)試機器,把詳細的焊點資料導出給客戶檢驗。其檢查的基板尺寸范圍一般是50mx50mm~250mm...
鋼網(wǎng)對SMT印刷缺陷的影響鋼網(wǎng)對SMT印刷缺陷的影響主要來自六個方面,分別是鋼網(wǎng)的厚度、網(wǎng)孔的數(shù)量——多孔或少孔、網(wǎng)孔位置、網(wǎng)孔尺寸、網(wǎng)孔形狀、孔壁粗糙度。1、鋼網(wǎng)的厚度會影響到是否有錫珠、錫橋、短路、多錫或少錫。2、網(wǎng)孔數(shù)量影響到是否存在元件立碑或元件被...