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在液壓系統(tǒng)中，液壓油的雜質(zhì)顆粒危害大，它使液壓元件的磨損加劇、泄露增加、壓力下降，直接影響到液壓元件的使用壽命，一般液壓廠家通常將過濾作為去除顆粒雜質(zhì)，保持液壓油清潔度的一個重要手段，液壓油中雜質(zhì)顆粒大小和數(shù)量過濾器的過濾精度有直接關系。為反應濾芯過濾精度進行...

液壓機械油液的工作溫度一般在30℃～65℃的范圍內(nèi)較好，如果油溫超過這個范圍將給液壓系統(tǒng)帶來許多不良的影響。油溫升高后的主要影響有以下幾點:油溫升高使油的粘度降低，因而元件及系統(tǒng)內(nèi)油的泄漏量將增多，這樣就會使液壓泵的容積效率降低。油溫升高使油的粘度降低，這樣將...

液壓伺服系統(tǒng)是由液壓動力機構(gòu)和反饋機構(gòu)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)﹐分為機械液壓伺服系統(tǒng)和電氣液壓伺服系統(tǒng)(簡稱電液伺服系統(tǒng))兩類。其中﹐機械液壓伺服系統(tǒng)應用較早﹐主要用於飛機的舵面控制和機床仿型裝置上。隨著電液伺服閥的出現(xiàn)﹐電液伺服系統(tǒng)在自動化領域占有重要位置。很多大...

液壓伺服系統(tǒng)是由液壓動力機構(gòu)和反饋機構(gòu)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)﹐分為機械液壓伺服系統(tǒng)和電氣液壓伺服系統(tǒng)(簡稱電液伺服系統(tǒng))兩類。其中﹐機械液壓伺服系統(tǒng)應用較早﹐主要用於飛機的舵面控制和機床仿型裝置上。隨著電液伺服閥的出現(xiàn)﹐電液伺服系統(tǒng)在自動化領域占有重要位置。很多大...

液壓油缸數(shù)控機床行業(yè)衍生出很多產(chǎn)業(yè)鏈，從事維修技術(shù)工作的技術(shù)人員也越來越多，由于技術(shù)復雜性，數(shù)控機床電氣維修技術(shù)方面還沒有形成成熟完整的理論體系。談到維修，首先必須從總體上了解我們的維修對象。電流環(huán)是為伺服電機提供轉(zhuǎn)矩的電路。一般情況下它與電動機的匹配調(diào)節(jié)已由...

使用前列時，前列與前列錐孔應配合良好，避免頂力太大造成工件彎曲或頂力太小起不到支承作用使工件擺動，并注意尾座套筒懸伸不能過長。機床主軸軸承間隙直接影響主軸的旋轉(zhuǎn)精度和剛度，使用中如發(fā)現(xiàn)因軸承磨損致使間隙過大剛度不足時，應調(diào)整軸承間隙并施加預緊力，以增大工件系統(tǒng)...

對于立式加工中心有什么用途可能很多朋友并不太了解，加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床，工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔...

數(shù)控立式加工中心刀具的交換，除了可以使用刀架外，還可以利用刀庫實現(xiàn)換刀過程。而刀庫的主要動力來源于，電動機、液壓系統(tǒng)來提供傳動動力，利用定位機組保證更換的每把刀具、刀套都可以依靠準停。數(shù)控加工中心為全封閉式防護，并且工序集中，加工過程連續(xù)。使用多把刀具，還可輕...

數(shù)控立式加工中心刀具的交換，除了可以使用刀架外，還可以利用刀庫實現(xiàn)換刀過程。而刀庫的主要動力來源于，電動機、液壓系統(tǒng)來提供傳動動力，利用定位機組保證更換的每把刀具、刀套都可以依靠準停。數(shù)控加工中心為全封閉式防護，并且工序集中，加工過程連續(xù)。使用多把刀具，還可輕...

數(shù)控中心架調(diào)節(jié)的方式:將數(shù)控中心架穩(wěn)固在床背后，在產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)動情況下，先使下面兩只承爪勻稱碰觸產(chǎn)品工件支柱面后卡緊，再扣緊頂蓋，調(diào)節(jié)上支柱爪部位．適合后卡緊。機床設備支柱爪應反作用力勻稱，緊松適當，自然暢順。各支柱爪應反作用力平衡，使支柱面保證在原來的區(qū)域情況...

數(shù)控液壓油缸加工車床振動一般分為三種：即自由振動、強迫振動和自激振動，自由振動是物體受到初始激勵(通常是一個脈沖)所引發(fā)的一種振動。這種振動靠初始激勵，一次性獲得振動能量，歷程有限，一般不會對數(shù)控車床造成破壞。所以一般不考慮自由振動對數(shù)控車床的影響。強迫振動，...

隨著加工制造業(yè)的發(fā)展，越來越多的零件產(chǎn)品運用CNC加工中心機床來加工。這個一種高效率高精度的設備，可以加工軸類、盤套類等回轉(zhuǎn)體零件，能夠通過程序控制自動完成內(nèi)外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作。CNC加工中心是利用軟件操...

數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但由于數(shù)控是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，所以在進行數(shù)控機床加工完成后需要注意一些事項。加工完成后的注意事項：1、除去切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2、注意檢查或更換磨損壞了的機床...

數(shù)控液壓油缸加工臥式車床的床身主要固定于床腿位置，而床身是數(shù)控臥式車床的基本支承件，床身的主要功能就是支承各個主要部件，并且使它們在作業(yè)過程中保持準確的相對位置。數(shù)控臥式車床的尾座主要用于安裝后前列，用以支持工件，或者可以安裝鉆頭、鉸刀等許多刀具進行相應的孔加...

在液壓系統(tǒng)中，液壓油的雜質(zhì)顆粒危害大，它使液壓元件的磨損加劇、泄露增加、壓力下降，直接影響到液壓元件的使用壽命，一般液壓廠家通常將過濾作為去除顆粒雜質(zhì)，保持液壓油清潔度的一個重要手段，液壓油中雜質(zhì)顆粒大小和數(shù)量過濾器的過濾精度有直接關系。為反應濾芯過濾精度進行...

在數(shù)控加工過程中，對刀具的選擇是一個非常重要的環(huán)節(jié)。選對了刀具，不僅能夠很大提升機床的加工效率，而且可以提升零件的加工質(zhì)量，選錯了刀具，則會造成事倍功半的后果，更有甚者會造成零件報廢。跟普通機床相比，數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速要高出很多，而且具有較大的輸出功率。正因如...

在普通車床上采用浮動鏜刀加工氣(油)缸，對操作技術(shù)水平要求較高，對車床的精度要求一般，就能加工出合格的產(chǎn)品，在中、小批量生產(chǎn)時，其成本遠低于其他加工方法。結(jié)合中小型企業(yè)的實際情況，在不添加任何輔助設備的條件下就能加工出氣(油)缸，既能滿足單件維修，又能滿足中、...

液壓系統(tǒng)試壓的目的主要是檢查系統(tǒng)、回路的漏油和耐壓強度。系統(tǒng)的試壓一般都采取分級試驗，每升一級，檢查一次，逐步升到規(guī)定的試驗壓力。這樣可避免事故發(fā)生。試驗壓力的選擇：中、低壓應為系統(tǒng)常用工作壓力的l.5～2倍，高壓系統(tǒng)為系統(tǒng)最大工作壓力的1.2～l. 5倍；在...

在數(shù)控加工過程中，對刀具的選擇是一個非常重要的環(huán)節(jié)。選對了刀具，不僅能夠很大提升機床的加工效率，而且可以提升零件的加工質(zhì)量，選錯了刀具，則會造成事倍功半的后果，更有甚者會造成零件報廢。跟普通機床相比，數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速要高出很多，而且具有較大的輸出功率。正因如...

比較常見到的一種影響精度的原因，主軸回轉(zhuǎn)誤差，所謂的主軸回轉(zhuǎn)誤差主要是指主軸各瞬間的實際回轉(zhuǎn)軸線比較其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量，它可以解釋為徑向圓跳動、軸向竄動和角度擺動三種基本的形式。對于從事機床加工的人員都明白，機床的主軸是裝夾工件或者刀具的基準，并且把運動和...

因為普通車床需要手工操作，對于操作人員的要求較高，人為的影響也較大，如果操作人員的身體不佳，或者思想不集中，所加工的零件廢品率就會相對較高。而數(shù)控車床根本靠設備來保證加工精度，操作人員只會起到裝卸工作和開關的作用，也就是說人為的影響較小，所以所加工的工件合格率...

切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。 進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。...

數(shù)控立式車床在日常使用中也要注意維護保養(yǎng)工作，也是操作人員工作范圍內(nèi)，幾個維護要注意的地方供您參考，拆卸清洗各部油毛氈墊；擦拭普通車床各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架。定期潤滑各油孔清潔暢通并加注潤滑油；各導軌面和滑動面及各...

液壓缸產(chǎn)品種類很多，衡量一個油缸的性能好壞主要出廠前做的各項試驗指標，油缸的工作性能主要表現(xiàn)在以下幾個方面：較低啟動壓力：是指液壓缸在無負載狀態(tài)下的較低工作壓力，它是反映液壓缸零件制造和裝配精度以及密封摩擦力大小的綜合指標。液壓油缸結(jié)構(gòu)有哪些性能較低穩(wěn)定速度：...

因為普通車床需要手工操作，對于操作人員的要求較高，人為的影響也較大，如果操作人員的身體不佳，或者思想不集中，所加工的零件廢品率就會相對較高。而數(shù)控車床根本靠設備來保證加工精度，操作人員只會起到裝卸工作和開關的作用，也就是說人為的影響較小，所以所加工的工件合格率...

數(shù)控液壓油缸加工設備，在出產(chǎn)方面的優(yōu)勢所在導致其在實踐的出產(chǎn)環(huán)節(jié)中占用的比重越來越大，并且對于企業(yè)廠家的經(jīng)濟效益等方面比普通車床要高出不少，數(shù)控車床相較于普通車床的優(yōu)勢較為明顯，普通車床一般靠齒輪和絲杠螺母進行傳動，因為各個運動之間存在間隙，然后再加上操作人員...

隨著我國的工業(yè)發(fā)展迅速，使液壓缸在現(xiàn)代工程中的使用頻繁，其工作性能和可靠性直接影響工程的質(zhì)量和進度。利用數(shù)控電液伺服閥來控制油缸可以實現(xiàn)輸出的線性和實時控制，在大程度上改善液壓缸的使用性能;缸筒有足夠強度，能夠承受動態(tài)工作壓力，長時間工作不會變形;有足夠剛度，...

在液壓缸的制造過程中，應嚴格把控缸體內(nèi)壁和活塞桿表面的加工精度，尤其是幾何精度，尤其是直線度是關鍵。在國內(nèi)加工過程中，活塞桿表面的加工基本上是車后磨削，保證直線度不是什么大問題。但對于缸體內(nèi)壁的加工，有很多加工方法，如鏜軋、鏜軋、會打磨等。但由于國內(nèi)材料的基礎...

液壓缸廠的工作人員或?qū)ζ溆幸欢私獾娜藛T應了解液壓缸由后軸承端蓋、缸筒、活塞桿、活塞部件、前蓋等關鍵部件組成；為了更好地防止液壓油濾芯泄漏或從高壓腔流入低壓腔，必須在液壓缸缸缸和軸承端蓋、活塞和活塞桿、活塞和缸中間、活塞桿和前蓋中間設置密封設備，前蓋兩側(cè)還配備...

推力不足或動作不穩(wěn)這一問題在油缸故障中極為普遍，究其原因往往是因為缸內(nèi)泄露，溢流閥進入污物，油缸內(nèi)有空氣或泵供油不足所導致。一旦出現(xiàn)會使油缸的液壓力與速度均無法滿足工作需求，嚴重時可能導致失靈甚至癱瘓。油缸的爬行現(xiàn)象往往在低速狀態(tài)下容易產(chǎn)生，從而導致油缸的動作...