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平面磨床作為磨床的一種，主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。也可根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。平面磨床的所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上，禁止使用有破損砂輪；新砂輪裝上法蘭必須做平衡，進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。磨床主軸安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。開機時，須先開主軸后開沖水。在平面磨床上的應(yīng)用電磁吸盤需看磨床的自身客觀條件選擇適合。通常電磁吸盤切削力越大，需要吸盤的吸力就越大。如果我們的工件產(chǎn)品是不導(dǎo)磁的工件，那么只...

外圓磨床是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適應(yīng)性的外圓磨床，適用于磨削內(nèi)、外圓柱形和圓錐形的工件，適宜單件、小批量及成批生產(chǎn)的車間使用。工件轉(zhuǎn)動、外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪、油泵和冷卻分別由電機轉(zhuǎn)動。頭架電機采用永磁直流電動機通過電動機調(diào)速板實現(xiàn)工件無級變速。機床工作臺縱向移動可由液壓無級轉(zhuǎn)動，也可由手輪轉(zhuǎn)動。砂輪架橫向進(jìn)給移動具有液壓快速移動和自動周期進(jìn)給及手動進(jìn)給幾種形式。外圓磨床安裝新砂輪動作要輕，同時墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊，并用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作者側(cè)立機旁，空轉(zhuǎn)試車十分鐘，無偏擺和振動后方能使用。外圓磨床的機床要清潔，開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。當(dāng)砂輪快速接...

（1）側(cè)面磨削問題：在砂輪機的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意地便使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。（2）正面操作問題：在日常的使用中，許多操作者總習(xí)慣正對著砂輪進(jìn)行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂輪機操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用砂輪機磨削工件時，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破...

軋輥磨床在進(jìn)行操作的過程中需要密切注意砂輪和工件表面的接觸狀況，當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時，可聽到連續(xù)的咝咝聲，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走，同時可見到微弱的火花，此時即可加冷卻液。軋輥磨床的冷卻液需要選用濃度稍高的皂化液，使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾。然后進(jìn)給，每次進(jìn)給量為。至火花消失時，磨削完畢，此時將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住，使砂輪向工件微微壓進(jìn)，但不作進(jìn)給，即等于對工件進(jìn)行一次拋光，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。軋輥磨床在環(huán)境溫度較高（如夏季）情況下進(jìn)行磨削時，機床照明燈不宜靠近工件，以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量。如出現(xiàn)工件表面拉毛現(xiàn)象，說明冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂，應(yīng)重新過濾...

平面磨床作為磨床的一種，主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。也可根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。平面磨床的所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上，禁止使用有破損砂輪；新砂輪裝上法蘭必須做平衡，進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。磨床主軸安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。開機時，須先開主軸后開沖水。在平面磨床上的應(yīng)用電磁吸盤需看磨床的自身客觀條件選擇適合。通常電磁吸盤切削力越大，需要吸盤的吸力就越大。如果我們的工件產(chǎn)品是不導(dǎo)磁的工件，那么只...

1、應(yīng)具備足夠的靜、動剛度靜剛度：包含：底座的自身結(jié)構(gòu)剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應(yīng)的措施，達(dá)到有較高的剛度-質(zhì)量比。2、高的精度和精度持久性：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導(dǎo)軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高，并且要能長時間保持。此外，機床在切削加工時，全部動、靜載荷往往都傳到底座上，是以底座上的受力非常復(fù)雜。為此，為確保零部件之間的相互位置或者相對運動精度，除了滿足幾何尺寸位置精度以外，還要滿足靜、動剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性等等方面的技術(shù)要求。3、較好的熱穩(wěn)定性：對機床來講，熱穩(wěn)定性已成為一個突出的問題，一定要在設(shè)計上要使整機的熱變形減小，...

數(shù)控磨床有磨頭垂直移動機構(gòu)、工作臺縱向移動機構(gòu)、工作機構(gòu)橫向移動機構(gòu)，磨頭垂直移動機構(gòu)有數(shù)控步進(jìn)電機，數(shù)控步進(jìn)電機與磨頭拖板的垂直移動傳動機構(gòu)連接；工作臺縱向移動機構(gòu)有減速機，減速機的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機構(gòu)連接，減速機的電機與變頻器連接。本結(jié)構(gòu)合理，工作性能好，工作效率高。標(biāo)準(zhǔn)機械加工所使用數(shù)控磨床，砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化，都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)...

平面磨床相對于車床、銑床等采用的數(shù)控系統(tǒng)相對較晚，因為它對數(shù)控系統(tǒng)有特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動補償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)在平面磨床上逐步普及。世界上除SIEMENS等數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)廠已經(jīng)開發(fā)生產(chǎn)了許多適用于平面或成型磨削的系統(tǒng)外，一些平磨生產(chǎn)廠本身也積極開發(fā)了適用于其磨床的數(shù)控系統(tǒng)。西門子公司的數(shù)控系統(tǒng)具有二十多根伺服軸，坐標(biāo)連續(xù)行程控制，手動數(shù)據(jù)輸入或通過外部計算機輸入，遠(yuǎn)程診斷，可隨砂輪直徑減小而變化行程，砂輪修整量自動補償，滾珠絲杠間隙誤差補償?shù)取?G系統(tǒng)是專為磨削加工而開發(fā)的，裝有用來人機對話...

根據(jù)不同磨床軸桿類直徑磨床大小，主砂輪電動機磨床轉(zhuǎn)速等于砂輪輸出磨床轉(zhuǎn)速。磨削力磨床大小取決于砂輪電動機磨床輸出轉(zhuǎn)矩。在驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)磨床主軸電動機磨床高速段，相對于砂輪輸出轉(zhuǎn)速不變，所加工磨床工件直徑小，磨削進(jìn)給少；加工大直徑，長軸類工件時，工件旋轉(zhuǎn)磨床電動機在低速段，砂輪進(jìn)給量大，砂輪磨削力也在變大，電動機很難在恒轉(zhuǎn)矩/恒速度下運行。磨床加工的工藝范圍很寬，可磨削內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廓面、螺旋面及各種成形面等。隨著磨料磨具的不斷發(fā)展，機床結(jié)構(gòu)和性能的不斷改進(jìn)，以及高速磨削、強力磨削等高效磨削工藝的采用，磨削已逐步擴大到粗加工領(lǐng)域。磨削加工時的運動與所用磨具、工藝方法和...

數(shù)控內(nèi)圓磨床即是用數(shù)控技術(shù)來控制的一種機械，它有以下九大特點：1、數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。2、機床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動。3、所有導(dǎo)軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。4、機床控制系統(tǒng)采用西門子，進(jìn)給軸由西門子伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿。5、工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級調(diào)速。6、磨床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護(hù)。7、機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具及各種適用夾具。8、機床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。9、冷卻液過濾采用...

成型磨床的產(chǎn)品特點有哪些：1商品特性編寫1、技術(shù)專業(yè)高精密磨削各種各樣里外弧槽，如：尺寸線軌滾輪、大中小型線軌、珠架及軌、交叉式滑軌等。2、標(biāo)準(zhǔn)配置磨削程序：半自動、自動滾輪磨削、自動滑軌磨削。3、前后左右走刀方法可挑選：左邊、右邊、二側(cè)；前后左右行程安排可示教方法單獨鍵入。4、設(shè)定碾磨總產(chǎn)量后，應(yīng)設(shè)精磨、半精拋、精磨、超精拋、走刀量和光磨頻次，可單設(shè)不一樣的上下速率。5、標(biāo)準(zhǔn)配置沙輪片整修程序：磨削滾輪自動整修、磨削線軌自動修整。6、沙輪片自動整修、自動賠償，保證產(chǎn)品工件磨削規(guī)格的準(zhǔn)能性。7、具有常見故障自檢測作用，警報界面自動表明警報提醒。上海信志機電設(shè)備有限公司提供名優(yōu)機電設(shè)備，有想法的...

本系列機床包括型號m7150×12-gm、m7150×16-gm、m7150×20-gm及加長型臥軸矩臺平面磨床，本機床適用于機械制造行業(yè)磨削鋼件、鑄鐵及有色金屬等各種金屬零件的平面。特點：(1)磨床工作臺縱向移動和磨頭橫向移動為液壓傳動，無級調(diào)速；磨頭垂直進(jìn)給為手動，配有快速升降機構(gòu)，能減輕勞動強度，提高工作效率；(2)工作臺導(dǎo)軌粘貼聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶，耐磨性好，能耗低；(3)磨頭垂直進(jìn)給導(dǎo)軌粘貼聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶，進(jìn)刀靈敏度高；(4)機床床身采用熱對稱設(shè)計，熱變形??；利用回油加熱床身導(dǎo)軌，導(dǎo)軌直線度基本保持不變；(5)機床運動平穩(wěn)、性能可靠、噪音低，深受用戶歡迎。上海信志機電設(shè)備有限公司提...

數(shù)控內(nèi)圓磨床即是用數(shù)控技術(shù)來控制的一種機械，它有以下九大特點：1、數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。2、機床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動。3、所有導(dǎo)軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。4、機床控制系統(tǒng)采用西門子，進(jìn)給軸由西門子伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿。5、工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級調(diào)速。6、磨床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護(hù)。7、機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具及各種適用夾具。8、機床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。9、冷卻液過濾采用...

數(shù)控磨床的安全操作要求：1.往復(fù)變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)整好，緊固牢靠。2.一次進(jìn)刀時要緩慢。3.用塞規(guī)或儀表測量工件時，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件要有一定的安全距離。4.用塞規(guī)測量工件，當(dāng)拔出塞規(guī)時，一定要穩(wěn)。5.磨床在磨削中砂輪破碎時，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動后再處理。6.更換、修正砂輪時應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。我國隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控磨床的應(yīng)用越來越普遍，社會急需機床維修高級技能人才。要學(xué)好機床維修，首先要熟悉數(shù)控系統(tǒng)及其接口與連接，這是機床維修的基本功。數(shù)控磨床根據(jù)功能和性能的要求配置不同的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要部分，包括數(shù)...

無心磨床的定義：通常指無心外圓磨床工件不用前列定心和支撐，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間，應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)外表的磨床。1.由托板和導(dǎo)輪支承砂輪一般裝在主軸端部。2.寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達(dá)900毫米。3.砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削，導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。4.貫穿磨削時，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進(jìn)給，適于磨削細(xì)長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。5.切入磨削時，通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進(jìn)給，適于磨削帶肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體、或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后...

下面小編要與大家分享的是數(shù)控磨床的精度影響因素：1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋...

成型磨床的產(chǎn)品特點有哪些：1商品特性編寫1、技術(shù)專業(yè)高精密磨削各種各樣里外弧槽，如：尺寸線軌滾輪、大中小型線軌、珠架及軌、交叉式滑軌等。2、標(biāo)準(zhǔn)配置磨削程序：半自動、自動滾輪磨削、自動滑軌磨削。3、前后左右走刀方法可挑選：左邊、右邊、二側(cè)；前后左右行程安排可示教方法單獨鍵入。4、設(shè)定碾磨總產(chǎn)量后，應(yīng)設(shè)精磨、半精拋、精磨、超精拋、走刀量和光磨頻次，可單設(shè)不一樣的上下速率。5、標(biāo)準(zhǔn)配置沙輪片整修程序：磨削滾輪自動整修、磨削線軌自動修整。6、沙輪片自動整修、自動賠償，保證產(chǎn)品工件磨削規(guī)格的準(zhǔn)能性。7、具有常見故障自檢測作用，警報界面自動表明警報提醒。上海信志機電設(shè)備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)機電設(shè)備，歡...

1.外圓磨床拆卸時的注意事項(1)外圓磨床在拆卸時，應(yīng)對零部件進(jìn)行檢查，其是否有損壞，還有是其磨損情是否嚴(yán)重，其精度是否喪失了。如有上述問題，則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或是更換。(2)對于一些比較重要的，或是精密零件，在拆下來后應(yīng)妥善保管，應(yīng)避免碰傷和變形，以免影響其的安裝。2.外圓磨床的問題，比如工件表面出現(xiàn)直波形振痕的話，那么其原因有哪些？產(chǎn)生原因有：(1)砂輪不平衡，或者是其硬度過高。(2)砂輪變鈍了，但是沒有及時進(jìn)行修整。(3)砂輪修整過細(xì)了，或者是沒有修整好。超越客戶期望、創(chuàng)造附加價值，上海信志機電設(shè)備有限公司，提供名優(yōu)機電設(shè)備，有想法的可以來電咨詢！浙江全順數(shù)控端面外圓磨床 1、外圓磨...

磨削加工應(yīng)用較為較廣，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。開車前應(yīng)認(rèn)真地對機床進(jìn)行檢查，包括對操縱機構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進(jìn)行試車，確認(rèn)一切良好，方可使用。裝卡工件時要注意...

成型磨床的產(chǎn)品特點有哪些：1商品特性編寫1、技術(shù)專業(yè)高精密磨削各種各樣里外弧槽，如：尺寸線軌滾輪、大中小型線軌、珠架及軌、交叉式滑軌等。2、標(biāo)準(zhǔn)配置磨削程序：半自動、自動滾輪磨削、自動滑軌磨削。3、前后左右走刀方法可挑選：左邊、右邊、二側(cè)；前后左右行程安排可示教方法單獨鍵入。4、設(shè)定碾磨總產(chǎn)量后，應(yīng)設(shè)精磨、半精拋、精磨、超精拋、走刀量和光磨頻次，可單設(shè)不一樣的上下速率。5、標(biāo)準(zhǔn)配置沙輪片整修程序：磨削滾輪自動整修、磨削線軌自動修整。6、沙輪片自動整修、自動賠償，保證產(chǎn)品工件磨削規(guī)格的準(zhǔn)能性。7、具有常見故障自檢測作用，警報界面自動表明警報提醒。上海信志機電設(shè)備有限公司，我們將竭誠為您服務(wù)。歡迎...

1、外圓磨床磨料的選擇:對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。2、外圓磨床砂輪粒度的選擇:粗磨時選用粗粒度(24~60)砂輪。精磨時選用細(xì)粒度(60~100)砂輪。精密磨削時采用150粒度砂輪。超精磨削或鏡面磨削時,一般使用微粉(W63~W14)砂輪。3、外圓磨床砂輪硬度的選擇:磨削輥面越硬,砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。1)如果砂輪磨損...

下面小編要與大家分享的是數(shù)控磨床的精度影響因素：1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋...

數(shù)控平面磨床由軟件和硬件一起組成，因而在設(shè)備的檢修過程中需求將軟硬件分開。數(shù)控平面磨床的軟件毛病是指沒有硬件損壞，不需求更換或許修理硬件，只需調(diào)整數(shù)據(jù)或許修正程序即可掃除的毛病。軟件毛病又有以下幾類： 數(shù)控平面磨床由軟件和硬件一起組成，因而在設(shè)備的檢修過程中需求將軟硬件分開。數(shù)控平面磨床的軟件毛病是指沒有硬件損壞，不需求更換或許修理硬件，只需調(diào)整數(shù)據(jù)或許修正程序即可掃除的毛病。軟件毛病又有以下幾類： 數(shù)控平面磨床 1.加工程序編制過錯形成的軟件毛病這類毛病數(shù)控平面磨床體系一般都有報警顯現(xiàn)，根據(jù)報警信息，查看、修正加工程序即可掃除毛病。2.數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確形...

成型磨床操作說明： 1.檢查機器的電源,油路是否正常；2.根據(jù)派工單上加工的工件,選擇合適的砂輪；3.將砂輪(8)固定在砂輪軸上,覆蓋砂輪蓋(10);4.將砂輪修整器放在砂輪中心左側(cè)約5個mm處,并將砂輪底部修平(砂)同平面磨床輪修整);5.用油石將工件(18)與工作臺接觸面上的毛刺去掉,用布擦干凈；6.用布擦拭工作吸盤(4),并將工件(18)輕輕放在吸盤(4)上,吸上磁;7.將工件(18)移至砂輪(6)下方，用左右手輪(20)和前后手輪(9)；8.搖動上下手輪(2),當(dāng)砂輪(6)快速接觸工件時,打開砂輪主軸電機源;9.砂輪旋轉(zhuǎn)時,工件(18)在砂輪(8)下左右移動,砂輪擦到...

成型磨床的產(chǎn)品特點有哪些：1商品特性編寫1、技術(shù)專業(yè)高精密磨削各種各樣里外弧槽，如：尺寸線軌滾輪、大中小型線軌、珠架及軌、交叉式滑軌等。2、標(biāo)準(zhǔn)配置磨削程序：半自動、自動滾輪磨削、自動滑軌磨削。3、前后左右走刀方法可挑選：左邊、右邊、二側(cè)；前后左右行程安排可示教方法單獨鍵入。4、設(shè)定碾磨總產(chǎn)量后，應(yīng)設(shè)精磨、半精拋、精磨、超精拋、走刀量和光磨頻次，可單設(shè)不一樣的上下速率。5、標(biāo)準(zhǔn)配置沙輪片整修程序：磨削滾輪自動整修、磨削線軌自動修整。6、沙輪片自動整修、自動賠償，保證產(chǎn)品工件磨削規(guī)格的準(zhǔn)能性。7、具有常見故障自檢測作用，警報界面自動表明警報提醒。上海信志機電設(shè)備有限公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，提...

無心磨床送料機的操作步驟如下：1.首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離，然后進(jìn)導(dǎo)輪調(diào)到大概工件的直徑，把工件放在導(dǎo)輪和砂輪中間，然后慢慢進(jìn)導(dǎo)輪使導(dǎo)輪稍微夾持到工件，然后來回推動，找到接觸點，接觸點中間的位置，感覺到工件推進(jìn)去前面和后面松，中間稍微有點緊就可以了。2.其次需要調(diào)整導(dǎo)板了，應(yīng)把工件放進(jìn)去，一般用長度比導(dǎo)板稍微長的工件調(diào)整的效果好，工件的1/3放在砂輪和導(dǎo)輪中間，這個時候不能擠壓到工件，工件進(jìn)退要很順，用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件，使工件和導(dǎo)輪的表面平行。3.另外就調(diào)整導(dǎo)板，把導(dǎo)板的調(diào)整的和工件面一樣平，注意觀察導(dǎo)板前后和工件的接觸，不要有間隙。尤其是后面，如果有間隙會造成擺動。誠...

無心磨床送料機的操作步驟如下：1.首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離，然后進(jìn)導(dǎo)輪調(diào)到大概工件的直徑，把工件放在導(dǎo)輪和砂輪中間，然后慢慢進(jìn)導(dǎo)輪使導(dǎo)輪稍微夾持到工件，然后來回推動，找到接觸點，接觸點中間的位置，感覺到工件推進(jìn)去前面和后面松，中間稍微有點緊就可以了。2.其次需要調(diào)整導(dǎo)板了，應(yīng)把工件放進(jìn)去，一般用長度比導(dǎo)板稍微長的工件調(diào)整的效果好，工件的1/3放在砂輪和導(dǎo)輪中間，這個時候不能擠壓到工件，工件進(jìn)退要很順，用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件，使工件和導(dǎo)輪的表面平行。3.另外就調(diào)整導(dǎo)板，把導(dǎo)板的調(diào)整的和工件面一樣平，注意觀察導(dǎo)板前后和工件的接觸，不要有間隙。尤其是后面，如果有間隙會造成擺動。上...

平面磨床在維修時要考慮多種變形的影響，床身與滑鞍座兩組導(dǎo)軌修理中，應(yīng)保證其垂直度。裝配時還要注意工作臺縱向運動的油缸與齒條、橫向進(jìn)給的絲杠螺母與油缸的關(guān)系以及它們之間的垂直度要求。為保證、縱橫導(dǎo)軌的垂直度及保持橫向進(jìn)給機械的尺寸鏈精度，選擇橫向進(jìn)給滑鞍座的油缸孔為修理基準(zhǔn)，首先修復(fù)滑鞍座兩根導(dǎo)軌?？捎描T鐵平板拖研檢查滑鞍座底面（固定結(jié)合面），螺孔周圍接觸良好即可。為考慮變形的影響，刮研前床身應(yīng)按試車安裝要求，用調(diào)整墊鐵調(diào)整好安裝水平。為避免刮完導(dǎo)軌后裝上其它部件引起變形，在刮研床身前應(yīng)將滑鞍座刮好固定，并將砂輪箱，液壓操縱箱，手搖機構(gòu)等預(yù)先裝上，再刮研以上身導(dǎo)軌達(dá)到要求。當(dāng)檢查平面...

外圓磨床，其日常保養(yǎng)，我們應(yīng)進(jìn)行的工作有：(1)外圓磨床的潤滑，應(yīng)按照規(guī)定要求等進(jìn)行，并選用合適的潤滑油，使得潤滑能夠到位，確保有良好的潤滑效果。(2)潤滑油在注入油箱前，要行過濾，以避免其中帶入雜質(zhì)等。另外，要注意潤滑油的油量是否充足，量不足應(yīng)及時添加。(3)油箱應(yīng)定期進(jìn)行清洗，并檢查其油質(zhì)是否良好，其如有起垢、沉淀等的話，應(yīng)立即更換潤滑油。(4)冷卻液中嚴(yán)禁加水，這樣會影響其品質(zhì)。(5)導(dǎo)軌、工作臺等要保持清潔，以免使得磨床工作時出現(xiàn)拉傷及擦傷等問題。(6)磨床中的砂輪應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，如有裂紋等則不能使用。上海信志機電設(shè)備有限公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，提供名優(yōu)機電設(shè)備，歡迎新老客戶來電！...

1、操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2、開機前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關(guān)螺釘。應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動是否輕快；點動磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置；將工作臺往復(fù)運動15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。4、工作時，要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置，及工作臺上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固，合理選用磨削量，測量工件時應(yīng)把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用...