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模具管理系統(tǒng)中的排程之工序排程。目的：為了提早知道產(chǎn)能負(fù)荷，提早進(jìn)行委外處理，防止瓶頸工序造成大面積零件等待。工序排程主要用于生管進(jìn)行統(tǒng)籌的排程，因生管無法確切的綜合了解每個(gè)車間的機(jī)臺(tái)參數(shù)，以及無法了解產(chǎn)品的工藝參數(shù)等，所以采用工序排程更為合理與快速。該排程只是在工序或者加工中心的產(chǎn)能基礎(chǔ)上進(jìn)行排程，排程是以每個(gè)零件的工藝為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，要求工藝工時(shí)盡可能準(zhǔn)確，否則排程的偏差就會(huì)很大。對(duì)于偏差大的當(dāng)然可采用經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行調(diào)整參數(shù)，對(duì)于剛接觸排程時(shí)，要不斷的累積歷史經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，才能不斷的改善出好的排程模式。排程方式可采用表格排程，甘特圖排程與自動(dòng)排程方式。自動(dòng)排程是利用交期的倒算法，再利用起始時(shí)間的正算法...

模具制造管理軟件給企業(yè)帶來的Z大價(jià)值：（1）為領(lǐng)導(dǎo)決策提供全i方位的信息。高層領(lǐng)導(dǎo)能夠隨時(shí)通過系統(tǒng)，得到真實(shí)有效的業(yè)務(wù)管理數(shù)據(jù)，有利于及時(shí)準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)、分析，成本控制，生產(chǎn)與銷售策略等業(yè)務(wù)部署與調(diào)整，增加了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭力和快速反應(yīng)能力。（2）提高工作效率，改善工作質(zhì)量。系統(tǒng)實(shí)施后，像生產(chǎn)部門的工藝卡片等都已經(jīng)采用計(jì)算機(jī)打印，像申購單、設(shè)計(jì)BOM、質(zhì)量檢驗(yàn)單、檢驗(yàn)報(bào)告等都不再使用紙張打印，并且按規(guī)定的流程進(jìn)行單據(jù)傳遞，避免了手工單據(jù)易出錯(cuò)、不清晰的缺點(diǎn)。通過部門間的不斷磨合，部門之間的工作配合得到了明顯改善，提高了工作效率。模具制造過程可以用什么軟件？江蘇昆山正規(guī)的模具制造管理軟件下載現(xiàn)場(chǎng)管理和安...

模具制造管理軟件內(nèi)部控制管理。ERP環(huán)境下的業(yè)務(wù)流程具有程序化與實(shí)時(shí)性的特點(diǎn)，有利于加強(qiáng)企業(yè)銷售內(nèi)部控制的事前、事中控制。事前控制主要體現(xiàn)在初始設(shè)置的權(quán)限控制。ERP環(huán)境下的權(quán)限控制，實(shí)行操作員身份密碼控制與操作員授權(quán)制度．操作員采用口令或密碼按照所授予的權(quán)限對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行操作，不得超越權(quán)限接觸系統(tǒng)。通過權(quán)限設(shè)置，可以對(duì)操作員、客戶、業(yè)務(wù)員等業(yè)務(wù)對(duì)象進(jìn)行權(quán)限控制，便于在錄入與查詢單據(jù)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的控制。在ERP環(huán)境下，因銷售管理與庫存管理集成使用，銷售管理可以進(jìn)行可用量的管理，包括可用量控制、可用量檢查與現(xiàn)存量查詢?？捎昧靠刂剖窃诒４驿N售訂單或發(fā)貨單時(shí)對(duì)存貨發(fā)貨的可用量進(jìn)行控制，如果設(shè)置不允許超可用...

模具管理系統(tǒng)中數(shù)控加工是模具加工的一種方式，軟件系統(tǒng)記錄機(jī)器運(yùn)作，這在模具ERP軟件中的生產(chǎn)報(bào)工模塊得以體現(xiàn)。切削工具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。刀具按工件加工表面的形式可分為5類：外表面的刀具：車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具：鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；螺紋加工刀具：絲錐、板牙、自動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具：滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具：鑲齒圓鋸片、帶鋸、...

低值易耗品倉庫管理規(guī)定：1、低值易耗品由使用部門照計(jì)劃，報(bào)公司批準(zhǔn)后，由采購人員購買。庫房按照所需品種、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)入庫上帳。2、倉庫憑部門主管簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)貨。3、低值易耗品采取需用數(shù)量足額采購，一次性領(lǐng)用。倉庫原則上按零庫存處理。質(zhì)量管理制度模具制造過程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；2、模具型面光潔度要良好，該模床的一定要上模床不得偷工減料。3、模具做好后一定要認(rèn)真檢查模具...

如何實(shí)現(xiàn)多個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的一體化管控，對(duì)解決模具制造管理難題有很大的影響。模具制造管理軟件是采購、銷售、倉儲(chǔ)、工藝、配方、盤點(diǎn)、發(fā)貨、訂單等板塊是模具制造過程中比較重要的環(huán)節(jié)。伴隨信息技術(shù)的成熟，市面上的模具制造管理軟件逐漸增多，而這其中專業(yè)的并不多。云易云軟件真正做到協(xié)助公司將資源、數(shù)據(jù)、資金等有效整合，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭力。這種系統(tǒng)功能配置多、性價(jià)比高、操作簡單靈活，并且是開發(fā)定制的智能軟件，支持庫存盤點(diǎn)、成本控制、配方設(shè)置、客戶、采購等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的一體化和自動(dòng)化管控。市面上的模具制造管理軟件的品牌多種多樣，產(chǎn)品型號(hào)的不同，適用管理場(chǎng)景也有所區(qū)別。同時(shí)兼具系統(tǒng)的自動(dòng)化、信息化、高性價(jià)比、技術(shù)實(shí)...

云易云模具制造管理軟件(活動(dòng)的借用、一種排程、模具報(bào)廢)機(jī)械制造業(yè)的批量過程通常需要解決原料的采購，庫存數(shù)量，在途量，在制量以及查詢等問題。模具行業(yè)軟件定制開發(fā)是一方面，也是一方面。這里可以注意如下幾點(diǎn)：監(jiān)控后臺(tái)系統(tǒng)開展現(xiàn)場(chǎng)警示教育。提供資產(chǎn)請(qǐng)購功能、期末處理等功能。在日常過程中，常會(huì)涉及到物料的領(lǐng)取、模具報(bào)廢、活動(dòng)的借用、一種排程、模具啤數(shù)統(tǒng)計(jì)等。為了確保連續(xù)的雙向通訊的準(zhǔn)確性，必須對(duì)其設(shè)備信息進(jìn)行合理分類，并在設(shè)備上層進(jìn)行具體的分析和評(píng)估。這樣一來，可以設(shè)備管理上對(duì)其文件的使用情況進(jìn)行考評(píng)。報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)、成本等一應(yīng)俱全，一應(yīng)俱全。這些庫存來源于相應(yīng)產(chǎn)品的工藝排程和需要的時(shí)間，這是系統(tǒng)考慮線上...

熱流道模具在當(dāng)今世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)均得到極為廣的應(yīng)用。這主要因?yàn)闊崃鞯滥＞邠碛腥缦绿攸c(diǎn)：1、縮短制件成型周期因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后便可及時(shí)頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)費(fèi)料。這對(duì)于塑料價(jià)格貴的應(yīng)用項(xiàng)目意義尤其重大。事實(shí)上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因?yàn)闊崃鞯兰夹g(shù)是減少費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑。2、減少費(fèi)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件。熱...

云易云模具制造管理軟件(活動(dòng)的借用、一種排程、模具報(bào)廢)機(jī)械制造業(yè)的批量過程通常需要解決原料的采購，庫存數(shù)量，在途量，在制量以及查詢等問題。模具行業(yè)軟件定制開發(fā)是一方面，也是一方面。這里可以注意如下幾點(diǎn)：監(jiān)控后臺(tái)系統(tǒng)開展現(xiàn)場(chǎng)警示教育。提供資產(chǎn)請(qǐng)購功能、期末處理等功能。在日常過程中，常會(huì)涉及到物料的領(lǐng)取、模具報(bào)廢、活動(dòng)的借用、一種排程、模具啤數(shù)統(tǒng)計(jì)等。為了確保連續(xù)的雙向通訊的準(zhǔn)確性，必須對(duì)其設(shè)備信息進(jìn)行合理分類，并在設(shè)備上層進(jìn)行具體的分析和評(píng)估。這樣一來，可以設(shè)備管理上對(duì)其文件的使用情況進(jìn)行考評(píng)。報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)、成本等一應(yīng)俱全，一應(yīng)俱全。這些庫存來源于相應(yīng)產(chǎn)品的工藝排程和需要的時(shí)間，這是系統(tǒng)考慮線上...

零件、模具行業(yè)物料種類繁多，通過樹形加左右分欄、實(shí)現(xiàn)物料管理更簡單、快捷特點(diǎn)：支持多級(jí)物料與物料屬性的自定義，物料條碼的打印、附件的上傳與下載，支持物料的復(fù)制、移動(dòng)、粘貼、自動(dòng)編碼等特定。一物料查詢1、通過樹形表的方式管理，采用左右分欄的方式呈現(xiàn)，左邊是物料組，右邊是物料信息2、查詢支持：物料組、物料名稱、物料編號(hào)二物料新增1、選中樹表的一個(gè)枝干（在物料組管理新增枝干）2、點(diǎn)擊右上角的新增按鈕，在彈窗填上物料的信息即可（基本信息、倉庫、壽命等）三物料編輯1、選中一個(gè)枝干、在雙擊右欄的物料或者選中后點(diǎn)擊右上角的編輯按鈕2、根據(jù)所需調(diào)整修改數(shù)據(jù)3、如果沒問題，點(diǎn)擊保存即可四物料刪除1、在左欄選中一...

模具庫存管理包括下列內(nèi)容：1、新模具領(lǐng)用：新模具領(lǐng)用由生產(chǎn)部門工長或組長到模具組登記領(lǐng)取，登記內(nèi)容：（a）工單號(hào)；。（b）產(chǎn)品編號(hào)；（c）模具名稱及模具編號(hào)；（d）領(lǐng)用時(shí)間；（e）領(lǐng)用人簽字。2、模具更換領(lǐng)用：當(dāng)模具故障或刀口鈍化后，由生產(chǎn)部門生產(chǎn)人員到模具登記領(lǐng)取。登記內(nèi)容：（a）工單號(hào)；（b）產(chǎn)品編號(hào)；（c）舊模具名稱及模具編號(hào)，更換原因；（d）新模具名稱及模具編號(hào)；（e）領(lǐng)用時(shí)間；（f）領(lǐng)用人簽字。模具庫存管理包括下列內(nèi)容：1、新模具領(lǐng)用：新模具領(lǐng)用由生產(chǎn)部門工長或組長到模具組登記領(lǐng)取，登記內(nèi)容：（a）工單號(hào)；。（b）產(chǎn)品編號(hào)；（c）模具名稱及模具編號(hào)；（d）領(lǐng)用時(shí)間；（e）領(lǐng)用人簽字。...

模具制造管理軟件內(nèi)部控制管理。ERP環(huán)境下的業(yè)務(wù)流程具有程序化與實(shí)時(shí)性的特點(diǎn)，有利于加強(qiáng)企業(yè)銷售內(nèi)部控制的事前、事中控制。事前控制主要體現(xiàn)在初始設(shè)置的權(quán)限控制。ERP環(huán)境下的權(quán)限控制，實(shí)行操作員身份密碼控制與操作員授權(quán)制度．操作員采用口令或密碼按照所授予的權(quán)限對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行操作，不得超越權(quán)限接觸系統(tǒng)。通過權(quán)限設(shè)置，可以對(duì)操作員、客戶、業(yè)務(wù)員等業(yè)務(wù)對(duì)象進(jìn)行權(quán)限控制，便于在錄入與查詢單據(jù)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的控制。在ERP環(huán)境下，因銷售管理與庫存管理集成使用，銷售管理可以進(jìn)行可用量的管理，包括可用量控制、可用量檢查與現(xiàn)存量查詢。可用量控制是在保存銷售訂單或發(fā)貨單時(shí)對(duì)存貨發(fā)貨的可用量進(jìn)行控制，如果設(shè)置不允許超可用...

模具生產(chǎn)流程：1、模具規(guī)劃設(shè)計(jì)：此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進(jìn)行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具開發(fā)等方面的技術(shù)探討，主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會(huì)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖及精度要求，同時(shí)也讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)者更好地明白模具生產(chǎn)的能力，產(chǎn)品的工藝性能，從而做出更合理的設(shè)計(jì)。2、報(bào)價(jià)：包括模具的價(jià)格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機(jī)器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。（更詳細(xì)的報(bào)價(jià)應(yīng)該包括產(chǎn)品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）3、訂單：客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排：此階段需要針對(duì)模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。模具設(shè)計(jì)：可能使用的設(shè)計(jì)軟件有PRO／ENGINEER、UG、SOLIDWORKS...

通常來講，企業(yè)都是結(jié)合模具行業(yè)的特點(diǎn)來進(jìn)行定制管理軟件，因?yàn)檫@類軟件很多，功能也比較復(fù)雜，不需要太多的人工協(xié)調(diào)。模具生產(chǎn)管理軟件哪個(gè)好？模具生產(chǎn)管理軟件哪個(gè)好？如果從模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理以及模具企業(yè)管理三方面來說，這樣的軟件市場(chǎng)競(jìng)爭力就會(huì)更加激烈。在模具加工過程中，經(jīng)常有設(shè)備出現(xiàn)故障、模具損壞、原材料不合格、加工藝不穩(wěn)定以及產(chǎn)品質(zhì)量問題等發(fā)生，這些問題的根源與解決方案都是類似的。我們始終致力于為中國制造業(yè)的信息化管理提供專業(yè)可行的解決方案，并幫助客戶實(shí)現(xiàn)管理升級(jí)。模具排配生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一套模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)的綜合管理系統(tǒng)。江蘇昆山口碑好的模具制造管理軟件系統(tǒng)對(duì)進(jìn)行模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP投資的中小型制造...

生產(chǎn)業(yè)務(wù)協(xié)同，成本盡在掌控。模具ERP與零件ERP系統(tǒng)，除了幫助企業(yè)管好生產(chǎn)過程，還將生產(chǎn)相關(guān)的客戶的資源、溝通過程、銷售訂單、庫存數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)核算等全部集成到一個(gè)系統(tǒng)中，每個(gè)環(huán)節(jié)相對(duì)傳統(tǒng)人工、手工管理模式，管理時(shí)間、成本、復(fù)雜程度等都很大程度降低。而且，業(yè)務(wù)的共享化、協(xié)同化、自動(dòng)化程度越高，企業(yè)運(yùn)作效率就越高，成本自然就能越低。比如，云易云模具ERP與零件ERP系統(tǒng)，除了實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的一體化管理，還實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售、采購、庫存、產(chǎn)品、財(cái)務(wù)等關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)的綜合協(xié)同。生產(chǎn)計(jì)劃可由項(xiàng)目、合同、預(yù)測(cè)等一鍵生成，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)全部自動(dòng)關(guān)聯(lián)，無需手動(dòng)反復(fù)錄入。但凡涉及到生產(chǎn)，企業(yè)管理就會(huì)變得更加繁瑣和難以掌控。選擇...

模具制造管理軟件的應(yīng)用成果。3.實(shí)現(xiàn)了一個(gè)部門兩個(gè)系統(tǒng)互不突沖的管理方式模具系統(tǒng)跟ERP的對(duì)接，使得模具車間需要的申購直接拋轉(zhuǎn)ERP，由采購直接進(jìn)行申購，杜絕了原來的手寫錯(cuò)誤，現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉(zhuǎn)換為采購信息，避免中間過程出現(xiàn)的錯(cuò)誤。4.實(shí)現(xiàn)了模具車間設(shè)備的統(tǒng)籌分配，快速對(duì)生產(chǎn)車間任務(wù)進(jìn)行下達(dá)模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)輔助系統(tǒng)，對(duì)公司內(nèi)設(shè)備資源整理后，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)現(xiàn)有項(xiàng)目任務(wù)及資源進(jìn)行合理分配，提前提示不足的設(shè)備資源，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。采購、銷售、倉儲(chǔ)、工藝、配方、盤點(diǎn)、發(fā)貨、訂單等板塊是模具制造過程中比較重要的環(huán)節(jié)。臺(tái)州塑膠模具制造管理軟件供應(yīng)商模具行業(yè)真的需...

模具制造管理軟件未來管理的新趨勢(shì)分析。很多企業(yè)在采用計(jì)算機(jī)化管理之后，管理者能夠足不出戶也能知道工模部內(nèi)每套模具的制造進(jìn)度，無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅，就可以輕輕松松查詢到每模具的生產(chǎn)進(jìn)度情況，工作上能夠輕松不少了！精確到每道工序，每件工件的生產(chǎn)進(jìn)度信息，透過聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)，實(shí)時(shí)回饋到各部門各層次的管理人員，減少對(duì)管理人員的追問。管理者能夠通過系統(tǒng)快速地知道及預(yù)計(jì)什么模具不能按時(shí)完成任務(wù)，從而可以及時(shí)地調(diào)整工作計(jì)劃、安排對(duì)策，爭取按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。采用了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之后，使得管理者從以前疲于奔命的狀態(tài)中完全解放出來，能夠輕松自如地應(yīng)付工作中的各種問題，因此，使用計(jì)算機(jī)信息化管理模具制造部...

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，一個(gè)操作界面全流程可控上系統(tǒng)后，不管是領(lǐng)用、歸還、保養(yǎng)、保修模具，都可以在一個(gè)系統(tǒng)界面完成，并且系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)聯(lián)管理員先前錄入的保養(yǎng)方案，明確模具的使用壽命、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，便于模具標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的自查和監(jiān)督。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，一個(gè)操作界面全流程可控上系統(tǒng)后，不管是領(lǐng)用、歸還、保養(yǎng)、保修模具，都可以在一個(gè)系統(tǒng)界面完成，并且系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)聯(lián)管理員先前錄入的保養(yǎng)方案，明確模具的使用壽命、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，便于模具標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的自查和監(jiān)督。精細(xì)化管控，模具維保、報(bào)廢自動(dòng)提醒模具維?？梢詼p少損耗、延長模具使用壽命，但是每個(gè)模具的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)不同，過去很多時(shí)候都要靠管理員的經(jīng)驗(yàn)來定期保養(yǎng)，但是有了系統(tǒng)，可以精確計(jì)算保養(yǎng)時(shí)間，...

模具制造管理軟件倉庫管理系統(tǒng)是ERP模具管理系統(tǒng)的一個(gè)必不可少的管理模塊，它的Z終目的是以Z低量的庫存、Z快速的周轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。它的子模塊包括：物料分類、物料選擇、合料、提交采購；入庫管理：采購入庫、其他入庫、盤點(diǎn)、調(diào)撥入庫、入庫報(bào)表；出庫管理：BOM領(lǐng)料、庫存領(lǐng)料、領(lǐng)料報(bào)表；模具倉庫：臺(tái)賬管理、出入庫、保養(yǎng)管理、預(yù)警與報(bào)表管理等。模塊概述：1.物料分類：對(duì)BOM進(jìn)行區(qū)分采購料與庫存料，并進(jìn)行物料編碼指定，然后進(jìn)行合料操作，合料后出庫又可以按未合之前的物料進(jìn)行出庫。2.入庫管理：對(duì)采購單進(jìn)行選擇供應(yīng)商入庫，以及其他入庫等。3.出庫管理：按BOM清單進(jìn)行領(lǐng)料，以及庫存領(lǐng)料方式...

模具工藝工時(shí)。時(shí)間定額是完成一個(gè)工序所需的時(shí)間，它是勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)。根據(jù)時(shí)間定額可以安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行成本核算，確定設(shè)備數(shù)量和人員編制，規(guī)劃生產(chǎn)面積。因此時(shí)間定額是工藝規(guī)程中的重要組成部分。確定時(shí)間定額應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件，使大多數(shù)工人經(jīng)過努力都能達(dá)到，部分先進(jìn)工人可以超出，少數(shù)工人經(jīng)過努力可以達(dá)到或接近當(dāng)時(shí)平均先進(jìn)水平。隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件的不斷改善，時(shí)間定額定期進(jìn)行修訂，以保持定額的平均先進(jìn)水平。時(shí)間定額通常由工藝人員和工人相結(jié)合，通過總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)并參考有關(guān)的技術(shù)資料直接估計(jì)確定?；蛘咭酝惍a(chǎn)品的工件或工序的時(shí)間定額為依據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析后推算出來，也可通過對(duì)實(shí)際操作時(shí)間的測(cè)定和分...

工具倉庫管理規(guī)定：1、入庫：1．1買新工具必須出具發(fā)票，由庫房根據(jù)品種、數(shù)量、單價(jià)驗(yàn)收，出具入庫單并入帳。1．2重復(fù)借用工具由使用部門領(lǐng)用后，不再作入庫處理。倉庫行使保管職能。2、工具保管發(fā)放制度：2．1凡屬個(gè)人使用的工具，一律按工種、使用期限，憑部門主管簽字發(fā)放。2．2建立職工個(gè)人工具領(lǐng)用卡，領(lǐng)用、退庫、注銷一律憑證辦理手續(xù)。職工調(diào)離，應(yīng)按工具卡數(shù)量退回全部工具，方可結(jié)帳離開。2．3因工具本身質(zhì)量不良或其它不可抗拒的原因造成工具損壞，由部門主管簽字，可重新領(lǐng)用。2．4氣焊工、電焊工所使用的割Q、焊槍、電焊鉗、氧氣管、乙炔管、壓力表等實(shí)行交舊領(lǐng)新。2．5因個(gè)人使用、保管不善導(dǎo)致工具損壞、遺失，...

低值易耗品倉庫管理規(guī)定：1、低值易耗品由使用部門照計(jì)劃，報(bào)公司批準(zhǔn)后，由采購人員購買。庫房按照所需品種、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)入庫上帳。2、倉庫憑部門主管簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)貨。3、低值易耗品采取需用數(shù)量足額采購，一次性領(lǐng)用。倉庫原則上按零庫存處理。質(zhì)量管理制度模具制造過程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；2、模具型面光潔度要良好，該模床的一定要上模床不得偷工減料。3、模具做好后一定要認(rèn)真檢查模具...

模具行業(yè)真的需要模具制造管理軟件系統(tǒng)嗎？2．生產(chǎn)管理難以控制，給模具廠規(guī)劃性工作帶來困難在舊的模具作坊體系下，工件的加工缺乏計(jì)劃的控制，工件何時(shí)上機(jī)，何時(shí)完成，只有負(fù)責(zé)制造該模具的極少數(shù)人了解，其它人員難以掌握整套模具的進(jìn)度，所以也就無法形成一些加工數(shù)據(jù)的文字記錄，直接導(dǎo)致車間管理難以發(fā)揮監(jiān)督、協(xié)調(diào)的作用，而對(duì)生產(chǎn)的控制也就更加無從說起了。同樣，沒有加工數(shù)據(jù)的記錄，也就無法反映鉗工組、各平臺(tái)部門的工作飽和度和關(guān)健設(shè)備的使用情況，這給模具廠承接新訂單等規(guī)劃性工作帶來難度。3．不利于成本核算沒有加工資料回饋給財(cái)務(wù)部時(shí)，加工成本的多與少就無法計(jì)算，更不用說模具成本控制了。模具ERP對(duì)料號(hào)、BOM沒有...

模具生產(chǎn)流程：4、采購材料：采購不只負(fù)責(zé)制作模具的基本物料，還要根據(jù)公司發(fā)展需要訂購相就加工設(shè)備。模具加工：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、座標(biāo)磨（JIGGRINGING）、激光刻字、拋光等。5、模具裝配：根據(jù)模具裝配圖樣和技術(shù)要求，將模具的零件按照一定工藝順序進(jìn)行配合、定位、連接與緊固，使之成為符合制品生產(chǎn)要求的模具。6、模具試模：在產(chǎn)品完成模具制作后、批量生產(chǎn)前所進(jìn)行的測(cè)試注塑步驟。模具生產(chǎn)管理軟件一般來說都是結(jié)合模具行業(yè)的特點(diǎn)來進(jìn)行定制管理軟件。蘇州靠譜的模具制造管理軟件價(jià)格模具項(xiàng)目管理：訂單建立后自動(dòng)產(chǎn)生項(xiàng)目管理記錄，...

模具制造管理軟件系統(tǒng)的作用到底是什么？模具管理系統(tǒng)提供了一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤平臺(tái)，根據(jù)節(jié)點(diǎn)模板，設(shè)置好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，通過模具廠車間對(duì)進(jìn)度的提交，領(lǐng)導(dǎo)、各生產(chǎn)車間及相關(guān)部門，可以及時(shí)跟蹤模具進(jìn)度。實(shí)現(xiàn)了模具ERP管理方式完整的模具系統(tǒng)使得模具車間提出申購，由采購直接進(jìn)行申購，杜絕了原來的手寫錯(cuò)誤，現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉(zhuǎn)換為采購信息，避免中間過程出現(xiàn)的錯(cuò)誤。實(shí)現(xiàn)了模具車間設(shè)備的統(tǒng)籌分配，快速對(duì)生產(chǎn)車間任務(wù)進(jìn)行下達(dá)模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)輔助系統(tǒng)，對(duì)公司內(nèi)設(shè)備資源整理后，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)現(xiàn)有項(xiàng)目任務(wù)及資源進(jìn)行合理分配，提前提示不足的設(shè)備資源，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。實(shí)現(xiàn)模具使用履歷管理...

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)解決難題，增效降成本。幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理模具的位置、壽命、狀態(tài)、維保以及模具履歷，方便企業(yè)在模倉中快速定位所需的模具以及對(duì)應(yīng)鑲件，使得企業(yè)模具資產(chǎn)得到很好的利用與保護(hù)。1.完美的生產(chǎn)計(jì)劃寫在紙上，但是在計(jì)劃付諸行動(dòng)時(shí)，往往出現(xiàn)滯后的情況。此時(shí)，客戶會(huì)在原計(jì)劃完成的日期得到震驚的消息—模具因各種原因不能按計(jì)劃完成，要延遲。2.試模之后發(fā)現(xiàn)尺寸不對(duì)，破壞了客戶項(xiàng)目計(jì)劃編排，需要更多的時(shí)間修正和試模。使客戶不得不延遲新產(chǎn)品上市銷售的時(shí)間。3.設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造計(jì)劃編排是基于職員的經(jīng)驗(yàn)的大致估算,但實(shí)際工作量往往超過預(yù)算。沒有足夠的機(jī)器或員工實(shí)施計(jì)劃。4.工廠日常運(yùn)營管理依賴領(lǐng)導(dǎo)或管理...

低值易耗品倉庫管理規(guī)定：1、低值易耗品由使用部門照計(jì)劃，報(bào)公司批準(zhǔn)后，由采購人員購買。庫房按照所需品種、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)入庫上帳。2、倉庫憑部門主管簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)貨。3、低值易耗品采取需用數(shù)量足額采購，一次性領(lǐng)用。倉庫原則上按零庫存處理。質(zhì)量管理制度模具制造過程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；2、模具型面光潔度要良好，該模床的一定要上模床不得偷工減料。3、模具做好后一定要認(rèn)真檢查模具...

模具管理系統(tǒng)中數(shù)控加工是模具加工的一種方式，軟件系統(tǒng)記錄機(jī)器運(yùn)作，這在模具ERP軟件中的生產(chǎn)報(bào)工模塊得以體現(xiàn)。切削工具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。刀具按工件加工表面的形式可分為5類：外表面的刀具：車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具：鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；螺紋加工刀具：絲錐、板牙、自動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具：滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具：鑲齒圓鋸片、帶鋸、...

模具管理系統(tǒng)中的排程之工序排程。目的：為了提早知道產(chǎn)能負(fù)荷，提早進(jìn)行委外處理，防止瓶頸工序造成大面積零件等待。工序排程主要用于生管進(jìn)行統(tǒng)籌的排程，因生管無法確切的綜合了解每個(gè)車間的機(jī)臺(tái)參數(shù)，以及無法了解產(chǎn)品的工藝參數(shù)等，所以采用工序排程更為合理與快速。該排程只是在工序或者加工中心的產(chǎn)能基礎(chǔ)上進(jìn)行排程，排程是以每個(gè)零件的工藝為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，要求工藝工時(shí)盡可能準(zhǔn)確，否則排程的偏差就會(huì)很大。對(duì)于偏差大的當(dāng)然可采用經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行調(diào)整參數(shù)，對(duì)于剛接觸排程時(shí)，要不斷的累積歷史經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，才能不斷的改善出好的排程模式。排程方式可采用表格排程，甘特圖排程與自動(dòng)排程方式。自動(dòng)排程是利用交期的倒算法，再利用起始時(shí)間的正算法...

模具制造過程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：7、模具生產(chǎn)出制件表面要無硬壓傷，修邊沖孔類毛刺要做到符合工差要求范圍；8、模具定位銷不得有太松或太緊的現(xiàn)象，定位銷吃入量不足（小于10mm），零部件拆裝后要可以復(fù)原穩(wěn)定；9、模具在生產(chǎn)過程中零件定位要穩(wěn)定可靠，不得有因模具型面及定位干涉而導(dǎo)致工序件擺放搖晃不定或放不到位現(xiàn)象；10、對(duì)模具結(jié)構(gòu)因工藝需要或是設(shè)計(jì)時(shí)考慮不夠完善要進(jìn)行更改的，普師不得擅自更改。以技術(shù)先行為原則，普師要及時(shí)與大師傅進(jìn)行溝通，確保模具要圖物相符...