撓度計算公式如何修正;橋梁跨徑增大后,梁高增大,折形腹板壁厚加厚,但造成加工困難(彎折成型),負彎矩區(qū)要內(nèi)襯混凝土,但這樣的組合截面會造成預應力損失;鋼板和混凝土如何更好結合。(二)波折腹板組合梁橋的關鍵技術問題1、折形鋼腹板尺寸形狀設計根據(jù)試驗,折形鋼腹板失穩(wěn)區(qū)域要明顯小于平鋼板,折形鋼腹板能較大提高承載力。折形腹板的形狀設計設計原則:確保失穩(wěn)承載力高于屈服承載力失穩(wěn)模式:局部失穩(wěn)與整體失穩(wěn)限制折形寬度:防止局部失穩(wěn)在屈服前發(fā)生限制折形高度:防止整體失穩(wěn)在屈服前發(fā)生折形鋼腹板形狀包括沿縱橋向的直板段aw、斜半板段cw、斜板段在縱橋向的投影長度bw、折板高度dw、厚度tw及腹板截面高度hw。折...
1995年——48+5*80+48Altwipfergrund橋——德國——新開橋——日本——1993年——大跨30m簡支梁橋銀山御幸橋——日本——1996年——大跨本谷橋——日本,1998年——大跨矢作川斜拉橋——日本——主跨2*235m(橋墩上為純鋼箱梁,其余部分為折形鋼腹板)南昌朝陽大橋——折形鋼腹板組合箱梁低塔斜拉橋(zhong央單索面)——中國——6塔150m跨徑通航孔(上為機動車道,兩外側箱為人行道)運寶黃河大橋——中國——110+2*200+1104、波形腹板組合梁橋的技術優(yōu)勢用折形鋼腹板代替混凝土腹板,主梁自重大約可以減輕20-30%(基礎也可以減輕、抗震性能更好);折形鋼板是...
底座墩四周側及兩端安裝模板,距梁端間距60—110cm處設置可拆卸鋼面板,便于穿吊裝鋼絲繩。模板加固后澆筑C30底座砼,砼面要抹平收漿,砼達到一定強度時用手持打磨機將砼面磨平,并用直尺檢查。將廠家加工的鋼面板按編號焊結在底座墩預埋角鋼上,鋼面拼結后用原子粉調合固化劑清理接縫,底座兩邊用強力膠粘貼4mm止?jié){橡膠帶。、預制小箱梁模板安裝、介于鋼筋骨架整體吊裝入模工藝,預制小箱梁側模板提前與底模進行安裝連接工藝,利用10t龍門吊進行節(jié)段安裝與底模連接,減少了鋼筋入模后再安裝側模造成局部位置模板接縫不嚴密、錯臺等現(xiàn)象難以調整,保證了梁體外形外觀質量。、在設置底模時,用5號槽鋼作為臺座包邊,角鋼槽口向內(nèi)...
對建筑高度受嚴格限制的情況,主梁高度要適當減小。T形粱粱肋厚度取值取決于大主拉應力和主筋布置要求跨中區(qū)段可薄于支點區(qū)段梁內(nèi)變截面位置可由主拉應力小于容許值及斜筋布置要求確定鐵路:鋼筋混凝土簡支梁的梁肋厚度20~60cm;預應力混凝土梁不小于14cm。公路鋼筋混凝土橋:15~18cm,目前,為了提高結構的耐久性,適當增加保護層的厚度,梁肋厚度已增至16~24cm;預應力混凝土梁橋肋板厚度一般都由構造決定,一般采用16cm,標準設計中為14~16cm,梁端區(qū)段逐漸擴展加厚。肋板式粱上翼緣板尺寸上翼緣板寬度取決于主梁間距。翼板厚度應滿足強度和構造小尺寸的要求。根據(jù)受力特點,翼緣板一般都做成變厚度的,...
跨度不大時適宜采用。為了減小主梁間距,減小底板橫向跨度,利用鐵路限界下部縮小部分,把腹板做成斜的,就變成斜墻式Γ形槽型梁了,斜墻式Γ形槽型梁由于梁底寬度減小,使支座橫向布置更容易,使下部橋墩橫向尺寸減小,節(jié)省了工程量,增加了景觀效果。箱形槽型梁抗扭剛度大,跨度較大時適宜采用,剛度增大同時,截面尺寸也相應增大,橋面寬度比I形、Γ形都要大,增加了梁重,如采用預制架設更困難,支座橫向布置更困難、橋墩橫向尺寸更大,增加了工程量,景觀效果稍差,但箱型結構的箱體內(nèi)空間也為附屬設施和維修養(yǎng)護通道的設置提供了空間。槽形梁橋面布置形式城市軌道交通中的槽形梁和U形梁城市軌道交通U形梁橋道板的受力高速鐵路U形梁分離...
5、鋼翼緣對預應力施加效果的影響不同型式箱梁頂板縱橋向應力對比從圖中可以看出,中支點附近傳統(tǒng)箱梁的應力偉6MPa左右,而折形鋼腹板箱梁能達到10MPa,所以折形鋼腹板梁橋頂板預應力施加效果要明顯好于傳統(tǒng)混凝土箱梁。另外嵌入式和翼緣式折形鋼腹板的應力曲線幾乎完全重合,可以看出增加翼緣板對預應力施加幾乎沒有影響。6、折形鋼腹板內(nèi)襯混凝土的作用承載力試驗為提高折形鋼腹板抗屈曲性能,同時使折形鋼腹板的應力均勻傳遞,可在支點一定范圍區(qū)域的折形鋼腹板內(nèi)側澆筑混凝土。雖然內(nèi)襯混凝土可以較大提高折形鋼腹板的抗剪強度、抗屈曲性能,但是施工較為困難。內(nèi)襯混凝土對預應力的影響由上圖可知,有內(nèi)襯混凝土的模型橋面板頂面...
撓度計算公式如何修正;橋梁跨徑增大后,梁高增大,折形腹板壁厚加厚,但造成加工困難(彎折成型),負彎矩區(qū)要內(nèi)襯混凝土,但這樣的組合截面會造成預應力損失;鋼板和混凝土如何更好結合。(二)波折腹板組合梁橋的關鍵技術問題1、折形鋼腹板尺寸形狀設計根據(jù)試驗,折形鋼腹板失穩(wěn)區(qū)域要明顯小于平鋼板,折形鋼腹板能較大提高承載力。折形腹板的形狀設計設計原則:確保失穩(wěn)承載力高于屈服承載力失穩(wěn)模式:局部失穩(wěn)與整體失穩(wěn)限制折形寬度:防止局部失穩(wěn)在屈服前發(fā)生限制折形高度:防止整體失穩(wěn)在屈服前發(fā)生折形鋼腹板形狀包括沿縱橋向的直板段aw、斜半板段cw、斜板段在縱橋向的投影長度bw、折板高度dw、厚度tw及腹板截面高度hw。折...
、通過設計在箱梁底板泄水孔(預留直徑100mmPVC管)處設拉桿將內(nèi)??v向主梁與底模連接,有效控制內(nèi)模上浮。,在波紋管內(nèi)穿入尼龍膠管,以保證預應力孔道完整性。、內(nèi)模板在翼緣板倒角處設置設楔形口,與內(nèi)模連接螺旋桿件相結合,便于拆卸。內(nèi)模采用龍門吊配合卷揚機的方式整體拖拉出箱,外模則通過龍門吊分節(jié)拆除,減少勞動用工和減輕工人的勞動強度。注意事項:1、梁體鋼筋驗收合格后安裝模型,先安裝端模,然后按照高邊與低邊同時交錯進行的順序安裝側模,并由一端向另一端順序吊裝,每一節(jié)相對應的側模安裝好后連接下欄桿緊固件,腹板鋼筋安裝就位后安裝內(nèi)模。2、相鄰安裝的兩節(jié)模型,必須接縫密貼、表面平整無錯臺、連接緊固。3、...
④質量保證:常用跨度橋梁力求標準化并簡化規(guī)格、品種,便于施工和質量控制。高速鐵路橋梁結構選型綜合國外高速鐵路和我國既有鐵路設計、運營經(jīng)驗,確定常用跨度橋梁梁部結構以采用預應力混凝土結構為主,梁部截面類型以箱梁為主。根據(jù)大量車橋耦合動力仿真分析及試驗驗證結果,簡支和連續(xù)兩種結構均能滿足高速列車運行安全和乘客舒適性要求,從結構標準化,規(guī)格簡潔及施工等因素考慮,40m及以下跨度以簡支結構為主、40m以上跨度多采用連續(xù)結構。通過大量的理論和試驗研究,同時考慮施工能力等因素,常用簡支梁跨度采用32m,少量配跨采用24m、40m等;常用連續(xù)梁主跨跨度主要為48m、56m、64m、70m、80m、100m、...
國外**早的預應力混凝土槽形梁是英國1952年建造的羅什爾漢橋,此后,日本、西德、澳大利亞相繼在鐵路橋梁中應用。在軌道交通工程中法國的里爾建造了雙線跨度為50m的預應力槽形梁;法國13號線在塞納河上建造了跨度為85m,腹板為矩形,雙層底板的預應力槽形梁;智利的圣地亞哥已建成雙線槽形梁,并運行多年情況良好。在日本已把槽形梁的設計計算方法納入了日本國有鐵路建筑物設計標準中,日本和前蘇聯(lián)還做了槽形梁的標準設計。我國學者對槽形梁的設計理論做了大量的研究,并且已經(jīng)應用于工程實踐,運行多年情況良好。在鐵路橋上我國目前已建成多座,例如位于北京鐵路樞紐雙橋編組站內(nèi),為京秦線跨越京承線而設的二孔跨度為24m的單...
預應力鋼束張拉各階段伸長值量測要準確,精確到毫米,派專人并認真做好張拉各階段伸長量的測量記錄。每次張拉完畢,要及時計算實際伸長量與理論伸長量的偏差控制在6%以內(nèi),如超過,應停止張拉,查明原因并采取措施方可繼續(xù)張拉。卸下千斤頂后,要檢查錨具處每根預應力鋼材上夾片的刻痕是否平齊,若不平則說明有滑絲、斷絲情況,如有上述情況,應用千斤頂對其補拉,使之達到控制應力。實測預應力構件上拱度,如上拱度實測值與理論值(誤差率在-10%~+20%之間),基本正常,如超出此范圍,應查明原因采取措施方可繼續(xù)張拉。5、孔道壓漿1)、張拉結束經(jīng)檢查合格后,將錨頭密封好,方可進行壓漿。用于壓漿的水泥漿標號不得低于50號。壓...
、預制小箱梁張拉及壓漿預應力的施工主要包括錨具的準備及安裝、波紋管制安、鋼絞線下料及安裝、預應力的張拉、封錨灌漿等。、張拉工藝1、采有智能數(shù)控張拉設備進行張拉,一頭兩頂用一個控制箱進行控制,使兩頂同步進行,有效的控制了張拉應力及伸長值的核對。2、在張拉過程中以油表讀數(shù)為主,以鋼絞線的伸長值作校核,在控制應力作用下持荷5min的張拉中的“三控法”,在持荷時如發(fā)現(xiàn)油壓下降,立即補至規(guī)定油壓,并認真檢查有無滑絲現(xiàn)象;如鋼絞線伸長值偏差超過規(guī)定范圍,查明原因后由技術部給出處理方案方可施工。3、壓漿工藝采用真空輔助壓漿,拌漿機轉速大于每分鐘1000轉,保證漿體的拌合質量。采用真空輔助壓漿,在壓漿前應首先...
當預應力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越直徑超過40m時會采用變截面技術,這樣會使橋梁結構更加美觀,減少橋梁自重,增加橋梁耐久度,增強橋梁變寬及匝道小的適應能力。因為預應力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越幅度大,所以也一般適用于航道及深溝的跨越,使用懸臂技術施工,提高橋梁的整體跨越幅度,節(jié)約工程整體造價。預期目標預應力混凝土連續(xù)箱梁橋的使用可以增強橋梁整體結構的耐久度,減少橋梁的養(yǎng)護費用,但橋梁建設過程中必須達到具體標準。關于安全性古典的大量增加鋼筋使用量的建筑施工思維,不適用于預應力操作系統(tǒng)的使用中。但由于這種技術使用時間jin有20幾年,在設計初始階段技術及經(jīng)驗的不足,使得現(xiàn)在許多預應力混凝土連續(xù)箱梁橋出現(xiàn)問...
隨著基礎建設的不斷發(fā)展,箱梁作為各類道路、橋梁建設中的重要構件,其需求量也越來越大。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在勞動強度大、人工成本高、效率低、廢損率高、自動化程度低、環(huán)保及安全隱患多等問題。為了積極推動綠色建筑發(fā)展,打造智能化工地和智慧化工廠,解決箱梁鋼筋骨架自動化生產(chǎn)難題,填補箱梁鋼筋骨架自動生產(chǎn)技術的空白,成都固特機械有限責任公司與中國建筑土木建設有限公司聯(lián)合開發(fā)的箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線項目應運而生。完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)異常報警等一整套完整的信息化管理;湖南生產(chǎn)鐵路箱梁自動生產(chǎn)線設備1、模板、臺座1)、梁板模板面板采用不小于5mm厚的鋼板,采用槽鋼作為骨架支撐,以增加模板...
對建筑高度受嚴格限制的情況,主梁高度要適當減小。T形粱粱肋厚度取值取決于大主拉應力和主筋布置要求跨中區(qū)段可薄于支點區(qū)段梁內(nèi)變截面位置可由主拉應力小于容許值及斜筋布置要求確定鐵路:鋼筋混凝土簡支梁的梁肋厚度20~60cm;預應力混凝土梁不小于14cm。公路鋼筋混凝土橋:15~18cm,目前,為了提高結構的耐久性,適當增加保護層的厚度,梁肋厚度已增至16~24cm;預應力混凝土梁橋肋板厚度一般都由構造決定,一般采用16cm,標準設計中為14~16cm,梁端區(qū)段逐漸擴展加厚。肋板式粱上翼緣板尺寸上翼緣板寬度取決于主梁間距。翼板厚度應滿足強度和構造小尺寸的要求。根據(jù)受力特點,翼緣板一般都做成變厚度的,...
、預制小箱梁張拉及壓漿預應力的施工主要包括錨具的準備及安裝、波紋管制安、鋼絞線下料及安裝、預應力的張拉、封錨灌漿等。、張拉工藝1、采有智能數(shù)控張拉設備進行張拉,一頭兩頂用一個控制箱進行控制,使兩頂同步進行,有效的控制了張拉應力及伸長值的核對。2、在張拉過程中以油表讀數(shù)為主,以鋼絞線的伸長值作校核,在控制應力作用下持荷5min的張拉中的“三控法”,在持荷時如發(fā)現(xiàn)油壓下降,立即補至規(guī)定油壓,并認真檢查有無滑絲現(xiàn)象;如鋼絞線伸長值偏差超過規(guī)定范圍,查明原因后由技術部給出處理方案方可施工。3、壓漿工藝采用真空輔助壓漿,拌漿機轉速大于每分鐘1000轉,保證漿體的拌合質量。采用真空輔助壓漿,在壓漿前應首先...
可以按線性內(nèi)插得到任意腹板截面高厚比hw/tw所對應的折形鋼腹板形狀尺寸的設計取值,即折板寬高比和高厚比的大小分別位于曲線左下側、左上側時視為滿足要求。2、折形腹板加工及形狀控制將一塊平鋼板加工成折形鋼板主要有兩種方式:彎壓式成型和沖壓式成型。兩種方式各有特點,彎壓式成型加工方便,但一種模具只能對應一種折形,且板厚較為固定。波折鋼腹板一般通過冷彎加工制作,原則上要保證彎曲半徑為板厚的15倍以上,當不能達到要求時,應確保鋼材應有的沖擊吸收功,并且控制氮元素的含量;沖壓式成型可對應多種折形,但加工程序復雜,加工不易。彎壓式成型沖壓式成型折形鋼腹板與上下翼緣板焊接后,因為上下翼緣板厚度很小,所以焊接...
可改變翼緣板的寬度或厚度來改變梁的截面。翼緣與腹板的連接焊縫計算梁的總體穩(wěn)定主梁的局部穩(wěn)定和腹板中加勁肋的布置簡支鋼桁梁橋各組成部分及其作用鋼桁梁的組成:1橋面2橋面系3主桁架4聯(lián)結系5制動撐架6支座橋面系由縱梁、橫梁及縱梁間的聯(lián)結系組成。主桁是鋼桁梁的主要承重結構,它由上弦桿(chord)、下弦桿、腹桿(webmember)及節(jié)點(joint)組成。傾斜的腹桿稱為斜桿,豎直的腹桿稱為豎桿。桿件交匯的地方稱為節(jié)點,縱向兩節(jié)點之間稱為節(jié)間,用節(jié)點板(gussetplate)及高s強螺栓連接各主桁桿件。豎向荷載的傳力途徑荷載通過橋面?zhèn)鹘o縱梁,由縱梁傳給橫梁,再由橫梁傳給主桁節(jié)點,然后通過主桁的受力...
隨著基礎建設的不斷發(fā)展,箱梁作為各類道路、橋梁建設中的重要構件,其需求量也越來越大。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在勞動強度大、人工成本高、效率低、廢損率高、自動化程度低、環(huán)保及安全隱患多等問題。為了積極推動綠色建筑發(fā)展,打造智能化工地和智慧化工廠,解決箱梁鋼筋骨架自動化生產(chǎn)難題,填補箱梁鋼筋骨架自動生產(chǎn)技術的空白,成都固特機械有限責任公司與中國建筑土木建設有限公司聯(lián)合開發(fā)的箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線項目應運而生。取代傳統(tǒng)人工下料、布料、裝料;四川生產(chǎn)鐵路箱梁自動生產(chǎn)線機械設備并分別存放,防止錯亂。3、預應力混凝土澆筑鋼筋和模板安裝完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收并簽認后進行砼的澆筑施工。砼采用拌合站集中拌...
主梁預應力鋼束張拉必須采取措施以防梁體發(fā)生側彎,張拉順序依據(jù)圖紙設計要求,采用引伸量和張拉力雙控。2)、當空心板混凝土強度達到設計強度的85%后,且混凝土齡期不小于7天,方可張拉。預應力鋼束采用兩端對稱張拉,錨下控制應力為。預應力鋼束張拉順序依據(jù)圖紙設計要求,采用引伸量和張拉力雙控。3)、當箱梁混凝土強度達到設計強度的90%后,且混凝土齡期不小于7天,方可張拉。預應力鋼束采用兩端對稱張拉,錨下控制應力為。預應力鋼束張拉順序依據(jù)圖紙設計要求,采用引伸量和張拉力雙控。4)、對鋼絞線穿束,穿束前端用卷揚機牽引,后段用人工協(xié)助。預留張拉孔道應安裝牢固,接頭密合,彎曲圓順,錨墊板平面應與孔道線垂直,錨下...
國外**早的預應力混凝土槽形梁是英國1952年建造的羅什爾漢橋,此后,日本、西德、澳大利亞相繼在鐵路橋梁中應用。在軌道交通工程中法國的里爾建造了雙線跨度為50m的預應力槽形梁;法國13號線在塞納河上建造了跨度為85m,腹板為矩形,雙層底板的預應力槽形梁;智利的圣地亞哥已建成雙線槽形梁,并運行多年情況良好。在日本已把槽形梁的設計計算方法納入了日本國有鐵路建筑物設計標準中,日本和前蘇聯(lián)還做了槽形梁的標準設計。我國學者對槽形梁的設計理論做了大量的研究,并且已經(jīng)應用于工程實踐,運行多年情況良好。在鐵路橋上我國目前已建成多座,例如位于北京鐵路樞紐雙橋編組站內(nèi),為京秦線跨越京承線而設的二孔跨度為24m的單...
、預制小箱梁混凝土養(yǎng)生1、夏季養(yǎng)護采用噴淋養(yǎng)護方法,利用箱梁預留的濕接縫鋼筋懸掛噴淋管道,接兩通管對箱梁頂板、翼緣板底面及腹板進行噴淋灑水養(yǎng)護;箱內(nèi)利用負彎矩張拉預留口懸掛噴淋管道,對箱內(nèi)進行噴淋灑水養(yǎng)護。2、預制小箱梁采用蒸汽養(yǎng)生,蒸汽養(yǎng)生采用專門加工的養(yǎng)護棚,養(yǎng)護棚骨架為φ28鋼筋焊而成,其上覆蓋防水篷布,混凝土灌注完畢后應立即蓋好養(yǎng)護棚,用鍋爐或蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽將蒸汽輸送管接入養(yǎng)護棚內(nèi)?;炷凉こ淌┕ぷ⒁馐马棧?、混凝土運輸罐車到待澆梁處,混凝土采用龍門吊布料料斗均勻入模。其澆注方法采用斜向分層法澆注,根據(jù)梁高腹板砼分成2~4層進行澆注。振搗采用附著式振搗器和插入式振搗棒(50棒、30...
配合30mm棒頭的插入式振搗器,當采用直線行列插搗式,振搗間距不得超過振動器作用半徑的,交錯插搗時,不得超過振搗器作用半徑的。插入和拔出操作不可速度過快,避免留下孔洞,振搗時盡量避免碰撞鋼筋、模板和波紋管,在振搗新混凝土層時,將振搗器機頭稍插入下層,使各層混凝土結合為整體。c、要嚴格掌握混凝土的振搗時間,振搗時間過短,不能達到一定的密實度,振搗時間過長,易引起混凝土的離析現(xiàn)象,一般當混凝土內(nèi)不再有氣泡冒出,混凝土不再下沉,表面開始泛漿,混凝土表面平整即表明砼已密實,停止振搗。d、梁體腹板、底板及頂板連接處,錨固端等鋼筋稠密部位,要加強振搗。e、施工中隨時注意檢查模板、鋼筋及各種預埋件的位置和穩(wěn)...
隨著基礎建設的不斷發(fā)展,箱梁作為各類道路、橋梁建設中的重要構件,其需求量也越來越大。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在勞動強度大、人工成本高、效率低、廢損率高、自動化程度低、環(huán)保及安全隱患多等問題。為了積極推動綠色建筑發(fā)展,打造智能化工地和智慧化工廠,解決箱梁鋼筋骨架自動化生產(chǎn)難題,填補箱梁鋼筋骨架自動生產(chǎn)技術的空白,成都固特機械有限責任公司與中國建筑土木建設有限公司聯(lián)合開發(fā)的箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線項目應運而生。自動化水平明顯,工效提升3倍;廣西綠色環(huán)保的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線批發(fā)價格底座墩四周側及兩端安裝模板,距梁端間距60—110cm處設置可拆卸鋼面板,便于穿吊裝鋼絲繩。模板加固后澆筑C30底座砼,...
當預應力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越直徑超過40m時會采用變截面技術,這樣會使橋梁結構更加美觀,減少橋梁自重,增加橋梁耐久度,增強橋梁變寬及匝道小的適應能力。因為預應力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越幅度大,所以也一般適用于航道及深溝的跨越,使用懸臂技術施工,提高橋梁的整體跨越幅度,節(jié)約工程整體造價。預期目標預應力混凝土連續(xù)箱梁橋的使用可以增強橋梁整體結構的耐久度,減少橋梁的養(yǎng)護費用,但橋梁建設過程中必須達到具體標準。關于古典的大量增加鋼筋使用量的建筑施工思維,不適用于預應力操作系統(tǒng)的使用中。但由于這種技術使用時間jin有20幾年,在設計初始階段技術及經(jīng)驗的不足,使得現(xiàn)在許多預應力混凝土連續(xù)箱梁橋出現(xiàn)問題,不...
一、什么是架立筋?聰明的同學已經(jīng)知道了,上圖在括號里的其實就是架立筋。下面就按:①架立筋的標注、②架立筋的位置、③架立筋的作用、④架立筋的計算等幾個方面來講解。1、架立筋的標注前面那個同學做錯的原因就是不會識圖。下圖是16g-101-1對架立筋標注的規(guī)范,現(xiàn)在所有的圖紙都是按此標注的。圖3還是以上面的圖紙為例,圖紙中的2C25+(2C12),2C25是通長筋,2C12是架立筋,如圖4所示。圖4在軟件中體現(xiàn)為圖52、架立筋的位置梁支座處的上部布置有負彎矩鋼筋時,架力筋可只布置在梁的跨中部分,兩端與支座負彎矩鋼筋搭接或焊接。搭接時需要滿足搭接長度的要求并應綁扎。如圖6所示。圖63、架立筋的作用了解...
摘要:隨著工業(yè)科技的發(fā)展,我國建筑行業(yè)的施工技術也在不斷得到改善,產(chǎn)生了許多新型施工手法。在新技術源源不斷涌現(xiàn)的jin天,具有預應力性質的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱梁橋得到guang泛的關注和使用,使工程的施工質量得到改善。本文對于預應力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋施工工藝進行簡要分析總結,闡述具有預應力性質的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱梁橋施工技術的重要性。關鍵詞:預應力混凝土連續(xù)箱梁橋;施工工藝;設計理念近年來,在高速公路建設及城市橋梁建設的過程中,具有預應力性質的鋼筋混凝土材料建設的連續(xù)箱梁橋施工技術逐漸成熟并被guang泛使用。這種施工工藝與傳統(tǒng)的裝配結構式橋梁相比有很大的優(yōu)勢,在外形上看相對和...
預制小箱梁由于具有較大的截面抗扭強度,抗彎強度,而且價格便宜,施工速度快,在國內(nèi)外得到了十分迅速的發(fā)展和guang泛的應用。jin天就和大家一起來學習如何做到預制小箱梁的標準化施工?一、施工方法及工藝流程、工藝原理及工藝流程箱形梁的預制是在現(xiàn)場制作的zhuan用胎模上立式預制;首先在胎模上綁扎加工成形的鋼筋骨架,設置用于形成預應力筋孔道的波紋管,然后安裝梁體的zhuan用鋼模板,澆筑混凝土并進行養(yǎng)護,待混凝土達到一定強度后,拆除側模板,并繼續(xù)養(yǎng)護,當混凝土強度達到設計要求后進行預應力穿索,并按順序對預應力筋進行張拉、錨固,然后進行灌漿和封錨等工序,完成梁體的預制。、制梁臺座設置25m箱梁底座兩...
尺寸擬定計算跨度主梁高度確定原則①用鋼量省;②主梁的豎向剛度(跨中撓度)應滿足規(guī)范要求;③盡量使腹板寬度小于供貨方便的鋼板寬度,以避免不必要的拼接(splice)或裁切;④橋跨的建筑高度盡可能減??;⑤梁的總尺寸在運輸限界之內(nèi);⑥為便于制造,跨度相近的板梁可采用相同的腹板寬度。主梁高度主梁中心距①橋枕的合理跨度,橋枕的合理跨度大致在~。②為避免橋跨結構在水平力作用下產(chǎn)生橫向振動過大,且具有必要的橫向剛度,要求主梁中心距不能太小。規(guī)范要求:兩主梁中心距不宜小于跨度的1/15,且不應小于2m。③應考慮用鐵路架橋機整孔架設的可能性??紤]以上因素,我國鐵路上承式板梁橋的主梁中心距定為2m鋼板厚度腹板厚度...
1995年——48+5*80+48Altwipfergrund橋——德國——新開橋——日本——1993年——大跨30m簡支梁橋銀山御幸橋——日本——1996年——大跨本谷橋——日本,1998年——大跨矢作川斜拉橋——日本——主跨2*235m(橋墩上為純鋼箱梁,其余部分為折形鋼腹板)南昌朝陽大橋——折形鋼腹板組合箱梁低塔斜拉橋(zhong央單索面)——中國——6塔150m跨徑通航孔(上為機動車道,兩外側箱為人行道)運寶黃河大橋——中國——110+2*200+1104、波形腹板組合梁橋的技術優(yōu)勢用折形鋼腹板代替混凝土腹板,主梁自重大約可以減輕20-30%(基礎也可以減輕、抗震性能更好);折形鋼板是...