5S管理咨詢的成功與否,與一個(gè)高效務(wù)實(shí)的組織機(jī)構(gòu)有很大的關(guān)系。因此,推行5S就要有一個(gè)組織柜架,也就是成立一個(gè)部門,推動(dòng)5S管理的實(shí)施。這個(gè)部門既可以是專職的,也可以是從各部門的人員兼職。部門職責(zé)是計(jì)劃并監(jiān)督、配合生產(chǎn)計(jì)劃制訂5S管理的文件體系、考評(píng)等。5S管理不能為管理而管理,通過5S管理活動(dòng),達(dá)到企業(yè)的目標(biāo)。因此,推行5S管理,要有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的東西,把標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)就是把5S內(nèi)容分解到各工作環(huán)節(jié)中,針對(duì)不同的人員,強(qiáng)調(diào)做什么、怎么做、做多少、做到何種程度等。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。如何有效地推進(jìn)精益生產(chǎn)管理?江蘇精細(xì)化生產(chǎn)管理咨詢?cè)O(shè)...
執(zhí)行6S管理咨詢的好處有:一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動(dòng)生產(chǎn):減少工具和工件的尋找時(shí)間;保養(yǎng)機(jī)器減少故障停工時(shí)間;二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品:日常清理將不良產(chǎn)品排除在外;日常檢查機(jī)器發(fā)現(xiàn)問題并解決;三、6S管理有利于控制整個(gè)過程:容易發(fā)現(xiàn)物品何時(shí)丟失;容易察覺異常的產(chǎn)生;6S管理簡介:6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。5S管理實(shí)施過程中,需掌握5個(gè)“S”的實(shí)施重點(diǎn)和方法。金華管理咨詢報(bào)價(jià)方案生產(chǎn)現(xiàn)場改善基本的做法是通過有效的流程分析,找出生產(chǎn)現(xiàn)場的損失與浪費(fèi),并努力將其衡量出...
6S與TPM管理咨詢的結(jié)合:TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場管理的有效工具,有的企業(yè)分開實(shí)施,有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施,它們各有各的特點(diǎn),將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場的環(huán)境,一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境,對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù),降低設(shè)備的故障率,以此提升生產(chǎn)效率,雖然方式不同,但是結(jié)果相同,都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對(duì)與生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說,6S管理與TPM管理是企業(yè)從...
管理咨詢(Management Consulting),管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢、管理課程培訓(xùn)等的細(xì)分管理咨詢業(yè)務(wù)。管理咨詢本質(zhì)如同西醫(yī)需要調(diào)查診斷才能開藥,也如同中醫(yī)要望聞問切才能開。咨詢的行為都是借助服務(wù)提供者的豐富的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合,應(yīng)用科學(xué)的方法,找出企業(yè)存在的主要問題,進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問題的原因,提出切實(shí)可行的改善方案,進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案,使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)如何選擇合適的管理咨詢公司?組織和流程管理咨詢管理咨詢對(duì)企業(yè)來講,是一種投資行為。通過管理咨詢公司提供...
推行“5S”活動(dòng)或5S管理咨詢:“5S”活動(dòng),是指對(duì)現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。1.整理:區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后:不用的東西------堅(jiān)決扔掉不常用的東西-----放遠(yuǎn)點(diǎn)(倉庫〕偶爾用的東西-----集中放在車間經(jīng)常用的東西-----放在作業(yè)區(qū)2.整頓:是對(duì)整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)------物各有位,物在其位。定量擺放,目視管理--------過目知數(shù),標(biāo)識(shí)清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放-----一目了然。3.清掃:清掃就是弄干凈,但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈---------不是增加清掃工。...
執(zhí)行6S管理咨詢的好處:(1)提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強(qiáng)自信心;(2)減少浪費(fèi):由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費(fèi)。(3)提高效率:擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境,可以是個(gè)人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運(yùn)作業(yè)。(4)質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)**降低,提高產(chǎn)品品質(zhì)。(5)安全保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣,會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。(6)提高設(shè)備壽命:對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù),可以延長設(shè)備的壽命。(7)降低成本:做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn),從而降低成本;(...
生產(chǎn)現(xiàn)場改善基本的做法是通過有效的流程分析,找出生產(chǎn)現(xiàn)場的損失與浪費(fèi),并努力將其衡量出來;然后遵循PDCA的管理循環(huán),制定并實(shí)施改善方案,持續(xù)地追求現(xiàn)場價(jià)值的比較大化?,F(xiàn)場問題解決方法按照PD-CA的管理循環(huán)展開,具體包括8個(gè)基本步驟,也有人將其歸納為現(xiàn)場問題解決的8D法,這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力,快速解決現(xiàn)場問題。福特汽車是全力推行8D法的企業(yè),通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場推行這一方法,調(diào)動(dòng)了員工參與的積極性,提高了工廠的質(zhì)量水平,降低了生產(chǎn)成本,確保了準(zhǔn)時(shí)交貨,并為客戶提供了更加周到的服務(wù)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。5S現(xiàn)場管...
6S的前身是5S,而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式,指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理(Seiri)”、“整頓(Seiton)”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng),因?yàn)槿照Z中這五個(gè)單詞的羅馬拼音***個(gè)字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國獲得了推廣,并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦,究其原因如下:1、改善和提高企業(yè)形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;4、減少直至消除故障,保障品質(zhì)...
設(shè)備中、小修計(jì)劃,由主管設(shè)備負(fù)責(zé)人親自主持編制,與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人共同制定檢修計(jì)劃。小修:一般間隔期較短,只是對(duì)設(shè)備局部修理。通常只更換和修復(fù)磨損的零件,調(diào)整設(shè)備機(jī)構(gòu)配合零件的間隙等,因此恢復(fù)設(shè)備的工作能力和技術(shù)狀況,保證設(shè)備能運(yùn)轉(zhuǎn)正常。中修:一般間隔期6個(gè)月-1年,并包括小修內(nèi)容,主要是對(duì)設(shè)備進(jìn)行分解檢查,更換或修整、校正設(shè)備的零部件和基準(zhǔn)。主要精度達(dá)到工藝要求,基本上達(dá)到消除缺陷,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下次檢修。非計(jì)劃檢修:因事故維修或操作使用不當(dāng),無計(jì)劃修理均為非計(jì)劃檢修。設(shè)備計(jì)劃檢修和非計(jì)劃檢修,都必須認(rèn)真地積累各類技術(shù)資料,建立完整的設(shè)備檔案。對(duì)歷次檢修的主要技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整變動(dòng),主要備件的變更、...
隨著中國企業(yè)信息化的進(jìn)行,基于標(biāo)簽的現(xiàn)場管理與物流管理,以一個(gè)不可抵擋的趨勢,原因如下:中國企業(yè)ERP使用與發(fā)展已經(jīng)有數(shù)10年的歷史了,在此過程中,企業(yè)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)、感受并享受到了信息化給企業(yè)帶來的好處和重要性,可以說現(xiàn)在幾乎沒有一家不用信息化的企業(yè)。ERP是一個(gè)記賬式系統(tǒng),存在先天性的問題:人工記賬需要耗費(fèi)人力,存在時(shí)間的滯后性,人工參與導(dǎo)致單貨不符問題。標(biāo)簽系統(tǒng)就可以解決如上問題:掃碼數(shù)據(jù)采集,減少入單人里、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、實(shí)貨掃碼單貨相符。標(biāo)簽系統(tǒng)一物一碼管理,還進(jìn)一步為企業(yè)提供了精益管理的方式:看板管理、人機(jī)料法的管控、先進(jìn)先出、循環(huán)盤點(diǎn)、供應(yīng)商庫存管理(VMI)、零庫存管理(JIT)。上海...
質(zhì)量管理原理概述:在“質(zhì)量控制”(Quality Control)這一短語中,“質(zhì)量”一詞并不具有意義上的“比較好”的一般含義。質(zhì)量是指“適合于一定顧客的要求”。這些要求是:a.產(chǎn)品的實(shí)際用途;b.產(chǎn)品的售價(jià)。在“質(zhì)量控制”這一短語中,“控制”一詞表示一種管理手段,包括四個(gè)步驟:a.制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);b.評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況;c.偏離標(biāo)準(zhǔn)時(shí)采了糾正措施;d.安排改善標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)劃。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素可以劃分為兩大類:a.技術(shù)方面的,即機(jī)器、材料和工藝;b.人方面的,即操作者、班組長和公司的其他人員。在這兩類因素中,人的因素重要得多。質(zhì)量管理是提供質(zhì)量產(chǎn)品所永遠(yuǎn)需要的優(yōu)良的產(chǎn)品設(shè)計(jì),加工方法以及認(rèn)真的產(chǎn)品...
實(shí)施5S管理咨詢,提升了企業(yè)的管理水平。5S管理咨詢?cè)谕菩羞^程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對(duì)5S管理認(rèn)識(shí)的簡單化,將5S理解為清掃衛(wèi)生,上級(jí)部門或領(lǐng)導(dǎo)一說要進(jìn)行5S檢查,整個(gè)車間就進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將5S管理內(nèi)涵深入到對(duì)人的內(nèi)在素養(yǎng)提升,5S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓(xùn)與學(xué)習(xí)實(shí)施好5S管理要有自上而下的學(xué)習(xí)體系,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及員工的培訓(xùn)。領(lǐng)導(dǎo)層是意志5S頂層設(shè)計(jì)者,是榜樣下屬的帶頭人,自身學(xué)習(xí)與接受培訓(xùn)才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識(shí)水平直接影響執(zhí)行效果,宜聘請(qǐng)專業(yè)人員管理人員進(jìn)行5S知識(shí)培訓(xùn),認(rèn)識(shí)重要性、內(nèi)容及操作流程等;使管理人員...
設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高,關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全運(yùn)行,為此必須加強(qiáng)設(shè)備管理,建立健全設(shè)備管理制度。設(shè)備管理實(shí)行全過程的管理和責(zé)任追究制度,車間的每一個(gè)員工都要關(guān)心設(shè)備,維護(hù)保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故,按照四不放過(事故原因沒有查清不放過;事故的責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制訂出防范措施不放過;事故責(zé)任者沒有得到處理不放過) 的原則進(jìn)行分析處理。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。生產(chǎn)管理具體是做哪些?楊浦區(qū)生產(chǎn)管理咨詢倉庫實(shí)施5S管理咨詢要點(diǎn):整理:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的...
設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高,關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全運(yùn)行,為此必須加強(qiáng)設(shè)備管理,建立健全設(shè)備管理制度。設(shè)備管理實(shí)行全過程的管理和責(zé)任追究制度,車間的每一個(gè)員工都要關(guān)心設(shè)備,維護(hù)保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故,按照四不放過(事故原因沒有查清不放過;事故的責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制訂出防范措施不放過;事故責(zé)任者沒有得到處理不放過) 的原則進(jìn)行分析處理。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。建立6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制,咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動(dòng)同樣高效運(yùn)行,并形成一種文化與共識(shí)。湖州倉庫二維碼管理咨詢作為合格的生產(chǎn)車間管理者,要善于做好生...
倉庫實(shí)施5S管理咨詢要點(diǎn):整理:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。整頓:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用快速的速度取得所需之物,在規(guī)章、制度的流程下完成作業(yè)。清掃:將工作場所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。清潔:將整理、整頓、清掃實(shí)...
6S與TPM管理咨詢的結(jié)合:TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場管理的有效工具,有的企業(yè)分開實(shí)施,有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施,它們各有各的特點(diǎn),將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場的環(huán)境,一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境,對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù),降低設(shè)備的故障率,以此提升生產(chǎn)效率,雖然方式不同,但是結(jié)果相同,都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對(duì)與生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說,6S管理與TPM管理是企業(yè)從...
5S倉庫管理制度-----常組織1.對(duì)所在的工作場所進(jìn)行檢查。2.制定需要和不需要的判別基準(zhǔn)。3.不需要物品。4.調(diào)查需要物品的使用頻率、決定日常用量。5.根據(jù)物品的使用頻率進(jìn)行分層管理。5S倉庫管理制度------常規(guī)范定義:連續(xù)地、反復(fù)不斷地堅(jiān)持前面3S活動(dòng)。依句話就是養(yǎng)成堅(jiān)持的習(xí)慣,并輔以一定的監(jiān)督措施。目的:通過制度化來維持成果。做法:1、認(rèn)真落實(shí)前面3S工作。2、分文明責(zé)任區(qū)、分區(qū)落實(shí)責(zé)任人。3、視覺管理和透明度。4、制定稽查方法和檢查標(biāo)準(zhǔn)。5、維持5S意識(shí)。堅(jiān)持上班5S一分鐘,下班前5S五分鐘,時(shí)刻不忘5S。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。執(zhí)行6S管理咨詢有哪...
執(zhí)行6S管理咨詢的好處有:一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動(dòng)生產(chǎn):減少工具和工件的尋找時(shí)間;保養(yǎng)機(jī)器減少故障停工時(shí)間;二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品:日常清理將不良產(chǎn)品排除在外;日常檢查機(jī)器發(fā)現(xiàn)問題并解決;三、6S管理有利于控制整個(gè)過程:容易發(fā)現(xiàn)物品何時(shí)丟失;容易察覺異常的產(chǎn)生;6S管理簡介:6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。為何5S現(xiàn)場管理會(huì)受很多企業(yè)去推崇?衢州管理咨詢報(bào)價(jià)方案設(shè)備中、小修計(jì)劃,由主管設(shè)備負(fù)責(zé)人親自主持編制,與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人共同制定檢修計(jì)劃。小修:一般間隔期較短,只是...
作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)會(huì)制定和實(shí)施合理的管理制度。沒有規(guī)矩不成方圓。任何一個(gè)集體,失去了紀(jì)律的約束,勢必如一盤散沙,毫無戰(zhàn)斗力可言。作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要逐步建立完善車間的管理制度體系,制定出員工的行為規(guī)范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項(xiàng)行動(dòng)都有明確的規(guī)定,并根據(jù)使用反饋情況及時(shí)更新,變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依,從各個(gè)方面規(guī)范員工的行為。并通過日常的檢查督促,逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,鼓勵(lì)員工自覺按規(guī)程去做,固化良好行為,改正錯(cuò)誤行為,為車間管理的正規(guī)化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。中國企業(yè)...
全員系統(tǒng)化地參與6S管理推進(jìn)工作,以助其樹立良好的現(xiàn)場及管理理念,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,提高員工及團(tuán)隊(duì)素質(zhì);通過6S系統(tǒng)中的一系列工具對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行改善與標(biāo)準(zhǔn)化,以提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障安全生產(chǎn)并塑造整潔、有序、高效以及充滿活力的現(xiàn)場,提升企業(yè)形象;增強(qiáng)各級(jí)員工的改善意識(shí),提高執(zhí)行力打造高效執(zhí)行文化;增強(qiáng)員工的安全意識(shí),消除現(xiàn)場的安全隱患,并建立安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體制,以保證員工及企業(yè)的日常安全活動(dòng)。建立6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制,咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動(dòng)同樣高效運(yùn)行,并形成一種文化與共識(shí);通過6S現(xiàn)場管理項(xiàng)目的推進(jìn),中基層各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)思想意識(shí)和能力得到進(jìn)一步的提升;培養(yǎng)公司內(nèi)部6S督導(dǎo)員,以便將6S...
執(zhí)行6S管理咨詢的好處:(1)提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,能夠吸引客戶,并且增強(qiáng)自信心;(2)減少浪費(fèi):由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費(fèi)。(3)提高效率:擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境,可以是個(gè)人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運(yùn)作業(yè)。(4)質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)**降低,提高產(chǎn)品品質(zhì)。(5)安全保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣,會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。(6)提高設(shè)備壽命:對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù),可以延長設(shè)備的壽命。(7)降低成本:做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn),從而降低成本;(...
質(zhì)量管理工作必須有上層管理部門的全力支持。如果上層管理部門的支持不夠熱情,那么,向公司內(nèi)其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。在質(zhì)量管理工作中,無論何時(shí)、何處都會(huì)用到數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,但是,數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法只是質(zhì)量管理中的一個(gè)內(nèi)容,它不等于質(zhì)量管理。應(yīng)該認(rèn)真地在公司的范圍內(nèi)逐步開展質(zhì)量管理活動(dòng)。明智的做法是,選擇一兩個(gè)質(zhì)量課題加以解決并取得成功,然后按這種方式一步一步地實(shí)施質(zhì)量管理計(jì)劃。質(zhì)量管理工作的一個(gè)重要特征是,從根源處控制質(zhì)量。例如,通過由操作者自己衡量成績來促進(jìn)和樹立他對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任感和關(guān)心,就是質(zhì)量管理工作的積極成果。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。生產(chǎn)管理具體是做...
實(shí)施5S管理咨詢,提升了企業(yè)的管理水平。5S管理咨詢?cè)谕菩羞^程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對(duì)5S管理認(rèn)識(shí)的簡單化,將5S理解為清掃衛(wèi)生,上級(jí)部門或領(lǐng)導(dǎo)一說要進(jìn)行5S檢查,整個(gè)車間就進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將5S管理內(nèi)涵深入到對(duì)人的內(nèi)在素養(yǎng)提升,5S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓(xùn)與學(xué)習(xí)實(shí)施好5S管理要有自上而下的學(xué)習(xí)體系,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及員工的培訓(xùn)。領(lǐng)導(dǎo)層是意志5S頂層設(shè)計(jì)者,是榜樣下屬的帶頭人,自身學(xué)習(xí)與接受培訓(xùn)才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識(shí)水平直接影響執(zhí)行效果,宜聘請(qǐng)專業(yè)人員管理人員進(jìn)行5S知識(shí)培訓(xùn),認(rèn)識(shí)重要性、內(nèi)容及操作流程等;使管理人員...
做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作:1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1)組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作,要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。其中工序間檢驗(yàn)的方式方法較多,如下表所示,可根據(jù)具體情況加以選擇。2)組織和促進(jìn)文明生產(chǎn):提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣;在制品碼放整齊,儲(chǔ)運(yùn)安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。3)組織質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4)組織工序的質(zhì)量控制,建立管理點(diǎn):工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段,它要求在不合格品發(fā)生之前,就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào)...
一個(gè)企業(yè)一定有一個(gè)規(guī)范的現(xiàn)場,而現(xiàn)場狀況所反應(yīng)的不只是環(huán)境衛(wèi)生問題,它反映的是深層次的管理問題。6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不只是現(xiàn)場環(huán)的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn),而這些都需要企業(yè)從上至下,每個(gè)人每個(gè)環(huán)節(jié)都踏踏實(shí)實(shí)、認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)厝プ龊妹恳粋€(gè)細(xì)節(jié),對(duì)于現(xiàn)場的細(xì)節(jié)管理不力將會(huì)影響到生產(chǎn)的效率、產(chǎn)品質(zhì)量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨詢的推行可以使員工養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),并促使企業(yè)文化的形成。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。6S管理咨詢推行主要包括哪六個(gè)方面?嘉興管理咨詢電話多少做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作:1、制造...
6S的前身是5S,而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式,指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理(Seiri)”、“整頓(Seiton)”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng),因?yàn)槿照Z中這五個(gè)單詞的羅馬拼音***個(gè)字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國獲得了推廣,并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦,究其原因如下:1、改善和提高企業(yè)形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;4、減少直至消除故障,保障品質(zhì)...
質(zhì)量管理工作必須有上層管理部門的全力支持。如果上層管理部門的支持不夠熱情,那么,向公司內(nèi)其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。在質(zhì)量管理工作中,無論何時(shí)、何處都會(huì)用到數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,但是,數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法只是質(zhì)量管理中的一個(gè)內(nèi)容,它不等于質(zhì)量管理。應(yīng)該認(rèn)真地在公司的范圍內(nèi)逐步開展質(zhì)量管理活動(dòng)。明智的做法是,選擇一兩個(gè)質(zhì)量課題加以解決并取得成功,然后按這種方式一步一步地實(shí)施質(zhì)量管理計(jì)劃。質(zhì)量管理工作的一個(gè)重要特征是,從根源處控制質(zhì)量。例如,通過由操作者自己衡量成績來促進(jìn)和樹立他對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任感和關(guān)心,就是質(zhì)量管理工作的積極成果。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。QCC持續(xù)改善活...
現(xiàn)場管理者要敢于承擔(dān)責(zé)任,對(duì)上級(jí)安排的工作要積極有效的配合,并要全力以赴,保質(zhì)保量的完成工作任務(wù)。對(duì)于上級(jí)安排的生產(chǎn)任務(wù),現(xiàn)場管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,按時(shí)、按質(zhì)、按量去完成;當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時(shí),現(xiàn)場管理者要和員工積極配合,妥善處理;若遇到自己解決不了的問題時(shí),要及時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),對(duì)出現(xiàn)問題的原因作出解釋,并能夠提供自己解決問題的方法和建議,在上級(jí)對(duì)此類問題作出合理安排時(shí),要積極配合,按照要求去執(zhí)行;對(duì)于日常事務(wù)性工作,現(xiàn)場管理者更應(yīng)該主動(dòng)配合上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)去共同完成;部門之間涉及工作關(guān)系時(shí),則要給予有效的支持,這樣才能現(xiàn)場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。上海思...
管理咨詢(Management Consulting),管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢、管理課程培訓(xùn)等的細(xì)分管理咨詢業(yè)務(wù)。管理咨詢本質(zhì)如同西醫(yī)需要調(diào)查診斷才能開藥,也如同中醫(yī)要望聞問切才能開。咨詢的行為都是借助服務(wù)提供者的豐富的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合,應(yīng)用科學(xué)的方法,找出企業(yè)存在的主要問題,進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問題的原因,提出切實(shí)可行的改善方案,進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案,使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。5S企業(yè)管理咨詢包括什么?松江區(qū)精細(xì)化生產(chǎn)管理咨詢一個(gè)企業(yè)一定有一個(gè)規(guī)范的現(xiàn)場,而現(xiàn)場狀況所反應(yīng)的不只是環(huán)...
6S管理咨詢推行主要包括六個(gè)方面:1、整理:將工作場所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉,防止誤用,打造清爽的工作場所。整頓:將必要物品分門別類排列整齊,明確數(shù)量,并進(jìn)行有效標(biāo)識(shí),縮短找尋物品的時(shí)間。清潔:將工作場所清掃干凈,保持整潔亮麗,消除臟污、穩(wěn)定品質(zhì)、減少意外傷害。規(guī)范:即健全規(guī)章制度,并納入每個(gè)員工的崗位責(zé)任中,對(duì)各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況定期檢查和考核。素養(yǎng):員工要儀表端莊、言談舉止規(guī)范、組織紀(jì)律強(qiáng)、工作責(zé)任心強(qiáng)、效率高、自覺遵守醫(yī)院的規(guī)章制度;發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作、相互支持,共同努力,確保質(zhì)量和效率,從而營造團(tuán)體精神。安全:健全安全生產(chǎn)制度,配有專職機(jī)構(gòu)和人員;規(guī)...