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防銹劑在工序間使用的方法有全浸、冷浸涂、熱浸涂及噴淋等。防銹劑用于封存防銹時(shí)其工藝有全浸法：將制件全浸泡于玻璃瓶?jī)?nèi)的防銹水中，然后蓋好玻璃瓶；包裝紙法：將制件冷浸涂防銹水劑后，用浸有防銹劑的紙包裹，再用防水的蠟紙或塑料料膜包裝。作為封存包裝，防銹劑只能使用于簡(jiǎn)...

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的毛病...

人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。人們?cè)谀ブ剖?、銅器和鐵器時(shí)，就知道澆水可以提高效率和質(zhì)量。在古羅馬時(shí)代，車削活塞泵的鑄件時(shí)就使用橄欖油，16世紀(jì)使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國(guó)的約翰·威爾金森（J．Wilkinson）為了加工瓦特蒸汽...

進(jìn)入冷軋工序前，要將軋件表面的殘酸充分?jǐn)D干并清洗干凈，使其表面干燥。殘留的酸會(huì)使乳化液破乳，不但影響潤(rùn)滑性能，還會(huì)出現(xiàn)乳化液蝕斑。冷軋時(shí)，軋機(jī)出口應(yīng)采用高壓壓縮空氣對(duì)帶鋼表面進(jìn)行吹掃，以吹凈帶材表面的乳化液。冷軋后軋件上的乳化液應(yīng)及時(shí)干燥，并且合理安排生產(chǎn)周期...

高潤(rùn)杰化學(xué)為您詳細(xì)說說切削液的選型吧：正確運(yùn)用金屬切削液，可進(jìn)步金屬切削液的運(yùn)用作用，工件加工質(zhì)量，又可延伸刀具壽命，下降加工成本。正確運(yùn)用切削液能地減小切削力、下降切削溫度、減小加工系統(tǒng)熱變形、延伸刀具運(yùn)用壽命和改進(jìn)加工外表質(zhì)量。切削液的作用除了取決于切削液...

熱軋：是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋一架軋機(jī)出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而...

乳化液主要由基礎(chǔ)油、乳化劑、添加劑和水組成。除了乳化劑外，其他各組分的性能、含量也會(huì)對(duì)乳化液的潤(rùn)滑性能、使用效果及使用壽命產(chǎn)生重要影響。乳化液的主要功能有冷卻、潤(rùn)滑、防銹等，其化學(xué)性能對(duì)其功能有一定的影響。其冷卻功能主要是用以冷卻軋件和軋輥，減小軋件變形，提高...

從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進(jìn)行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。熱軋板軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同...

在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就...

冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點(diǎn)在于：精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm。尺寸更薄，冷軋**薄可軋制0.001mm的鋼帶；熱軋現(xiàn)在厚度可達(dá)到0.78mm。面質(zhì)量更優(yōu)越，冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面；而熱軋板的表面則有氧化鐵皮，麻點(diǎn)等缺陷。冷軋板可以...

水性清洗劑分為多種，半水基清洗劑與有機(jī)溶劑清洗劑不同的是其向有機(jī)溶劑中加入了水和表面活性劑。.水性清洗劑的清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤(rùn)濕滲透好的優(yōu)點(diǎn)，又提高了對(duì)水性污垢的...

化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強(qiáng)。潤(rùn)滑性欠佳將引起機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響機(jī)器零件的運(yùn)動(dòng)，還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。一般在下列的情況下...

工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求(1)清洗污垢的速度快，污垢徹底。(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)抑制措施。(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國(guó)產(chǎn)化:清洗成本低，不造成過多的資源消耗。(4)清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無毒或低毒，所生產(chǎn)的廢氣...

冷軋對(duì)鋼材形狀的改變屬于連續(xù)冷變形，此過程引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降。對(duì)終端使用來說，冷軋使沖壓性能惡化，產(chǎn)品適用于簡(jiǎn)單變形的零件?？偨Y(jié)：冷軋與熱軋的分別主要是軋制過程的溫度?！袄洹睘槌?，“熱”為高溫。從金屬學(xué)的觀點(diǎn)看，冷軋與熱軋的...

水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時(shí)達(dá)成，比如說對(duì)于銅件的清洗，不僅可以達(dá)到清洗的作用，同時(shí)也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分，使得銅件一次清洗就可以同時(shí)達(dá)到清洗和拋光的作用，具體體現(xiàn)為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，甘油，十二烷基苯磺酸，再加入緩蝕...

根據(jù)清洗對(duì)象的油污種類選擇合適的工業(yè)清洗劑。因?yàn)楸磺逑吹挠臀鄄煌瑢?duì)清洗劑的要求也不一樣。在加工過程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤(rùn)滑、磨料、表面處理、熱處理等)，使金屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油，也有動(dòng)植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。這...

在鍍鋅板的常規(guī)交易中，以冷軋基本鍍鋅為主，熱軋基板的比較少見，那么，熱軋基板與冷軋基板的鍍鋅產(chǎn)品有啥區(qū)別：成本因?yàn)楸壤滠埢迳倭艘坏拦ば?，熱軋基板鍍鋅要比冷軋的生產(chǎn)成本低，主要是退火成本和冷軋軋制成本兩項(xiàng)，其他工序二者差不多。質(zhì)量性能熱軋基板因?yàn)橹唤?jīng)過酸洗和退...

從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進(jìn)行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因?yàn)樵诟邷叵落摰谋砻嫒菀咨裳趸F皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動(dòng)較大，所以要求表面光潔、尺寸精確、力學(xué)性能好的鋼材...

溶劑類型清洗劑因?yàn)樗饕蔁N類溶劑物質(zhì)組成，所以具有閃點(diǎn)并且不能加熱和清潔，因此通常只能在室溫下清潔，水性清洗劑可以用超聲波清洗劑加熱和清潔，一般而言，水基清洗劑在約55°C時(shí)具有較好的清潔效果。3、許多人認(rèn)為清洗劑可以直接噴灑和擦洗，實(shí)際上，有很多使用金屬清...

從目前軋鋼廢水的處理現(xiàn)狀來看，其工藝將呈現(xiàn)下面幾種發(fā)展趨勢(shì)：稀土磁盤工藝從熱軋廢水處理工藝的現(xiàn)狀看，傳統(tǒng)絮凝+沉淀+過濾工藝已經(jīng)不能滿足越來越嚴(yán)格的環(huán)保法案標(biāo)準(zhǔn)。稀土磁盤工藝作為一種新型的熱軋廢水處理工藝，直到近幾年得到了很好的發(fā)展，目前已作為鋼鐵行業(yè)熱軋廢水...

從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進(jìn)行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。熱軋的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中冷卻，因而熱軋狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。熱軋狀態(tài)交貨的鋼材，由于高溫的緣...

主要是針對(duì)各個(gè)企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時(shí)間后，所產(chǎn)生的問題而進(jìn)行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等，這些設(shè)備種類繁多：如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備，各種機(jī)器，特種設(shè)備等，出現(xiàn)的問題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問...

一般情況下，熱板和冷板在工程中其機(jī)械性能是認(rèn)為無區(qū)別的，雖然冷板在冷軋過程中存在一定的加工硬化，不過不排除對(duì)機(jī)械性能要求嚴(yán)格的情況，冷板通常比熱板的屈服強(qiáng)度稍高，表面硬度也高一些，具體怎么樣需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板強(qiáng)度是比熱板高的。3、成形性...

氯代烴系清洗劑常用的是三氯乙烯和四氯化碳。這類溶劑的特點(diǎn)是對(duì)油脂的溶解能力強(qiáng)，但沸點(diǎn)低，一般為不易燃物，而且比熱容小、蒸發(fā)潛熱小，因而溫升快、凝縮也快。它的密度一般比空氣大，因而存在于空氣下部。由于這些特點(diǎn)，這類清洗劑可用于蒸氣脫脂。這類溶劑價(jià)格較貴，一般需循...

清洗過程中的發(fā)泡與消泡 泡沫產(chǎn)生的條件： A:有氣泡和液體連續(xù)充分地接觸，這是氣體在液體的分散體系形成泡沫的必要條件 B:泡沫有一定壽命，既破泡的速度要低于發(fā)泡的速度。 C:氣體在該分散體系的液體不溶解。 泡沫在清洗中的有益作...

水性清洗劑，可替代石油溶劑，具有較強(qiáng)的清洗力，適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗，能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油，清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤，無殘留，對(duì)金屬安全無腐蝕。對(duì)人體、環(huán)境、材料安...

主要是針對(duì)各個(gè)企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時(shí)間后，所產(chǎn)生的問題而進(jìn)行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等，這些設(shè)備種類繁多：如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備，各種機(jī)器，特種設(shè)備等，出現(xiàn)的問題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問...

由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時(shí)還會(huì)進(jìn)行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量(如表面粗糙度之類)上比熱板來得好，所以如果對(duì)產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗過所以成正常的金屬色，但是未冷軋...

半水基清洗劑與有機(jī)溶劑清洗劑不同的是其向有機(jī)溶劑中加入了水和表面活性劑。因此，有些文獻(xiàn)中也稱之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。其清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤(rùn)濕滲透好的優(yōu)點(diǎn)...

根據(jù)有機(jī)溶劑溶于水的難易程度，一般可以分為水溶性溶劑型和不溶性溶劑型。水溶性溶劑主要為醇、醚、酮類，它們對(duì)油性污垢和水性污垢都有很好的去除效果，缺點(diǎn)是易燃，加入少量水配成半水基清洗劑則可降低它們的可燃性，使用時(shí)更安全。不溶性溶劑主要為石油類碳?xì)淙軇?、萜烯碳?xì)淙?..