線切割技術知識:X、Y運動的直線度是怎么保證的?首先應明確,某一軸的直線度是指它在兩個平面的直線度。如X軸的直線度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直線度,這如同一條路—即不左右彎曲也不得上下起伏。機床的托板是承載在導軌上的,所以導軌的平直度就決定運動的直線度。丟失直線度的原因有二,一是導軌本身狀態(tài)的平直度,二是導軌安裝基準面的平直度。高精度且狀態(tài)穩(wěn)定的導軌,托板和床身組合在一起才是保證直線度的根本條件。導軌,托板和床身的高低溫和時效處理,目的也在于此。金相切割機嚴禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應防止火星四濺,并遠離易燃易爆物品。昆明手自一體金相切割機直銷廠家金相切割機的使用說明:切割機自動進退...
金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。待檢樣品的力學性能不但與它的化學成分有關,也與它的金相組織密切相關。金相檢驗是控制和評定產品質量不可缺少的重要手段,是科學研究中研究型材料,新工藝和提高材料內在質量的重要方法。金相分析方法已經在固體材料包括金屬,陶瓷,塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應用,在質量檢驗,失效分析和固體材料研究實驗室也得到較廣應用。要進行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通...
金相切割機:無論是手動還是自動還應該注意一下幾個通用指標:可切割樣品的尺寸:根據(jù)不同的切割機可安裝的切割輪尺寸,可以得出不同的切割機可切割樣品的能力。這與切割輪尺寸,切割輪夾持法蘭的尺寸以及夾持平臺的尺寸相關。切割輪安裝主軸的尺寸和可變徑尺寸,緊固法蘭尺寸:這個尺寸是安裝切割輪時使用,配合切割能力的工具。冷卻液水箱的泵送量和過濾級別:足夠的泵送量和有效的過濾是切割冷卻效果的保證。由于切割的使用環(huán)境和用途,配備切割機還需要考慮:良好的清理保養(yǎng)以及防銹等使用習慣。根據(jù)樣品切割需求的配套切割輪的選型。金相切割機開啟遙控開關,切穿工件后,開啟半自動切割機電源開關,即可進行切割。廣東專業(yè)金相切割機切削液...
金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置,使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量,避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠,是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。切割方向的要求:對于不同的材料檢測要求,對切割方向有要求。以金屬材料為例,縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度,晶?;兂潭?,塑性變形程度,變型后的各種組織形貌,熱處理的情況等等。橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測從表面到中心的組織形貌,晶粒度級別,碳化物網,表層缺陷深度,氧化層深度,脫碳層深度,腐蝕...
使用切割機工作前:穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應有足夠的照明。打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全后才允許啟動。工作時:嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。不得試圖切鋸未夾緊的小工件。本臺切割機只允許切割型材。不得進行強力切鋸操作,在切割前要使電機達到全速。不允許任何人站在鋸后面。不得探身越過或繞過鋸機,鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一 只手或抬起手臂。護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內。維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。...
自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關位置。把割炬滾輪卸去后,割炬與半自動切割機聯(lián)接堅固,隨機附件中備有聯(lián)接件。聯(lián)接好半自動切割機電源,根據(jù)工件形狀,安裝好導軌或半徑桿(若為直線切割用導軌,若切割圓或圓弧,則應該選擇半徑桿)。若割炬開關插頭撥下,換上遙控開關插頭(隨機附件中備有)。根據(jù)工件厚度,調整合適的行走速度。并將半自動切割機上的“倒”、“順”開關置于切割方向。將噴嘴與工件之間距離調整至3~8mm,并將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。開啟遙控開關,切穿工件后,開啟半自動切割機電源開關,即可進行切割。金相切割機必須穩(wěn)握切割機手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。武...
金相切割機安裝完畢后,接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活,各緊固件是否松動。接通電源,按下主機按鈕,刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割,巖樣裝夾時,應選擇可靠的夾持點,防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。夾持不規(guī)則巖石時,可用頂壓法夾持。夾持步驟:先將巖樣8平放在工作臺上,然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3,選定夾具與巖樣的距離,鎖緊夾具底座螺絲,上下移動頂桿螺栓13,以選擇可靠的夾持點,然后將頂桿移動螺母11鎖緊,接著再旋轉頂桿,直至頂桿把巖樣頂死,同時擰緊頂桿螺帽12,防止頂桿在切削過程中松動。切割機的使用說明:切割芯樣時...
金相制樣切割機的日常維護和保養(yǎng):每個工作日必須清理機床及導軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關閉氣源及電源,同時排空機床管帶里的余氣。 如果離開機器時間較長則要關閉電源,以防非專業(yè)者操作。注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油,使之保持潤滑良好!每周的維護與保養(yǎng):每周要對機器進行的清理,橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗,加注潤滑油。檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作,如不正常及時更換。檢查所有割炬是否松動,清理點口的垃圾,使點火保持正常。如有自動調高裝置,檢測是否靈敏、是否要更換探頭。金相試樣切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣。蘇州桌上型金相切割機安全操作根據(jù)用戶要切割的材質、厚度...
管材激光切管機是一種利用激光技術在圓形管、方形管、異型管等管件型材上進行各種圖形切割的所用機床。與傳統(tǒng)切割機機相比有專業(yè)、高速、高精度、高效率、高性價比等特點,是現(xiàn)代管材加工切割機器。激光切割對管材的材質、外形、尺寸、加工環(huán)境等要求的自由度很大,它的空間控制性(射束的方向變化、旋轉、掃描等)和時間控制性(開、關、脈沖間隔)優(yōu)異,容易控制,又因為激光切割的精密性高、毛刺少,減少了后續(xù)處理所消耗的時間。當改變管材的直徑或者形狀時,只需要修改程序就行,因此對管材切割軟件進行開發(fā)就極具研究價值。激光切割系統(tǒng)和計算機數(shù)控技術相結合,可以構成高效的自動化設備,為、高效、低成本的加工開辟新的道路。金相切割機...
根據(jù)用戶要切割的材質、厚度,以及切割效率和切割質量的要求,首先選擇和決定購買數(shù)控切割機的種類,如火焰、等離子(普通、精細)、數(shù)控火焰、等離子兩用切割機等。根據(jù)材質和產品的切割加工要求和工藝,特別是切割厚度和穿孔能力,選擇和決定數(shù)控切割機的具體配置,如等離子的功率,抽條割炬的配置。特別應注意:等離子電源的很大切割厚度并不是有效穿孔和有效切割的厚度,而火焰厚板穿孔技術與工藝和等離子有效穿孔能力才是數(shù)控切割機的有效切割厚度和關鍵切割工。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控切割機的心臟,數(shù)控系統(tǒng)的硬件配置決定數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性,切割控制軟件的切割工藝決定數(shù)控切割機的切割質量和切割效率。良好的清理保養(yǎng)以及防銹等使用習慣。昆明全...
金相切割注意事項:裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固,防護罩必須安裝正確,裝夾后應開機空運轉檢查,不得有抖動和異常噪聲。中途更換新切割片或砂輪片時,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。必須穩(wěn)握切割機手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔助性裝夾定位工作。不得進行強力切鋸操作,在切割前要待電機轉速達到全速即可。加工完畢應關閉電源,并做好設備及周圍場地的清潔。不允許任何人站在鋸后面,停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。金相切割機嚴禁帶病和酒后作業(yè)。昆明小型全自動金相切割機切割...
金相切割機選型時可關注以下幾個指標:進刀速度控制:對于敏感材料進刀速度越慢越均勻,對樣品保護的越好。進刀方向控制:對于切割位置的準確,水平進刀比垂直進刀產生的切割斜率要小,對于大尺寸樣品還可以設置不同切割位置的間歇進刀。進刀負載緩沖控制:由于自動控制不是人手不能快速感知被切割材質阻力變化,對于大尺寸樣品切割時有效的進刀負載緩沖控制是有效保護樣品的措施之一。對于大功率切割機還需要380V的動力配電。根據(jù)樣品切割需求的配套切割輪的選型。無論是手動還是自動還應該注意一下幾個通用指標:可切割樣品的尺寸:根據(jù)不同的切割機可安裝的切割輪尺寸,可以得出不同的切割機可切割樣品的能力。這與切割輪尺寸,切割輪夾持...
金相切割機要由專人操作,這個操作人員也得進行培訓后才能操作。操作結束后,要經常保持清潔,特別是每班要對上下導軌和齒輪條進行擦拭和加油。設備停運后,計算機在保存有效數(shù)據(jù)后,要關閉計算機和電源,防止非操作人員損壞設備和改動數(shù)據(jù)。經常檢查運動部件是否出現(xiàn)異常聲音,若發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查,消除故障。故障排除后、開機前應檢查刀輪是否回到原點,避免開機后橫梁沖出導軌。金相切割機電源應接地,防止漏電。設備應使用清潔壓縮空氣,避免過早地損壞氣路元件。在和上片機、翻片機組成流水線時切割機,應比上片機低2-5mm,比掰片機高2-5mm。切割時,刀輪必須加油(煤油),應經常檢查下部油箱是否缺油,缺油時要及時補上。...
火焰切割機與等離子切割比較:火焰切割時的溫度比等離子切割時溫度低,直接導致了其切割速率不及等離子,而且無法切割不銹鋼以及很多有色金屬。其優(yōu)點在于,可以切割大厚度板材,切割設備和切割成本相對低廉,污染較等離子切割機小。與激光切割比較:火焰切割機在切割速度精度以及切割材質種類方面都遠不及激光切割機,但是在切割厚度和切割成本上都優(yōu)于激光切割機。與高壓水射流切割機比較:高壓水射流切割機的精度和切割材料的種類都優(yōu)于火焰切割機,但是火焰切割機在切割速度和切割厚度上均大于水切割機,且設備成本和切割成本都相對低廉。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。杭州原裝進口金相切割機銷售金相試樣切...
金相試樣切割機是由機身、電控箱、切割室、電機、冷卻系統(tǒng)、切割砂輪片等部件組成。本切割機不但可以切割直徑為80mm以內的圓形工件,還可以切割高80mm、深200mm以內的長方形試樣。工作原理:該機通過冷卻系統(tǒng)對試樣進行冷卻,以防止試樣在切割過程中過熱而燒壞組織。本機還可以因切割不同的試樣而對切割速度進行設定,從而提高了切割試樣的質量。金相試樣切割機分手動切割和自動切割,大容積的切割室,更便于切割者使用,是工廠企業(yè)金相試驗必備的制樣設備之一。金相試樣的制備要經過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個步驟。常州CE認證金相切割機直銷廠家根據(jù)用戶要切割的材質、厚度,以及切割效率和切割質量的要求,首先選擇和決定購買...
金相切割機安裝完畢后,接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活,各緊固件是否松動。接通電源,按下主機按鈕,刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割,巖樣裝夾時,應選擇可靠的夾持點,防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。夾持不規(guī)則巖石時,可用頂壓法夾持。夾持步驟:先將巖樣8平放在工作臺上,然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3,選定夾具與巖樣的距離,鎖緊夾具底座螺絲,上下移動頂桿螺栓13,以選擇可靠的夾持點,然后將頂桿移動螺母11鎖緊,接著再旋轉頂桿,直至頂桿把巖樣頂死,同時擰緊頂桿螺帽12,防止頂桿在切削過程中松動。切割機的使用說明:切割芯樣時...
金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以軟質或者脆性材料為例,如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈,可能會導致基體形態(tài)發(fā)生形變,影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的,可以通過對進刀速度和進刀方向的控制,以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下實驗室金相制樣用切割機分為兩類:(手動金相切割機與自動金相切割機);手動切割機:就是進刀方向,速度依靠操作者的手動操作來控制,對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現(xiàn)。金相分析方法已經在固體材料包括金屬,陶瓷,塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應用。常州手自一體金相切割機生產廠家切割機的應用發(fā)展:在機械加工過程中,板...
金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置,使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量,避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠,是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。切割方向的要求:對于不同的材料檢測要求,對切割方向有要求。以金屬材料為例,縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度,晶粒畸變程度,塑性變形程度,變型后的各種組織形貌,熱處理的情況等等。橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測從表面到中心的組織形貌,晶粒度級別,碳化物網,表層缺陷深度,氧化層深度,脫碳層深度,腐蝕...
金相切割機安裝完畢后,接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活,各緊固件是否松動。接通電源,按下主機按鈕,刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割,巖樣裝夾時,應選擇可靠的夾持點,防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。夾持不規(guī)則巖石時,可用頂壓法夾持。夾持步驟:先將巖樣8平放在工作臺上,然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3,選定夾具與巖樣的距離,鎖緊夾具底座螺絲,上下移動頂桿螺栓13,以選擇可靠的夾持點,然后將頂桿移動螺母11鎖緊,接著再旋轉頂桿,直至頂桿把巖樣頂死,同時擰緊頂桿螺帽12,防止頂桿在切削過程中松動。切割機的使用說明:切割芯樣時...
金相切割機要由專人操作,這個操作人員也得進行培訓后才能操作。操作結束后,要經常保持清潔,特別是每班要對上下導軌和齒輪條進行擦拭和加油。設備停運后,計算機在保存有效數(shù)據(jù)后,要關閉計算機和電源,防止非操作人員損壞設備和改動數(shù)據(jù)。經常檢查運動部件是否出現(xiàn)異常聲音,若發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查,消除故障。故障排除后、開機前應檢查刀輪是否回到原點,避免開機后橫梁沖出導軌。金相切割機電源應接地,防止漏電。設備應使用清潔壓縮空氣,避免過早地損壞氣路元件。在和上片機、翻片機組成流水線時切割機,應比上片機低2-5mm,比掰片機高2-5mm。切割時,刀輪必須加油(煤油),應經常檢查下部油箱是否缺油,缺油時要及時補上。...
隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質量、精度要求的不斷提高,對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率很快,切割精度很高,切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質。切割機從切割材料來區(qū)分,分為金屬材料切割機和非金屬材料切割機。非金屬材料切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水刀切割機等;金屬材料切割機主要是刀具切割機。切割機從控制方式來區(qū)分,分為數(shù)控切割機和手動切割機。數(shù)...
金相試樣切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣,它較廣地適用于金相 實驗室切割各種金屬材料。金相試樣切割機附有冷卻裝置,用來帶走切割時所產生的熱量,因而避免了試樣遇熱 而改變其金相組織。 金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上,利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 。電動機固定在底座上,軸套套在電動機的軸上,砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機前面的支架 上裝有可繞橫軸轉動的鋸架,由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中,當轉動鋸架時,就可以進行試 樣切割。加工效率較高,加之有效利用小型石料,使生產成本較低。金相切割機工作后清潔、整理工作臺和場地。重慶全自動金相切割機品牌金...
金相切割機日常如何預防?及時消毒,每天到實驗室,首先用含75% 的免洗洗手液、酒精消毒濕巾對手部等皮膚擦拭消毒,然后給金相切割機進行消毒。進入實驗室,佩戴口罩,盡量保持距離,并且注意實驗室通風。有人來訪時,應佩戴口罩進入,盡量與實驗室其他人員保持距離。來訪者離開后,及時開窗通風,并對其接觸的金相切割機進行消毒。特殊時期,鏈能小編提醒,自覺做到不扎堆、不聚集、不串門,堅持做好個人防護??茖W佩戴口罩、勤洗手、常通風等良好衛(wèi)生習慣,積極配合落實好各項防控措施。自動切割機:主要是通過自動步進控制來很準控制進刀速度和進刀方向。手動金相切割機廠家推薦切割機應用有金屬和非金屬行業(yè),一般來說,非金屬行業(yè)分的比...
金相切割注意事項:裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固,防護罩必須安裝正確,裝夾后應開機空運轉檢查,不得有抖動和異常噪聲。中途更換新切割片或砂輪片時,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。必須穩(wěn)握切割機手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔助性裝夾定位工作。不得進行強力切鋸操作,在切割前要待電機轉速達到全速即可。加工完畢應關閉電源,并做好設備及周圍場地的清潔。不允許任何人站在鋸后面,停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。金相切割機注意事項:金相切割機內的垃圾要鐵屑要及時清理,以...
切割機方式對比:等離子,切割品質:傾角,受熱影響的區(qū)域小,基本無熔渣,良好至的精細切割效果;生產能力:切割各種厚度的金屬材料時速度均極快,穿孔速度極快;運行成本:易損件使用壽命長,生產效率良好,切割品質,導致單次操作的成本比其他技術低;維護方式:通??捎蓮S內維護小組對許多組件進行適當?shù)木S護。激光,切割品質:傾角,受熱影響的區(qū)域小,基本無熔渣,在很窄彎度條件下可達到良好至的精細切割效果;生產能力:割炬可快速脫開,提高了生產效率,切割厚度低于6mm的的金屬材料時速度極快。金相切割機定期檢查機器安全防護罩等易松動的地方。無錫原裝進口金相切割機安全操作金相切割注意事項:裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固,防護罩...
金相試樣切割機是利用高速旋轉的薄片砂輪來截取金相試樣,它較廣地適用于金相實驗室切割各種金屬材料。由于本機附有冷卻裝置,用來帶走切割時所產生的熱量,因而避免了試樣遇熱而改變其金相組織。功能特點:割機除能切割各種金屬材料外。還能切割非金屬材料如塑料、膠管等。割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上,利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 電動機固定在底座上,軸套套在電動機的軸上,砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機的前面的支架上裝有可繞橫軸轉動的鋸架,由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中,當轉動鋸架時,就可以進行試 樣切割。冷卻系統(tǒng)人工可以用固定在旋塞上的旋鈕控制流量,冷卻液由固定在底座后面上...
激光切割機在切割時選擇合適的切割速度是很重要的,適當?shù)那懈钏俣纫话阋ㄟ^多次實踐才能確定。由于材料的厚薄程度、材質不同、熔點高低、熱導率等其他因素的不同,切割速度的大小也會有著一定的變化。金屬激光切割機和非金屬激光切割機的精度并非完全取決于激光切割機設備本身,而是由多方面因素組成:當錐形的激光光束聚集在一起之后,此時的會越變越小,因此該激光切割的精度也變得越來越高,特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候很小的光斑可以達到0.01mm。這也是影響激光切割機切割精度的要素之一。在這樣的情況下,不同材質的切割精度也稍有不同。即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此,工件材...
客戶在挑選激光切割機時,不能盲目地追求更高瓦數(shù),而是根據(jù)自己的實際需求來選擇合適的功率。根據(jù)自己實際切割材料的厚度和大小來選擇激光切割機的功率和幅面大小,然后按照自己的工藝要求,挑選合適的精度大小,選購設備時要問清楚設備的具體參數(shù)。激光切割機的品牌與質量其實息息相關,畢竟客戶買設備是為了完成一系列加工工作,用得好不好都會決定客戶對這個品牌的印象,所以品牌效應也會決定產品的好壞。激光切割機的售后服務情況。一臺幾十萬起步的設備,使用過程中肯定會有小小的問題,廠家的售后情況也會影響著消費者的生產進度,在選購前一定要溝通好售后的處理時間,以免設備故障后造成更多的損失。金相切割機安裝:在安裝時,前面應略...
金相切割機的操作步驟:開機前的準備,確認本機所有“開·關”處于“關”的位置。確認本機接地線牢固可靠。確認切割砂輪片沒有松動。確認切割砂輪片運行時正轉。確認進出水管流暢、冷卻完好。試樣的夾持以支撐板支起試樣夾持架一→松開夾緊螺桿,使試樣裝入試樣夾持架鉗口內→按取樣尺寸要求,緊固試樣,并使其在切割時不能松動。試樣的切割:按綠色按鈕打開電動機開關,后打開冷卻水開關→適當調節(jié)冷卻水的流量:流量過大,向外飛濺;流量過小,易使試樣過熱導致金相組織變化→緩慢放下試樣支撐架,當切割砂輪片接觸試樣后,便開始切割,施力要均勻,切勿用力過猛過大,以防損壞切割砂輪片和使試樣過熱—試樣切割完畢,支起夾持架,按紅色按鈕關...
金相切割機的使用說明:切割機自動進退刀,當切刀沿工作臺運動到終端時,可自動后退到起端,并自動停止移動。如在工作過程中需要后退,按控制臺快退按鈕,即可。快退中需要前進,按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀,按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時,如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠,可按下快進按鈕或點動快進,待刀片接近巖樣時,即松開按鈕。然后再按工進按鈕,進行正常切割。這樣可以縮短進刀輔助時間。在切割試件時,在工作前可根據(jù)巖石硬度來進行調節(jié)進給速度,在切割過程中調節(jié)進給速度可能出現(xiàn)刀痕,根據(jù)使用經驗切割較硬石頭時,速度一般為40毫米/分左右。金相切割機把割炬滾輪卸去后,割炬與半自動切割機聯(lián)接堅固,隨機附件中備有聯(lián)...