金相切割機每天都在轉個不停,試樣的切取一點也不能馬虎,任你是用直切式、軌道式、脈沖式還是橫向進給式切割方法;也無論你是切金屬、切合金、切陶瓷還是切復合材料、電子材料等等,為了能把樣品在被切割過程中產生的熱量及時帶走,確保樣品的被切割截面變形很小,無灼傷,無相變...
金相耗材包括水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液、金相砂紙、 冷鑲嵌料、[熱] 鑲嵌料、高效金剛石噴霧拋光劑、拋光粉、研磨膏、切割砂輪片等。特點:快速、簡便、高效、無污染。主要材料:水磨砂紙、 拋光織物、 金剛石懸浮液等。金相耗材:金相耗材包括水磨砂紙、 拋光...
金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。待檢樣品的力學性能不但與它的化學成分有關,也...
金相切割機:由可編程PLC程序設定,自動送料,自動夾料,自動鋸切, 周而復始的作自動循環(huán)工作,鋸切精度高,振動小,噪音低, 操作簡單,高效率,適合多量長時間鋸切。浮動送料系統,不傷工件表面,單次送料行程可達650mm,可連續(xù)3次送料,特別適用短料鋸切。冷卻循環(huán)...
金相切割機要由專人操作,這個操作人員也得進行培訓后才能操作。操作結束后,要經常保持清潔,特別是每班要對上下導軌和齒輪條進行擦拭和加油。設備停運后,計算機在保存有效數據后,要關閉計算機和電源,防止非操作人員損壞設備和改動數據。經常檢查運動部件是否出現異常聲音,若...
金相制樣切割機的日常維護和保養(yǎng):每個工作日必須清理機床及導軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關閉氣源及電源,同時排空機床管帶里的余氣。 如果離開機器時間較長則要關閉電源,以防非專業(yè)者操作。注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油,使之保持潤滑良好!每周的維護...
金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。待檢樣品的力學性能不但與它的化學成分有關,也...
金相切割機日常如何預防?及時消毒,每天到實驗室,首先用含75% 的免洗洗手液、酒精消毒濕巾對手部等皮膚擦拭消毒,然后給金相切割機進行消毒。進入實驗室,佩戴口罩,盡量保持距離,并且注意實驗室通風。有人來訪時,應佩戴口罩進入,盡量與實驗室其他人員保持距離。來訪者離...
金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置,使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產生的熱量,避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠,是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。切割方向...
金相切割機切割前準備:使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件的完好性。電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)時應有足夠的照明亮度。使用之前,先打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全無誤后才允許啟動。操作前必須查看電...
金相切割機是適用范圍很廣,實現切割要求很簡便的選擇。選型時可關注以下幾個指標:主機功率:功率越大的切割輸出負載越強,可以使用更大尺寸的切割輪。夾持平臺和夾具:夾持平臺的尺寸和夾持方式,決定了手動調整切割方向的便利性。手動負載輸出臂:就是切割輪的行程手動操作桿,...
切割機應用有金屬和非金屬行業(yè),一般來說,非金屬行業(yè)分的比較細致,像有切割石材的石材切割機,水切割機,鋸齒切割機,切割布料和塑料,化纖制品用的激光切割機,刀片式切割機,切割金屬材料的則有火焰切割機,等離子切割機,火焰切割機里面又分數控切割機,和手動的兩大類,手動...
使用切割機工作前:穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應有足夠的照明。打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全后才允許啟動。工作時:嚴禁戴手套操作。如在操作過程中...
金相切割機切割前準備:使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件的完好性。電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)時應有足夠的照明亮度。使用之前,先打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全無誤后才允許啟動。操作前必須查看電...
火焰切割機與等離子切割比較:火焰切割時的溫度比等離子切割時溫度低,直接導致了其切割速率不及等離子,而且無法切割不銹鋼以及很多有色金屬。其優(yōu)點在于,可以切割大厚度板材,切割設備和切割成本相對低廉,污染較等離子切割機小。與激光切割比較:火焰切割機在切割速度精度以及...
數控切割機的發(fā)展。從幾種通用數控切割機應用情況來看,數控火焰切割機功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼板),切割速度慢,生產效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場不可能有大的增加。等離子切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作...
自動切割機:主要是通過自動步進控制來標準控制進刀速度和進刀方向,主要應用于應力敏感材料,難切材料和大尺寸材料的切割,應用于大尺寸材料主要是因為切割動部件較大較重手動控制困難,所以多采用自動控制。自動切割機主要是使用在對進刀速度有控制要求的,自動控制可定比手動控...
金相切割機日常如何預防?及時消毒,每天到實驗室,首先用含75% 的免洗洗手液、酒精消毒濕巾對手部等皮膚擦拭消毒,然后給金相切割機進行消毒。進入實驗室,佩戴口罩,盡量保持距離,并且注意實驗室通風。有人來訪時,應佩戴口罩進入,盡量與實驗室其他人員保持距離。來訪者離...
金相切割機的保養(yǎng)維護:操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬,并及時加注潤滑油。工作全部結束后,將刀片向前移動10厘米左右,使行程開關搖臂復位。切割機整機使用后如在一定的時間內不使用,應將刀片和夾具...
激光切割機具有切割速度快,精度和切割質量好等特點。激光切割技術一直是國家重點支持和推動應用的一項高新技術,特別是強調要振興制造業(yè),這就給激光切割技術應用帶來發(fā)展機遇。在國家制定中長遠期發(fā)展規(guī)劃時,又將激光切割列為關鍵支撐技術,因為它涉及、**建設、高新技術的產...
切割機的應用發(fā)展:在機械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便,但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大,同時勞動條件惡劣,生產效率低。半自動切割機中仿形切割機,切割工件的質量較好,由于其使...
金相切割機有自動切割和手動切割兩種切割方式。自動切割模式:將工件固定在切割室中的鉗口中,夾緊試樣。工件直徑過大時可松開“L”型鉗的緊固螺釘,將工件放入鉗口,用手推緊“L”型鉗口,緊固上螺釘,夾緊工件。設定切割速度,根據上節(jié)的參數設定說明設定合適的進給速度和退刀...
金相切割機的操作步驟:開機前的準備,確認本機所有“開·關”處于“關”的位置。確認本機接地線牢固可靠。確認切割砂輪片沒有松動。確認切割砂輪片運行時正轉。確認進出水管流暢、冷卻完好。試樣的夾持以支撐板支起試樣夾持架一→松開夾緊螺桿,使試樣裝入試樣夾持架鉗口內→按取...
使用切割機工作前:穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應有足夠的照明。打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全后才允許啟動。工作時:嚴禁戴手套操作。如在操作過程中...
金相制樣切割機的日常維護和保養(yǎng):每個工作日必須清理機床及導軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關閉氣源及電源,同時排空機床管帶里的余氣。 如果離開機器時間較長則要關閉電源,以防非專業(yè)者操作。注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油,使之保持潤滑良好!每周的維護...
金相切割機要由專人操作,這個操作人員也得進行培訓后才能操作。操作結束后,要經常保持清潔,特別是每班要對上下導軌和齒輪條進行擦拭和加油。設備停運后,計算機在保存有效數據后,要關閉計算機和電源,防止非操作人員損壞設備和改動數據。經常檢查運動部件是否出現異常聲音,若...
金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以軟質或者脆性材料為例,如果切割過程導致的撕裂應力比較強烈,可能會導致基體形態(tài)發(fā)生形變,影響觀測。切割過程導致組織變形是很難避免的,可以通過對進刀速度和進刀方向的控制,以及有效的冷卻來盡量減少變形。一般情況下...
切割機方式對比:等離子,切割品質:傾角,受熱影響的區(qū)域小,基本無熔渣,良好至的精細切割效果;生產能力:切割各種厚度的金屬材料時速度均極快,穿孔速度極快;運行成本:易損件使用壽命長,生產效率良好,切割品質,導致單次操作的成本比其他技術低;維護方式:通常可由廠內維...
金相切割機除能切割各種金屬材料外。還能切割非金屬材料如塑料、膠管等。該切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上,利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 電動機固定在底座上,軸套套在電動機的軸上,砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機的前面的支架 上裝有可繞橫軸...
切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現。切割時盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發(fā),還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例,如果從基體向涂鍍層切割,切割過程會對涂層與基體的結合部產生一定的撕扯應力,導致結合部變形...