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紙樣法進(jìn)行找正，這種找正的方法也是一種比較常用的方法，當(dāng)多層薄壁的弓箭要做切割外形處理的時(shí)候，同時(shí)還要對(duì)內(nèi)輪廓或者是進(jìn)行孔洞操作的時(shí)候，那么就要進(jìn)行多處打預(yù)穿絲空的操作，這個(gè)時(shí)候，我們就可以在需要加工的工件上面粘貼好一比一的紙樣品，這樣不僅不會(huì)出現(xiàn)絲孔偏離的狀況，對(duì)于線切割也會(huì)變得比較容易。其次，當(dāng)快走絲線切割對(duì)于切割內(nèi)控，鍵槽，或者是外圓、做齒形工件，在找正的方法上也是有的技術(shù)的?？熳呓z的電極絲采用的是鉬絲，鉬絲可以重復(fù)的使用，以減少加工的成本?？熳呓z線切割機(jī)床只能進(jìn)行一次加工，加工速度非?？?，但是加工的產(chǎn)品精度不，產(chǎn)品的表面相比中、慢走絲的加工效果來(lái)看要粗糙，一般在要求不的機(jī)械加工行業(yè)用快...

關(guān)于線切割認(rèn)識(shí)的幾個(gè)誤區(qū)：設(shè)置了傳動(dòng)間隙補(bǔ)償（齒隙補(bǔ)償）精度就有保證了?！a(bǔ)償有效的概率只有一半，還可能產(chǎn)生二倍誤差：切下來(lái)的工件發(fā)現(xiàn)與預(yù)期不一致就先檢查機(jī)床精度?！扰袛嗲懈钸^(guò)程中變沒(méi)變形：影響粗糙度的主要因素是蝕坑大小。—是換向位移造成的以換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y：因?yàn)槭欠烹娂庸?，沒(méi)有切削力，所以掃邊時(shí)沒(méi)有讓刀?！凶尩?，而且有諸多復(fù)雜因素影響讓刀量。絲的張力越大越好：—只要維持恒定直線運(yùn)動(dòng)，張力越小越好。絲速慢是高精度的關(guān)鍵：—絲的位置恒定是高精度的關(guān)鍵。切割機(jī)床換向采用變頻器柔性換向,可以任意調(diào)節(jié)運(yùn)絲滾筒速度，從而工件光潔度；江蘇定制快走絲線切割多少錢一臺(tái)關(guān)于線切割認(rèn)識(shí)的幾個(gè)誤區(qū)：只要絲架夠...

供應(yīng)快走絲線切割機(jī)床，快走，有缺點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。例如它的結(jié)構(gòu)決定了它可以用于具有很大的行程，小的微切割，甚至兩米和三米的線切割機(jī)。此時(shí)，由于床柱的結(jié)構(gòu)，中走絲無(wú)法到達(dá)。供應(yīng)快走絲線切割機(jī)床，二是價(jià)格便宜，質(zhì)量好。一般的加工需求仍然很大，除了高精度的模具機(jī)械零件外，如一般大型礦山的機(jī)械零件，要求也不是很高；但其他加工方法無(wú)法完成，低成本的快速走絲成為一道工序。供應(yīng)快走絲線切割機(jī)床，快速走絲機(jī)床床身結(jié)構(gòu)已經(jīng)做了幾十年，事實(shí)上，它也實(shí)現(xiàn)了非常穩(wěn)定。當(dāng)然，一些糟糕的生產(chǎn)商會(huì)偷梁換柱。次優(yōu)的行為給廣大客戶造成了一個(gè)誤會(huì)：認(rèn)為快速移動(dòng)的線材機(jī)床就是表示臟亂的！根本不是這樣！在相同的快速移動(dòng)的絲床結(jié)構(gòu)。檢查線切割...

從全球行業(yè)比較來(lái)看，主要數(shù)控切割機(jī)床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區(qū)，其中歐盟以歐洲數(shù)控切割機(jī)床協(xié)會(huì)很具代表性，而亞洲主要生產(chǎn)國(guó)為中國(guó)、韓國(guó)、日本，兩大基地幾乎占據(jù)全世界生產(chǎn)總值，而三大生產(chǎn)基地同時(shí)也是三大主力消費(fèi)市場(chǎng)。雖然技術(shù)能力強(qiáng)，但是由于與市場(chǎng)脫節(jié)，加之計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的束縛生產(chǎn)出的線切割機(jī)床不僅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率為30mm?/min左右）但是無(wú)論如何這種線切割機(jī)床是中國(guó)特有的一種機(jī)床，它同國(guó)外的線切割機(jī)床相比雖然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有肯定優(yōu)勢(shì)的，對(duì)于那些發(fā)展中國(guó)家是非常適合的，正是由于這種潛在市場(chǎng)的需求。線切割放電加工過(guò)程屬于電弧放電過(guò)...

數(shù)控線切割機(jī)的一些保養(yǎng)問(wèn)題：數(shù)控線切割機(jī)整個(gè)機(jī)器都是一個(gè)整體，雖然每個(gè)零件之間都有不同的作用，但是這些零件之間都是相互配合好的，如果不好好的保養(yǎng)，機(jī)器壞掉就會(huì)換新的零件上去，如果到時(shí)候新的零件不和節(jié)拍的話，到時(shí)候會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)很多不必要的麻煩，不僅影響了生產(chǎn)效率，還給機(jī)器操作人員帶來(lái)很多麻煩，好好的保養(yǎng)機(jī)器才是提高生產(chǎn)力直接必須的步驟。不管什么時(shí)候，都應(yīng)該好好的保護(hù)好機(jī)器。模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止中走絲線切割機(jī)床表面凹凸不平，影響裝夾精度或與下噴嘴干涉。在選擇驅(qū)動(dòng)單元時(shí)，要根據(jù)加工的工件的精度要求選擇合適的驅(qū)動(dòng)單元；北京多次快走絲線切割機(jī)床廠家線切割機(jī)床計(jì)算和...

快絲線切割上絲技巧：以對(duì)快絲線切割的了解，穿絲沒(méi)有甚么手藝，全靠諳練罷了。若是孔太小你可以從上面插一根絲下來(lái)穿，或者把絲對(duì)折一下再套下面的絲穿絲時(shí)可用銅管做成鉤鉤來(lái)鉤絲。線切割鉬絲疊在一路：1、貯絲筒旁邊高低兩個(gè)導(dǎo)輪的軸承松了，請(qǐng)更換。2、那兩個(gè)導(dǎo)輪的擺布地位分歧毛病，請(qǐng)調(diào)劑。3、絲太松了，請(qǐng)緊絲。4、快絲線切割導(dǎo)電塊卡絲了，請(qǐng)翻轉(zhuǎn)或更換導(dǎo)電塊。5、切割速度太快了，請(qǐng)正視。線切割絲盡可能把儲(chǔ)絲筒繞滿！由于絲繞短了，換向的頻率太大（而換向時(shí)是不放電加工的），正常工作的時(shí)刻就少了！劃線法找正；如果是多層薄壁鈑金件，由于受焊接和下料尺寸的影響，板材邊緣上下、左右不會(huì)齊整；天津多次快走絲線切割報(bào)價(jià)說(shuō)到...

數(shù)控線切割由于硬質(zhì)合金硬度高，切割厚度大，導(dǎo)致加工速度慢，扭轉(zhuǎn)變形嚴(yán)重，大部分外形加工及預(yù)留連接部分（暫停點(diǎn)）的加工均采取4次切割方式且兩部分的切割參數(shù)和偏移量（Offset）均一致。一次切割電極絲（鉬絲）偏移量加大至0.15—0.18mm，以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形，在后面3次能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工，這樣可使工件之后尺寸得到保證。大部分外形4次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗凈，涼干，然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠（通常采用502快干膠水）將經(jīng)磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分（注意：切勿把膠水滴...

數(shù)控線切割加工是機(jī)械制造中不可缺少的一種先進(jìn)的加工方法，具有如下特點(diǎn)：1、利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。2、直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作專屬電級(jí)，可節(jié)約電極設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。3、可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機(jī)床是數(shù)字控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對(duì)不同形狀的工件都很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。很適合于小批量形狀復(fù)雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。4、數(shù)控線切割廠家采用四軸聯(lián)動(dòng)，可加工錐度、上、下面異形體等零件。線切割修改加工條件參...

線切割機(jī)床計(jì)算和編寫加工程序：編程時(shí)，要根據(jù)配料的情況，選擇一個(gè)合理的裝夾位置，同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割路線。起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。線切割機(jī)床品牌對(duì)尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具，必須要用薄料試切，從事切件上可檢查其精度和配合間隙。如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)分析，找出問(wèn)題，修改程序直至合格后才能正式加工模具。這一步驟是避免工件報(bào)廢的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則，一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形之后切割為易。我們對(duì)快走絲線切割的使用方法要有一個(gè)正確的統(tǒng)一的方法。天津自動(dòng)快走絲線切割多少錢一臺(tái)線切割機(jī)床常選用滾動(dòng)導(dǎo)軌，因?yàn)闈L動(dòng)導(dǎo)軌可...

線切割機(jī)床加工工藝的分析：線切割機(jī)床對(duì)圖樣進(jìn)行分析和審核：分析圖樣對(duì)保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的一步。以沖裁模為例，在消化圖樣時(shí)首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣。電火花線切割加工是實(shí)現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。在一定設(shè)備條件下，合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。電火花線切割加工模具或零件的過(guò)程，一般可分以下幾個(gè)步驟。對(duì)圖樣進(jìn)行分析和審核分析圖樣對(duì)保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的一步。線切割大幅快走絲機(jī)床的加工水平。山西電火花快走絲線切割方法國(guó)產(chǎn)快走絲線切割機(jī)床，鉬絲一般用作電極絲。規(guī)格為0.18mm、0.2mm、0.22m...

線切割機(jī)床常選用滾動(dòng)導(dǎo)軌，因?yàn)闈L動(dòng)導(dǎo)軌可以減少導(dǎo)軌間的摩擦阻力，便于工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)精確和微量移動(dòng)，且潤(rùn)滑方法簡(jiǎn)單。其缺點(diǎn)是接觸面之間不易保持油膜，抗振能力較差。滾動(dòng)導(dǎo)軌有滾珠導(dǎo)軌、滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌等幾種形式。在滾珠導(dǎo)軌中，滾珠與導(dǎo)軌是點(diǎn)接觸，承載能力不能過(guò)大。在滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌中，滾動(dòng)體與導(dǎo)軌是線接觸，因此有較大承載能力。為了保證導(dǎo)軌精度，各滾動(dòng)體的直徑誤差一般不應(yīng)大于0.001mm。線切割工作臺(tái)的縱向拖板和橫向拖板都是沿著各自的導(dǎo)軌作往復(fù)移動(dòng)的。因此，對(duì)導(dǎo)軌的精度剛度和耐磨性有較高的要求。此外，導(dǎo)軌應(yīng)使拖板運(yùn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)。我們對(duì)快走絲線切割的使用方法要有一個(gè)正確的統(tǒng)一的方法。湖北精密快走絲線...

線切割機(jī)床編程注意事項(xiàng)：沖模間隙和過(guò)渡圓半徑的確定。合理確定沖模間隙。沖模間隙的合理選用，是關(guān)系到模具的壽命及沖制件毛刺大小的關(guān)鍵因素之一。不同材料的沖模間隙一般選擇在如下范圍：軟的沖裁材料，如紫銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等，凸凹模間隙可選為沖材厚度的10%—15%。硬質(zhì)沖裁材料，如鐵皮、鋼片、硅鋼片等，凸凹模間隙可選為沖裁厚度的15%—20%。這是一些線切割加工沖裁模的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，比國(guó)際上流行的大間隙沖模要小一些。若空氣中灰塵太多，則會(huì)在換氣過(guò)程中附積到各個(gè)電器組件上。紹興電火花快走絲線切割哪家好線切割機(jī)床編程注意事項(xiàng)：沖模間隙和過(guò)渡圓半徑的確定。合理確定沖模間隙。不同材料的...

操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作：檢查極間線是否有污損，松脫或斷裂，并確認(rèn)移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，極間線是否有干涉現(xiàn)象。檢查導(dǎo)電塊磨損情況，磨損時(shí)應(yīng)改變導(dǎo)電塊位置，有臟污時(shí)要清洗干凈。檢查滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、電極絲的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有跳動(dòng)時(shí)應(yīng)檢查調(diào)整。檢查電極絲是否垂直，加工前應(yīng)先校直電極絲的垂直度。檢查線切割下導(dǎo)向裝置是否松動(dòng)、上側(cè)導(dǎo)向裝置開合是否順暢到位。檢查噴嘴有無(wú)缺損；下噴嘴是否低于工作臺(tái)面0.05～0.1mm。檢查確認(rèn)相關(guān)開關(guān)、按鍵是否靈敏有效。檢查確認(rèn)機(jī)床運(yùn)作是否正常。發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異?，F(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)上報(bào)，等待處理?？熳呓z采用澆注式供液方式，使用乳化液，有利于電蝕物排出，可快速冷卻，電極絲可以反復(fù)使用。徐州...

對(duì)于快走絲線切割來(lái)說(shuō)，同樣的機(jī)械設(shè)備，不同的人來(lái)操作，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也是不一樣的，對(duì)機(jī)床的正常使用也會(huì)產(chǎn)生不同的影響，因此，我們對(duì)快走絲線切割的使用方法要有一個(gè)正確的統(tǒng)一的方法，現(xiàn)在對(duì)快走絲線切割機(jī)床的使用方法來(lái)為大家做一個(gè)詳細(xì)的介紹。首先，當(dāng)我們使用快走絲線切割機(jī)床加工工件的時(shí)候，我們要先找正工件切割的直線，而找正切割直線有兩種不同的方法。種是劃線法找正。當(dāng)操作的是多層薄壁鈑金件，因?yàn)闀?huì)受到焊接或者是下料尺寸等方面的影響，對(duì)于板材的邊沿等會(huì)出現(xiàn)不夠整齊的狀況，這時(shí)候，如果對(duì)切割的精度要求不的情況下，就可以使用化纖找正的方式進(jìn)行，也可以采用手工的方式進(jìn)行。在選擇驅(qū)動(dòng)單元時(shí)，要根據(jù)加工的工件...

在聘請(qǐng)專門的數(shù)控線切割機(jī)的操作人員的時(shí)候，應(yīng)該招那些有經(jīng)驗(yàn)，懂?dāng)?shù)控線切割機(jī)使用原理的人來(lái)操作，不僅要懂原理，還要懂得切割機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，因?yàn)槿绻欢@些原理的話，很有可能帶來(lái)重大的失誤，造成很嚴(yán)重的損失。說(shuō)到這個(gè)保養(yǎng)方面，數(shù)控線切割機(jī)應(yīng)該經(jīng)常使用吧，如果不經(jīng)常使用，它里面的一些零件會(huì)生銹壞掉，在使用的時(shí)候還要注意一下機(jī)械使用的溫度，溫度控制得不好的話，可能會(huì)有損害機(jī)器的壽命。另外呢，在機(jī)器不用的時(shí)候應(yīng)該做一下清潔，大家都知道，任何機(jī)器在使用的時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生一些垃圾堆積在上面，如果不及時(shí)清理的話，可能會(huì)使得機(jī)器腐爛，甚至是報(bào)廢。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動(dòng)用線切割設(shè)備。臺(tái)州國(guó)產(chǎn)快走絲線切割單價(jià)多少?gòu)纳鐣?huì)...

在線切割工作臺(tái)面上均勻地鋪上一層薄海綿，厚度約為10～15mm，同時(shí)在上導(dǎo)輪上塞入一塊薄海綿，調(diào)整其位置，使其工作液順著鉬絲垂直流下，且不影響工作液的流量及流速，有了這些改善，噴下來(lái)的工作液受到工作臺(tái)面海綿體的吸收，不會(huì)反彈崩濺，迅速飽和的海綿也不會(huì)影響工作液系統(tǒng)的循環(huán)，而且有了這層海綿，還能有效地吸附大量的蝕除物及油漬，加上機(jī)床自帶的過(guò)濾系統(tǒng)，工作液的使用壽命極大延長(zhǎng)，甚至工作臺(tái)面也容易清洗。如果積累的蝕除物過(guò)多，還可以及時(shí)更換海綿。萬(wàn)用表找正也是使用快走絲線切割技術(shù)時(shí)比較常用的找正方法。無(wú)錫智能型快走絲線切割機(jī)床價(jià)錢模板在數(shù)控線切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的...

關(guān)于線切割認(rèn)識(shí)的幾個(gè)誤區(qū)：設(shè)置了傳動(dòng)間隙補(bǔ)償（齒隙補(bǔ)償）精度就有保證了?！a(bǔ)償有效的概率只有一半，還可能產(chǎn)生二倍誤差：切下來(lái)的工件發(fā)現(xiàn)與預(yù)期不一致就先檢查機(jī)床精度?！扰袛嗲懈钸^(guò)程中變沒(méi)變形：影響粗糙度的主要因素是蝕坑大小?！菗Q向位移造成的以換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y：因?yàn)槭欠烹娂庸?，沒(méi)有切削力，所以掃邊時(shí)沒(méi)有讓刀?！凶尩?，而且有諸多復(fù)雜因素影響讓刀量。絲的張力越大越好：—只要維持恒定直線運(yùn)動(dòng)，張力越小越好。絲速慢是高精度的關(guān)鍵：—絲的位置恒定是高精度的關(guān)鍵?？熳呓z線切割機(jī)床只能進(jìn)行一次加工，加工速度非?？?。揚(yáng)州高精度快走絲線切割多少錢國(guó)產(chǎn)快走絲線切割機(jī)床，工件的熔化溫度，電極電線高速離開高溫區(qū)，...

在線切割工作臺(tái)面上均勻地鋪上一層薄海綿，厚度約為10～15mm，同時(shí)在上導(dǎo)輪上塞入一塊薄海綿，調(diào)整其位置，使其工作液順著鉬絲垂直流下，且不影響工作液的流量及流速，有了這些改善，噴下來(lái)的工作液受到工作臺(tái)面海綿體的吸收，不會(huì)反彈崩濺，迅速飽和的海綿也不會(huì)影響工作液系統(tǒng)的循環(huán)，而且有了這層海綿，還能有效地吸附大量的蝕除物及油漬，加上機(jī)床自帶的過(guò)濾系統(tǒng)，工作液的使用壽命極大延長(zhǎng)，甚至工作臺(tái)面也容易清洗。如果積累的蝕除物過(guò)多，還可以及時(shí)更換海綿?？熳呓z是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床。麗水經(jīng)濟(jì)型快走絲線切割生產(chǎn)廠家切割內(nèi)孔、鍵槽、外圓或齒形工件的找正：可以用銼刀或者砂輪打磨工件切入點(diǎn)，...

線切割在調(diào)查中，得出隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)、新材料和新工藝的發(fā)展，為了增強(qiáng)模具的耐磨性，人們普遍使用各種很多度、高硬度和高韌性的模具材料，這對(duì)提高模具的使用壽命極為有利，但它給線切割工件余留部位加工后所帶來(lái)的技術(shù)處理造成不便。來(lái)處理工件余留部位的加工問(wèn)題，這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度。對(duì)于高硬度、高精度和高復(fù)雜度、且加工表面為非平面的小工件來(lái)說(shuō)，采用多次切割加工的方法處理工件余留部位的切割任務(wù)顯得更為重要。加工過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理；徐州高精度快走絲線切割哪家好從全球行業(yè)比較來(lái)看，主要數(shù)控切割機(jī)床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區(qū)，其...

切割直線或帶直線段的曲線工件的找正：用百分表找正DK77系列線切割機(jī)床不管是懸臂結(jié)構(gòu)，還是C形、E形結(jié)構(gòu)，一般都具有兩個(gè)與X、Y保持平行、等高的橋板，可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復(fù)式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法，利用這些夾具可以初步定位工件，將工件順著兩平行橋板平行擺放，稍帶壓板，用磁力表架將百分表固定在絲架或其他位置上，百分表的測(cè)量頭與工件基面接觸，往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)，按百分表指示值調(diào)整工件的位置，直至百分表指針的偏擺范圍達(dá)到所要求的數(shù)值，并旋緊壓板即可。當(dāng)我們使用快走絲線切割機(jī)床加工工件的時(shí)候，我們要先找正工件切割的直線；宿遷電火花快走絲線切割機(jī)床價(jià)錢線切割其它注意事項(xiàng)：1...

線切割機(jī)床編程注意事項(xiàng)：沖模間隙和過(guò)渡圓半徑的確定。合理確定沖模間隙。不同材料的沖模間隙一般選擇在如下范圍：軟的沖裁材料，如紫銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等，凸凹模間隙可選為沖材厚度的10%—15%。硬質(zhì)沖裁材料，如鐵皮、鋼片、硅鋼片等，凸凹模間隙可選為沖裁厚度的15%—20%沖模間隙的合理選用，是關(guān)系到模具的壽命及沖制件毛刺大小的關(guān)鍵因素之一。。這是一些線切割加工沖裁模的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，比國(guó)際上流行的大間隙沖模要小一些。電火花線切割機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)非常重要，關(guān)系到機(jī)床的使用壽命。鎮(zhèn)江高速快走絲線切割生產(chǎn)廠家線切割機(jī)床加工工藝的分析：線切割機(jī)床對(duì)圖樣進(jìn)行分析和審核：分析圖樣對(duì)保證...

走絲線切割進(jìn)入市場(chǎng)也已經(jīng)有了好幾年了，其實(shí)，走絲這個(gè)名稱目前在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品命名中還沒(méi)有，有的也只是往復(fù)走絲線切割機(jī)床，走絲當(dāng)初只是個(gè)別廠家因在傳統(tǒng)線切割上增加了功能，為了與以前的一次切割的線切割做一個(gè)區(qū)分而創(chuàng)造的名詞?，F(xiàn)在線切割市場(chǎng)上充斥著各種中走絲線切割的產(chǎn)品，價(jià)格從二萬(wàn)多到十幾萬(wàn)；很多中低端廠家將產(chǎn)品換個(gè)名稱，價(jià)格就可以相差幾萬(wàn)甚至更多，這是極為不合理的，就同一廠家來(lái)說(shuō)，制作中走絲和制作快走絲，其成本至多也不過(guò)就增加了幾千而已，原先的鑄件還是那個(gè)鑄件，原先用的導(dǎo)軌絲桿還是那個(gè)等級(jí)，本質(zhì)上并未有多大的變化，但既然是談走絲了，在功能和配置等方面還是值得探究的。驅(qū)動(dòng)控制方面，快走絲全部...

導(dǎo)電塊上存在鉬絲切割的溝槽。使用中發(fā)現(xiàn)，新裝夾的導(dǎo)電塊在使用一段時(shí)間后，其表面會(huì)產(chǎn)生一道道被鉬絲切割出的溝槽，此溝槽造成鉬絲非正常斷絲，原因有：①狹小的溝槽易夾住鉬絲，造成鉬絲在運(yùn)行中被拉斷；②在新裝夾鉬絲時(shí)，導(dǎo)電塊上的溝槽極易卡住造成裝絲困難；③導(dǎo)電塊上長(zhǎng)時(shí)間的放電，會(huì)使鉬絲切斷導(dǎo)電塊，造成導(dǎo)電塊損耗。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是鉬絲運(yùn)行一段時(shí)間后被拉長(zhǎng)，運(yùn)行中的振動(dòng)會(huì)使鉬絲與導(dǎo)電塊之間產(chǎn)生細(xì)小間隙，細(xì)小間隙會(huì)導(dǎo)致此處產(chǎn)生電火花放電現(xiàn)象，使鉬絲對(duì)導(dǎo)電塊進(jìn)行切割。這種電火花放電現(xiàn)象會(huì)消耗能量致使加在鉬絲與零件間的能量降低，影響切割效率及零件加工質(zhì)量。當(dāng)我們使用快走絲線切割機(jī)床加工工件的時(shí)候，我們要先找...

模板在數(shù)控線切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無(wú)規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。針對(duì)此種情況，數(shù)控線切割對(duì)精度要求比較高的模板，通常采用4次切割加工。數(shù)控線切割工藝分析：數(shù)控線切割在加工前，模板已進(jìn)行了冷加工、熱加工，內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力，而殘留應(yīng)力是一個(gè)相對(duì)平衡的應(yīng)力系統(tǒng)，在數(shù)控線切割去除大量廢料時(shí)，應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來(lái)。電極絲：電極絲的質(zhì)量、安裝、保存等因素直接關(guān)系到加工后工件質(zhì)量的好壞；嘉興電火花快走絲線切割多少錢線切割加工時(shí)的注意事項(xiàng)：1、移動(dòng)工作臺(tái)或主軸時(shí)，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選...

快絲線切割多次切割還要注意以下幾點(diǎn)：（1）鉬絲空走時(shí)，檢查鉬絲有沒(méi)有抖動(dòng)。（2）導(dǎo)電塊表面是否有切割的痕跡，鉬絲是否陷在導(dǎo)電塊內(nèi)。（3）工作液流量和色澤是否正常。（4）加工前，流程需要模擬一下。判斷系統(tǒng)生成的切割程序是否真確。（5）根據(jù)材料特點(diǎn)，之后切斷的工作余留量盡量長(zhǎng)一點(diǎn)，以減小材料變形的影響。（6）切割后工作表面的幾個(gè)問(wèn)題：①表面有線痕，則可能是電極絲的抖動(dòng)或者材料變形以及偏移量設(shè)置不合理造成的。②工作表面兩端黑斑嚴(yán)重，工作液的問(wèn)題。建議可以嘗試使用BM-4水基線切割液。③快絲線切割切割后的工件，請(qǐng)及時(shí)永草酸清洗，然后清水沖洗去草酸殘液。用干凈的白布擦干水漬，之后凃上防銹油。數(shù)控系統(tǒng)有很...

線切割機(jī)床常選用滾動(dòng)導(dǎo)軌，因?yàn)闈L動(dòng)導(dǎo)軌可以減少導(dǎo)軌間的摩擦阻力，便于工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)精確和微量移動(dòng)，且潤(rùn)滑方法簡(jiǎn)單。其缺點(diǎn)是接觸面之間不易保持油膜，抗振能力較差。滾動(dòng)導(dǎo)軌有滾珠導(dǎo)軌、滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌等幾種形式。在滾珠導(dǎo)軌中，滾珠與導(dǎo)軌是點(diǎn)接觸，承載能力不能過(guò)大。在滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌中，滾動(dòng)體與導(dǎo)軌是線接觸，因此有較大承載能力。為了保證導(dǎo)軌精度，各滾動(dòng)體的直徑誤差一般不應(yīng)大于0.001mm。線切割工作臺(tái)的縱向拖板和橫向拖板都是沿著各自的導(dǎo)軌作往復(fù)移動(dòng)的。因此，對(duì)導(dǎo)軌的精度剛度和耐磨性有較高的要求。此外，導(dǎo)軌應(yīng)使拖板運(yùn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)。檢查電極絲是否選擇得當(dāng)，加工厚工件應(yīng)選用粗一點(diǎn)的電極絲，這樣有利于排屑...

數(shù)控線切割機(jī)的一些保養(yǎng)問(wèn)題：不管什么時(shí)候，都應(yīng)該好好的保護(hù)好機(jī)器。模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止中走絲線切割機(jī)床表面凹凸不平，影響裝夾精度或與下噴嘴干涉。數(shù)控線切割機(jī)整個(gè)機(jī)器都是一個(gè)整體，雖然每個(gè)零件之間都有不同的作用，但是這些零件之間都是相互配合好的，如果不好好的保養(yǎng)，機(jī)器壞掉就會(huì)換新的零件上去，如果到時(shí)候新的零件不和節(jié)拍的話，到時(shí)候會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)很多不必要的麻煩，不僅影響了生產(chǎn)效率，還給機(jī)器操作人員帶來(lái)很多麻煩，好好的保養(yǎng)機(jī)器才是提高生產(chǎn)力直接必須的步驟?，F(xiàn)在很多工廠加工都離不開快走絲線切割機(jī)床；衢州多次快走絲線切割價(jià)格線切割機(jī)床計(jì)算和編寫加工程序：編程時(shí)，要根...

快走絲數(shù)控線切割機(jī)床，新的英特爾CPU中的晶體管就長(zhǎng)下面這個(gè)樣子：可能大家看的還是一臉懵逼，那打個(gè)簡(jiǎn)單比方，電流就像水的流量，電壓就是水的壓力，相同管徑下，水壓越大，水的流量也就越大，相同水壓下，管徑越小，水的流量就越小（注意是流量，不是流速，想想把水龍頭開小和開大放一桶水需要的時(shí)間，顯然開小時(shí)需要用時(shí)更多）?？熳呓z數(shù)控線切割機(jī)床，晶體管就像水管中的水閥，可以用來(lái)控制流量的機(jī)制。這個(gè)水閥通常有三種狀態(tài)：①全開—水沒(méi)有任何限制流動(dòng)②全關(guān)—完全阻止水的流動(dòng)了③流量控制—控制水閥開關(guān)程度，讓水在某個(gè)流量流動(dòng)晶體管可以做同樣的事情，在完全關(guān)閉（開路）和完全開路（短路）之間的某個(gè)點(diǎn)線性控制電路中的電流。...

線切割噴水版：噴水版上下出水，一定要噴好，不能噴歪或不噴，如果噴歪或者不噴，請(qǐng)檢查水板、水閥開關(guān)是否堵住了，水管是否打結(jié)或堵塞。如出現(xiàn)以上兩種情況，請(qǐng)及時(shí)疏通或更換，不然那會(huì)嚴(yán)重影響切割效率、光潔度、精度。連軸器：如果運(yùn)絲開起來(lái)，換向時(shí)，如出現(xiàn)異響，請(qǐng)檢查連軸器皮圈有沒(méi)有磨損，如有，更換四個(gè)緩沖皮圈；檢查連軸器有沒(méi)有間隙，如有就更換連軸器。緩沖皮圈建議6個(gè)月更換一次。運(yùn)絲絲桿：當(dāng)機(jī)床運(yùn)行6個(gè)月，用手推一推運(yùn)絲電機(jī)，感覺(jué)有沒(méi)有間隙，如有，可以自己動(dòng)手調(diào)正絲桿副螺母上的月牙形的炬力，把月牙形上的兩個(gè)M5螺絲松掉，用手旋轉(zhuǎn)副螺母，直到用手推動(dòng)運(yùn)絲筒，感覺(jué)不到間隙就行，之后把兩個(gè)M5螺絲重新縮緊。線切...

快走絲線切割加導(dǎo)絲嘴：導(dǎo)絲嘴有幾個(gè)作用：一是給絲定位，因換向和張力（也包括導(dǎo)輪和軸承等）造成絲的位移被限制；二是擋水，可讓導(dǎo)輪軸承少粘水或不粘水；三是緩沖絲在工作區(qū)的張力變化。如果把導(dǎo)絲嘴做到理想狀態(tài)（理想狀態(tài)應(yīng)為與絲直徑無(wú)間隙R不大于0.5的刃口），除絲仍在往復(fù)運(yùn)動(dòng)外，快走絲的主要缺點(diǎn)已得到改善。只是達(dá)到“理想狀態(tài)的導(dǎo)絲嘴”難度比較大，體現(xiàn)在“安裝調(diào)整難、使用穿絲難、耐磨持久難、符合使用原理的導(dǎo)絲嘴制造也難”。這四難給快走絲方便快捷的優(yōu)點(diǎn)帶來(lái)了重大損失。特別是“使用穿絲難、耐磨持久難”，如果難到一定程度，就使整個(gè)機(jī)床失去價(jià)值了。（操作人員的耐受度：穿絲—100秒；耐磨—10μ/100小時(shí)）。...