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數(shù)控機床具備以下明顯特點：1.對加工對象的適應(yīng)性強：數(shù)控機床可以適應(yīng)各種復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工需求，為單件生產(chǎn)的模具制造提供了合適的加工方法。2.高精度加工：數(shù)控機床具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量和高精度的加工能力，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的尺寸控制和形狀加工。3.多坐標聯(lián)動：數(shù)控機床可以實現(xiàn)多坐標的聯(lián)動，能夠加工出形狀復(fù)雜的零件，為復(fù)雜零件的加工提供了方便和高效的方法。4.便利的程序更改：當需要加工的零件改變時，只需要更改數(shù)控程序，而不需要對機床進行重新調(diào)整或更改，從而節(jié)省了生產(chǎn)準備時間。5.高精度和高剛性：數(shù)控機床本身具有高精度和高剛性的特點，可以選擇有利的加工用量，從而實現(xiàn)高生產(chǎn)率（一般為普通機床...

數(shù)控機床故障排除方法：1、初始化復(fù)位法：一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清理，清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。2、參數(shù)更改，程序更正法：系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。3、調(diào)節(jié)，更佳化調(diào)整法：調(diào)節(jié)是一種更簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中，其系統(tǒng)顯示器...

在使用數(shù)控機床時，如果攻牙繼電器接觸不良，就需要檢查繼電器的觸點表面是否有結(jié)碳或觸點表面是否被電弧燒毛，如有這情況則更換攻牙繼電器。攻牙停止微動開關(guān)接觸不良，要檢查剎車連桿上與微動開關(guān)接觸的鋼絲與微動開關(guān)間的接觸位置，如距離大了，應(yīng)該作調(diào)整距離；檢查微動開關(guān)的觸點情況，如不行的話，要更換微動開關(guān)。剎車連桿固定螺絲和M5調(diào)整螺絲有松動，造成連桿偏擺角度不穩(wěn)定。檢查并鎖緊剎車連桿上幾個固定螺和調(diào)整螺絲。攻牙剎車器磨損，剎車片間隙過大，造成剎車片吸合力過小而打滑。檢查剎車器，如剎車片表面還比較平整，只須調(diào)整剎車片間隙即可；剎車片表面磨損不平整的，要修磨剎車片；剎車片使用到磨損程度時無法再次修磨則需要...

數(shù)控機床在使用時，禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，兩人工作時要密切配合，有主有從。數(shù)控機床用銼刀光工件時，身體應(yīng)離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時不準將手指手臂伸進去打磨。加工偏心工件時，加平衡鐵，并要堅固牢靠，剎車不要過猛。數(shù)控機床切大料時，應(yīng)留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。機床開動后，要站在位置，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。鐵屑不準用手，應(yīng)使用專門工具。數(shù)控機床經(jīng)裝料和調(diào)整后，能按程序自動完成工作循環(huán)，重復(fù)加工一批工件的機床。對數(shù)控機床的維護檢修可以延長元器件的壽命和零...

數(shù)控機床使用注意事項：1.環(huán)境：為數(shù)控機床選擇一個恒溫、遠離震動源（如沖床）和電磁干擾源的環(huán)境。2.電源：確保機床的電源符合規(guī)格，并且穩(wěn)定。3.操作規(guī)程：為數(shù)控機床制定操作規(guī)程，包括定期維護、保養(yǎng)，以及出現(xiàn)故障時的記錄和保護現(xiàn)場等。4.封存：避免長期封存數(shù)控機床，以防止存儲系統(tǒng)故障和數(shù)據(jù)丟失。5.人員培訓：培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員，確保他們具備相應(yīng)的技能和知識。數(shù)控系統(tǒng)維護要點：1.遵守規(guī)定：嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。2.防塵：防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)，以免引起元器件間絕緣電阻下降和故障。3.通風系統(tǒng)：定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)，確保其正常運行。4.電網(wǎng)電壓：經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系...

數(shù)控機床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到普遍應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車銑復(fù)合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。數(shù)控機床加工精度高，具有穩(wěn)定的加...

數(shù)控機床可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機對話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。數(shù)控機床是一種柔性的、高效能的自動...

數(shù)控機床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到普遍應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車銑復(fù)合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。數(shù)控機床本身的精度高、剛性大，可...

數(shù)控機床可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機對話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在數(shù)控單元...

數(shù)控機床用刀具有哪些選擇方式：數(shù)控車削加工刀具的類型對于數(shù)控機床加工刀具的種類選擇來說，要根據(jù)實際情況來進行篩選，當前為了能夠使數(shù)控機床實現(xiàn)更高的效率、高速化以及自動化，就要對加工刀具的選擇予以更高的重視程度，同時加工刀具的發(fā)展隨著科學技術(shù)的不斷深入，已經(jīng)呈現(xiàn)標準化、通用化以及模塊化。選刀工作過程從“零件圖樣”開始，到達“選定刀具”，以完成選刀工作，而整個選刀過程有兩條不同的路徑：其一為零件圖樣、機床影響因素、選擇刀桿、刀片夾緊系統(tǒng)、選擇刀片形狀；其二為，路線為：工件影響因素、選擇工件材料代碼、確定刀片的斷屑槽型代碼或ISO斷屑范圍代碼、選擇加工條件臉譜。綜合這兩條路線的結(jié)果，才能確定所選用的...

全自動數(shù)控機床的攻牙故障處理：一、攻牙深度不穩(wěn)定，攻牙深度是否穩(wěn)定，與攻牙停止傳動系統(tǒng)的有關(guān)。攻牙停止傳動機構(gòu)是由攻牙軸上的一個固定環(huán)套，帶動左右剎車搖臂，再帶動左右剎車連桿，剎車連桿碰上微動開關(guān)，離合器即刻剎車，攻牙便停止。一般自動車床的攻牙深度可控制在0.5之內(nèi)。二、攻牙開關(guān)啟動后，攻牙軸不轉(zhuǎn)動，1、啟動開關(guān)有故障，觸點不良或根本接觸不到。應(yīng)先用手動來試一下，確認是因啟動搖臂沒壓到開關(guān)。如果是開關(guān)壞了，就予以更換。如果是搖臂接觸不到，只要把開關(guān)臂扳上一點就行了。第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時間。成都車銑復(fù)合數(shù)控機床報價數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機...

數(shù)控機床的機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；可靠性高。數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有高度柔性，在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。數(shù)控機床的機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。陜西斜軌式數(shù)...

數(shù)控機床使用注意事項：1.環(huán)境：為數(shù)控機床選擇一個恒溫、遠離震動源（如沖床）和電磁干擾源的環(huán)境。2.電源：確保機床的電源符合規(guī)格，并且穩(wěn)定。3.操作規(guī)程：為數(shù)控機床制定操作規(guī)程，包括定期維護、保養(yǎng)，以及出現(xiàn)故障時的記錄和保護現(xiàn)場等。4.封存：避免長期封存數(shù)控機床，以防止存儲系統(tǒng)故障和數(shù)據(jù)丟失。5.人員培訓：培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員，確保他們具備相應(yīng)的技能和知識。數(shù)控系統(tǒng)維護要點：1.遵守規(guī)定：嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。2.防塵：防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)，以免引起元器件間絕緣電阻下降和故障。3.通風系統(tǒng)：定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)，確保其正常運行。4.電網(wǎng)電壓：經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系...

數(shù)控機床的電氣元件：在數(shù)控機床的系統(tǒng)設(shè)計中，維持設(shè)備生產(chǎn)運作的部件不僅有金屬結(jié)構(gòu)件，還有一些必不可少的電氣元件，電氣系統(tǒng)與金屬結(jié)構(gòu)件共同組成了完整的數(shù)控機床設(shè)備。1、變壓器，變壓器是一種將某一數(shù)值的交流電壓變換成頻率相同但數(shù)值不同的交流電壓的靜止電器。注意：由于變壓器的線圈為儲能元件，在進行數(shù)控維修時，機床斷電后變壓器短時間內(nèi)會繼續(xù)帶電，所以維修時要注意安全。2、繼電器，繼電器是一種根據(jù)輸入信號的變化接通或斷開控制電路，實現(xiàn)控制目的的電器。注意：繼電器的觸點不能用來接通和分斷負載電路，這也是繼電器的作用和接觸器的作用的區(qū)別。3、斷路器，低壓斷路器過去叫做自動空氣開關(guān)，現(xiàn)采用ECE標準稱為低壓斷...

數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有以下一些特點。1、具有高度柔性數(shù)控機床在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。2、加工精度高數(shù)控機床的加工精度一般可達—，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批...

當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，首先要搞清楚故障現(xiàn)象，怎樣發(fā)生及發(fā)生的過程。如果故障可以再現(xiàn)，應(yīng)該觀察故障發(fā)生的過程，只有了解到情況，才有利于故障的排除。同時觀察是否有機械性的損傷；以及有無燒灼痕跡，電阻及導線是否已經(jīng)變色；運轉(zhuǎn)和密封部位有無異常情況，諸如飛濺物、脫落物、溢出物，油、煙、火星等；斷路器、繼電器是否跳閘，熔斷器是否熔斷；機床電源是否缺相，三相是否嚴重不平橫，機床電壓是否正常；電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死、接頭松動等情況；開關(guān)是否合適；操作者的加工程序是否正確等。這一步對于數(shù)控機床的維修檢測是直觀，也是考驗檢修者對機床的硬件構(gòu)造熟悉程度的一步。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分...

數(shù)控機床使用注意1、數(shù)控機床的使用環(huán)境：對于數(shù)控機床比較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備；2、電源要求；3、數(shù)控機床應(yīng)有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等；4、數(shù)控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統(tǒng)故障，數(shù)據(jù)的丟失；5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。數(shù)控系統(tǒng)的維護1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度2、防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3、定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。5、定期更換存...

數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設(shè)計要求：進給傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的主要組成部分之一，它承擔了數(shù)控機床各直線、回轉(zhuǎn)坐標軸的定位和切削進給；進給傳動系統(tǒng)精度的高低將直接影響到數(shù)控機床的加工精度。對此，在設(shè)計生產(chǎn)時我們對于數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設(shè)計做出如下要求：1、高的傳動精度與定位精度；2、寬的進給調(diào)速范圍；3、響應(yīng)速度要快；4、無間隙傳動；5、穩(wěn)定性好，壽命長；6、使用維護方便。因此數(shù)控機床進給運動系統(tǒng)，尤其是輪廓控制的進給運動系統(tǒng)，須對進給運動位置和運動速度兩個方面同時實現(xiàn)自動控制，且要求有較高的定位精度和良好的動態(tài)響應(yīng)特性。數(shù)控車床易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.紹興數(shù)控車床斜床身...

使用數(shù)控機床時，要定期更換存儲器用電池；數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護，經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序；備用電路板的維護機械部件的維護。對于數(shù)控機床中機械部件的維護，主要就是刀庫及換刀機械手的維護。用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發(fā)生；注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調(diào)整，否則不能完...

數(shù)控機床的機械部件的維護1、刀庫及換刀機械手的維護1）用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；2）嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；3）采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發(fā)生；4）注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；5）經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調(diào)整，否則不能完成換刀動作；6）開機時，應(yīng)先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。2、滾珠絲杠副的維護1...

一般在數(shù)控機床上加工的零件立徑比較細小，刀具中心對零件表面粗糙度極為敏感，中心不準確使切削條件變化，尤其刀具中心偏高對表面粗糙度影響更為明顯。為此，對于小直徑的加工，刀具中心更要嚴格調(diào)整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平，當反應(yīng)到刀具車削時，就有微量抖動，影響到加工表面的質(zhì)量造成此原因，有可能是凸輪制造質(zhì)量的間題，但一般主要的是凸輪觸頭磨報，潤滑條件惡化，使凸輪表面刮毛。可將磨損了的凸輪與凸輪觸頭，就能得到解決。數(shù)控機床導套內(nèi)孔粗糙、孔徑橢圓、孔徑順錐口，這些都是導致切削時產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素，使加工表萬質(zhì)量下降。數(shù)控機床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似。合肥數(shù)控機床銷售數(shù)控機床的中心是數(shù)控裝置?，F(xiàn)...

數(shù)控機床利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化，數(shù)控機床的加工，可預(yù)先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實現(xiàn)加工信息的標準化，已與計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）有機地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。數(shù)控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數(shù)控機床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)（進給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機床的輸入裝置，將...

數(shù)控機床可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機對話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。數(shù)控機床的生產(chǎn)率一般為普通機床的3...

數(shù)控機床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質(zhì)。機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到普遍應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車銑復(fù)合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。對于數(shù)控機床盡量使其置于有恒溫的...

數(shù)控機床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似，但由于數(shù)控機床是一次裝夾，連續(xù)主動加工完結(jié)車削工序，因而應(yīng)留意以下幾個方面。合理挑選切削用量：關(guān)于高功率的金屬切削加工來說，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決議著加工時刻、刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有用的加工辦法是合理的挑選了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進步，刀尖溫度會上升，會發(fā)生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度進步20%，刀具壽數(shù)會削減1/2。進給條件與刀具后邊磨損聯(lián)系在小的范圍內(nèi)發(fā)生。但進給量大，切削溫度上升，后邊磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響盡管沒有切...

數(shù)控機床不應(yīng)隨意切斷印刷電路，有的維修人員具有家電維修經(jīng)驗，習慣斷線檢查，但大多數(shù)的電路板數(shù)控設(shè)備的雙面金屬孔板或多層孔電路板，印刷電路板薄、密，一旦削減是不容易焊接，和切線容易的削減此外，有些點時，相鄰線，切了一條線，不能使其和線路輸出的需要切斷同時工作的幾行。數(shù)控機床刀刃磨損是常見的原因之一。金屬切削是依靠車刀鋒利的切削刃將零件多余郁分車’削掉，如果車刀刃磨損了，切削條件發(fā)生變化，切削力較大增加，車削的表面呈現(xiàn)桔皮狀，表面粗糙度增加。一般通過對刀具刃磨后，即能明顯改變。在正常生產(chǎn)中，主要的切削刀刃，每隔4-8小時刃磨一次。數(shù)控機床的生產(chǎn)率一般為普通機床的3~5倍。麗水數(shù)控機床的價錢在數(shù)控機...

數(shù)控機床的機械部件的維護1、刀庫及換刀機械手的維護1）用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；2）嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；3）采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發(fā)生；4）注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；5）經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調(diào)整，否則不能完成換刀動作；6）開機時，應(yīng)先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。2、滾珠絲杠副的維護1...

數(shù)控機床的中心是數(shù)控裝置?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC（直接數(shù)控）輸入。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序，直接控制機床運動，也...

在數(shù)控機床中，測量元件會將數(shù)控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統(tǒng)輸出達到設(shè)定值所需的位移量指令。機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的機床相比，數(shù)控機床主體采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應(yīng)數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。數(shù)控機床的...

在數(shù)控機床的故障檢測中，一階段的故障檢測就是對數(shù)控機床進行測試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，快速確定故障所在部位并能及時排除，要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便，故障診斷所需的時間應(yīng)盡可能短。利用感覺結(jié)構(gòu)，注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象，如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生，有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無燒毀和損傷痕跡，以進一步縮小檢查范圍，這是一種較基本、較常用的方法。第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，...