銑刀的分類:按功能分類1.圓柱形銑刀 用于臥式銑床上加工平面,刀齒分布在銑刀的圓周上。按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分為疏齒和密齒兩種。螺旋齒與疏齒銑刀的齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工;而密齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀 用于立式銑床、臥式銑床或龍門銑床上加工平面。端面和圓周上均有刀齒。面銑刀也有粗齒和細(xì)齒之分,其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式三種。3.立銑刀用于加工溝槽和臺階面,刀齒在圓周和端面上,一般工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心端齒時(shí),可軸向進(jìn)給。涂層:正確的工具涂層可以通過提高切割速度和刀具壽命以及改善表面光潔度對切割過程產(chǎn)生很大的影響。懷柔區(qū)大規(guī)模刀具市...
銑刀的特點(diǎn):涂層:正確的工具涂層可以通過提高切割速度和刀具壽命以及改善表面光潔度對切割過程產(chǎn)生很大的影響。合成鉆石(PCD)是用于刀具的特殊硬涂層,必須承受高磨損。PCD涂層的工具可以比未涂覆的工具長達(dá)100倍。然而,涂層不能在高于600攝氏度的溫度或黑色金屬上使用。鋁加工的工具有時(shí)會被涂覆氮化鋁鈦。鋁是一種相對較粘的金屬,可以將其自身焊接到工具的牙齒上,使它們看起來鈍。然而,它傾向于不粘附TiAlN,允許該工具在鋁中使用更長時(shí)間。柄:柄是刀具的圓柱形(非凹槽)部分,用于將其固定并定位在刀架中。柄可以是完全圓形的,并且通過摩擦保持,或者可以具有焊接平面,其中定位螺絲也稱為無頭螺絲在沒有工具滑動...
銑刀的幾何角度:銑刀的種類、形狀雖多,但都可以歸納為圓柱銑刀和面銑刀兩種基本形式,每個(gè)刀齒可以看作是一把簡單的車刀,所不同的是銑刀回轉(zhuǎn)、刀齒較多。因此只通過對一個(gè)刀齒的分析,就可以了解整個(gè)銑刀的幾何角度。以面銑刀為例來分析銑刀的幾何角度。面銑刀的標(biāo)注角度如圖4-2所示。面銑刀的一個(gè)刀齒,相當(dāng)于一把小車刀,其幾何角度基本與外圓車刀相類似,所不同的是銑刀每齒基面只有一個(gè),即以刀尖和銑刀軸線共同確定的平面為基面。因此面銑刀每個(gè)刀齒都有前角、后角、主偏角和刃傾角四個(gè)基本角度。(1)前角γο:前面與基面之間的夾角,在正交平面中測量。(2)后角αo:后面與切削平面之間的夾角,在正交平面中測量。(3)主偏角...
使用銑刀:主軸轉(zhuǎn)速(S):這是刀具的轉(zhuǎn)速,以每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)測量。 典型值為數(shù)百 rpm,高達(dá)數(shù)萬 rpm。刀具直徑(D):齒數(shù)(z):每齒進(jìn)給(Fz):這是當(dāng)每個(gè)齒旋轉(zhuǎn)時(shí)材料被送入刀具的距離。 這個(gè)值是牙齒較深切割的大小。進(jìn)料速率(F):這是材料進(jìn)給刀具的速度。典型值為 20mm/min ? 5000mm/min。切削深度:這是工具在待切割材料表面下的深度。這將是芯片生產(chǎn)的高度。通常,切割深度將小于或等于切割工具的直徑。師傅需要三個(gè)值:S, F和深度 在決定如何使用新工具切割新材料時(shí)。 但是,他可能會被賦予價(jià)值 Vc和 Fz從工具制造商。排屑槽 / 刀刃:銑頭的凹槽是沿著切割器運(yùn)行的深螺...
銑刀的特點(diǎn):涂層:正確的工具涂層可以通過提高切割速度和刀具壽命以及改善表面光潔度對切割過程產(chǎn)生很大的影響。合成鉆石(PCD)是用于刀具的特殊硬涂層,必須承受高磨損。PCD涂層的工具可以比未涂覆的工具長達(dá)100倍。然而,涂層不能在高于600攝氏度的溫度或黑色金屬上使用。鋁加工的工具有時(shí)會被涂覆氮化鋁鈦。鋁是一種相對較粘的金屬,可以將其自身焊接到工具的牙齒上,使它們看起來鈍。然而,它傾向于不粘附TiAlN,允許該工具在鋁中使用更長時(shí)間。柄:柄是刀具的圓柱形(非凹槽)部分,用于將其固定并定位在刀架中。柄可以是完全圓形的,并且通過摩擦保持,或者可以具有焊接平面,其中定位螺絲也稱為無頭螺絲在沒有工具滑動...
使用銑刀:碎片形成盡管有多種不同類型的銑刀,但是了解切屑的形成對于使用它們是至關(guān)重要的。當(dāng)銑刀旋轉(zhuǎn)時(shí),待切割的材料被送入其中,并且切割器的每個(gè)齒切掉一小塊材料。實(shí)現(xiàn)正確的碎片尺寸至關(guān)重要。該碎片的尺寸取決于幾個(gè)變量。表面切割速度 (Vc):這是刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)每根牙齒穿過材料的速度。這是以公制國家/分鐘的米/秒或美國每分鐘表面英尺(SFM)來衡量的。某些鋼的切割速度的典型值為10m/min至60m/min,鋁為100m/min和600m/min。這不應(yīng)該與進(jìn)給速率混淆。該值也稱為“切向速度”。中心切割:有一些銑刀可以通過材料直線向下鉆,大部分銑刀是不能直線向下。石景山區(qū)先進(jìn)刀具市場價(jià)選擇銑刀:直徑:...
使用銑刀:主軸轉(zhuǎn)速(S):這是刀具的轉(zhuǎn)速,以每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)測量。 典型值為數(shù)百 rpm,高達(dá)數(shù)萬 rpm。刀具直徑(D):齒數(shù)(z):每齒進(jìn)給(Fz):這是當(dāng)每個(gè)齒旋轉(zhuǎn)時(shí)材料被送入刀具的距離。 這個(gè)值是牙齒較深切割的大小。進(jìn)料速率(F):這是材料進(jìn)給刀具的速度。典型值為 20mm/min ? 5000mm/min。切削深度:這是工具在待切割材料表面下的深度。這將是芯片生產(chǎn)的高度。通常,切割深度將小于或等于切割工具的直徑。師傅需要三個(gè)值:S, F和深度 在決定如何使用新工具切割新材料時(shí)。 但是,他可能會被賦予價(jià)值 Vc和 Fz從工具制造商。排屑槽 / 刀刃:銑頭的凹槽是沿著切割器運(yùn)行的深螺...