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實施例本實施例的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，自清洗過濾器，包括出料口與液壓油箱連通的濾芯5；濾芯外罩3頂部開口與液壓油箱箱板2密封固定裝配，濾芯5間隙裝配于濾芯外罩3內(nèi)，彈簧6將濾芯5下端頂壓貼合并徑向定位于濾芯外罩3內(nèi)設置的定位臺表面，濾芯5內(nèi)孔與濾芯外罩3內(nèi)部定位圓同心，回油閥座7密封固定于濾芯外罩3頂部開口外，彈簧6上端頂壓于回油閥座7內(nèi)表面，濾芯外罩3內(nèi)表面設置有呈左旋分布的螺旋凸肋9。p/di＝，di：螺旋凸肋內(nèi)徑；p：螺旋凸肋螺距。e/di≤，di：螺旋凸肋內(nèi)徑；e：螺旋凸肋牙型高。所述的回油閥座7固定于濾芯外罩3頂部開口外的液壓油箱箱板2上且通過密封圈8密封。液壓油箱箱板2上固定...

工作原理：當水通過過濾機的粗濾網(wǎng)后細過濾室，臟物在細濾網(wǎng)上逐漸堆積形成一層濾餅。于是在細網(wǎng)的內(nèi)部與外部產(chǎn)生壓力差，當此壓力差達到預先設定值，反沖洗控制器控制液壓閥和液壓缸，水從液壓馬達室經(jīng)液壓閥。當液壓閥打開時，馬達室內(nèi)、收集器以及吸嘴內(nèi)的壓力降至極低點。這樣就引起細網(wǎng)外側(cè)面(清水)和與吸嘴相對的細網(wǎng)內(nèi)側(cè)面(濁水)之間產(chǎn)生一個壓力梯度?？窟@種壓力梯產(chǎn)生的反沖運動就清洗凈了與吸嘴相對的濾網(wǎng)區(qū)域。當水及臟物經(jīng)過液壓馬達時會轉(zhuǎn)動收集器，同時液壓缸中的也被驅(qū)動帶動收集器作軸向運動。吸嘴的軸向運動和使吸嘴能掃到濾網(wǎng)每一處?？梢允篂V網(wǎng)整個清洗干凈。當濾網(wǎng)上的臟物沖洗掉后，壓力差消失了，沖洗控制器關...

8-2、上法蘭b，9、下法蘭組件，9-1、下法蘭a，9-2、下法蘭b，9-3、凹槽，10、出污組件，10-1、出污蓋，10-11、出污口，10-2、轉(zhuǎn)軸固定器，10-3、罩蓋，11、進液腔室，12、污物腔室。具體實施方式為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例*用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的保護范圍的限定。如圖1所示的一種自清洗過濾器，包括筒體1、進液口2、出液口3、自清洗濾芯4和轉(zhuǎn)軸5，筒體1上端固定有**蘭6，**蘭上固定連接有**蘭壓蓋7，在**蘭壓蓋7的中心位置開有可穿過轉(zhuǎn)軸5的孔，筒體1底部開有進液口2，一側(cè)開有出液口3...

可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到。高速而徹底的反洗，只需數(shù)十秒即可完成4.壽命長：新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。5.高質(zhì)量，維護量少:產(chǎn)品符合相應質(zhì)量標準，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn)，不需**工具,零部件很少；易于使用,*需定期檢查，幾乎不需日常維護。工作原理：過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進過濾器出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控制閥，...

PP熔噴濾芯是以聚丙烯為原料，采用熔噴工藝形成的濾材，最高工作溫度60℃。精密過濾可去除水中的懸浮物、某些膠體物質(zhì)和細小顆粒物等。聚丙烯濾芯是一種以超細聚丙烯纖維濾材為過濾介質(zhì)的固定孔徑深層過濾芯，濾材符合FDA相關要求。真空引水罐（真空引水設備）適用于各種電動水泵在給水、排水中提取空氣之用。該罐采用水氣置換法，當水泵起動時只須保持罐內(nèi)的真空度，即可隨時起動水泵進行送水，防止了水泵因停止運行、水體流出造成真空破壞、水泵空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。水管伸入水池底部，另一端連接真空引水罐（真空引水設備），真空引水罐（真空引水設備）另一端連接水泵。組裝完成后，檢查管路閥門的連接，然后真空引水罐（真空引水設備）...

coandaeffect)亦稱附壁作用或柯恩達效應。當流體與它流過的物體表面之間存在面摩擦時，鄰近物體表面的流體流速會減慢，管道中流體與內(nèi)壁距離越遠受到管道內(nèi)壁的摩擦阻力越小，流速越大。針對本發(fā)明而言，流體在濾芯外罩內(nèi)流動時受螺旋凸肋的引導，靠近壁面的部分流體順槽旋轉(zhuǎn)。申請人通過實驗得出，e/di、p/di(螺旋凸肋內(nèi)徑di、螺旋凸肋牙型高e及螺旋凸肋螺距p)是影響液壓油經(jīng)過螺旋凸肋時流速的主要參數(shù)。p/di＝，e/di≤好。由于液壓油進入過濾器外罩，在北半球受到地轉(zhuǎn)偏心力的作用會有小趨勢的逆時針旋渦產(chǎn)生，因此螺旋凸肋的旋轉(zhuǎn)方向采用左旋(逆時針)。液壓油進入濾芯外罩內(nèi)的由相鄰的螺旋凸肋...

10)和反洗排污管(11)，所述過濾器主體(2)兩側(cè)分別設有出水口(3)和進水口(10)、并且過濾器主體(2)一端固定有驅(qū)動裝置(1)，所述驅(qū)動裝置(1)與反洗配器(6)為電性連接，這樣的設計方便驅(qū)動裝置(1)啟動后帶動反洗排污管(11)轉(zhuǎn)動，帶動反洗排污管(11)下端設有的小蓋板進行圓周間歇式掃描運動，同時下部分反洗配器(6)跟隨一起轉(zhuǎn)動，使濾芯(9)在反洗負壓水的沖洗下，從內(nèi)到外對每一根濾芯(9)進行反沖洗，所述過濾器主體(2)另一端連接有反洗配器(6)、并且反洗配器(6)另一端連接有連接管道(5)，所述反洗配器(6)一端開設有螺紋結(jié)構(gòu)的通孔，且反洗配器(6)通過其螺紋結(jié)構(gòu)的通孔與...

通常來說全自動自清洗過濾器的預處理有以下三大步:1、沉淀利用自然沉淀(如沉砂池)，或藥劑軟化(如加入化學藥劑)，使水中的泥沙，大顆粒懸浮物暫時硬度生成沉淀物而沉降。2、過濾將被處理的水通過粒狀濾料，使水中雜質(zhì)被濾料截留得到去除，而或得清水。如各種濾池、過濾器等。3、混凝澄清。利用混凝劑的作用，使水中固體顆粒因相互接觸吸附，改變其大小形狀和密度，以達到從水中分離出去。折疊編輯本段精度換算微米03000目數(shù)0105毫米折疊編輯本段技術(shù)參數(shù)1、單臺流量:30-1200立方米更大流量可多機并聯(lián)2、小工作壓力:3、大工作壓力:MPa、MPa4、高工作溫度:80度，過濾精度10-3000微米5、控...

一、行業(yè)資訊全自動自清洗過濾器工作原理水由入口，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)。在過濾中，細濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。當過濾器的壓差達到預設值時。將開始自動清洗，石家莊潤新水處理技術(shù)有限公司此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力，形成一個吸污。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個沖洗只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關閉。過濾...

全自動自清洗過濾器注意事項編輯1.設備應采用旁通式安裝，以便設備在不停機狀態(tài)下檢修與維護。2.本設備可根據(jù)現(xiàn)場情況采用水平或垂直安裝，設備必須按進出水口方向與管道連接，當垂直安裝時，設備進水口朝上，水平安裝時，排污口朝下。3.設備進水口、出水口、排污口均應加裝閥門（排污閥應為快速閥）。4.設備之間凈距離不小于1500mm；設備與墻體凈距離不小于1000mm；設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。5.設備進出口管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。全自動自清洗過濾器預處理編輯水過濾的預處理是指將水中的懸浮物和膠體物等去除...

生產(chǎn)全自動軟水器，鍋爐軟化水設備，電子除垢儀，旋流除砂器，反沖洗除污器，紫外線器，硅磷晶罐及硅磷晶、歸麗晶、軟水硬度指示劑等水處理及藥劑。公司從事水處理行業(yè)多年，經(jīng)銷各種水處理設備及藥劑的同時承攬換熱站軟化水設備工程，工廠、小區(qū)純水工程、凈水工程賓館水處理工程各種水處理阻垢，除砂凈水工程。自主加工電子除垢儀，旋流除砂器，反沖洗過濾器，軟化水設備，硅磷晶罐，各種碳鋼水處理設備，不銹鋼水處理設備。還有代理硅磷晶，進口歸麗晶，fleck控制閥等產(chǎn)品。愿以我們的智慧、可靠的、合理的價格、質(zhì)量的售后服務真誠與您合作，共創(chuàng)美好明天。公司一貫奉行以求生存，靠科技求發(fā)展的宗旨。在實施的基礎上，以具有競...

當反沖洗吸與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結(jié)束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。應用范圍：過濾器用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水，循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。...

全自動自清洗過濾器注意事項編輯1.設備應采用旁通式安裝，以便設備在不停機狀態(tài)下檢修與維護。2.本設備可根據(jù)現(xiàn)場情況采用水平或垂直安裝，設備必須按進出水口方向與管道連接，當垂直安裝時，設備進水口朝上，水平安裝時，排污口朝下。3.設備進水口、出水口、排污口均應加裝閥門（排污閥應為快速閥）。4.設備之間凈距離不小于1500mm；設備與墻體凈距離不小于1000mm；設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。5.設備進出口管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。全自動自清洗過濾器預處理編輯水過濾的預處理是指將水中的懸浮物和膠體物等去除...

與傳統(tǒng)的過濾器相比，自動化程度高，壓力損失小，不必進行人工濾渣。自清洗過濾器適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政、海水淡化過程等的分離過濾。全自動自清洗過濾器特點編輯1全自動自清洗過濾器底部帶有離心盤，可以使水流產(chǎn)生旋渦，形成離心力，這樣可以讓固體顆粒遠離過濾盤片，聚集在過濾器頂部，減少過濾器清洗頻率。2、反洗時濾芯**四根噴水柱切向噴水，打擊盤片，使盤片旋轉(zhuǎn)，讓沾在盤片上的污物產(chǎn)生離心力脫離盤片，便于清洗，減少清洗時間。3、外殼為ABS或尼龍工程塑料，耐酸堿腐蝕，抗沖擊性強。4、盤片直徑較大，同等數(shù)量的盤片相對應過濾器過濾面積大，從而增加過濾能力。5、過濾器內(nèi)腔結(jié)構(gòu)符合水力學特點，具有流線型結(jié)構(gòu)，...

自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截液體中的雜質(zhì)，漂浮物，顆粒物等，同時降低水的濁度，減少污垢，同時保障后面設備正常工作及使用壽命的精密設備。目前的自清洗過濾器的污物集中在細濾網(wǎng)內(nèi)壁，由吸污管吸除，但是吸污管不能吸掉卡在網(wǎng)孔內(nèi)的雜質(zhì)，也不能吸除粘在濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，影響過濾器使用效果。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供自清洗過濾器，包括殼體，殼體上端設端蓋，端蓋上設電機，電機的輸出軸連接轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸與端蓋密封連接，并伸入殼體內(nèi)；轉(zhuǎn)軸上設鋼刷，鋼刷與過濾網(wǎng)內(nèi)壁貼合；殼體內(nèi)設有安裝板，安裝板中部設有通孔；安裝板上固定設過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)底部設底板，底板上設排污管；排污管與殼體底部密封連接，并...

其周邊邊沿會起到刮板的作用，掛掉濾網(wǎng)上的污物。上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷為：一是結(jié)構(gòu)較為復雜；二是排污圓板在過濾器主體內(nèi)做來回推拉運動，需要輔助動力；三是當過濾器的進出水口與壓差達到一定值時，排污圓板會在過濾器主體內(nèi)做來回推拉運動，需要在進出水口加輔助裝置(如壓力表或壓力傳感器)來控制排污圓板動作。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種自清洗過濾器，能夠在一定程度減少由于回油濾芯堵塞導致液壓油直接通過旁通閥進入液壓油箱的次數(shù)，提高液壓油清潔度，延長液壓元器件使用壽命。本發(fā)明的整體技術(shù)構(gòu)思是：自清洗過濾器，包括出料口與液壓油箱連通的濾芯；濾芯外罩頂部開口與液壓油箱箱板密封固定裝配，濾芯間...

所述過濾器主體另一端連接有反洗配器、并且反洗配器另一端連接有連接管道，所述連接管道另一端固定有排污閥，其中，靠近反洗配器的所述過濾器主體一側(cè)設有凈水室、并且凈水室上端開設有原水室，所述原水室內(nèi)部固定有濾芯、并且濾芯一端連接有反洗排污管。推薦的，所述驅(qū)動裝置與反洗配器為電性連接。推薦的，所述反洗配器一端開設有螺紋結(jié)構(gòu)的通孔，且反洗配器通過其螺紋結(jié)構(gòu)的通孔與連接管道為螺紋連接，并且反洗配器通過連接管道與排污閥相連接。推薦的，所述原水室和凈水室均設置有兩個，且原水室和凈水室均關于過濾器主體的軸心對稱分布，并且原水室的平面高度大于凈水室的平面高度。推薦的，所述濾芯共設置有四個，且2個濾芯關于過...

先流經(jīng)粗濾網(wǎng)①進行粗過濾，然后進入細濾網(wǎng)②內(nèi)腔進行細過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質(zhì)吸附在細濾網(wǎng)上，并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當壓差達到設定值時（比如Bar時），壓力傳感器傳送信號給控制器，控制器打開排污閥④從排污口排出，結(jié)果使得水力馬達腔和雜質(zhì)收集器③和⑤室的壓力下降，從而產(chǎn)生了類似于真空清洗原理的負壓抽吸，濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達⑦排到污水腔⑥，經(jīng)過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉(zhuǎn)，以使整個濾網(wǎng)得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅(qū)動缸⑧以控制雜質(zhì)收集器的縱向移動，并防止其移動過快，使整個濾網(wǎng)能被噴嘴沖洗。整個反沖洗過程自動控制，只需數(shù)秒...

6、的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;**度球墨鑄鐵材料防腐性能較好，延長了產(chǎn)品的使用壽命;7、專有的濾芯設計制造技術(shù)，高精度濾芯**磨損;8、可靠的智能化控制，過濾、清洗、排污自動化運行，實現(xiàn)無人看守，給水不間斷;9、的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設計，結(jié)構(gòu)緊湊，過濾面積大，納污量高，管路壓損小，電源能耗低;10、優(yōu)化的控制方式設計，反洗時間短，排污耗水量少，節(jié)約水資源;11、產(chǎn)品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結(jié)構(gòu)形式，適應用戶復雜工況;12、各參數(shù)可按實際工況進行調(diào)整，操作簡便，免維護，壽命長。13、過濾精度默認為100微米，且從10至3000微米可選，過濾面積大，納污量高，...

反洗水耗*為正常產(chǎn)水量的～，省水、省電，節(jié)約能源。過濾器結(jié)構(gòu)設計緊湊合理，面積小，安裝靈活方便。設備易損件少，無耗材，運行費用低，操作簡單。過濾器應用領域廣，可適用不同原水水質(zhì)和用水要求。真空罐工作原理：采用真空引水罐引水，就是在水池和泵之間的管路上安裝一個密封的水罐（箱），在啟動水泵之前，注滿真空罐（泵內(nèi)也注滿水）。當水泵啟動之后，水泵會先抽取真空罐內(nèi)的水，真空罐內(nèi)的液位下降，管內(nèi)形成真空，壓力低于水池液面的大氣壓力，此時水就會沿著管真空罐。當水泵的排液和管路的進液達到平衡，真空罐內(nèi)的液位也就不會再下降，達到工作狀態(tài)。泵也就達到了額定工作狀態(tài)，源源不斷地將水輸送出去。六、產(chǎn)品特點產(chǎn)品...

濾芯(9)外表面上的雜質(zhì)會越來越厚，使出水口(3)和進水口(10)的壓差會越來越高，當壓差達到設定值時(～)壓差裝置便發(fā)出信號，使驅(qū)動裝置(1)接通電源，開始轉(zhuǎn)動，并打開排污閥(4)，驅(qū)動裝置(1)啟動后帶動反洗排污管(11)轉(zhuǎn)動，并且反洗排污管(11)帶動小蓋板進行圓周間歇式掃描運動，同時下部分反洗配器(6)跟隨一起轉(zhuǎn)動，進而可以使濾芯(9)在反洗負壓水的沖洗下，從內(nèi)到外對每一根濾芯(9)進行反沖洗，使掛在濾芯(9)外部的雜質(zhì)被沖洗干凈，并隨著反洗配器(6)的排污口，經(jīng)排污閥(4)排除體外，然后當完成一個清洗周期后，排污系統(tǒng)停止工作，待進行下一個清洗周期，在清洗排污時整個系統(tǒng)能保證正...

全自動自清洗過濾器工作原理(一)水由入口進入，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)。在過濾過程中，細濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關閉。過濾器開始準備...

所述下殼體1-1的下部由所述底座8密封，上部設有蓋板1-11，所述蓋板1-11的中心連接有所述上殼體1-2；所述上殼體1-2包括同軸設置的外筒1-21和內(nèi)筒1-22，所述外筒1-21的下部與所述濾芯2的上部連接，所述外筒1-21的上部與所述內(nèi)筒1-22連接，所述內(nèi)筒1-22的上部延伸出所述外筒1-21的上部，所述內(nèi)筒1-22的下部與所述反沖筒3的上部連接，所述內(nèi)筒1-22的上部與所述蓄能罐5連接，凈液可通過所述內(nèi)筒1-22進入到蓄能罐5內(nèi)；所述濾芯2和所述下殼體1之間設有空腔，所述反沖筒3和所述濾芯2之間設有第二空腔；所述反沖筒3上多個通孔3-1；所述外筒1-21和內(nèi)筒1-22之間設有...

全自動自清洗過濾器工業(yè)控制計算機系統(tǒng)可實現(xiàn)遠程觀察和控制，彩色液晶顯示能顯示設備運行各種工況下的工作狀態(tài)全自動自清洗過濾器工業(yè)控制計算機系統(tǒng)配有網(wǎng)卡,可實現(xiàn)遠程觀察和控制；配有彩色液晶顯示，能顯示進、出口壓力和壓差曲線以及設備運行各種工況下的工作狀態(tài)；全自動自清洗過濾器由簡體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、電氣控制部分和傳動裝置組成。過濾器工作時，等到過濾的水由水口過濾器流經(jīng)濾網(wǎng)時，通過出口進入使用者所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的殘留雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的殘留雜志增多，過濾的速度下降，而進口的污水一直不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進口、出口之間產(chǎn)生相應的壓力差額...

所述污液出口8-4處設有污液閥7。所述下殼體1-1、底筒8-1和內(nèi)筒1-22均為圓筒形；所述底座8、下殼體1-1、上殼體1-2、濾芯2、反沖筒3、蓄能罐5均同軸設置機床臟液經(jīng)提升泵由污液管道4旋轉(zhuǎn)進入下殼體1-1中，通過重力作用，大的顆粒沉積到底座8處，小的顆粒會附著在濾芯表面；過濾后的液體一少部分進入到蓄能罐5，壓縮蓄能罐5內(nèi)的空氣，產(chǎn)生一定的壓力；在工作過程中當濾芯2堵塞時，凈液閥6關閉，污液閥7開啟，大量的液體會將沉積在底座1的顆粒沖洗出去，同時蓄能罐5儲存的液體也會瞬間釋放壓力經(jīng)濾芯2由內(nèi)向外沖洗濾芯2；另外，該過濾裝置可以實現(xiàn)定時清洗或根據(jù)濾芯2兩側(cè)的壓差控制反沖清洗。以上所...

工作原理：當水通過過濾機的粗濾網(wǎng)后細過濾室，臟物在細濾網(wǎng)上逐漸堆積形成一層濾餅。于是在細網(wǎng)的內(nèi)部與外部產(chǎn)生壓力差，當此壓力差達到預先設定值，反沖洗控制器控制液壓閥和液壓缸，水從液壓馬達室經(jīng)液壓閥。當液壓閥打開時，馬達室內(nèi)、收集器以及吸嘴內(nèi)的壓力降至極低點。這樣就引起細網(wǎng)外側(cè)面(清水)和與吸嘴相對的細網(wǎng)內(nèi)側(cè)面(濁水)之間產(chǎn)生一個壓力梯度?？窟@種壓力梯產(chǎn)生的反沖運動就清洗凈了與吸嘴相對的濾網(wǎng)區(qū)域。當水及臟物經(jīng)過液壓馬達時會轉(zhuǎn)動收集器，同時液壓缸中的也被驅(qū)動帶動收集器作軸向運動。吸嘴的軸向運動和使吸嘴能掃到濾網(wǎng)每一處?？梢允篂V網(wǎng)整個清洗干凈。當濾網(wǎng)上的臟物沖洗掉后，壓力差消失了，沖洗控制器關...

目前主流機床在加工過程中面對切削液的過濾中，多采用管路過濾器過濾進行過濾，在使用濾芯進行過濾時都會有大量耗材產(chǎn)生，對終端用戶的使用成本以及環(huán)境保護角度來考慮都是巨大的成本浪費。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種自動清洗過濾裝置，不需要經(jīng)常更換濾芯，降低使用成本。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種自動清洗過濾裝置，包括殼體、濾芯、反沖筒和蓄能罐，所述濾芯設于所述殼體內(nèi)部，所述反沖筒設于所述濾芯內(nèi)部，所述濾芯和所述反沖筒的頂部均開口設置，底部均密封設置，所述蓄能罐與所述反沖筒連通；所述濾芯和所述殼體之間設有空腔，所述反沖筒和所述濾芯之間設有第二空腔；所述反沖筒上至少設...

自動排污全自動自清洗過濾器自動排污全自動自清洗過濾器刷式過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，后從出口送出。自動化刷式過濾器安裝詳述壓力1、設備安裝完畢后，通水試壓完成2、觀察進水壓力值，將出水口電接點壓力表下限值設定為低于進水壓力值之間，上限值設定為等于進水壓力值或略低于進水壓力值左右即可。如：觀察進水...

全自動自清洗過濾器水由入口進入，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)。在過濾過程中，細濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。當過濾器的壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降自清洗管道過濾器，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關閉。過濾器開始準...

其周邊邊沿會起到刮板的作用，掛掉濾網(wǎng)上的污物。上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷為：一是結(jié)構(gòu)較為復雜；二是排污圓板在過濾器主體內(nèi)做來回推拉運動，需要輔助動力；三是當過濾器的進出水口與壓差達到一定值時，排污圓板會在過濾器主體內(nèi)做來回推拉運動，需要在進出水口加輔助裝置(如壓力表或壓力傳感器)來控制排污圓板動作。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種自清洗過濾器，能夠在一定程度減少由于回油濾芯堵塞導致液壓油直接通過旁通閥進入液壓油箱的次數(shù)，提高液壓油清潔度，延長液壓元器件使用壽命。本發(fā)明的整體技術(shù)構(gòu)思是：自清洗過濾器，包括出料口與液壓油箱連通的濾芯；濾芯外罩頂部開口與液壓油箱箱板密封固定裝配，濾芯間...