沖床設(shè)備取動時或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床設(shè)備保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,操作時要思想集中,嚴(yán)禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。沖制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安...
沖床的主要作用是通過對金屬板材進(jìn)行沖壓加工,制造出各種形狀和尺寸的零件。沖床可以加工的零件種類非常多,如各種規(guī)格的螺母、螺栓、墊圈、法蘭、殼體、支架等。沖床的應(yīng)用范圍也非常普遍,如汽車制造、家電生產(chǎn)、電子設(shè)備制造、建筑行業(yè)等。沖床的歷史背景沖床的發(fā)明可以追溯到...
壓力機(jī)對于一項(xiàng)機(jī)械壓力機(jī)日常維護(hù)項(xiàng)目來說,重要的就是操作員。所有的壓力機(jī)維護(hù)及問題查找到開始于操作員,操作員經(jīng)常能夠很早地發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)的問題,防止對壓力機(jī)部件產(chǎn)生的重大,持續(xù)破壞。操作員能夠通過注意壓力機(jī)發(fā)出的奇怪聲響;不正常的溫升,煙霧,某些部分出現(xiàn)的碎屑或金...
電機(jī)伺服壓力機(jī)內(nèi)部泄漏的位置一般都是在活塞與活塞之間或者是活塞與缸筒之間,如果有內(nèi)部泄漏的情況出現(xiàn),將會導(dǎo)致電機(jī)伺服壓力機(jī)的各方面性能。那么,到底是什么原因?qū)е曼c(diǎn)擊伺服壓力機(jī)出現(xiàn)內(nèi)部泄漏的情況呢?接下來,小編就來為大家詳細(xì)地介紹一下。電機(jī)伺服壓力機(jī)內(nèi)部泄漏的位...
非標(biāo)自動化設(shè)備,同樣也屬于自動化領(lǐng)域,但不同的是其制作不像普標(biāo)設(shè)備制作那么簡單。非標(biāo)自動化設(shè)備是一種根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動化設(shè)備,是按企業(yè)用戶工藝要求量身設(shè)計(jì)、定制的自動化機(jī)械設(shè)備,其操作方便、靈活不單一,功能可按用戶的要求而添加,可更改余地大,常用...
自動化沖床設(shè)備的安全操作:做好日常維護(hù)保養(yǎng),保證安全運(yùn)行。使用自動化沖床設(shè)備設(shè)備的“四項(xiàng)要求”:整潔:工具、工件、附件放置整潔,安全防護(hù)裝置齊全,線路管道完整,無缺損零件,無繩捆綁現(xiàn)象。清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢和積層,無碰傷,無油、水、氣泄漏現(xiàn)象,潤滑油箱無...
自動化機(jī)床設(shè)備適用于大批量生產(chǎn),可以提高生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,簡化機(jī)床結(jié)構(gòu),降低機(jī)床成本。精度和表面粗糙度,要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度、運(yùn)動精度、傳動精度和動態(tài)精度。幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件...
伺服壓力機(jī)的組成是由伺服電機(jī)、電機(jī)控制器、減速傳動、制動器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)等組成。伺服壓力機(jī)采用伺服馬達(dá)驅(qū)動精密滾珠絲桿,通過實(shí)現(xiàn)閉環(huán)在線控制,來實(shí)現(xiàn)精密壓力裝配作業(yè)。精密、準(zhǔn)確和全過程控制。伺服壓力機(jī)復(fù)位就校正零點(diǎn)位置,...
壓力機(jī)機(jī)器上的注油孔,必須每天上班開機(jī)前先注油。壓力機(jī),又稱為沖床,或者是壓力機(jī),是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī),用途普遍,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),通過對金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。現(xiàn)在我們就來講講壓力機(jī)每天的檢查工作有哪些?壓力機(jī)液壓...
用戶將壓力機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,打開包裝箱,然后根據(jù)說明書來進(jìn)行安裝工作,將壓力機(jī)放在已打好的水泥地基上,用水平儀在機(jī)身工作臺上左右前后進(jìn)行檢驗(yàn),水平度要求每1000毫米的長度上允許0.20毫米,如有不平用料鐵進(jìn)行調(diào)整,直到符合要求為止。地基圖見圖十。待水泥凝固后...
對于自動化機(jī)床設(shè)備,常常采用逐漸加載跑合運(yùn)行,目的就是降低表面粗糙度,以減少早期產(chǎn)生粘著磨損型研傷。但摩擦副表面粗糙度降得過低,潤滑劑不能儲存于摩擦面之間,又易導(dǎo)致研傷,所以當(dāng)機(jī)床導(dǎo)軌上的花紋被磨損后,在保養(yǎng)機(jī)床時,常常重新在上刮上花紋,目的是便于儲油,預(yù)防研...
非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計(jì),還要在滿足工藝設(shè)計(jì)條件的基礎(chǔ)上,認(rèn)真研究設(shè)備的技術(shù)方案,確定先進(jìn)、合理且運(yùn)行穩(wěn)定的非標(biāo)自動化設(shè)備。在非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計(jì)中,還應(yīng)秉承人性化的設(shè)計(jì)理念,反復(fù)衡量設(shè)備的使用是否符合工人的使用習(xí)慣,多注意細(xì)節(jié)問題。非標(biāo)自動化設(shè)備光滑劑在摩擦外表...
壓力機(jī)保壓時間過長,導(dǎo)致的不保壓,解決方法:因?yàn)楸簳r間過長,造成液壓油缺乏,而不足以提供壓力。針對這種問題,可以采用不間斷補(bǔ)油的方法,在保壓過程中需要根據(jù)補(bǔ)足系統(tǒng)的壓力的泄漏情況來進(jìn)行保壓。壓力機(jī)液壓缸內(nèi)外泄漏引起的不保壓。解決方法:解決問題要從根本進(jìn)行解決...
目前,企業(yè)采用自動化設(shè)備的需求日益增加,要求設(shè)備更環(huán)?;悄芑?,更人工化等等這些,已經(jīng)是屢見不鮮,一臺機(jī)器的生產(chǎn)率可相當(dāng)于幾個到幾百人不等,當(dāng)然那就要看機(jī)器的運(yùn)作速度,速度越快,設(shè)備的成本越高。產(chǎn)品的生產(chǎn)成本得到較大限度的節(jié)約。而且,機(jī)器生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量...
下面和自動化一起來了解一下定制非標(biāo)自動化設(shè)備的優(yōu)勢吧!優(yōu)勢一:不但可以節(jié)省場地空間,節(jié)約生產(chǎn)成本,而且車間看起來整齊又美觀,一旦有客戶來考察,自然而然給客戶的印象加分不少。如果說,自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量再好,而生產(chǎn)的環(huán)境雜亂無章,這樣會讓人信服嗎?答案肯定是否的,...
自動化機(jī)床設(shè)備的故障診斷備板置換法:利用備用的電路板來替換有故障疑點(diǎn)的模板,是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法,常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊,如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是,備板置換前,應(yīng)檢查有關(guān)電路,以免由于短路而造成好板損壞,同時,還應(yīng)檢查試驗(yàn)板...
自動化沖床設(shè)備有二種速度稱為高速,一種為高速400次/分鐘,另一種為1000次/分鐘。如果您的產(chǎn)品模具需求速度為300次/分鐘或更高,則應(yīng)選擇1000次/分鐘的沖床。因?yàn)樵O(shè)備不能極限使用,而且400次/分鐘以內(nèi)的沖床一般沒有強(qiáng)制性潤滑系統(tǒng),在關(guān)節(jié)部分只采用黃油...
模具生產(chǎn)需要靠自動化沖床設(shè)備來提供動力,不同的模具大小、結(jié)構(gòu)類型需要選擇不同的自動化沖床設(shè)備與之匹配。合理選擇沖床能降低成本、節(jié)約資源。模具選擇自動化沖床設(shè)備的主要標(biāo)準(zhǔn)是以噸位的大小來衡量,通常通過模具的沖裁力、成型力、壓料力、脫料力等總和得出。其中主要以沖裁...
自動化機(jī)床設(shè)備的傳動精度是指設(shè)備傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動的協(xié)調(diào)性和均勻性。以上精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的,為多方面反映機(jī)床的性能,必須要求機(jī)床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度、抗振性和熱變形等。機(jī)...
自動化機(jī)床設(shè)備刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù):1)用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;2)嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機(jī)械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞;3)采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀...
自動化沖床設(shè)備有二種速度稱為高速,一種為高速400次/分鐘,另一種為1000次/分鐘。如果您的產(chǎn)品模具需求速度為300次/分鐘或更高,則應(yīng)選擇1000次/分鐘的沖床。因?yàn)樵O(shè)備不能極限使用,而且400次/分鐘以內(nèi)的沖床一般沒有強(qiáng)制性潤滑系統(tǒng),在關(guān)節(jié)部分只采用黃油...
自動化沖床設(shè)備上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。下模是整副沖模的下半部,即安裝于壓力機(jī)工作臺面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件。刃壁是沖裁凹??兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側(cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。反側(cè)...
自動化沖床設(shè)備結(jié)構(gòu):1、自動化沖床設(shè)備外殼與操作臺:高速沖床的外殼和操作臺是分離的。依據(jù)工作標(biāo)準(zhǔn),床體有垂直平分工作中櫥柜臺面的滑軌,工作中時導(dǎo)軌滑塊沿滑軌作左右挪動;在操作臺表面開了T形槽,用于安裝固定不動上模;2、導(dǎo)軌滑塊:導(dǎo)軌滑塊用以固定不動下模,在曲軸...
自動化沖床設(shè)備的系統(tǒng)工作壓力可調(diào),針對不同的模具工件提供的柔性沖壓力,所沖工件不易有裂痕,加工工件較精密美觀。沖床的控制系統(tǒng)設(shè)半自動、點(diǎn)動檔,可以連續(xù)加工帶料,半自動檔可以對檔位批量加工。點(diǎn)動檔可使沖壓滑塊停留任意位置,安裝模具時上下對模方便快捷、準(zhǔn)確安全,操...
自動化沖床設(shè)備的系統(tǒng)工作壓力可調(diào),針對不同的模具工件提供的柔性沖壓力,所沖工件不易有裂痕,加工工件較精密美觀。沖床的控制系統(tǒng)設(shè)半自動、點(diǎn)動檔,可以連續(xù)加工帶料,半自動檔可以對檔位批量加工。點(diǎn)動檔可使沖壓滑塊停留任意位置,安裝模具時上下對模方便快捷、準(zhǔn)確安全,操...
自動化沖床設(shè)備的使用注意事項(xiàng):自動化沖床設(shè)備維護(hù),保養(yǎng)電器系統(tǒng),精度檢查需由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,如無專業(yè)技術(shù)人員時,請與購買廠家聯(lián)絡(luò)。為了做好保養(yǎng)工作,工廠應(yīng)制定各種保養(yǎng)制度,依照不同的沖壓成品和生產(chǎn)特點(diǎn),根據(jù)自動化沖床設(shè)備廠家提供的保養(yǎng)以維護(hù)須知,做出適宜的保...
自動化機(jī)床設(shè)備的特點(diǎn):1、改善勞動條件:機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機(jī)床就能有自動連續(xù)地進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗(yàn)等工作,勞動強(qiáng)度大降低,機(jī)床操作者的勞動趨于智力型工作。...
新型非標(biāo)自動化設(shè)備往往是機(jī)電一體化的設(shè)備,充分利用信息技術(shù)的新成果。一些企業(yè)的設(shè)計(jì)人員卻對電子產(chǎn)品不熟悉,不敢或不會選用,限制了水平的提高,而許多重要技術(shù)上也并沒有真正的獨(dú)特,依靠設(shè)備進(jìn)口其成本顯然難以下降。我國自動化設(shè)備行業(yè)高速發(fā)展,從總體規(guī)模上已穩(wěn)居世界第...
在工作前,從壓力機(jī)工作臺上將與工作無關(guān)的工件或工具等物搬走,把必要工具和坯料擺在適當(dāng)位置。檢查沖模安裝是否正??煽?,刀口上有無裂紋、凹痕和傷痕。檢查壓力機(jī)各傳動部分的潤骨情況,加足閏骨油。檢查防護(hù)罩是否可靠,是否安裝好。先開動壓力機(jī)作幾次單次行程,檢查操作機(jī)構(gòu)...
自動化機(jī)床設(shè)備構(gòu)件之間的接觸剛度不只與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān),而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。機(jī)床上出現(xiàn)的振動,可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下,由切削過程內(nèi)部產(chǎn)...