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噴霧干燥器物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入噴霧干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至噴霧干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排出。 噴霧干燥器采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置，或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好，生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便，是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵...

干燥速度十分迅速，干燥時(shí)間一般只需幾秒鐘，溶液在于燥器中停留的時(shí)間小于1min。 干燥過(guò)程中液滴溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好；在干燥過(guò)程中由于水分蒸發(fā)吸收熱量，使霧滴及其周?chē)目諝鉁囟缺葰饬鬟M(jìn)口處的溫度低，因此，只要控制好氣流進(jìn)口溫度，就可減少酶在干燥過(guò)程中引起的變性失活。 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便可一次干燥成粉狀產(chǎn)品;四是能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥的缺點(diǎn)是蒸發(fā)強(qiáng)度小，干燥塔的體積比較大；廢氣中夾帶的微粒較多（約20%），回收微粒的裝置要求較高。 設(shè)備配置合理，安裝緊湊，為衛(wèi)生級(jí)工藝設(shè)備。安徽循環(huán)型噴霧干...

產(chǎn)品粉粒太細(xì)，跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得率低 產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量，加大進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉損失過(guò)多，影響成品的得率，一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān)，某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵。 可通過(guò)系統(tǒng)調(diào)節(jié)干燥產(chǎn)品的粒徑、形狀、強(qiáng)度、流動(dòng)性，并得到50μm~400μm的產(chǎn)品。江蘇數(shù)微米級(jí)噴霧干燥器現(xiàn)貨 由于噴霧干燥...

●非氧化物類(lèi)陶瓷（AIN、Si3N4等）、硬質(zhì)合金、高效電池材料。 ●調(diào)味品、保健品。 ●醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品。 ●合成樹(shù)脂、石蠟。 本公司提供的惰性氣體（氮?dú)猓╅]式循環(huán)系統(tǒng)，長(zhǎng)期以來(lái)保持著無(wú)事故、無(wú)災(zāi)害。在設(shè)備上特別注意到以下幾點(diǎn)： 1、防止泄露：為了zuì大限度地減少干燥室以及循環(huán)系統(tǒng)的泄露，本公司周密設(shè)計(jì)，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理。 2、zuì大限度減少溶劑量為把系統(tǒng)內(nèi)的溶劑量控制在zuì少量、即使出現(xiàn)萬(wàn)一情況也保持燃燒能量zuì小，溶劑回收裝置標(biāo)準(zhǔn)采用冷卻介質(zhì)間接冷卻方式。 不同于一般的壓力噴嘴，開(kāi)機(jī)容易，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動(dòng)控制。河北數(shù)微...

離心噴霧干燥法： ①原理：利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，結(jié)果以一合速度在圓盤(pán)上運(yùn)動(dòng)，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線(xiàn)自圓盤(pán)上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤(pán)切徑方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個(gè)以轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱(chēng)的圓柱體。 ②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)b.進(jìn)入圓盤(pán)液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定c.圓盤(pán)表面平整光滑d.圓盤(pán)...

噴霧干燥機(jī)是使液態(tài)物料經(jīng)過(guò)噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，干燥成為粉料的熱力過(guò)程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 使用本公司新...

產(chǎn)品水分含量太高 排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。 產(chǎn)品純度低，雜質(zhì)過(guò)多 造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面：（1）空氣過(guò)濾效果不佳；（2）積粉混入成品；（3）原料純度不高；（4）設(shè)備清洗不徹底?？刹捎玫难a(bǔ)救措施有：檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng)，若是應(yīng)立即更換；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾；重新清洗設(shè)備。 霧滴噴射流又匯集于一點(diǎn)，霧滴相互撞擊，進(jìn)一...

本設(shè)備是在噴霧干燥塔的底部空間中加載具有攪拌功能的流動(dòng)造粒層機(jī)構(gòu)，同時(shí)，為了得到干燥/冷卻的造粒產(chǎn)品，將干燥塔排出的產(chǎn)品直接導(dǎo)入有干燥/冷卻功能的流化床中。因此，本設(shè)備是可以從料液直接得到顆粒產(chǎn)品的，可連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)的噴霧造粒設(shè)備。 ■多種設(shè)備有效組合 粉末產(chǎn)品（平均粒徑50μm~100μm） 細(xì)粒產(chǎn)品（平均粒徑70μm~120μm） 顆粒產(chǎn)品（平均粒徑120μm~400μm） 可追加噴嘴，用于其它添加物質(zhì)的噴霧。由于為單獨(dú)系統(tǒng)，可單獨(dú)操控。 能進(jìn)行100℃以下的低溫干燥。廣東正規(guī)代理噴霧干燥器選型 有些植物的營(yíng)養(yǎng)成份會(huì)因高溫而喪...

中藥噴霧： 該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過(guò)濾的的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉，不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，增加了收粉率（95%以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。 工作原理： 中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。 料液與高速霧化空氣接觸被霧化，形成液滴噴射流。山西防氧化噴霧干燥器選型 性能特點(diǎn)...

廢液及排水處理裝置，用于排水再生循環(huán)利用以及廢棄物減量。 該系統(tǒng)是將工廠排放出的廢液或污水在熱風(fēng)中噴霧，水分蒸發(fā)后以無(wú)害氣體狀態(tài)排放，干燥固體粉末加以回收，可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用、排廢減量的連續(xù)式干燥裝置。 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------...

噴霧干燥機(jī)因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有普遍的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用極為普遍。經(jīng)過(guò)近年來(lái)廣大工程技術(shù)人員的努力，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計(jì)算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來(lái)離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用呈上升趨勢(shì)。對(duì)于真溶液噴霧干燥，值得注意的是，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無(wú)機(jī)鹽類(lèi)強(qiáng)親水性物質(zhì)，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點(diǎn)下進(jìn)行，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國(guó)雖然和國(guó)外相比還有明顯的差距，但噴霧干燥機(jī)裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。本公...

離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng) 主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤(pán)內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤(pán)動(dòng)平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤(pán)內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時(shí)清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對(duì)離心盤(pán)的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。 產(chǎn)品水分含量太高 排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。 為了得到干燥/冷卻的造粒產(chǎn)品，將干燥塔排出的產(chǎn)品直接導(dǎo)入有干燥/冷卻功能的流化床中。山西正規(guī)代理噴霧干燥器選型 ...

產(chǎn)品水分含量太高 排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。 產(chǎn)品純度低，雜質(zhì)過(guò)多 造成這種情況的可能原因有以下幾個(gè)方面：（1）空氣過(guò)濾效果不佳；（2）積粉混入成品；（3）原料純度不高；（4）設(shè)備清洗不徹底?？刹捎玫难a(bǔ)救措施有：檢查空氣過(guò)濾器中過(guò)濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過(guò)濾器使用時(shí)間是否太長(zhǎng)，若是應(yīng)立即更換；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過(guò)濾；重新清洗設(shè)備。 可干燥溶劑為如二氯甲烷等低沸點(diǎn)物質(zhì)的料液。...

有些植物的營(yíng)養(yǎng)成份會(huì)因高溫而喪失，對(duì)這些植物來(lái)說(shuō)，冷凍干燥是一個(gè)有效的濃縮保存方法，然而，有些植物確需一定的溫度以去除毒性，對(duì)這些植物而言，噴霧干燥技術(shù)則是再理想不過(guò)的了。以大豆為例，其濃縮過(guò)程需要一定的溫度，以去除一種叫作胰蛋白酶抑制劑（trypsininhibitors）的物質(zhì)(這種物質(zhì)會(huì)阻礙消化和分解蛋白質(zhì))。 噴霧干燥往往是制造過(guò)程中結(jié)尾的一個(gè)步驟，它就是經(jīng)由不斷的噴霧、混合和干燥來(lái)使物質(zhì)從液體變?yōu)榉勰?。在眾多?chǔ)存食物的技術(shù)中，噴霧干燥法有其獨(dú)特的優(yōu)越性。因?yàn)榇思夹g(shù)所使用的溫度并不是很高，所以在去除微生物污染的同時(shí)，仍可以有效保留食物的味道、色澤和...

■大生產(chǎn)密閉式深冷噴霧干燥機(jī)CL-8i特點(diǎn)： ●防止氧化，產(chǎn)品質(zhì)量高，操作安全 ●可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化，無(wú)菌化 ●原料液的溶劑可回收 ●芳香成份的保存度高 ●可對(duì)可燃性原料液干燥或冷卻造粒 ●可干燥熱敏性高的料液 ●產(chǎn)品易長(zhǎng)期保存 ●低公害 ●可省略除臭裝置 ●循環(huán)氮?dú)饪衫鋮s到-40℃ ●產(chǎn)品中的溶劑含量極少 ●可干燥溶劑為如二氯甲烷等低沸點(diǎn)物質(zhì)的料液 ●系統(tǒng)外排氣中溶劑含量極少 ●系統(tǒng)設(shè)有預(yù)熱器充分節(jié)能 ----------------------------------------------------...

干燥速度快，產(chǎn)品性能好 料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積增加，與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過(guò)程。一般情況下在100～150℃，1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分。由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３峙c液滴近似的球狀，從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。 減少粘壁和焦粉，提高成品質(zhì)量 噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是3種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交虼怪狈较?軸線(xiàn)方向)。水平方向時(shí)，為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸，增加干燥效率，讓熱風(fēng)形成渦流，這樣...

■大生產(chǎn)噴霧干燥CNL-3規(guī)格 蒸發(fā)量：1.5kg/h（乙醇）◆1.0kg/h（水） 入口溫度：140℃（zuì高200℃） 安裝尺寸：W2000×L1200×H1675mm（SD部分與溶劑回收部分可分解） 總重量：900kg（SD部分300kg+溶劑回收部分600kg) 功率：5kw 氮?dú)夂牧浚?NM3(置換時(shí))，70NI/min（噴霧時(shí)） 冷卻水：7.5l/min（清水時(shí)），18l/min（工業(yè)循環(huán)水時(shí)） ■選項(xiàng) ●霧化用氣體循環(huán)裝置（使內(nèi)部循環(huán)氣體可用作霧化用氣體） ●2種液體混合噴嘴（可制備含有納米粒子的微米粒子...

干燥速度十分迅速，干燥時(shí)間一般只需幾秒鐘，溶液在于燥器中停留的時(shí)間小于1min。 干燥過(guò)程中液滴溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好；在干燥過(guò)程中由于水分蒸發(fā)吸收熱量，使霧滴及其周?chē)目諝鉁囟缺葰饬鬟M(jìn)口處的溫度低，因此，只要控制好氣流進(jìn)口溫度，就可減少酶在干燥過(guò)程中引起的變性失活。 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便可一次干燥成粉狀產(chǎn)品;四是能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥的缺點(diǎn)是蒸發(fā)強(qiáng)度小，干燥塔的體積比較大；廢氣中夾帶的微粒較多（約20%），回收微粒的裝置要求較高。 通過(guò)調(diào)整干燥塔與流動(dòng)造粒層操作條件，可對(duì)部分難于造粒的原料...

中藥噴霧： 該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過(guò)濾的的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉，不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，增加了收粉率（95%以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。 工作原理： 中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。 FGA-8型流動(dòng)床造粒設(shè)備的zuì小機(jī)型。吉林閉式循環(huán)型噴霧干燥器冷卻造粒 產(chǎn)品...

粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重 主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大，不能充分蒸發(fā)；噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足；開(kāi)始噴霧時(shí)，下料流量調(diào)節(jié)過(guò)大；加入的料液不穩(wěn)定。針對(duì)上述產(chǎn)生問(wèn)題的不同原因，可依次采取以下措施：適當(dāng)減少進(jìn)料量；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；在開(kāi)始噴霧時(shí)，流量要小，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量，保證料液的流動(dòng)性。 ------------------------------------------ FGA-8型流動(dòng)床造粒設(shè)備的zuì小機(jī)型。福建低溫干燥噴霧干燥器工作溫度 優(yōu)點(diǎn)： 1.干燥過(guò)程非常迅速...

由于噴霧干燥過(guò)程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展前景,所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)專(zhuān)家們都提出了很多對(duì)噴霧干燥器干燥過(guò)程節(jié)能降耗的措施,總結(jié)起來(lái)主要有以下幾方面:首先是噴霧干燥塔本身性能結(jié)構(gòu)等方面的調(diào)整;另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問(wèn)題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。 空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。用戶(hù)可根據(jù)實(shí)...

噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。 空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空 設(shè)備配置合理，安裝緊湊，為衛(wèi)生級(jí)工藝設(shè)備。浙江防爆噴霧干燥器選型 由于噴霧干燥過(guò)程中的能耗直接影響著...

性能特點(diǎn)： 1、塔體具有冷風(fēng)夾套； 2、塔體上裝有自動(dòng)振打裝置； 3、塔體、管路配有快開(kāi)清洗孔及排污孔； 4、可以配自動(dòng)控制恒溫加料罐； 5、可以配手工高壓洗塔隨機(jī)附件； 6、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造） 7、物料收集采用兩極旋風(fēng)除塵裝置，或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器； 8、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置。 9、可以配氣掃裝置 ------------------------------------------------------------------------------------------...

在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同時(shí)將料液送至塔頂部，通過(guò)霧化器噴成霧狀液滴，這些液滴群的表面積很大，與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品，從干燥塔底排出熱風(fēng)與液滴接觸后溫度明顯降低，濕度增大，它作為廢氣由排風(fēng)機(jī)抽出，廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- CNL-3型采用...

●非氧化物類(lèi)陶瓷（AIN、Si3N4等）、硬質(zhì)合金、高效電池材料。 ●調(diào)味品、保健品。 ●醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品。 ●合成樹(shù)脂、石蠟。 本公司提供的惰性氣體（氮?dú)猓╅]式循環(huán)系統(tǒng)，長(zhǎng)期以來(lái)保持著無(wú)事故、無(wú)災(zāi)害。在設(shè)備上特別注意到以下幾點(diǎn)： 1、防止泄露：為了zuì大限度地減少干燥室以及循環(huán)系統(tǒng)的泄露，本公司周密設(shè)計(jì)，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理。 2、zuì大限度減少溶劑量為把系統(tǒng)內(nèi)的溶劑量控制在zuì少量、即使出現(xiàn)萬(wàn)一情況也保持燃燒能量zuì小，溶劑回收裝置標(biāo)準(zhǔn)采用冷卻介質(zhì)間接冷卻方式。 本設(shè)備是在噴霧干燥塔的底部空間中加載具有攪拌功能的流動(dòng)造粒層機(jī)...

操作流程： 以大豆的噴霧干燥操作為例： 大豆在噴霧干燥前，必需進(jìn)行清洗和去皮，并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份，從而濃縮出大豆中有營(yíng)養(yǎng)的成份，經(jīng)過(guò)這樣濃縮后的大豆才能進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥的實(shí)際過(guò)程分好幾個(gè)步驟：首先，液體產(chǎn)品被輸入霧化器中，霧化器中一個(gè)高速運(yùn)作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化，從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。在第二個(gè)步驟中，霧化微粒被導(dǎo)向一個(gè)可控溫度及氣流的干燥室中，熱空氣會(huì)將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，微粒接觸熱空氣時(shí)間必須能夠恰到好處，以保持粉末品有一定的水份；同時(shí)干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制，因?yàn)?，干燥室體積的大小和氣流狀況都會(huì)...

我公司開(kāi)發(fā)出用較少量空氣可制備粒徑達(dá)10um以下超細(xì)粒子的“TWINJETNOZZLE"，裝備這種噴嘴的噴霧干燥設(shè)備可大量生產(chǎn)超細(xì)粉體。傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備為了制備粒徑在10um以下超細(xì)粒子，只能通過(guò)減少處理量，或者降低固體濃度來(lái)實(shí)現(xiàn)，本公司克服了這些制約條件，可大量制備數(shù)微米級(jí)超細(xì)粒子。 ■特點(diǎn) 1、可以大量制備超細(xì)粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒徑可達(dá)1~20um 2、可以減小干燥室尺寸因霧化液滴微細(xì)，可以大幅度縮短干燥時(shí)間。 CNL-3型采用專(zhuān)屬?lài)娮?，可容易地達(dá)到數(shù)微米級(jí)，霧化性能優(yōu)良。福建超細(xì)粒子噴霧干燥器設(shè)備介紹 ■用途: ...

噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)和革新主要有以下幾個(gè)方面： 1、解決粘壁問(wèn)題：粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題。一般說(shuō)來(lái)，增大直徑可以減輕粘壁；但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟(jì)。國(guó)外專(zhuān)家研究了干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題，認(rèn)為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實(shí)踐應(yīng)用了，有一定效果。另外，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。 2、改善產(chǎn)品物性：科學(xué)技術(shù)發(fā)展和生活水平的提高對(duì)噴霧干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)提出了越來(lái)越高的要求。例如，有的要求堆密度特別大或特別小，一些有復(fù)水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說(shuō)來(lái)，改變霧化的分散度以及適當(dāng)...

噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。 空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空 造粒產(chǎn)品的形狀類(lèi)似與葡萄串，易于溶液滲透，具有良好的溶解性。海南閉式循環(huán)型噴霧干燥器質(zhì)量保證 產(chǎn)品水分含量太高 ...

離心噴霧干燥法： ①原理：利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度，結(jié)果以一合速度在圓盤(pán)上運(yùn)動(dòng)，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線(xiàn)自圓盤(pán)上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤(pán)切徑方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個(gè)以轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱(chēng)的圓柱體。 ②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)b.進(jìn)入圓盤(pán)液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定c.圓盤(pán)表面平整光滑d.圓盤(pán)...