油缸2的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套6,且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸,拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱分布限位楔形塊7,每個(gè)限位楔形塊7的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿8,拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起,六個(gè)拔桿8之間卡接有第二螺母11,即六個(gè)拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個(gè)面接觸貼合,且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸,拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合,拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動(dòng),通過(guò)六個(gè)拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動(dòng),來(lái)控制六個(gè)拔桿8之間的間距,從而對(duì)一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進(jìn)行夾緊貼合,該范圍由限位楔形塊7的斜面長(zhǎng)度值決定,并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6帶動(dòng)第...
伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時(shí),也可以采用雙級(jí)的結(jié)構(gòu)形式,尺寸來(lái)保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活...
維護(hù)保養(yǎng):1、必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求的方法程序操作,不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長(zhǎng)度,以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后,應(yīng)擦拭干凈妥善保管,特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾(施工完成后,快速接頭部分,應(yīng)蓋上防塵帽),防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時(shí),要注意吻合,確保密封效果而正是螺栓的這種延長(zhǎng)量或拉伸量產(chǎn)生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時(shí),螺栓會(huì)與法蘭接觸面脫離開來(lái)。拉伸器下端有一個(gè)開口,供操作人員人工轉(zhuǎn)動(dòng)螺母(通常螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過(guò)撥動(dòng)螺母外的一個(gè)撥圈來(lái)實(shí)現(xiàn)的,撥圈通過(guò)一根金屬撥來(lái)?yè)軇?dòng))。液壓螺栓拉伸器結(jié)構(gòu)示意圖卸掉拉伸器中的油缸后,螺...
液壓拉伸器是一種先進(jìn)的螺栓預(yù)緊和拆卸工具:①拉伸方式不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響,可以得到更為精細(xì)的螺栓載荷;②可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸,使整圈螺栓受力均勻,安徽螺栓拉伸器,得到均衡的載荷;③由于采用超前的超高壓技術(shù),可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆裝;④拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大;⑤**增加了螺栓連接質(zhì)量和安全性能;⑥不損壞設(shè)備、螺栓及螺母。螺栓拉伸器的操作方法準(zhǔn)備工作1)將圓螺母旋進(jìn)螺栓,用撥動(dòng)手柄插入撥動(dòng)孔堅(jiān)固為止。2)將液壓拉伸器支承座套入,罩住圓螺母。3)將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓,用撥動(dòng)手柄緊固拉伸頭至各部位配合基本無(wú)間隙即可?;钊麅?nèi)含螺紋的單級(jí)...
主要問(wèn)題總結(jié)如下:(1)液壓拉伸器漏油主要原因:上下兩道密封圈磨損或老化造成;放氣螺釘沒(méi)有上緊或損壞;工作過(guò)程中液壓拉伸器的升程超過(guò)**大提升高度。采取措施:更換密封圈;上緊或更換放氣螺釘;泄壓后解體液壓拉伸器,如果密封圈損壞則進(jìn)行更換。注意事項(xiàng):使用液壓拉伸器,做好個(gè)人防護(hù),泵壓時(shí)密切注意所有液壓拉伸器,如發(fā)現(xiàn)漏油,應(yīng)及時(shí)停止泵油并泄放油壓。(2)液壓拉伸器無(wú)法取下主要原因:拆卸螺帽時(shí)液壓拉伸器安裝后沒(méi)有旋松或旋松的不夠;螺帽旋松的太多碰到滑動(dòng)活塞的底部平面;泄壓前脫快速接頭。采取措施:拆卸螺帽時(shí)根據(jù)液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同,嚴(yán)格按說(shuō)明書要求;旋松螺帽時(shí),螺帽的上平面不...
結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個(gè)完整裝置:壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值,液壓泵即動(dòng)力提供部位,拉伸體能使螺栓在彈性限度內(nèi)拉伸增長(zhǎng),高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點(diǎn)作業(yè)過(guò)程中不會(huì)涉及到某些剪切應(yīng)力等工程力學(xué)應(yīng)用力,只是使用單純伸張力,從而消除了連接處的耗損,同時(shí)它可以一次性快速精細(xì)地對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行預(yù)緊,所以是對(duì)材料預(yù)緊力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作的**推薦擇,而其對(duì)操作環(huán)境和所需伸長(zhǎng)量的限制也會(huì)更加嚴(yán)格。應(yīng)用方法1、提前對(duì)螺栓進(jìn)行相應(yīng)工程計(jì)算,得出材料預(yù)緊力??梢宰鳛橐簤哼^(guò)盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。德國(guó)多級(jí)液壓螺栓拉伸器定制價(jià)格本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域,具...
簡(jiǎn)介螺栓液壓拉伸器簡(jiǎn)稱螺栓拉伸器,它借助液力升壓泵(超高壓油泵)提供的液壓源,根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力,利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng),螺栓直徑輕微變形,從而使螺母易于松動(dòng),另外也可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域[1]。原理螺栓拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動(dòng)力源,壓力表反映泵的輸出壓力,高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實(shí)現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。結(jié)構(gòu)如下圖所示。...
撥環(huán)17帶動(dòng)鎖定板10及其內(nèi)側(cè)鎖定的工作螺母7轉(zhuǎn)動(dòng),微調(diào)工作螺母7的位置,達(dá)到預(yù)緊或拆卸效果,而鎖定板10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鎖定板10通過(guò)調(diào)節(jié)板12帶動(dòng)內(nèi)側(cè)卡合的移動(dòng)板16轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)板16帶動(dòng)外側(cè)連接的轉(zhuǎn)環(huán)13轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)環(huán)13上下兩側(cè)安裝的限位環(huán)14在對(duì)應(yīng)的限位槽15內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),保證鎖定板10可跟隨撥環(huán)17順利轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到工作效果,以上便是整個(gè)裝置的工作過(guò)程,本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)...
螺栓拉伸器的制造方法,本實(shí)用新型公開了一種螺栓拉伸器,主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成。外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個(gè)撥叉桿孔;接頭內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;螺母墊圈同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方的下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵,耳朵與卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔。接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒裝在外套筒中,螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上,卡箍配裝在螺母墊圈上,撥叉裝在撥叉桿孔中,撥叉前端插在撥叉頭孔中。實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,體積小巧,操作安全、方便,避免了偏載力的產(chǎn)生,容易使螺栓對(duì)工件的...
液壓拉伸器主要用于各種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸,液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對(duì)螺栓施加外力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng),螺栓直徑微量變形,從而使螺母易于松動(dòng)。液壓拉伸器安裝螺栓中軸線的位置,用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸,實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸量,而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時(shí),螺母會(huì)與法蘭接觸面脫離開來(lái),液壓拉伸器下端有一個(gè)開口,供操作人員人工轉(zhuǎn)動(dòng)螺母,通常螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過(guò)一根金屬撥棍來(lái)?yè)軇?dòng)六角螺母外的一個(gè)撥圈來(lái)實(shí)現(xiàn)的(或直接撥動(dòng)圓螺母)。卸掉液壓拉伸器中的油壓后,螺母和接合面緊貼,從而將螺栓的軸向形變鎖住,也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里。對(duì)螺栓...
本發(fā)明具備以下有益效果:該液壓螺栓拉伸器,通過(guò)拔環(huán)套內(nèi)六個(gè)限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),利用限位楔形塊、拔桿的傳力,便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸,從而降低了被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度,使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大,被拉伸的螺栓的有效利用率提高,進(jìn)而提高了工作效率,同時(shí),通過(guò)對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓,第二螺母的數(shù)量充足且易得,無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明...
除此之外,液壓過(guò)盈時(shí)所需要的軸向力連接設(shè)備,也可以用其頂壓安裝。結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個(gè)完整裝置:壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值,液壓泵即動(dòng)力提供部位,拉伸體能使螺栓在彈性限度內(nèi)拉伸增長(zhǎng),高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點(diǎn)作業(yè)過(guò)程中不會(huì)涉及到某些剪切應(yīng)力等工程力學(xué)應(yīng)用力,只是使用單純伸張力,從而消除了連接處的耗損,同時(shí)它可以一次性快速精細(xì)地對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行預(yù)緊,所以是對(duì)材料預(yù)緊力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作的**推薦擇,而其對(duì)操作環(huán)境和所需伸長(zhǎng)量的限制也會(huì)更加嚴(yán)格。應(yīng)用方法1、提前對(duì)螺栓進(jìn)行相應(yīng)工程計(jì)算,得出材料預(yù)緊力由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋緊螺母,螺栓...
結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個(gè)完整裝置:壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值,液壓泵即動(dòng)力提供部位,拉伸體能使螺栓在彈性限度內(nèi)拉伸增長(zhǎng),高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點(diǎn)作業(yè)過(guò)程中不會(huì)涉及到某些剪切應(yīng)力等工程力學(xué)應(yīng)用力,只是使用單純伸張力,從而消除了連接處的耗損,同時(shí)它可以一次性快速精細(xì)地對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行預(yù)緊,所以是對(duì)材料預(yù)緊力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作的**推薦擇,而其對(duì)操作環(huán)境和所需伸長(zhǎng)量的限制也會(huì)更加嚴(yán)格。應(yīng)用方法1、提前對(duì)螺栓進(jìn)行相應(yīng)工程計(jì)算,得出材料預(yù)緊力。使用液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以方便且清楚地知道殘余緊固力的太小。橋梁鎖夾螺栓預(yù)緊器液壓螺栓拉伸器**知識(shí)一般采...
液壓螺栓拉伸器簡(jiǎn)介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑,使用壽命長(zhǎng)。2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來(lái)布置。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。5、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓...
油缸2的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套6,且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸,拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱分布限位楔形塊7,每個(gè)限位楔形塊7的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿8,拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起,六個(gè)拔桿8之間卡接有第二螺母11,即六個(gè)拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個(gè)面接觸貼合,且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸,拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合,拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動(dòng),通過(guò)六個(gè)拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動(dòng),來(lái)控制六個(gè)拔桿8之間的間距,從而對(duì)一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進(jìn)行夾緊貼合,該范圍由限位楔形塊7的斜面長(zhǎng)度值決定,并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6帶動(dòng)第...
●密封可靠性強(qiáng),液壓拉伸器采用聚氨酯自激式密封,無(wú)需調(diào)節(jié),長(zhǎng)期使用也不會(huì)導(dǎo)致機(jī)械失效?!窕钊^(guò)行程保護(hù),當(dāng)活塞達(dá)到**大行程時(shí),將可見一根紅色警示線,拉伸器內(nèi)部的一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械失效裝置將避免液壓油濺傷作業(yè)人員?!褚簤汗芫€連接系統(tǒng),可提供一整套液壓連接系統(tǒng),高壓管線,配合兩端的公母快速接頭,可迅速連接多個(gè)拉伸器?!窨蓴U(kuò)展輔助功能,彈簧自動(dòng)回縮機(jī)構(gòu),液壓自動(dòng)回縮功能,氣動(dòng)自動(dòng)回縮機(jī)構(gòu),特殊要求機(jī)構(gòu)。獨(dú)特的接油口設(shè)計(jì)能夠多個(gè)拉伸器方便地連接起來(lái),從而實(shí)現(xiàn)均衡的螺栓載荷。公共液壓動(dòng)力站的使用、液壓缸***的精確度確保了法蘭四周螺栓受力的一致性。采用拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷/有效載荷比力矩方...
主要問(wèn)題總結(jié)如下:(1)液壓拉伸器漏油主要原因:上下兩道密封圈磨損或老化造成;放氣螺釘沒(méi)有上緊或損壞;工作過(guò)程中液壓拉伸器的升程超過(guò)**大提升高度。采取措施:更換密封圈;上緊或更換放氣螺釘;泄壓后解體液壓拉伸器,如果密封圈損壞則進(jìn)行更換。注意事項(xiàng):使用液壓拉伸器,做好個(gè)人防護(hù),泵壓時(shí)密切注意所有液壓拉伸器,如發(fā)現(xiàn)漏油,應(yīng)及時(shí)停止泵油并泄放油壓。(2)液壓拉伸器無(wú)法取下主要原因:拆卸螺帽時(shí)液壓拉伸器安裝后沒(méi)有旋松或旋松的不夠;螺帽旋松的太多碰到滑動(dòng)活塞的底部平面;泄壓前脫快速接頭。采取措施:拆卸螺帽時(shí)根據(jù)液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同,嚴(yán)格按說(shuō)明書要求;旋松螺帽時(shí),螺帽的上平面不...
雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部設(shè)置有活塞2,且雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的右側(cè)連接有進(jìn)油口3,雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部貫穿有拉伸螺母4,且拉伸螺母4上端的外側(cè)開設(shè)有***凹槽5,螺栓本體6位于雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1下端的內(nèi)部,且螺栓本體6的外側(cè)連接有工作螺母7,撥環(huán)17位于工作螺母7的外側(cè),且撥環(huán)17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鎖定板10,鎖定板10的外側(cè)連接有彈簧11,且鎖定板10的外端安裝有調(diào)節(jié)板12,調(diào)節(jié)板12的外側(cè)連接有移動(dòng)板16,且移動(dòng)板16的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)環(huán)13,轉(zhuǎn)環(huán)13位于雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1下端的內(nèi)側(cè),且轉(zhuǎn)環(huán)13的上下兩側(cè)均連接有限位環(huán)14,限位環(huán)14的外側(cè)設(shè)置有限位槽15,且限位槽15開設(shè)在雙...
液壓螺栓拉伸器的特點(diǎn):常規(guī)尺寸:M20-M130,比較大可做到M400;結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、拉力大;適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單;精確度高、速度快、使用安全;通用性強(qiáng),通過(guò)更換拉伸頭,可適用于多種規(guī)格的螺栓;比較高工作壓力:2000BAR;通常根據(jù)客戶的實(shí)際工況及特殊要求定做;主要用于大型螺栓的緊固和拆卸。配備多個(gè)液壓拉伸器,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同步精確拉伸,提高工作效液壓螺栓拉伸器選型:型號(hào)螺紋(公制)作用力(KN)作用面積cm2A(mm)B(mm)C(mm)D(mm)YBT-20MYBT-22MYBT-24M24-YBT-27MYBT-30M30-YBT-36MYBT-39M1YBT-42M0YBT-45...
撥環(huán)17帶動(dòng)鎖定板10及其內(nèi)側(cè)鎖定的工作螺母7轉(zhuǎn)動(dòng),微調(diào)工作螺母7的位置,達(dá)到預(yù)緊或拆卸效果,而鎖定板10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鎖定板10通過(guò)調(diào)節(jié)板12帶動(dòng)內(nèi)側(cè)卡合的移動(dòng)板16轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)板16帶動(dòng)外側(cè)連接的轉(zhuǎn)環(huán)13轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)環(huán)13上下兩側(cè)安裝的限位環(huán)14在對(duì)應(yīng)的限位槽15內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),保證鎖定板10可跟隨撥環(huán)17順利轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到工作效果,以上便是整個(gè)裝置的工作過(guò)程,本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)...
液壓拉伸器是以液壓泵為動(dòng)力源,在油壓的作用下帶動(dòng)活塞缸中的活塞上移,從而帶動(dòng)拉伸螺母向上移動(dòng),對(duì)螺紋連接的螺栓進(jìn)行拉伸,拉長(zhǎng)螺栓,使螺栓伸長(zhǎng)達(dá)到所要求的變形量,實(shí)現(xiàn)螺栓的預(yù)緊或拆卸工作,其中,雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器是通過(guò)雙氣缸同時(shí)運(yùn)作對(duì)螺栓進(jìn)行拉伸,工作效率更高,使用更加方便。但是,現(xiàn)有的雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器在使用的過(guò)程中仍存在不足之處,不能增加撥環(huán)與工作螺母之間的緊密度,在撥動(dòng)撥環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),撥環(huán)與螺母之間易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,不方便對(duì)螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。所以,我們提出了一種雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器以便于解決上述提出的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器,以解決上述背景技術(shù)提出...
本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域,具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù):螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源,根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力,利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng),螺栓直徑輕微變形,從而使螺母易于松動(dòng)或擰緊,無(wú)扭剪力和側(cè)向力,對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷,廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而,現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí),拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸,當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度較大,螺母占有的部分比例不夠大,導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒(méi)有利用,使得螺栓拉伸效率較低,...
自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器)如果釋放閥不是由于超過(guò)**大高度造成的漏油,它必須要拆下進(jìn)行解體。用壓縮空氣清潔所有部件,如果還是不能修復(fù),則要更換釋放閥。3液壓螺栓拉伸器的常見故障常州愛(ài)普超高壓液壓系統(tǒng)有限公司服務(wù)于船舶行業(yè)多年,碰到多起關(guān)于液壓拉伸器的故障,有著豐富的處理經(jīng)驗(yàn),主要問(wèn)題總結(jié)如下:(1)液壓拉伸器漏油主要原因:上下兩道密封圈磨損或老化造成;放氣螺釘沒(méi)有上緊或損壞;工作過(guò)程中液壓拉伸器的升程超過(guò)**大提升高度。采取措施:更換密封圈;上緊或更換放氣螺釘;泄壓后解體液壓拉伸器,如果密封圈損壞則進(jìn)行更換。注意事項(xiàng):使用液壓拉伸器,做好個(gè)人防護(hù),泵壓時(shí)密切注意所有液壓拉伸器,如發(fā)現(xiàn)漏油,應(yīng)及時(shí)停...
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)上述背景技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種液壓螺栓拉伸器,具備倍拉伸的螺栓利用率高的優(yōu)點(diǎn),解決了背景技術(shù)提出的問(wèn)題。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種液壓螺栓拉伸器,包括支撐環(huán)、螺栓、***螺母,***螺母螺紋套接在螺栓上,***螺母螺紋套裝,所述支撐環(huán)的頂部固定套裝有油缸,所述油缸內(nèi)活動(dòng)套裝有活塞,所述活塞的頂部固定連接頂環(huán),且頂環(huán)的頂部延伸出油缸頂端的外部,所述油缸側(cè)面的底部固定套接有油缸,且油缸與環(huán)形油缸接通;所述油缸的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套,且拔環(huán)套頂部的外沿與頂環(huán)的頂部接觸,所述拔環(huán)套內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱分布限位楔形塊,每個(gè)限位楔形塊的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿,所述拔桿內(nèi)側(cè)的底部設(shè)...
液壓拉伸器是以液壓泵為動(dòng)力源,在油壓的作用下帶動(dòng)活塞缸中的活塞上移,從而帶動(dòng)拉伸螺母向上移動(dòng),對(duì)螺紋連接的螺栓進(jìn)行拉伸,拉長(zhǎng)螺栓,使螺栓伸長(zhǎng)達(dá)到所要求的變形量,實(shí)現(xiàn)螺栓的預(yù)緊或拆卸工作,其中,雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器是通過(guò)雙氣缸同時(shí)運(yùn)作對(duì)螺栓進(jìn)行拉伸,工作效率更高,使用更加方便。但是,現(xiàn)有的雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器在使用的過(guò)程中仍存在不足之處,不能增加撥環(huán)與工作螺母之間的緊密度,在撥動(dòng)撥環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),撥環(huán)與螺母之間易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,不方便對(duì)螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。所以,我們提出了一種雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器以便于解決上述提出的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器,以解決上述背景技術(shù)提出...
螺栓拉伸器的結(jié)構(gòu)組成和應(yīng)用方法螺栓拉伸器是一種機(jī)械建筑業(yè)中非常常見且使用方便的做工機(jī)械,主要用于螺栓的拆卸,它使用便捷又易上手,故而得到***的應(yīng)用,下面我們就來(lái)介紹下它吧!什么是螺栓拉伸器螺栓拉伸器的全稱為螺栓液壓拉伸器,液力升壓泵為其供應(yīng)所需要的液壓源,而拉伸力則由材料的屈服系數(shù)、伸長(zhǎng)率以及拉抗強(qiáng)度來(lái)決定。使用時(shí)超高壓油泵工作提供伸張力,從而令相應(yīng)螺栓承受施加力并于彈性范圍限度內(nèi)拉伸增長(zhǎng),**終螺栓漸漸擴(kuò)大,導(dǎo)致螺母松動(dòng)。除此之外,液壓過(guò)盈時(shí)所需要的軸向力連接設(shè)備,也可以用其頂壓安裝。結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個(gè)完整裝置:壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值,液...
通過(guò)對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓,第二螺母的數(shù)量充足且易得,無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種液壓螺栓拉伸器,包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10,***螺母10螺紋套接在螺栓9上,支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2,所述油缸2...
本例中拉伸螺母4的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu),且拉伸螺母4上端部的外徑與雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的外徑相同,并且拉伸螺母4與螺栓本體6為螺紋連接,此設(shè)計(jì)方便雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1工作時(shí)帶動(dòng)拉伸螺母4上移;第二凹槽8等間距的開設(shè)在撥環(huán)17的外側(cè)面,且第二凹槽8的橫向中心線與通槽9的橫向中心線在同一水平面內(nèi),并且通槽9的比較低點(diǎn)高于限位槽15的比較高點(diǎn),便于將手柄插入到第二凹槽8內(nèi)對(duì)撥環(huán)17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),且不影響轉(zhuǎn)環(huán)13的轉(zhuǎn)動(dòng);鎖定板10和調(diào)節(jié)板12構(gòu)成“工”字形結(jié)構(gòu),且鎖定板10通過(guò)彈簧11與撥環(huán)17構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu),并且鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀,控制鎖定板10的位置,將鎖定板10與工作螺母7貼合...
簡(jiǎn)介螺栓液壓拉伸器簡(jiǎn)稱螺栓拉伸器,它借助液力升壓泵(超高壓油泵)提供的液壓源,根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力,利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng),螺栓直徑輕微變形,從而使螺母易于松動(dòng),另外也可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域]。原理螺栓拉伸器一般由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動(dòng)力源,壓力表反映泵的輸出壓力,高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實(shí)現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。HTA系列-彈簧自動(dòng)...
安裝好后將與超高壓油泵連接的高壓油管的快速接頭插入液壓拉伸器上的快速接頭。啟動(dòng)1)操作超高壓油泵,向液壓拉伸器油缸輸入高壓油,活塞開始工作,求購(gòu)液壓螺栓拉伸器,液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài),此時(shí)要注意超高壓油泵的工作壓力和液壓拉伸器的拉伸長(zhǎng)度,螺栓拉伸器型號(hào),務(wù)必控制在設(shè)定范圍內(nèi)。2)液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長(zhǎng)度達(dá)到額定值時(shí),超高壓油泵應(yīng)立即停止工作,將撥動(dòng)手柄插入圓螺母撥動(dòng)孔,按順時(shí)針?lè)较驌軇?dòng)圓螺母堅(jiān)固到位即可通過(guò)優(yōu)化材質(zhì),可以使用更小的螺栓、或增加預(yù)緊力來(lái)獲得更高的安全性。雙級(jí)液壓螺栓拉伸器按需定制取一個(gè)與螺栓9相適配,即與***螺母10完全相同的第二螺母11,放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個(gè)拔桿8之間...