由于摻有膨脹劑的補強收縮混凝土試件的早期強度有所降低,有些人害怕后期強度的繼續(xù)下降,而有意識的減少膨脹劑的摻量,以防萬一。這樣做的結(jié)果將導(dǎo)致混凝土的膨脹率下降,使其膨脹補償不了其收縮,導(dǎo)致膨脹劑的使用失敗;至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量,那就更不對了。工程實踐證明,膨脹混凝土的膨脹率除與膨脹劑的品種和摻量有關(guān)外,與其密切相關(guān)的因素還有水泥的品種,特別是熟料中C3A礦物含量、水泥中SO3含量、混合材料數(shù)量,以及水泥用量、摻合料的種類和數(shù)量、混凝土強度、水膠比、養(yǎng)護溫度,養(yǎng)護濕度、外加劑、攪拌時間、骨料的品種和數(shù)量。需要特別指出的是,在一定條件下,混凝土的限制膨脹率隨混凝土強...
根據(jù)大量實踐證明,混凝土的限制膨脹率以控制在×10-4~×10-4之間為宜,填充用膨脹混凝土的膨脹率比較好控制在×10-4~×10-4之間,具體應(yīng)用時可根據(jù)實際情況選用。比如說,防水工程的混凝土底板的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間;混凝土側(cè)墻的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間,其值比底板大。這是因為混凝土側(cè)墻受施工、環(huán)境、濕度和溫度的影響比其底板大,所以,混凝土限制膨脹率稍有提高,以提高抗開裂的能力。后澆帶或膨脹加強帶的混凝土限制膨脹率控制在×10-4~×10-4之間。因為膨脹混凝土早期膨脹與結(jié)束濕養(yǎng)護后的干縮及溫度變化引起的冷縮等因素引起的收縮相疊加,其...
全碾壓壩橫縫較少,因而防滲體的變形性能至關(guān)重要,有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差,前者膠體含量少、變形量??;后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性。混凝土有一道極其關(guān)鍵的施工工序——加漿,直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對混凝土所用凈漿進行試驗,設(shè)計出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu),配合比設(shè)計要不斷優(yōu)化,才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的,使之具備了良好的補縮效應(yīng),起到改性作用,有效降低混凝土早期收縮,提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹...
眾所周知,無約束的混凝土構(gòu)件自由收縮不會引起開裂,而受約束混凝土的收縮,也只是在內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力達到或超過其抗拉強度時混凝土才開裂。摻加膨脹劑的作用就是利用約束下的膨脹變形來補償收縮變形,混凝土的膨脹只有在約束下才能產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力,膨脹混凝土必須有對應(yīng)的外界邊界的外約束和一定配筋率的鋼筋內(nèi)約束作為限制膨脹的條件。其配筋率必須在,配筋率小則起不到限制膨脹的作用。混凝土因其結(jié)構(gòu)型式及其所在部位的不同,其抗裂要求也會不同,相應(yīng)的膨脹率要求也不同,因此膨脹劑的摻量也隨之而變化。也就是說,膨脹劑摻量大,則其膨脹率大;膨脹劑摻量小,則膨脹率也小,但不成正比關(guān)系。同時必須指出,由于膨脹劑的品種和摻...
普通混凝土中引入膨脹劑,成為補償收縮混凝土再引入泵送劑,使混凝土坍落度達到泵送要求,成為泵送補償收縮混凝土。這種新型、高性能混凝土具有良好的抗裂、防滲、后期強度增高等突出特性,得到廣泛應(yīng)用。由于混凝土中同時引入膨脹劑和泵送劑,當(dāng)然會出現(xiàn)二者的適應(yīng)性問題,出現(xiàn)與普通混凝土、與泵送普通混凝土不同的情況,筆者著重研究了FE膨脹劑對泵送混凝土強度的影響、泵送劑對混凝土膨脹性能的影響以及如何避免和解決膨脹劑使混凝土坍落度損失增大的問題。選取SPA、UNF、FDN、及TOP4種泵送劑,采用統(tǒng)一的混凝土配合比,分為3種類型,有的單獨使用粉煤灰,有的單獨使用FEA膨脹劑,有的同時使用膨脹劑、粉煤灰...
混凝土膨脹劑,就是使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑,普遍應(yīng)用于超長地下室的混凝土中,大部分地下室車庫都會超過規(guī)范所規(guī)定的45米,于是95%以上的設(shè)計師會采用添加混凝土膨脹劑的方法,來解決地下室超長所帶來的相關(guān)問題。關(guān)于添加混凝土膨脹劑,其效果學(xué)術(shù)界一直存在著爭議。而目前市面上的混凝土膨脹劑可以說是五花八門,種類繁多,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,市場價格也是每噸500~3000元不等。很多甲方都是一頭霧水,只是跟著設(shè)計圖紙上的型號去采購,往往花掉大量的建設(shè)成本不說,還容易產(chǎn)生負(fù)作用。不少抗裂纖維,由于在添加過程中容易攪拌不均勻結(jié)塊,造成混凝土質(zhì)量事故的現(xiàn)象也常有發(fā)生。我**混凝土裂縫**王鐵夢在《超長...
根據(jù)大量實踐證明,混凝土的限制膨脹率以控制在×10-4~×10-4之間為宜,填充用膨脹混凝土的膨脹率比較好控制在×10-4~×10-4之間,具體應(yīng)用時可根據(jù)實際情況選用。比如說,防水工程的混凝土底板的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間;混凝土側(cè)墻的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間,其值比底板大。這是因為混凝土側(cè)墻受施工、環(huán)境、濕度和溫度的影響比其底板大,所以,混凝土限制膨脹率稍有提高,以提高抗開裂的能力。后澆帶或膨脹加強帶的混凝土限制膨脹率控制在×10-4~×10-4之間。因為膨脹混凝土早期膨脹與結(jié)束濕養(yǎng)護后的干縮及溫度變化引起的冷縮等因素引起的收縮相疊加,其...
在。當(dāng)水灰比從,膨脹水泥的膨脹率增加。這是因為,較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能,而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。當(dāng)時沒有水灰比小于?,F(xiàn)今的混凝土水灰比普遍小于,甚至。清華大學(xué)閻培渝教授和他的研究生實驗的結(jié)果表明,摻膨脹劑的混凝土水灰比從,膨脹率隨水灰比的減小而增大,與早先的結(jié)果相符,而水灰比進一步減小到,則膨脹率減小。即使從理論上來說,使水泥完全水化而毛細孔隙率少的水灰比是,水灰比低于,混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時,混凝土中的自由水很少,而水泥水化則隨水灰比降低而加快,與反應(yīng)時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。同時,膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自...
實踐表明,不僅水泥與外加劑有相容性問題,礦物摻和料也有,看來膨脹劑與不同摻和料的相容性,對現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說,也是需要研究的問題。目前我國補償收縮混凝土配制與應(yīng)用的理論基礎(chǔ)仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補償模式。這一理論認(rèn)為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑,使混凝土在濕養(yǎng)護期間的膨脹率達到×10-4~×10-4,即可在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生~,補償溫度收縮和干燥收縮,從而避免結(jié)構(gòu)開裂。這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比,上世紀(jì)80年代的混凝土很少使用礦物摻和料,強度等級較低,水化速率較慢,水灰比較高。當(dāng)時膨脹劑多用于修補,漿錨接頭或節(jié)點、接縫的灌漿...
傳統(tǒng)玻璃纖維增強水泥基材料(GRC)在溫度、濕度變化較大的環(huán)境下易產(chǎn)生收縮裂紋,導(dǎo)致承載力和耐久性下降,實際工程中常摻入一定量的膨脹劑來補償收縮,由于降低水膠比是制備GRC的主要技術(shù)手段之一,而當(dāng)水膠比較低時,常見的鈣質(zhì)膨脹劑(UEA)參與水化產(chǎn)生的膨脹組分?jǐn)?shù)量將會受到影響。針對這一問題,該文結(jié)合高吸水聚合物材料(SAP)的釋水特性,研究了UEA和SAP復(fù)合作用對低水灰比GRC力學(xué)及抗裂性能的影響。很多人在使用外加劑時,都是人云亦云,憑想象盲目照辦。其根源是對事物的分析“只認(rèn)其一,不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾經(jīng)被肯定的技術(shù),過一段時間可能被否定。很多人都會問關(guān)于摻量的問題...
在混凝土拌合物中摻加適量的膨脹劑來補償其收縮,是防止或減小混凝土產(chǎn)生裂縫的有效方法之一,因此,使用范圍不斷擴大,促進了建筑工程設(shè)計和施工技術(shù)的進步和發(fā)展。與此同時,隨著混凝土膨脹劑用量的不斷增加,應(yīng)用效果不佳、使用失敗的工程時有發(fā)生,造成混凝土結(jié)構(gòu)滲漏和開裂的質(zhì)量事故也屢見不鮮,因而使得有人對混凝土膨脹劑的補償收縮作用產(chǎn)生了懷疑,甚至有人在工程中拒絕使用。為此,有必要對混凝土膨脹劑的使用問題再一次進行探討,以消除使用中的一些誤區(qū)。任何一項科學(xué)技術(shù)都不可能是的,都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待,正確的做法應(yīng)該是發(fā)揚其有利的一面,回避和限制有害的一面。也就是...
理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術(shù),但是由于在有效膨脹、膨脹速率調(diào)控、絕濕環(huán)境膨脹等理論問題方面沒有突破,膨脹水泥基材料的發(fā)展遇到很大的技術(shù)瓶頸。研究普遍認(rèn)為膨脹劑能降低新拌混凝土流動性,且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期,造成混凝土中自由水降低;同時產(chǎn)物生成量多,針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應(yīng)力,進而降低了新拌混凝土流動性。有學(xué)者發(fā)現(xiàn):10%的HCSA和UEA摻入混凝土后,擴展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加,流動性降低;膨脹劑摻量相同時,水膠比越低,加入HCSA的超高性能混凝土流動性...
防滲原理: 1.能防止收縮龜裂UEA膨脹劑加入到水泥混凝土中,拌水后生成大量膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力可大致抵消混凝土干縮時產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而防止或減少混凝土收縮開裂,并使混凝土致密化。2.能產(chǎn)生化學(xué)預(yù)應(yīng)力加入UEA膨脹劑的鋼筋混凝土,由于UEA膨脹劑的膨脹力引起的鋼筋張拉,其反力使混凝土受到壓縮應(yīng)力,能在鋼筋中建立0.2~0.7MPa預(yù)應(yīng)力。因此,發(fā)揮了和預(yù)應(yīng)力法同樣的機械張拉鋼筋的效果。3.能產(chǎn)生化學(xué)壓力加入膨脹劑的混凝土和砂漿受到外部完全約束時,UEA的膨脹力在內(nèi)部作用,鈣礬石結(jié)晶不斷填充孔隙,可以得到非常致密的無收縮**混凝土和砂漿,發(fā)揮與機械壓力同樣的效果。 膨脹劑的水化...
商品混凝土塌落度要滿足施工要求,澆筑時間間隔不宜超過,運距較遠或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑,低溫下施工可摻入早強減水劑。澆筑時商品混凝土的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi),振搗要均勻,密實,不漏振、不欠振、不過振。商品混凝土終凝前,要反復(fù)抹壓,防止表面沉縮裂縫出現(xiàn)。應(yīng)注意適當(dāng)延長拌和時間。為了保證膨脹劑和水泥、減水劑拌和均勻,提高其勻質(zhì)性,多年的施工實踐證明,在現(xiàn)場拌制補償收縮商品混凝土?xí)r,除振搗要按施工規(guī)范進行外,拌和時間應(yīng)比普通商品混凝土延長40s?,F(xiàn)拌工地或商砼站必須按確定的補償收縮商品混凝土配合比投料,尤其膨脹劑不得少摻或誤摻,要派技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督。計量裝置必須準(zhǔn)確,開盤前要檢查...
礦物摻和料對混凝土的膨脹有抑制作用,但是實驗表明,不同摻和料的作用不同,對尚無實驗根據(jù)的摻和料,需要在使用前做實驗。粉煤灰摻量對膨脹效果的影響是的。在一定摻量下(如20%),養(yǎng)護方式的影響比較大。這正說明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強水養(yǎng)護以補充水分。粉煤灰摻量較大時(如圖中的40%),由于28天以前粉煤灰基本上不參與反應(yīng),盡管水膠比已相應(yīng)降低以達到相同強度等級,而水和水泥的比值卻增加很多,則密封養(yǎng)護和水養(yǎng)護的效果就差別不大了。因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大,并加強水養(yǎng)護。當(dāng)要考慮耐久性時,應(yīng)當(dāng)進行實驗?;炷笼g期越長,粉煤灰抑制膨脹的作用越。但是其他品種摻和...
如上所述,雖然補償收縮商品混凝土在我國開始使用已經(jīng)有許多年,在理論及實踐方面都已經(jīng)有許多積累,但是由于目前在建筑工程中裂縫的普遍出現(xiàn),使得我們應(yīng)當(dāng)對補償收縮商品混凝土的防裂機理及施工技術(shù)做更加深刻的研究,以使這項技術(shù)在建筑工程中發(fā)揮有效的作用。需要特別指出的是,不是摻加了膨脹劑的商品混凝土就一定不會開裂了。目前設(shè)計使用補償收縮商品混凝土的結(jié)構(gòu)主要有地下室底板、外墻,有時在工程施工中會發(fā)現(xiàn)外墻結(jié)構(gòu)等摻膨脹劑也有裂縫產(chǎn)生。實際上并不是說摻用了膨脹劑就能完全防止裂縫的產(chǎn)生,為了防止裂縫的產(chǎn)生除優(yōu)化商品混凝土的配合比外必須在結(jié)構(gòu)的設(shè)計、鋼筋的配置等階段采取必要的措施,同時必須加強商品混凝土...
粉煤灰與FEA時,混凝土強度與空白混凝土相當(dāng);和非泵送補償收縮混凝土相比,引入泵送劑后W/C減小,7d抗壓強度約提高5MPa、28d約提高10MPa;試驗證實,在泵送補償收縮混凝土中,在一定的強度等級范圍內(nèi),I級粉煤灰與FEA均可等量取代水泥。其它種硫鋁酸鈣類膨脹劑,在取代水泥、達到混凝土強度指標(biāo)方面具有和FEA類似的效果。大家知道,膨脹劑不是水泥,不能把膨脹劑與水泥等量齊觀,二者的成份、水化反應(yīng)、性能指標(biāo)與作用機理有質(zhì)的區(qū)別。FE等膨脹劑之所以能在混凝土中等量取代水泥,是因為有混凝土硬化前水化形成的鈣礬石對強度的貢獻,也是混凝土凝結(jié)硬化具有一定的約束強度后膨脹劑繼續(xù)形成鈣礬石的密...
國內(nèi)混凝土膨脹劑發(fā)展很快,無論在品種上、數(shù)量上還是應(yīng)用技術(shù)上,都堪稱居于世界的前列。目前,生產(chǎn)廠家達百余家,年用量達30萬噸,補償收縮混凝土使用量約700萬m。在應(yīng)用過程中,不少學(xué)者都注意到同時使用化學(xué)外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場上常見的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學(xué)外加劑進行了兩者的適應(yīng)性研究,認(rèn)為主要應(yīng)該關(guān)注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性,相對而言,緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對混凝土性能的影響較小,也易于解決。使用膨脹劑后,砂漿的收縮在理論計算上得到60%以上的補償乃至完全補償;7d及28d強度因膨脹作用而或多或少有所損失;上述影響依膨脹劑自身的...
膨脹劑所屬現(xiàn)代詞,指的是一種化學(xué)外加劑,加在水泥中,當(dāng)水泥凝結(jié)硬化時,隨之體積膨脹,起補償收縮和張拉鋼筋產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力以及充分填充水泥間隙的作用。主要成分:明礬石膨脹劑、硫鋁酸鈣膨脹劑、氧化鈣膨脹劑、鐵屑膨脹劑、氧化鈣-硫鋁酸鈣復(fù)合膨脹劑等。膨脹劑進行爆破的原理與***不同,它主要是靠膨脹劑在被破碎體(巖石)內(nèi)發(fā)生緩慢的化學(xué)反應(yīng)和物理變化而使晶粒變形、溫度升高、體積膨脹,以致逐漸增大對孔壁的靜膨脹壓力作用,使介質(zhì)(巖石)產(chǎn)生破裂而解體。膨脹劑在大體積補償收縮混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的膨脹能力將低于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的測定值,其相差幅度難于估計。天津直銷UEA膨脹劑銷售電話 全碾壓壩橫縫較少,因而防滲體的變形...
粉煤灰與FEA時,混凝土強度與空白混凝土相當(dāng);和非泵送補償收縮混凝土相比,引入泵送劑后W/C減小,7d抗壓強度約提高5MPa、28d約提高10MPa;試驗證實,在泵送補償收縮混凝土中,在一定的強度等級范圍內(nèi),I級粉煤灰與FEA均可等量取代水泥。其它種硫鋁酸鈣類膨脹劑,在取代水泥、達到混凝土強度指標(biāo)方面具有和FEA類似的效果。大家知道,膨脹劑不是水泥,不能把膨脹劑與水泥等量齊觀,二者的成份、水化反應(yīng)、性能指標(biāo)與作用機理有質(zhì)的區(qū)別。FE等膨脹劑之所以能在混凝土中等量取代水泥,是因為有混凝土硬化前水化形成的鈣礬石對強度的貢獻,也是混凝土凝結(jié)硬化具有一定的約束強度后膨脹劑繼續(xù)形成鈣礬石的密...
有的用戶拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10%--12%,在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過12%,這也是使用的誤區(qū)。實際工程中,如后澆帶或膨脹加強帶,要用大膨脹率的膨脹混凝土填充,要求混凝土膨脹率達到,混凝土強度提高5MPA,要摻入14%--15%膨脹劑才能達到。如只限于摻12%就不能滿足設(shè)計要求,有可能開裂,所以,應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位,科學(xué)地?fù)饺氩煌瑪?shù)量的膨脹劑,才能達到補償收縮的要求。注:摻膨脹劑混凝土、水泥砂漿所使用的水泥品種必須符合膨脹劑產(chǎn)品的規(guī)定:1、混凝土膨脹劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、硫鋁酸鈣類膨脹劑,宜采用硅酸鹽水泥、普...
防滲原理: 1.能防止收縮龜裂UEA膨脹劑加入到水泥混凝土中,拌水后生成大量膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力可大致抵消混凝土干縮時產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而防止或減少混凝土收縮開裂,并使混凝土致密化。2.能產(chǎn)生化學(xué)預(yù)應(yīng)力加入UEA膨脹劑的鋼筋混凝土,由于UEA膨脹劑的膨脹力引起的鋼筋張拉,其反力使混凝土受到壓縮應(yīng)力,能在鋼筋中建立0.2~0.7MPa預(yù)應(yīng)力。因此,發(fā)揮了和預(yù)應(yīng)力法同樣的機械張拉鋼筋的效果。3.能產(chǎn)生化學(xué)壓力加入膨脹劑的混凝土和砂漿受到外部完全約束時,UEA的膨脹力在內(nèi)部作用,鈣礬石結(jié)晶不斷填充孔隙,可以得到非常致密的無收縮**混凝土和砂漿,發(fā)揮與機械壓力同樣的效果。 在對混凝土溫...
在配制防滲混凝土?xí)r,按規(guī)范規(guī)定:水泥用量不得小于300kg/m3,如摻入粉煤灰,則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準(zhǔn)設(shè)計膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同,各地砂石質(zhì)量差異較大,施工選用混凝土的坍落度也不同,因此,試驗室應(yīng)參考以往的經(jīng)驗,結(jié)合試驗中得到的技術(shù)參數(shù),確定基準(zhǔn)混凝土的水泥和粉煤灰單方用量,再計算膨脹劑的摻量。大量工程實踐表明,基于不同結(jié)構(gòu)位部位的收縮變形有大小,防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=~ε2=~,后澆帶或膨脹加強帶ε2=~。因此,不同的結(jié)構(gòu)部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應(yīng)性不同,試驗表明,在同一配合比下,...
補償收縮商品混凝土是指在商品混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的商品混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石――水化硫鋁酸鈣,使商品混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。按膨脹源可分成:硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣一氧化鈣類、氧化鈣類三大類膨脹劑。膨脹劑依靠本身的化學(xué)反應(yīng)或與水泥其他成分反應(yīng),在商品混凝土硬化過程中產(chǎn)生一定的限制膨脹補償商品混凝土硬化過程中的收縮(以干縮、冷縮為主),商品混凝土膨脹帶動鋼筋一起膨脹,用膨脹能張拉鋼筋,在商品混凝土中產(chǎn)生壓補償收縮商品混凝土和普通商品混凝土的標(biāo)志性區(qū)別在于它可以通過自身產(chǎn)生的膨脹而具有抗裂防滲功能。因此,在配合比設(shè)計與試配時,應(yīng)在選材和確定材...
早期主要以無水硫酸鋁鈣作為膨脹源,中期主要以明礬石為膨脹源,具有穩(wěn)定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開裂,往往會發(fā)生滲漏,因而降低它的使用功能和耐久性,在普通混凝土中加入一定量的UEA,膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土,使凝固時產(chǎn)生的膨脹力密實膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑,1986年研制成功,1993年研制成低堿膨脹劑,1994年推廣低堿膨脹劑(UEA-H) 1994年建設(shè)部把低堿膨脹劑(UEA-H)列為重點推廣項目,通過調(diào)整配方降低堿性,避免了水泥制品的堿骨料反應(yīng),優(yōu)化了水泥制品的性能。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JC476-2001。 建筑材料技術(shù)做出過重大貢獻!這是由于...
普通混凝土在硬化過程中均會發(fā)生體積收縮,常見的體積收縮是由于混凝土水分的散失或濕度下降引起的干縮和由于水泥水化熱的散失或混凝土溫度下降引起的冷縮。當(dāng)混凝土的收縮值大于極限變形值,收縮變形引起的拉應(yīng)力大于混凝土的極限抗拉強度時,混凝土將產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致混凝土的整體性、耐久性下降。由于不同原因致使開裂和收縮,使得人們需要一種能夠減少開裂和收縮的新型混凝土,所以,膨脹混凝土應(yīng)運而生。膨脹混凝土的一種就是在混凝土配制過程中摻加膨脹劑,制作補償收縮混凝土。我國目前補償收縮混凝土應(yīng)用的理論基礎(chǔ)是吳中偉院士提出的補償收縮理論。他指出:混凝土達到的變形值D(限制膨脹變形或限制收縮變形)等于比較大限制...
有的用戶拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10%--12%,在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過12%,這也是使用的誤區(qū)。實際工程中,如后澆帶或膨脹加強帶,要用大膨脹率的膨脹混凝土填充,要求混凝土膨脹率達到,混凝土強度提高5MPA,要摻入14%--15%膨脹劑才能達到。如只限于摻12%就不能滿足設(shè)計要求,有可能開裂,所以,應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位,科學(xué)地?fù)饺氩煌瑪?shù)量的膨脹劑,才能達到補償收縮的要求。注:摻膨脹劑混凝土、水泥砂漿所使用的水泥品種必須符合膨脹劑產(chǎn)品的規(guī)定:1、混凝土膨脹劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、硫鋁酸鈣類膨脹劑,宜采用硅酸鹽水泥、普...
根據(jù)大量實踐證明,混凝土的限制膨脹率以控制在×10-4~×10-4之間為宜,填充用膨脹混凝土的膨脹率比較好控制在×10-4~×10-4之間,具體應(yīng)用時可根據(jù)實際情況選用。比如說,防水工程的混凝土底板的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間;混凝土側(cè)墻的限制膨脹率可控制在×10-4~×10-4之間,其值比底板大。這是因為混凝土側(cè)墻受施工、環(huán)境、濕度和溫度的影響比其底板大,所以,混凝土限制膨脹率稍有提高,以提高抗開裂的能力。后澆帶或膨脹加強帶的混凝土限制膨脹率控制在×10-4~×10-4之間。因為膨脹混凝土早期膨脹與結(jié)束濕養(yǎng)護后的干縮及溫度變化引起的冷縮等因素引起的收縮相疊加,其...
粉煤灰與FEA時,混凝土強度與空白混凝土相當(dāng);和非泵送補償收縮混凝土相比,引入泵送劑后W/C減小,7d抗壓強度約提高5MPa、28d約提高10MPa;試驗證實,在泵送補償收縮混凝土中,在一定的強度等級范圍內(nèi),I級粉煤灰與FEA均可等量取代水泥。其它種硫鋁酸鈣類膨脹劑,在取代水泥、達到混凝土強度指標(biāo)方面具有和FEA類似的效果。大家知道,膨脹劑不是水泥,不能把膨脹劑與水泥等量齊觀,二者的成份、水化反應(yīng)、性能指標(biāo)與作用機理有質(zhì)的區(qū)別。FE等膨脹劑之所以能在混凝土中等量取代水泥,是因為有混凝土硬化前水化形成的鈣礬石對強度的貢獻,也是混凝土凝結(jié)硬化具有一定的約束強度后膨脹劑繼續(xù)形成鈣礬石的密...
摻有膨脹劑的商品混凝土在商品混凝土澆注后的1-14d必須采取濕養(yǎng)護,以保證早期膨脹量得以充分發(fā)揮,避免后期膨脹過大留下隱患??紤]到施工進度的影響,如果采用覆蓋草簾的辦法困難,則在商品混凝土終凝以后即開始進行澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)以能保持商品混凝土表面濕潤為宜,養(yǎng)護天數(shù)不少于14天。補償收縮商品混凝土增加商品混凝土自應(yīng)力作用必須在鋼筋等的限制作用下才能產(chǎn)生,而不能自由膨脹,因此應(yīng)當(dāng)選擇適宜的配筋率以利于商品混凝土產(chǎn)生較大的自應(yīng)力,配筋率以1.0-1.5%為宜。因此控制大體積混凝土內(nèi)部的溫度對摻膨脹劑的混凝土來說很重要。江蘇優(yōu)惠UEA膨脹劑廠家實力雄厚 傳統(tǒng)玻璃纖維增強水泥...