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白色硅酸鹽水泥簡稱白水泥。是由白色硅酸鹽水泥熟料加入石膏，磨細制成的水硬性膠凝材料，是水泥的一種，但比普通的硅酸鹽水泥標號高，凝固的快。白水泥多為裝飾性用，而且它的制造工藝比普通水泥要好很多。主要用來勾白瓷片的縫隙，一般不用于墻面，原因就是強度不高。 白水泥的使用方法和注意事項 1、將打開后的白水泥陸續(xù)加入清水中，并不斷的攪拌均勻，如果需要加入膩子粉等輔助劑也可同時加入，此時需要多人操作； 2、待白水泥、輔助劑、清水攪拌均勻后，將混合物置于抹墻的小桶內(nèi)，開始裝修； 3、整個施工過...

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白色水泥的使用方法 一、使用前檢查 1、檢查保質(zhì)期，外觀檢查，檢查白水泥的生產(chǎn)日期和包裝日期，確保白水泥在保質(zhì)期內(nèi)。 2、檢查細度，用手指捻水泥粉，感到有少許細、砂、粉的感覺，表明水泥細?度正常。 3、檢查是否受潮，是否存在結(jié)塊兒現(xiàn)象。 4、打開白水泥的包裝袋之前，注意戴上口罩后進行操作。 5、打開后，仔細觀察白水泥有無變色問題，正常的白水泥是雪白的。 二、使用時的注意方法和注意事項 1、白水泥必須在打開包裝后一次性使用完畢，如果不能使用完畢，那么，請將剩余的白水泥置于塑料包裝袋...

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白水泥在使用中應注意下列事項: (1)用白水泥制備混凝土時，粗細骨料宜采用白色或彩色大理石、石灰石、石英砂和各種顏色的石屑，不能摻入其他雜質(zhì)，以免影響其白度及色彩。 (2)白色水泥的施工和養(yǎng)護方法與普通硅酸鹽水泥相同，但施工時底層及攪拌工具必須清洗干凈，否則將影響白色水泥的裝飾效果。 (3)白色水泥漿刷漿時，必須保證基層濕潤，并及時養(yǎng)護涂層。為加速涂層的凝固，可在水泥漿中加入1%~2%的無水氯化鈣，或再加入水泥質(zhì)量7%的皮膠水，以提高水泥漿的黏結(jié)力，解決水泥漿脫粉、被沖洗脫落等問題。 (4)白色水泥在硬化的過程中所形成的堿飽和溶液，經(jīng)...

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膩子和白水泥的區(qū)別 1、白水泥主要由碳酸鈣等礦物質(zhì)組成，碳酸鈣屬于堿式鹽，遇酸會起中和反應，久而久之而風化掉，白水泥，它自身待風干以后非常硬，硬度達到一定程度以后本身就會裂開，這就是很多墻體發(fā)生龜裂的原因。 2、膩子自身也含有白水泥的成分，不過，它不只含有白水泥，它還含有丙稀酸乳脂等聚合物，現(xiàn)在高層建筑大多數(shù)都必須得用膩子，因為，它相對于白水泥+膠的造價相差無幾但質(zhì)量卻有天壤之別。從抗堿到抗裂再到抗酸化等等都明顯優(yōu)與白水泥! 3、膩子粉具有刮涂性好，施工時間可調(diào)，粘度大，粘結(jié)強度高，不脫皮，主要的是抗裂，施工后不會有...

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白色硅酸鹽水泥是指由氧化鐵含量少的白色硅酸鹽水泥熟料、適量石膏及混合材料(石灰石和窯灰)磨細制成的水硬性膠凝材料，簡稱白水泥。 ①白色硅酸鹽水泥熟料。白色硅酸鹽水泥熟料是指以適當成分的生料燒至部分熔融，得到以硅酸鈣為主要成分、氧化鐵含量少的水泥熟料。硅酸鹽水泥的顏色主要是由氧化鐵決定的，一般硅酸鹽水泥含有較多的氧化鐵(3%～4%)而呈睹灰色，氧化鐵含量0.45%～0.7%時，呈淡綠色，白色硅酸鹽水泥中由于氧化鐵(0.35%～0.4%)、氧化錳、氧化鈦、氧化鉻、氧化鈷等著色物質(zhì)極少而呈白色。因此，白色硅酸鹽水泥熟料是選用較純原料，如純凈的高嶺土、純石英砂、純石灰或白堊，在較高溫...

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白水泥的技術(shù)要求您了解嗎？下面由銀鴿小編帶您一起了解技術(shù)要求的六點要求 1.氧化硫含量。白色硅酸鹽水泥中三氧化硫的含量應不超過3.5%。 2.細度。經(jīng)80μm方孔篩的篩余應不超過10.0%。 3.凝結(jié)時間。白色硅酸鹽水泥的初凝時間應不早于45min，終凝時間不遲于10h。 4.安定性。用沸煮法檢驗必須合格。 5.白度。白色硅酸鹽水泥的白度值應不低于87。 6.強度及強度等級。按其3d和28d的抗壓強度和抗折強度，白色硅酸鹽水泥的強度等級分為32.5、42.5、52.5共3個強度等級。 寶山區(qū)...

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②石膏。符合標準《天然石膏》(GB/T5483)規(guī)定的G類或A類二級以上的石膏或硬石膏。采用工業(yè)副產(chǎn)石膏時，應經(jīng)過試驗證明對水泥性能無害。 ③混合材料?；旌喜牧鲜侵甘沂蚋G灰。混合材料的摻量為水泥質(zhì)量的0～10%。石灰石中氧化鋁的含量應不超過2.5%。窯灰應符合***行業(yè)標準《摻入水泥中的網(wǎng)轉(zhuǎn)窯窯灰》(JC/T742)的規(guī)定。 提高白色硅酸鹽水泥白度的措施：①提高水泥熟料白度。煅燒時宜采用弱還原氣氛．燃料采用無灰粉的天然氣、煤氣或液體燃料。②提高水泥白度。在粉磨時加入白度較高的石膏，同時提高水泥的細度。③在煅燒、粉磨、運輸、包裝過程中防止雜物混入。例如：磨機襯...

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