1、電火花微孔加工主要是針對模具打孔操作,電火花加工是屬于慢加工,在微機械、機械加工、光學儀器等領域得到關注,微孔加工受力小、加工孔徑和深度由調節(jié)電參數(shù)就可以得到控制等優(yōu)勢,但其弊端無法批量生產(chǎn),費用較高,2個或者5個左右的孔徑可以使用。2、激光加...
1、電火花微孔加工主要是針對模具打孔操作,電火花加工是屬于慢加工,在微機械、機械加工、光學儀器等領域得到關注,微孔加工受力小、加工孔徑和深度由調節(jié)電參數(shù)就可以得到控制等優(yōu)勢,但其弊端無法批量生產(chǎn),費用較高,2個或者5個左右的孔徑可以使用。2、激光加...
電子束功率密度高,可加工高硬度、高韌性、高脆性、高熔點的金屬材料和非金屬材料,加工使用的功率密度大約為109W/cm2,能量可集聚成φ1μm以下的光斑,故可加工數(shù)微米的孔,孔的加工效率很高,這主要取決于被加工件的移動速度。能實現(xiàn)通過磁場或電場對電子束的強度、位...
五軸機床是一種高精度的機床設備,需要注意安全保護,以確保操作人員和設備的安全。以下是一些常見的五軸機床安全保護措施:1.防護罩:五軸機床應該安裝防護罩,以防止操作人員的手、身體等部位誤入機床工作區(qū)域,避免發(fā)生意外傷害。2.緊急停止按鈕:五軸機床應該...
電子束功率密度高,可加工高硬度、高韌性、高脆性、高熔點的金屬材料和非金屬材料,加工使用的功率密度大約為109W/cm2,能量可集聚成φ1μm以下的光斑,故可加工數(shù)微米的孔,孔的加工效率很高,這主要取決于被加工件的移動速度。能實現(xiàn)通過磁場或電場對電子束的強度、位...
對模具無方向變化直線的銑削要想銑削沒有方向變化的一條直線,只要刀尖劃條直線便可,若是方向需要改變,刀尖劃條曲線便可,刀具刀尖方向被改變,這時再想要直線,就要給這條曲線以必須的補償,應用五軸加工中心這點是極其重要的。控制系統(tǒng)若未考慮到刀具的長度,刀具是圍繞軸中心...
五軸,這個在機械加工和3D打印領域頗具影響力的術語,靈活性與高精度的全新標準。五軸技術是機械制造業(yè)和3D打印領域的必備要素,它讓加工和打印操作在三維空間內的復雜性提高,同時也使生產(chǎn)效率實現(xiàn)質的飛躍。在傳統(tǒng)的機械加工和3D打印過程中,三維空間的移動主要沿著x、y...
五軸機床是一種具有五個坐標軸控制功能的數(shù)控機床,它可以在多個方向上進行加工,因此在以下領域得到廣泛應用:1.航空航天領域:五軸機床可以用于制造飛機零部件、渦輪機葉片等高精度零件。2.醫(yī)療器械領域:五軸機床可以用于制造醫(yī)療器械的精密部件,如手術器械、人工關節(jié)等。...
幾十年來,人們普遍認為五軸數(shù)控加工技術是加工連續(xù)、平滑、復雜曲面的手段。一旦人們在設計、制造復雜曲面遇到無法解決的難題,就會求助五軸加工技術。但是。。。五軸聯(lián)動數(shù)控是數(shù)控技術中難度較大、應用范圍較廣的技術,它集計算機控制、高性能伺服驅動和精密加工技術于一體,應...
在五軸聯(lián)動NC程序中,刀具長度補償功能仍然有效,而刀具半徑補償卻失效了。以圓柱銑刀進行接觸成形銑削時,需要對不同直徑的刀具編制不同的程序。目前流行的CNC系統(tǒng)均無法完成刀具半徑補償,因為ISO文件中沒有提供足夠的數(shù)據(jù)對刀具位置進行重新計算。用戶在進行數(shù)控加工時...
激光精密加工是一種先進的加工技術,它主要利用高效激光對材料進行雕刻和切割,主要的設備包括電腦和激光切割(雕刻)機,使用激光切割和雕刻的過程非常的簡單,就如同使用電腦和打印機在紙張上進行打印,在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDra...
激光精密加工具有以下特點:1.無需使用外加材料,改變被處理材料表面的團體結構.處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調整深淺一般可達0.1-0.8mm.2.處理層和基體結合強度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結合,而且處理層表面是致密的冶金...
有效、穩(wěn)定、可靠、廉價的激光器是精密加工推廣應用的前提,激光精密加工的發(fā)展趨勢之一就是加工系統(tǒng)小型化。近年來,二極管泵浦激光器發(fā)展十分迅速,它具有轉換效率高、工作穩(wěn)定性好、光束質量好、體積小等一系列優(yōu)點,很有可能成為下一代激光精密加工的主要激光器。加工系統(tǒng)集成...
激光精密加工由于其獨特的優(yōu)點,已成功地應用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn),開辟了激光焊接的新領域。獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔接,在機械、汽車、鋼鐵等工業(yè)部門獲得了日益寬泛的應用。 與其它焊接技術比較,激光焊接的主要優(yōu)點是:激...
在清潔激光精密加工設備的過程中,可能會出現(xiàn)以下一些問題:1.安全問題:在清潔過程中,如果操作不當,可能會對人員造成傷害,因此需要嚴格遵守安全操作規(guī)程,佩戴防護眼鏡和手套等安全裝備。2.設備損壞:在清潔過程中,如果使用不當?shù)那鍧嵐ぞ呋蚍椒?,可能會對設...
激光精密加工設備的維修是確保設備正常運轉和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。以下是一些常見的激光精密加工設備維修方法:1.清潔設備:激光精密加工設備在使用過程中容易產(chǎn)生灰塵和污垢,需要定期清潔設備,以保證設備正常運轉。2.更換易損件:激光精密加工設備中的易損...
精密激光打孔無需耗材精密微孔打孔機通過激光打孔,其熱影響區(qū)域極小,不會讓打孔材料產(chǎn)生熱效應,也就不會出現(xiàn)材料被燒焦的問題。激光打孔是通過激光束完成打孔,不需要激光頭接觸到材料,也就不會出現(xiàn)劃傷材料等情況發(fā)生。所以精密微孔激光打孔機除了用電之外,幾乎無需耗材。全...
我們的微孔加工設備在多個領域都有廣泛的應用,以下是幾個主要領域:航空航天:航空航天領域對材料的要求極高,需要高的強度、高耐溫、高穩(wěn)定性的材料。通過我們的微孔加工設備,可以制造出精密的通氣孔、傳感器的檢測孔等,以滿足飛機、火箭等高性能裝備在惡劣環(huán)境下的正常運行。...
激光精密鉆孔設備使用高分辨率相機定位及高精度超快激光器對石英玻璃產(chǎn)品進行加工,可以實現(xiàn)玻璃片鉆孔加工。設備采用相機和高精度激光器聯(lián)動作業(yè),確保加工產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準確性、高效率及設備的長使用壽命,設備采用全新人性化設計的軟件,可以對石英玻璃實現(xiàn)快速、平穩(wěn)及準確的加工...
方法比較激光精密加工有如下明顯特點:(1)范圍寬泛:激光精密加工的對象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結、打孔、打標、切割、焊接、表面改性和化學氣相沉積等。而電解加工只能加工導電材料,光化學加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某...
激光精密加工設備的維修相對來說比較方便,主要原因有以下幾點:1.設備結構相對簡單:激光精密加工設備結構相對比較簡單,由于其采用的是激光束進行加工,因此設備中沒有復雜的傳動系統(tǒng)和機械結構,易于維護和修理。2.易于進行日常維護:激光精密加工設備的日常維...
在清潔激光精密加工設備的過程中,可能會出現(xiàn)以下一些問題:1.安全問題:在清潔過程中,如果操作不當,可能會對人員造成傷害,因此需要嚴格遵守安全操作規(guī)程,佩戴防護眼鏡和手套等安全裝備。2.設備損壞:在清潔過程中,如果使用不當?shù)那鍧嵐ぞ呋蚍椒ǎ赡軙υO...
生產(chǎn)需求是指企業(yè)或組織在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,需要生產(chǎn)的產(chǎn)品種類、數(shù)量、質量、交貨期等方面的要求。生產(chǎn)需求通常由市場需求、企業(yè)戰(zhàn)略和生產(chǎn)能力等因素決定。具體來說,生產(chǎn)需求包括以下幾個方面:1.產(chǎn)品種類:企業(yè)需要根據(jù)市場需求和自身優(yōu)勢,確定生產(chǎn)的產(chǎn)品種類和...
以下是一些關于五軸機床安全操作的建議:1.操作前檢查:在操作五軸機床之前,應該進行安全檢查,確保機床的各個部件都處于正常狀態(tài)。特別是要檢查機床的防護罩、安全門、刀具保護器等安全設施是否完好。2.穿戴個人防護裝備:在操作五軸機床時,應該穿戴適當?shù)膫€人...
激光氣化切割在激光氣化切割過程中,材料在割縫處發(fā)生氣化,此情況下需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要有效超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領域。該...
激光精密加工設備的清潔相對來說比較方便,主要原因有以下幾點:1.設備結構相對簡單:激光精密加工設備結構相對比較簡單,由于其采用的是激光束進行加工,因此設備中沒有復雜的傳動系統(tǒng)和機械結構,易于清潔。2.易于進行日常清潔:激光精密加工設備的日常清潔比較...
小五軸加工零件中有很大部分為空間斜面上的孔系加工,例如傳動箱體、機匣等。依靠擺角銑頭在找正空間姿態(tài)后,沿刀具軸線方向的鉆孔、鏜削及螺紋加工等動作,必須依靠多直線軸插補完成,無論機器的幾何精度如何好,插補控制的精度如何高,此類插補直線運動精度與單一直線軸導軌約束...
在生產(chǎn)中,比較常見的通常是三軸加工設備,其特點是在加工過程中刀軸方向始終保持不變,機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標系中的運動。更加有品質的小五軸與傳統(tǒng)的三軸設備比較,有以下優(yōu)點:1.保持刀具好的切削狀態(tài),改善切削條件2.有效避免刀...
小五軸聯(lián)動是數(shù)控術語,聯(lián)動是數(shù)控機床的軸按一定的速度同時到達某一個設定的點,五軸聯(lián)動是五個軸都可以。五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的機床,這種機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等行業(yè),有著舉足輕重的影響...
小五軸數(shù)控機床之主軸傾斜型:主軸傾斜型。這種設置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活工作臺也可以設計的非常大,客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設計還有一大優(yōu)點:我們在使用球面銑刀加工曲面時,當?shù)毒咧行木€垂直于加工面時,由于球面銑刀的項點線...