這款產(chǎn)品具有一項(xiàng)極為突出的優(yōu)勢(shì)項(xiàng)目，即開合模次數(shù)的計(jì)數(shù)方式。它創(chuàng)新性地依靠電容感應(yīng)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)自主學(xué)習(xí)計(jì)數(shù)功能。在運(yùn)行過程中，通過高靈敏度的電容傳感器，地捕捉模具開合時(shí)電容值的細(xì)微變化，以此來確定開合模的次數(shù)，并且全程無需機(jī)械接觸。這種非機(jī)械接觸式的計(jì)數(shù)方式帶來了諸多益處。首先，有效避免了因機(jī)械部件的摩擦、磨損而導(dǎo)致的計(jì)數(shù)故障以及設(shè)備損壞，極大地延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。其次，電容感應(yīng)計(jì)數(shù)具有更高的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，能夠?yàn)樯a(chǎn)過程提供更為可靠的數(shù)據(jù)支持，便于企業(yè)掌握模具的使用狀況，從而優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。正常在-20℃到85℃沒有安全隱患。可視化模具計(jì)數(shù)器減少人工成本

憑借其多種功能在工業(yè)生產(chǎn)中脫穎而出。其采用低功耗設(shè)計(jì)，有效降低能耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用周期，減少頻繁充電或更換電池的麻煩，為持續(xù)生產(chǎn)提供有力保障。注塑外殼融入特殊材料，具備極強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度，能抵御各種外力沖擊與惡劣環(huán)境侵蝕，始終維持穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。高度穩(wěn)定的運(yùn)行性能，可在復(fù)雜多變的生產(chǎn)工況下進(jìn)行計(jì)數(shù)，為生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性奠定基礎(chǔ)。安全性方面表現(xiàn)好，多重防護(hù)機(jī)制防止誤操作與非法入侵，保障生產(chǎn)過程安全有序。安裝便捷的特點(diǎn)較大地縮短了設(shè)備部署時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。安全防盜功能更是為模具資產(chǎn)提供了可靠的保護(hù)，有效防止模具被盜用或惡意破壞，讓企業(yè)生產(chǎn)管理無后顧之憂，提升了模具管理的智能化與可靠性水平。江蘇標(biāo)準(zhǔn)模具計(jì)數(shù)器小程序模具計(jì)數(shù)值準(zhǔn)確記錄，實(shí)時(shí)關(guān)注模具保養(yǎng)周期。模具定位，拆除狀態(tài)和電量都在監(jiān)控中。

希連科技的模具計(jì)數(shù)器采用注塑外殼，在材質(zhì)選擇上獨(dú)具匠心，選用了 PA66 粒子，并創(chuàng)新性地加入了玻纖材料。PA66 粒子本身具備良好的機(jī)械性能和耐磨性，而玻纖材料的融入則進(jìn)一步強(qiáng)化了外殼的強(qiáng)度與剛性。這種復(fù)合材質(zhì)的外殼使得模具計(jì)數(shù)器在面對(duì)高溫環(huán)境時(shí)，能夠有效抵御熱變形的風(fēng)險(xiǎn)；在高濕環(huán)境下，可防止外殼受潮損壞；多塵環(huán)境里，也能避免灰塵侵入內(nèi)部影響其正常運(yùn)行。因此，即便處于各種惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中，模具計(jì)數(shù)器都可以穩(wěn)定地保持良好的工作狀態(tài)，無需因環(huán)境因素導(dǎo)致頻繁故障而進(jìn)行更換，從而為企業(yè)節(jié)省了大量用于設(shè)備更換與維護(hù)的成本，有力地保障了生產(chǎn)的連續(xù)性與高效性。

希連模具計(jì)數(shù)器憑借其獨(dú)特的電容感應(yīng)技術(shù)，在模具計(jì)數(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了創(chuàng)新性的突破。這種先進(jìn)的技術(shù)通過電容變化來感知模具的開合動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)開合模次數(shù)的自主學(xué)習(xí)計(jì)數(shù)功能。與傳統(tǒng)依賴機(jī)械接觸的計(jì)數(shù)方式截然不同，它徹底摒棄了機(jī)械部件之間的摩擦與碰撞。由于不存在機(jī)械磨損，不極大地延長(zhǎng)了模具計(jì)數(shù)器本身的使用壽命，減少了因設(shè)備頻繁更換而帶來的成本支出和生產(chǎn)中斷風(fēng)險(xiǎn)，而且有效規(guī)避了因機(jī)械磨損導(dǎo)致的計(jì)數(shù)誤差問題。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過程中，能夠始終如一地確保高精度的數(shù)據(jù)采集，為企業(yè)提供穩(wěn)定、可靠且精確的模具使用數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)決策、質(zhì)量控制以及設(shè)備維護(hù)等多方面工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，助力企業(yè)提升生產(chǎn)管理的智能化水平和整體運(yùn)營(yíng)效率。傳統(tǒng)模具管控?zé)o法精確掌握每日生產(chǎn)產(chǎn)量。

在現(xiàn)代制造業(yè)中，合理規(guī)劃模具的維護(hù)與更換策略對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)成本控制起著舉足輕重的作用。模具計(jì)數(shù)器在此過程中成為了一個(gè)不可或缺的關(guān)鍵工具。它所提供的精確數(shù)據(jù)能夠助力企業(yè)地評(píng)估模具的剩余可用壽命。若缺乏這些數(shù)據(jù)支持，企業(yè)可能會(huì)盲目地過早替換模具，這無疑會(huì)造成大量資源的無端浪費(fèi)，包括模具本身的購置成本以及因更換而產(chǎn)生的人力、時(shí)間成本等。而另一方面，若忽視模具的使用限度，任由其過度使用，不會(huì)引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量的下滑，如尺寸偏差、表面瑕疵等，還會(huì)導(dǎo)致模具頻繁損壞，進(jìn)而使維修成本大幅攀升，嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與生產(chǎn)效率。精心打造的低功耗模式，使模感儀在 24 小時(shí)生產(chǎn)環(huán)境下續(xù)航長(zhǎng)達(dá)一年，減少電池更換頻次。江蘇常見模具計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)上傳云端

通過模具狀態(tài)的監(jiān)控，可以掌握模具的當(dāng)前狀態(tài)：在用、閑置、故障等。可視化模具計(jì)數(shù)器減少人工成本

希連模具計(jì)數(shù)器在安裝方面有著優(yōu)勢(shì)，其安裝流程被設(shè)計(jì)得極度簡(jiǎn)化，為企業(yè)帶來了極大的便利。在實(shí)際操作中，它巧妙地利用原機(jī)械計(jì)數(shù)器所預(yù)留的槽孔，這一設(shè)計(jì)使得安裝過程變得十分順暢。只需要準(zhǔn)備兩顆螺絲，將模具計(jì)數(shù)器對(duì)準(zhǔn)槽孔，把螺絲擰緊，就能實(shí)現(xiàn)牢固的安裝效果，整個(gè)過程無需使用那些復(fù)雜繁多的工具，也不需要操作人員具備專業(yè)的技能。 哪怕是普通的車間工人，只要按照簡(jiǎn)單的操作說明，都可以在短時(shí)間內(nèi)輕松完成安裝任務(wù)。這種便捷的安裝方式，不大幅縮短了安裝所耗費(fèi)的工期，避免了因長(zhǎng)時(shí)間安裝對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度造成的影響，而且還極大地降低了安裝環(huán)節(jié)的人力成本與物力成本，使得企業(yè)在引入模具計(jì)數(shù)器這一設(shè)備時(shí)，能夠以更高的效率、更低的成本完成部署工作，快速讓其投入到生產(chǎn)管理中發(fā)揮作用，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的智能化升級(jí)與效益提升?？梢暬＞哂?jì)數(shù)器減少人工成本