1、隧道烤箱消耗的電流相對(duì)較大。為了安全，我們使用的電源線、閘刀開關(guān)、保險(xiǎn)絲、插頭、插座等必須有足夠的容量，外殼必須連接到接地線。2、放入隧道式烤箱內(nèi)的物品不要過多，或者多擠。如干燥物較濕，應(yīng)把排氣窗開大。加熱時(shí)，可以啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，以加速水蒸氣排出箱外。但是不能讓鼓風(fēng)機(jī)長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，要注意適當(dāng)休息。3、在隧道烤箱下方的散熱板上，不得放置物品，以免損壞或燃燒。4、對(duì)玻璃器皿進(jìn)行高溫干熱滅菌時(shí)，須等箱內(nèi)溫度降低之后，才能開門取出，以免玻璃驟然遇冷而炸裂。5、嚴(yán)禁將易燃、易爆及揮發(fā)性物品放入箱內(nèi)，以免發(fā)生意外。6、如需觀察恒溫室內(nèi)物品，可打開外門，隔內(nèi)玻璃門觀察。開門次數(shù)不宜過多，以免影響恒溫。7、啟動(dòng)或使用一段時(shí)間時(shí)，必須檢查工作室測(cè)溫與實(shí)際溫度的誤差，即溫度控制精度。8、隧道式烤箱工作時(shí)，必須打開鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)。否則，箱內(nèi)溫度和測(cè)量溫度誤差大，馬達(dá)和傳感器燒壞。昆山汎啟是一家專業(yè)生產(chǎn)提供工業(yè)烘箱、高溫烘箱、真空干燥烘箱、精密工業(yè)烘箱、隧道爐、潔凈隧道爐、等熱處理設(shè)備的生產(chǎn)制造企業(yè)，產(chǎn)品種類齊全。 抽屜式隧道爐是一種具有可拉出抽屜式結(jié)構(gòu)的加熱設(shè)備。浙江隧道爐供應(yīng)商

    紅外線是不可見光線。所有高于零度（－273℃）的物質(zhì)都可以產(chǎn)生紅外線?，F(xiàn)代物理學(xué)稱之為熱射線。醫(yī)用紅外線可分為兩類：近紅外線與遠(yuǎn)紅外線。近紅外線或稱短波紅外線，波長～，穿入人體組織較深,約5～10毫米；遠(yuǎn)紅外線或稱長波紅外線，波長～400微米，多被表層皮膚吸收，穿透組織深度小于2毫米?！⒓訜崞髟颇?石英加熱器技術(shù)特征：1．耐溫高。云母板可耐600℃高溫。2．絕緣性能好。絕緣電阻大于100MΩ。3．重量輕，厚度薄。體積小，功率大。4.可根據(jù)需要方便、容易地設(shè)計(jì)成各種型狀，成本低。應(yīng)用場(chǎng)合：1．廣泛應(yīng)用于家用電器中，如電飯煲、微波爐，電子消毒柜，電吹風(fēng)、電熨斗等2．普遍應(yīng)用于各種機(jī)器設(shè)備上作加熱部件，如過塑機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等。3.各種工業(yè)和農(nóng)業(yè)的加熱場(chǎng)合，如模具加熱，塑料機(jī)械，及其它取暖、干燥裝置。性能指標(biāo)：1.絕緣電阻：≥100MΩ。2.耐壓：1500V/1min。3．耐溫：600℃。4.功率偏差范圍：±5%。技術(shù)參數(shù)：序號(hào)參數(shù)選擇范圍1電壓≤380V2功率100～1000W3工作溫度-20～600℃4型狀尺寸根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)?！沾呻娂訜崞魈沾呻娂訜崞魇且环N高效熱分部均勻的加熱器，熱導(dǎo)性較好的金屬合金，確保熱面溫度均勻。河南工業(yè)隧道爐立式隧道爐通過垂直排列的加熱室和進(jìn)出料口，實(shí)現(xiàn)了高效、均勻的縱向加熱和處理。

    工業(yè)隧道爐用途:水分干燥，固化，溶解烘烤，石材，馬賽克，電鍍，玻璃，鋁件，礦石，建材，噴砂，電感，噴油，絲印，五金，塑料，鞋業(yè)，電子、IC、SMT、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金、化工、絲印、噴涂、、陶瓷、木器建材等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工工藝等。隧道爐之優(yōu)點(diǎn)：被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)受熱,內(nèi)外溫差小，不變形,不變色；烘烤速度快，效率高；可局部加熱，能源浪費(fèi)少，省電；體積小，省空間，省費(fèi)用；可與生產(chǎn)線連線使用，同步控制，減少不良；溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，彈性制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，危險(xiǎn)低；產(chǎn)品預(yù)先靜置時(shí)間短，工時(shí)少，污染少；采用無級(jí)恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)。1.紅外線具有穿透力，能內(nèi)外同時(shí)加熱。一般的加熱方式，熱量是從被加熱物體的一端傳導(dǎo)到其另一端或從被加熱物體的表面往其內(nèi)部逐漸傳導(dǎo)，因此被加熱物體會(huì)出現(xiàn)受熱不勻，加熱過程緩慢，效率不高，效果不理想。紅外線能內(nèi)外同時(shí)加熱，因而被加熱物能均勻受熱，故在達(dá)到預(yù)期干燥要求的同時(shí)，可保障和增進(jìn)所需干燥對(duì)象的質(zhì)量。2.紅外線隧道爐是由內(nèi)部瞬間加熱，因沒有表面結(jié)膜之現(xiàn)象，故可提高2~5倍以上效率，從而達(dá)到節(jié)能的效果。

    桌面旋轉(zhuǎn)盤式UV烘干線的特點(diǎn)：一、采用PLC人機(jī)界面操作，可以直觀獲取操..222019-03防火門對(duì)高溫隧道爐的重要性高溫隧道爐電纜本身故障引起的火災(zāi)事故，高溫隧道爐主要是電纜構(gòu)筑物內(nèi)積水積灰，使電纜長期浸泡在水中，造成電纜絕緣下降、老化，護(hù)套腐爛；由于絕緣嚴(yán)重受潮造成擊穿短路。另外由于電纜頭損壞引起火災(zāi)事故等。無論什么原因引起的火災(zāi)，都具有延燃性，滅火困難，損失大的特點(diǎn)。其次是外界火源引起電纜著火。根據(jù)分析外界因素引起火災(zāi)的有以下幾個(gè)主要方面：1、由于汽輪機(jī)的油系統(tǒng)漏油或油管破裂，壓力油噴到保溫不全的高溫管道上引起火災(zāi)，并將附近的電纜引燃蔓延，造成火災(zāi)。2、鍋爐的制粉系統(tǒng)防爆門爆破，噴出火焰沖到附近電纜上，引..紅外線隧道爐燈管壽命受影響的3個(gè)因素紅外線隧道爐燈管壽命受影響的3個(gè)因素：一，電壓A、管壁負(fù)荷。負(fù)荷大燈管壽命低，相同工作電流，燈管直徑小則壽命低。B、工作電壓。燈管電壓偏高使用壽命低。C、功率密度。功率密度高燈管壽命低。二，材料管壁石英玻璃的質(zhì)量對(duì)紅外線燈管壽命影響很大。好的石英玻璃純度高，內(nèi)部無氣泡，表面平滑。因?yàn)楣鼙跍囟纫话阍?00℃以上工作，若純度不夠有雜質(zhì)，會(huì)出現(xiàn)玻璃表面氣化。精密隧道爐具有高度精密的溫度控制系統(tǒng)，能夠提供可靠的溫度穩(wěn)定性和均勻性，以滿足高精度加熱處理的需求。

    顛覆傳統(tǒng)過零觸發(fā)時(shí)帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動(dòng)大等影響，可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化，控溫效果更穩(wěn)定，性能更，(可根據(jù)溫度的誤差大小自動(dòng)調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加精細(xì),雙溫控器控制設(shè)有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品,功能有PID自整定微積分控制、自動(dòng)恒溫、超溫報(bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能；設(shè)有緊急停機(jī)按鈕，確保安全。6、設(shè)計(jì)發(fā)熱管故障系統(tǒng)：每一段都有燈管控制自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，以觀察發(fā)熱管故障。7、傳動(dòng)部分：為鐵氟龍網(wǎng)帶。(1)、電器部分:電源380V，三相五線制,功率48KW，采用1P變頻器變頻調(diào)速,（1臺(tái)）,傳動(dòng)速度米-4米/分鐘任意可調(diào)；前后設(shè)有緊急停機(jī)按鈕.確保安全.(2)、發(fā)熱部分：內(nèi)不銹鋼發(fā)熱管，均分布在爐腔頂部，每段爐腔頂部裝有運(yùn)風(fēng)馬達(dá)2臺(tái)（共8臺(tái)），配9寸運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪于爐腔頂部，配有的控制系統(tǒng)，綜合風(fēng)量運(yùn)風(fēng)，爐腔頂部配進(jìn)氣和排氣口閥門，可調(diào)節(jié)進(jìn)出氣口空氣流量大小，使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻。(3)、控制部分:采用RKC微電腦智能型數(shù)顯溫控器，配有PV和SV數(shù)字顯示窗口,采用模塊連續(xù)緩沖式輸出控制加熱器;配的控制系統(tǒng)，采用SSR固態(tài)繼電器輸出。顛覆傳統(tǒng)過零觸發(fā)時(shí)帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動(dòng)大等影響。熱風(fēng)隧道爐是一種利用高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行物料加熱和處理的設(shè)備。重慶隧道爐定做

真空隧道爐利用輻射加熱或通過加熱源向物料傳熱的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱和處理。浙江隧道爐供應(yīng)商

    1.隧道爐烘干生產(chǎn)線介紹隧道爐烘干生產(chǎn)線是一種新型的干燥方式，它將空氣中熱能轉(zhuǎn)換成氣體能，然后再利用管道或風(fēng)機(jī)輸送到窯體內(nèi)。隧道爐烘干具有高效率、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，越來越受到人們的青睞。隧道爐烘干機(jī)主要由燃燒室和集煙系統(tǒng)組成。燃燒室用于點(diǎn)燃燃料并加熱煤料，使其達(dá)到預(yù)定溫度；集煙道則是為了防止煙霧逃逸而設(shè)置的，以便控制火焰燃燒速度。隧道爐烘干設(shè)備使用了先進(jìn)的工藝技術(shù)，可以有效地提高生產(chǎn)效率，降低能耗，減少污染排放。2.隧道爐烘干生產(chǎn)線工藝流程隧道爐烘干生產(chǎn)線工藝流程主要包括窯爐、干燥室和冷卻系統(tǒng)三部分。首先，將物料放入窯爐中進(jìn)行加熱、蒸發(fā)或吸收水分；然后，從窯爐中將蒸汽引至烘房?jī)?nèi)冷凝，使其達(dá)到所需溫度并釋放出熱量；接下來，再對(duì)濕坯進(jìn)行強(qiáng)制降溫處理，抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、彎曲度及撓曲度等。具體工序如下:1.初焙:在高溫下升溫到一定程度后即可開始進(jìn)入保溫階段。2.脫水:當(dāng)產(chǎn)品含水率降低到75%-80%左右時(shí)，就可以進(jìn)行初次氧化。3.精磨:經(jīng)過初焙之后，自然冷卻到室溫為止。4.燒結(jié):要想讓產(chǎn)品具有高致密性,需要采用合適的方法來抑制材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。5.合成:結(jié)合上述工序完成整體加工過程，得到高質(zhì)量的成品。 浙江隧道爐供應(yīng)商