端部安裝一臺400W離心風機抽出；4）線體所有技術參數(shù)詳見圖紙。2、控制部分：電器控制:每段爐體單獨控制箱，選用國產南亞數(shù)顯溫控1個（電箱上用），德力西三相交流接觸器！3、加熱部分：1）隧道烘干爐：爐內頂部加熱采用石英發(fā)熱管加熱，底部加熱采用不銹鋼加熱管加熱，每段爐體配設電熱功率18KW，爐溫設定常溫-230℃可調，工作溫度為210~230℃。2）到達設定溫度時，進出口與內部的溫差在正負15℃以內。加熱過程為：加熱為主加熱，開機時加熱，到達設定溫度時，同時停止加熱；當爐內的溫度下降到一定溫度時，主加熱開始加熱，加熱到達設定溫度時，主加熱又停止加熱……3）發(fā)熱管采用頂部及底部安裝方式；六、風吹冷卻段部分:1、隧道式風吹冷卻段部分（2段）：1）每段殼體結構外型尺寸:L1400mm×W1620mm×H800mm(工件有效通過高度H300mm)2）每段殼體材質：采用2mm冷板折彎制作，表面噴塑處理,顏色電腦灰。3）數(shù)量：2段2、風吹及散熱部分：1）隧道式風吹：每段殼體內安裝4組￠200mm軸流風扇，用于吹散工件表面溫度，頂部安裝一個200W軸流風機進行散熱，**線共計2套，每組抽風機安裝一組￠100mmPVC管，2組匯總為￠200mmPVC管將廢氣排到室外，端部安裝一臺750W離心風機抽出。垂直隧道爐通過合理的風道設計和熱風循環(huán)系統(tǒng)，提高加熱效率和工藝穩(wěn)定性。隧道爐設備

    無塵隧道式烤爐FJCO-16-20S，產品介紹：本產品普遍應用于液晶面板，玻璃等產品印絲后技術要求：1，潔凈等級（Class100,(符合FED-STD209E標準）2，溫度范圍：+50度～+150度（極限溫度220度）烘烤區(qū)總長40米，分20段控制，每段2000mm,OMRON溫控器PID自動控制3.溫度均勻性：±5℃（空箱測試）4.溫度準確度：±1℃（空箱測試）5.烤爐內輸送寬度500mm*3，輸送線距地面800+40mm，加熱段上蓋由電缸自動升降開啓6.速度：0～：1.烤爐內輸送由3列獨立輸送，烤爐進、出料口安裝升降門各3套配合輸送板鏈步進動作，各流道板鏈兩側裝有擋邊高度5mm防止綫卡住出口上方裝有冷卻風扇，下座兩側門可以打開，控制屏可旋轉。2.外箱材料：外箱采購用SS441#中碳鋼鈑經磷酸皮膜鹽處理后噴涂后高溫烤漆可防止微塵。耐磨。3.內箱：采用進品SUS不銹鋼鈑全周氬弧焊，并經堿性蘇打水清潔有效防止機臺本身灰塵的產生。4.保溫材料：采用正廠玻璃纖維公司出品的128K級高密度保溫板填充，有效防止熱能浪費。節(jié)能效果佳。5.電熱部分：采用進品覆套式電熱器無塵無氧化電熱發(fā)生器6.風道部分：整體結構采用了水平送風方式由左向右送風經進口。 馬鞍山定制隧道爐垂直隧道爐是一種特殊設計的加熱設備，適用于各種顆粒狀物料的烘干、熱處理等工藝。

    經過長時間的了解和分析大部分的廠家都在加熱元件的種類上下功夫，現(xiàn)在的隧道爐絕大部分采用的加熱方式有電加熱、燃氣加熱和導熱油加熱及熱風加熱四種方式。我國的隧道爐到目前已經發(fā)展到一定階段，基本趕上發(fā)達國家的水平，不過我國隧道爐在節(jié)能方面做的還遠遠不夠，未來隧道爐產品的發(fā)展趨勢是朝著有效、低能耗的方向發(fā)展的。 熱風隧道爐實際上，智能技術正在改造著傳統(tǒng)銷售，一些企業(yè)已經開始嘗試部分制造環(huán)節(jié)的智能化。有些企業(yè)雖然沒有大規(guī)模地更換或新上自動化程度較高的成套設備，但通過關鍵環(huán)節(jié)的設備升級，也顯著提高了產品品質和生產效率。干燥箱|熱風機|uv機|隧道爐行業(yè)，隨著近年來越來越明朗的全球市場變化，在我國的外貿大軍中已經逐漸成為一股不容忽視的新生力量。除了北美發(fā)達國家外，東亞，東南亞，南亞，中東北非等地區(qū)也對其產生了越來越濃厚的興趣和需求。人類發(fā)展的歷史就是一部工具發(fā)展的歷史，基礎建設離不開工程機械，20世紀80年代以來，國內外工程機械產品技術已從一個成熟期走到了現(xiàn)代化時期。電子技術、微電腦、傳感器等技術改造了傳統(tǒng)工程機械產品，那么接下來。

    工業(yè)-隧道窯爐是一種常見的燃燒設備，被廣泛應用于生產建筑材料和化學產品等領域。隧道窯爐的結構類似于一個長長的隧道，通常由磚石等材料建造而成。在隧道爐的內部，燃料和原料被輸送到其中，經過高溫燃燒和化學反應后，產生所需的產品。隧道窯爐的燃燒過程通常是通過加熱燃料和原料來實現(xiàn)的，燃料可以是天然氣、液化石油氣、重油等，原料則可以是石灰石、白堊石、黏土等。在爐內，燃料被點燃并產生高溫火焰，然后熱量傳遞給原料，使其發(fā)生化學變化。隧道窯爐的優(yōu)點是可以進行大規(guī)模生產，適用于生產各種建筑材料和化學產品，如水泥、玻璃、陶瓷等。此外，隧道窯爐的燃燒效率高，能夠有效地利用燃料和原料，減少能源和原料的浪費。同時，隧道窯爐也具有較高的自動化程度，可以通過計算機等設備進行控制和監(jiān)控，提高生產效率和產品質量。然而，隧道窯爐也存在一些缺點和挑戰(zhàn)。其中一個主要的問題是環(huán)境污染。燃料燃燒產生的廢氣和固體廢物可能會對環(huán)境造成負面影響。此外，隧道窯爐的建造和維護成本較高，需要大量的資金和技術支持。為了解決這些問題，隧道窯爐可以采用新技術和材料，如低氮燃燒技術、高效節(jié)能材料等，以降低環(huán)境污染和成本，提高生產效率?？傊?小型隧道爐是一種體積較小的隧道式加熱設備，通常用于小批量或實驗室規(guī)模的加熱處理。

    四、固定隧道烘干爐部分:1、隧道式烘干爐部分（1段）：1）每段爐體結構外型尺寸:L3000mm×W1620mm×H800mm(工件有效通過高度H300mm)2）每段爐體材質：采用T120mm*。3）線體所有技術參數(shù)詳見圖紙。2、控制部分：電器控制:每段爐體單獨控制箱，選用國產南亞數(shù)顯溫控1個（電箱上用），德力西三相交流接觸器！3、加熱部分：1）隧道烘干爐：爐內頂部加熱采用石英發(fā)熱管加熱，底部加熱采用不銹鋼加熱管加熱，每段爐體配設電熱功率18KW，爐溫設定常溫-230℃可調，工作溫度為210~230℃。2）到達設定溫度時，進出口與內部的溫差在正負15℃以內。加熱過程為：加熱為主加熱，開機時加熱，到達設定溫度時，同時停止加熱；當爐內的溫度下降到一定溫度時，主加熱開始加熱，加熱到達設定溫度時，主加熱又停止加熱……3）發(fā)熱管采用頂部及底部安裝方式；五、高溫隧道烘干爐部分:1、隧道式烘干爐部分（6段）：1）每段爐體結構外型尺寸:L2500mm×W1620mm×H800mm(工件有效通過高度H300mm)2）每段爐體材質：采用T120mm*。3）排廢氣風機：采用120W軸流風機,將爐內廢氣排掉,每2段爐體一組風機，每段排風機安裝一組￠75mmPVC管，3組匯總為￠150mmPVC管將廢氣排到室外。高度自動化和可編程的精密隧道爐使其適應各種工藝需求，如退火、燒結、熔融、結晶等。河南隧道爐地址

立式隧道爐通過垂直排列的加熱室和進出料口，實現(xiàn)了高效、均勻的縱向加熱和處理。隧道爐設備

    灌膠隧道式烤爐型號：FJCO-10-3S.電源：AC380V、3?、50Hz、56KVA、烘烤區(qū)總長6米，分3個控溫區(qū)控制溫度，溫度均勻性：±5℃（空箱測試）4.溫度準確度：±1℃（空箱測試）2.外箱材料：外箱采購用SS441#中碳鋼鈑經磷酸皮膜鹽處理后噴涂后高溫烤漆可防止微塵。耐磨。3.內箱：采用進品SUS不銹鋼鈑全周氬弧焊，并經堿性蘇打水清潔有效防止機臺本身灰塵的產生。4.保溫材料：采用正廠玻璃纖維公司出品的128K級高密度保溫板填充，有效防止熱能浪費。節(jié)能效果佳。5.電熱部分：采用進品覆套式電熱器無塵無氧化電熱發(fā)生器6.風道部分：整體結構采用了水平送風方式由左向右送風經進口（特殊風道設計）Class100級可靠先進的測控系統(tǒng)1.溫度控制裝置：進口溫控器，內置PID自動整定，斜率設定功能2.溫度控制方式為SSR固態(tài)電器功率調整輸出，溫度采集控頭為特制鎧裝K型熱電偶3.溫度堅控裝置：采購用六通道巡回檢測有紙記錄儀，可將烤箱內實時環(huán)境溫度進行檢測打印完善的控制系統(tǒng)，及安全防護措施1.操作控制系統(tǒng),觸模屏控制2.防護措施：緊急停止，超溫保護，斷電報警，相序保護，過載保護，短路保護，漏電保護。 隧道爐設備

昆山市汎啟機械有限公司致力于機械及行業(yè)設備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高質量管理的追求。昆山汎啟機械深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供高質量的工業(yè)烘箱，隧道爐，工業(yè)烤箱，固化爐。昆山汎啟機械致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。昆山汎啟機械始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。