與傳統(tǒng)沖壓工藝相比,用數(shù)字液壓缸生產(chǎn)皮帶機沖壓軸承座的工藝,除落料工序使用普通沖床沖壓落料外,其余工序均采用數(shù)字液壓缸代替沖床來完成。具體工藝及工裝特點為:
1、將完成各工序的數(shù)字液壓缸固定在同一個床身上。
2、將上模固定在數(shù)字液壓缸上,這樣每個數(shù)字液壓缸就可以代替一臺沖床,
3、模具結(jié)構(gòu)簡化。由于數(shù)字液壓缸導向性很好,可省去模具導柱、導套,這樣大幅簡化了模具結(jié)構(gòu),降低了模具制造成本。數(shù)字液壓缸行程可實現(xiàn)微米級精確控制,在工作前設(shè)定數(shù)字液壓缸行程,就可以實現(xiàn)對工件的精確拉深,這就省去了拉深前多次調(diào)整模具的過程。
4、工序間轉(zhuǎn)送料自動化。在PLC控制下,用電磁轉(zhuǎn)送裝置進行工序轉(zhuǎn)接,可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)料及送料自動化、無人化,極大地提高了生產(chǎn)安全性與生產(chǎn)效率。
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液壓油缸的主要性能表現(xiàn):
1.啟動壓力下限:是指液壓缸在無負載狀態(tài)下的工作壓力下限,它是反映液壓缸零件制造和裝配精度以及密封摩擦力大小的綜合指標;
2.穩(wěn)定速度下限:是指液壓缸在滿負荷運動時沒有爬行現(xiàn)象的運動速度下限,它沒有統(tǒng)一指標,承擔不同工作的液壓缸,對穩(wěn)定速度下限要求也不相同。
3.內(nèi)部泄漏:液壓缸內(nèi)部泄漏會降低容積效率,加劇油液的溫升,影響液壓缸的定位精度,使液壓缸不能準確地、穩(wěn)定地停在缸的某一位置,也因此它是液壓缸的主要指標之。
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數(shù)字油缸如何選擇合適的液壓油?(一)
數(shù)字油缸是一種由數(shù)字編程控制的加工精度很高的伺服油缸,具有控制精度高、同步性能好、相應(yīng)速度快等優(yōu)點。數(shù)字油缸的正常工作離不開液壓油,液壓油質(zhì)量的好壞將直接影響數(shù)字油缸的使用性能和壽命。那如何選擇合適的液壓油呢?
1、良好的抗泡沫性和空氣釋放性
在空油轉(zhuǎn)換桶里,由于混入液壓油中的氣泡隨液壓油循環(huán),不僅會使系統(tǒng)的壓力降低,潤滑條件變壞,還會產(chǎn)生異常的噪音、振動。氣泡還增加了油與空氣的接觸面積,加速了油的氧化,因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性。
液壓油缸的常見故障及解決辦法(二)
1.調(diào)壓閥或過濾器氣孔有異物卡?。寒斦{(diào)壓閥或過濾器氣動堵塞時,液壓油缸易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時應(yīng)檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況,清洗、更換系統(tǒng)過濾器,清洗油箱,更換過濾器或其他配件。
2.油缸出力不穩(wěn)定:此時無論如何操縱,液壓油缸都不動作或動作甚微。這時應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,是否進入臟物及膠質(zhì)沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,易損件和密封件是否失效,所帶負荷是否太大。
3.液壓系統(tǒng)控制壓力太低:控制管路中節(jié)流阻力可能過大,流量閥調(diào)節(jié)不當,控制壓力不合適,壓力源受到干擾。此時應(yīng)檢查控制壓力源,保證壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。
數(shù)字油缸在液壓系統(tǒng)中發(fā)揮怎樣的重要作用?
數(shù)字液壓油缸利用磁耦合機構(gòu),既可回避旋轉(zhuǎn)密封,又能保證旋轉(zhuǎn)運動從缸體內(nèi)部到缸體外部的準確傳遞。磁耦合機構(gòu)是指后缸蓋兩邊內(nèi)嵌磁鐵的兩個圓盤,它們在軸承的支撐作用和磁鐵的吸引作用下,可以同時轉(zhuǎn)動相同的角度,無需透過后缸蓋伸出桿件就可以將旋轉(zhuǎn)運動傳遞出來。對于精度要求不太高,傳遞轉(zhuǎn)矩不太大的情況,這種結(jié)構(gòu)完全可以滿足使用要求。當傳遞大動力或要求運動精度較高時,必須從后缸蓋伸出桿件,將缸內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運動傳遞出來,這就需要使用旋轉(zhuǎn)密封圈進行良好密封,當然其價格就比較昂貴。 尚晞高精密數(shù)字油缸是一款重型數(shù)字油缸。成都***數(shù)字油缸用在哪
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液壓裝配小知識(二):
(1)膠管盡量不要相互干涉,也不要扭勁。膠管與結(jié)構(gòu)件接觸的地方要用保護套保護。
(2)膠管接頭使用24°錐標準的,需要注意接頭有輕型和重型之分,不能混用。
(3)根據(jù)個人經(jīng)驗,國內(nèi)市場上,膠管接頭使用24°錐標準的較74°錐的普遍,通用性更強一些。74°錐接頭屬于硬密封,不需要用密封圈,不用考慮密封件失效的情況,所以使用壽命更長,但因74°錐的接頭加工精度需求高一些,成本高一些,故使用的較少一些。
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