數(shù)字液壓采用的密封方式（一）

1、間隙密封，其工作原理是在兩個(gè)運(yùn)動(dòng)件之間會(huì)保留一點(diǎn)間隙，在間隙中產(chǎn)生的液體摩擦阻力來(lái)防止泄露。這種方法有一定的弊端，就是只適用于直徑和壓力都較小的液壓油缸和活塞之間密封，優(yōu)勢(shì)為了提高這種密封的效率會(huì)在活塞上開(kāi)出幾條凹槽，這些凹槽會(huì)在發(fā)生內(nèi)泄漏的時(shí)候讓油液改變路徑或者截?cái)?，在小槽?nèi)形成旋渦而產(chǎn)生阻力，于是使油液的泄漏量減少;另一方面是阻止活塞軸線的偏移，從而有利于保持配合間隙，保證潤(rùn)滑效果，減少活塞與液壓油缸缸壁的磨損，增加間隙密封性能。

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數(shù)字油缸工作原理：數(shù)字液壓油缸實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精密控制的重點(diǎn)是機(jī)液閉環(huán)的伺服控制技術(shù)，其與電液伺服閥控制的不同在于，它利用巧妙的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了液壓作動(dòng)器的精密反饋控制，使液壓傳動(dòng)控制大為簡(jiǎn)化，讓使用者不必再關(guān)心什么是PID、什么是頻響、什么是閥口增益等等復(fù)雜的器件特性，只需將關(guān)注點(diǎn)集中在目標(biāo)需求上即可。數(shù)字液壓不僅大幅降低了技術(shù)門檻，對(duì)電離電磁、油液污染、沖擊振動(dòng)、溫度范圍等的耐受也大幅改善，努力做到讓人人會(huì)用、人人能用好。 深圳***數(shù)字油缸詳細(xì)解讀尚晞的生產(chǎn)數(shù)字油缸目前已成功應(yīng)用尚晞數(shù)控旋壓機(jī)上。

數(shù)字油缸的保養(yǎng)方法：數(shù)字油缸在工作時(shí)要承受很大的壓強(qiáng)，負(fù)載越重，它的壓強(qiáng)就會(huì)越大，因此，做好數(shù)字油缸的保養(yǎng)工作是整個(gè)液壓系統(tǒng)的維護(hù)**重要的一環(huán)。 數(shù)字油缸就相當(dāng)于液壓系統(tǒng)的心臟，心臟出問(wèn)題很難修補(bǔ)，所以數(shù)字油缸的維護(hù)就是要謹(jǐn)慎細(xì)致。

首先，要防銹。因?yàn)閿?shù)字油缸的活塞部分在工作狀態(tài)中是要伸出油缸的，自然就會(huì)受到氧化物的、酸性氣體的侵蝕，這就需要我們給它涂敷適量的油脂進(jìn)行保護(hù)，以免作為承重部件的活塞受侵蝕而在工作中可能發(fā)生斷折。

其次，要開(kāi)箱換油。因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用，難免會(huì)有異物進(jìn)入數(shù)字油缸中，這樣在使用中就會(huì)發(fā)生摩擦增大現(xiàn)象，另外，液壓油也是有一定的使用壽命，長(zhǎng)時(shí)間不換油會(huì)損壞或者侵蝕液壓油缸。

怎么給液壓油缸選擇合適的液壓油？

1. 環(huán)境：給液壓油缸選擇液壓油時(shí)，要考慮到當(dāng)?shù)匾约霸O(shè)備使用的環(huán)境。每個(gè)地區(qū)的溫度和氣候都有所區(qū)別，尤其是環(huán)境特征明顯的地區(qū)（炎熱和寒冷），在選擇的時(shí)候尤其需要注意。

2.質(zhì)量：不管是給液壓油缸，還是別的什么系統(tǒng)，在選擇液壓油時(shí)，油的質(zhì)量都是要我們多多關(guān)注的一個(gè)因素。質(zhì)量好的油，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)機(jī)械的損傷也更小。比如，液壓油的粘度和質(zhì)地等。

3.清潔度：油品的清潔度也需要關(guān)注，應(yīng)該定期檢查。一旦發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì)或被污染，要及時(shí)更換。若是油位下降，也要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。如若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，也要及時(shí)地檢查維修，維修之后，要讓液壓油缸先平穩(wěn)運(yùn)行一段時(shí)間，以確保液壓油能夠充分循環(huán)。

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數(shù)字液壓技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？（二）

1、高抗干擾。由于數(shù)字液壓采用數(shù)字脈沖功率傳輸信號(hào)（即作為控制，又作為驅(qū)動(dòng)），因此即使在嚴(yán)酷的電磁輻射狀態(tài)下，系統(tǒng)仍可以良好的工作。

2、低電磁輻射。數(shù)字液壓油缸控制指令環(huán)節(jié)沒(méi)有復(fù)雜的電子器件，因此對(duì)外產(chǎn)生的電磁泄露很少。

3、抗大加速度沖擊和震動(dòng)。數(shù)字液壓不采用線性電磁鐵作為控制中心，因此抗沖擊和震動(dòng)能力得到了提高。

4、抗污染性強(qiáng)。數(shù)字液壓缸對(duì)液壓油的過(guò)濾精度要求比伺服油缸低，即使液壓油受到污染，也不會(huì)馬上造成系統(tǒng)的精度降低。

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與傳統(tǒng)沖壓工藝相比，用數(shù)字液壓缸生產(chǎn)皮帶機(jī)沖壓軸承座的工藝，除落料工序使用普通沖床沖壓落料外，其余工序均采用數(shù)字液壓缸代替沖床來(lái)完成。具體工藝及工裝特點(diǎn)為：

1、將完成各工序的數(shù)字液壓缸固定在同一個(gè)床身上。

2、將上模固定在數(shù)字液壓缸上，這樣每個(gè)數(shù)字液壓缸就可以代替一臺(tái)沖床，

3、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。由于數(shù)字液壓缸導(dǎo)向性很好，可省去模具導(dǎo)柱、導(dǎo)套，這樣大幅簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，降低了模具制造成本。數(shù)字液壓缸行程可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精確控制，在工作前設(shè)定數(shù)字液壓缸行程，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精確拉深，這就省去了拉深前多次調(diào)整模具的過(guò)程。

4、工序間轉(zhuǎn)送料自動(dòng)化。在PLC控制下，用電磁轉(zhuǎn)送裝置進(jìn)行工序轉(zhuǎn)接，可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)料及送料自動(dòng)化、無(wú)人化，極大地提高了生產(chǎn)安全性與生產(chǎn)效率。

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