數(shù)控旋壓機(jī)可以加工哪些材料?(一)
木材是被普遍看作是適合數(shù)控旋壓機(jī)床加工的材料,這點估計很多人會感到奇怪。但是從很多實踐中我們發(fā)現(xiàn),相比其他材料,木材是一個非常好的加工材料。它與數(shù)控旋壓機(jī)的組合能得到令人非常驚艷的效果。利用數(shù)控旋壓機(jī)床,可以讓木材更容易制造成所需的產(chǎn)品。不同的木材可為用戶的項目添加不同的風(fēng)采,如松木或櫻桃木,兩者制造的成品就有很大的區(qū)別。根據(jù)選擇的木材,用戶也可以自己加工成某一種特殊顏色或特殊花紋的產(chǎn)品,甚至可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的較暗或較亮的光潔度。
尚晞雙旋輪數(shù)控旋壓機(jī)結(jié)合了熱處理和旋壓加工的優(yōu)勢,創(chuàng)造了新的旋壓加工方法。浙江數(shù)控旋壓機(jī)官網(wǎng)
旋壓機(jī)可以通用嗎?一般來講,一臺旋壓機(jī)的加工對象與加工要求對其選型與結(jié)構(gòu)關(guān)系很大。如果把多種多樣的產(chǎn)品都放在一臺旋壓機(jī)上加工,即要求旋壓機(jī)是“全能”型的。這種加工范圍寬的旋壓機(jī)即使可以設(shè)計和制造出來,但往往存在性能差、精度低,成本高和使用不便等缺點,尤其是大型旋壓機(jī)帶來的問題更加突出。要是把小型工件放在大型旋壓機(jī)上加工,不僅是“大材小用”造成浪費,而且由于龐大笨重的設(shè)備控制、調(diào)整不靈,使加工精度降低,設(shè)備部件體積大,會互相爭奪空間,使旋輪角度調(diào)節(jié)困難,甚至加工不出某些小徑半球形件,需要把旋壓機(jī)的一些部件作大調(diào)整才行。 北京金屬數(shù)控旋壓機(jī)旋壓機(jī)可以用來做什么工作?
旋壓分為普通旋壓和強(qiáng) 力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成形,既改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng) 力旋壓成型。強(qiáng) 力數(shù)控旋壓機(jī)屬于后者。 從鋁鎂合金棒材的剪切、鋁棒到毛坯的旋鍛、毛坯的沖孔、輪轂的旋壓成型到后續(xù)的外型加工,強(qiáng) 力旋壓機(jī)都 能出 色完成。尚晞數(shù)控科技的強(qiáng) 力數(shù)控旋壓機(jī)有立式和臥式兩種,具有單旋輪、雙旋輪和三旋輪三種結(jié)構(gòu)。設(shè)備控制系統(tǒng)為西門子802系列,旋輪進(jìn)給系統(tǒng)為我司研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸,多用于板旋輪轂、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作。
數(shù)控旋壓機(jī)的常見故障及解決辦法(一)
1、旋壓機(jī)的尾軸能伸出,但伸出或鎖緊不到位
這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊,導(dǎo)致設(shè)備報警。此時可按復(fù)位鍵重試。如果重試仍沒解決問題,就要打開尾箱調(diào)整尾軸前進(jìn)到位傳感器的位置,如果仍不奏效,就要判斷該傳感器是否有故障。
如何檢測傳感器是否有故障?打開旋壓機(jī)的診斷畫面,查看電腦中尾軸前進(jìn)傳感器的得電和失電變化狀態(tài)是否正常,用手移動傳感器時,指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。
關(guān)于數(shù)控旋壓機(jī)的發(fā)展歷程介紹。
通用型數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特性(二)
為了讓數(shù)控旋壓機(jī)的作用充分發(fā)揮,考慮到特殊鋼件的特殊規(guī)定,旋壓機(jī)可以配置相關(guān)的輔助設(shè)備。比如安裝卡鋼件的定心組件、鋼件倒邊、卷邊設(shè)備等等。若為了避免鋼板在拉深或旋壓時發(fā)皺,還必須配置反推輥,讓鋼板逐漸形變。為了讓1個造型復(fù)雜的鋼件從鋼板的安裝精確定位和旋壓成型,進(jìn)行必需的輔助工藝流程,直至卸掉鋼件的過程能夠選用啟保停,數(shù)控旋壓機(jī)可以配備更加精密的微型機(jī)開展系統(tǒng)控制,可更便捷地更改加工工藝次序。
尚晞臥式雙輪熱旋壓機(jī)屬于普旋熱旋壓機(jī)。廣州金屬數(shù)控旋壓機(jī)品牌
旋壓技術(shù)可分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓兩種。浙江數(shù)控旋壓機(jī)官網(wǎng)
尚晞數(shù)控旋壓機(jī)主要是對金屬進(jìn)行旋壓加工。在加工過程中,有些因素會對制造工藝造成一些影響,在生產(chǎn)過程中需要引起注意。
(1)旋壓加工模具的類型、結(jié)構(gòu)。
(2)旋壓加工件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、表面加工精度和表面粗糙度的要求。
(3)旋壓加工材料的性質(zhì)。材料的性質(zhì)對加工工藝的選擇也有影響。
(4)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性的要求。選擇旋壓加工方法時,應(yīng)以精度要求選擇與經(jīng)濟(jì)精度相適宜的加工方法。
(5)企業(yè)的設(shè)備情況和技術(shù)條件。旋壓加工工藝既要滿足技術(shù)要求還要與現(xiàn)場制模條件、技術(shù)水平相適應(yīng)。
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