數(shù)控旋壓機可以加工哪些材料？（一）

木材是被普遍看作是適合數(shù)控旋壓機床加工的材料，這點估計很多人會感到奇怪。但是從很多實踐中我們發(fā)現(xiàn)，相比其他材料，木材是一個非常好的加工材料。它與數(shù)控旋壓機的組合能得到令人非常驚艷的效果。利用數(shù)控旋壓機床，可以讓木材更容易制造成所需的產(chǎn)品。不同的木材可為用戶的項目添加不同的風采，如松木或櫻桃木，兩者制造的成品就有很大的區(qū)別。根據(jù)選擇的木材，用戶也可以自己加工成某一種特殊顏色或特殊花紋的產(chǎn)品，甚至可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的較暗或較亮的光潔度。

選購旋壓機時有哪些注意事項？華北立式強力數(shù)控旋壓機廠家直供

縮管數(shù)控旋壓機主要應(yīng)用于以各 種管件作為毛胚進行縮管加工或旋壓各 種異型管件。設(shè)備為自動化控制設(shè)備，其制作全過程均由程序控制完成，設(shè)備主控系統(tǒng)采用西子802系列，由本公司預置編制程序。該機采用液壓自動定心卡盤進行毛胚裝夾定位，執(zhí)行機構(gòu)采用中國臺灣ABBA或新加坡HISAKA高 精 度線性直線導軌和滾珠絲桿以確 保導向和傳動精度。設(shè)備采用華大高 能伺服電機半閉環(huán)控制形式進行旋壓，同時配置多4位數(shù)控雙轉(zhuǎn)塔旋輪座對稱旋壓，可同時安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。上海尚晞數(shù)控旋壓機歡迎來電數(shù)控旋壓機與人工手動旋壓機的區(qū)別有哪些？

尚晞數(shù)控旋壓機的分類：

根據(jù)變形原理折疊可分為：普通旋壓機，強力旋壓機

通過主軸位置折疊：

臥式旋壓機:主軸為水平方向的叫臥式旋壓機；立式旋壓機:主軸為垂直方向的叫立式旋壓機

旋壓車輥的數(shù)量：單旋轉(zhuǎn)旋壓機：只有一個旋轉(zhuǎn)輪的旋壓機稱為單輪旋壓機；雙旋轉(zhuǎn)旋壓機：帶有兩個旋轉(zhuǎn)輪的旋壓機稱為兩輪旋壓機；三旋轉(zhuǎn)旋壓機：有三個車滾稱為三輪旋壓機。 多旋轉(zhuǎn)輪：具有三個或更多旋轉(zhuǎn)輪的多輪旋壓機。

折疊芯軸相對位置：外部旋壓機：從外部旋轉(zhuǎn)工件的旋壓機；內(nèi)部旋壓機：從旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)部旋轉(zhuǎn)工件

根據(jù)金屬流動方向折疊：

正旋轉(zhuǎn)：與旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)方向相同的金屬旋轉(zhuǎn)方向

反向旋轉(zhuǎn)：金屬的旋轉(zhuǎn)方向沿與旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向流動

正負旋轉(zhuǎn)：在旋轉(zhuǎn)過程中沿兩個方向流動的金屬旋轉(zhuǎn)

數(shù)控旋壓機的常見故障及解決辦法（一）

1、旋壓機的尾軸能伸出，但伸出或鎖緊不到位

這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊，導致設(shè)備報警。此時可按復位鍵重試。如果重試仍沒解決問題，就要打開尾箱調(diào)整尾軸前進到位傳感器的位置，如果仍不奏效，就要判斷該傳感器是否有故障。

如何檢測傳感器是否有故障？打開旋壓機的診斷畫面，查看電腦中尾軸前進傳感器的得電和失電變化狀態(tài)是否正常，用手移動傳感器時，指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。

哪些因素是選購旋壓機時必須要考慮的？

隨著科技的發(fā)展，對數(shù)控旋壓機設(shè)備產(chǎn)品的的要求也越來越高。由于冷旋壓過程中出現(xiàn)的加工硬化等缺點，使得冷旋壓技術(shù)已不能滿足生產(chǎn)的需求。近年來，許多學者在熱處理與數(shù)控旋壓機加工相結(jié)合方面也做了不少研究。尚晞研發(fā)團隊經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，適當?shù)臒崽幚砜梢约毣饘賰?nèi)部晶粒、改變金屬晶相組織，從而改變金屬性能，因此技術(shù)團隊開始把熱處理技術(shù)與旋壓技術(shù)相結(jié)合，**終成功研發(fā)了臥式雙旋輪熱旋壓機。該款熱旋壓機創(chuàng)造出了新的旋壓加工方法，為旋壓技術(shù)奠定了新的里程碑。 關(guān)于數(shù)控旋壓機的發(fā)展歷程介紹。上海立式強力數(shù)控旋壓機

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毛坯的壁厚偏差對數(shù)控加工的影響有哪些？

1、毛坯壁厚偏差的影響：對于圓筒形零件的旋壓，由于毛坯壁厚的變化太大，會影響旋壓零件的平直度，甚至產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。對于圓錐形零件和彎曲的母線性零件，預制毛坯的壁厚偏差會導致無法嚴格按照正弦定律進行旋壓工藝，從而導致旋壓零件的內(nèi)部和外部精度降低，從而增加了旋轉(zhuǎn)難度，產(chǎn)生旋壓零件的壁厚偏差。因此，毛坯的壁厚偏差通常應(yīng)小于0.1mm。

2、毛坯內(nèi)徑偏差：毛坯內(nèi)徑偏差太大，容易引起旋壓部件的橢圓度和直徑膨脹。

3、旋壓對坯料性能均勻性的要求。毛坯不均勻的微觀結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分布將導致毛坯在旋轉(zhuǎn)部件中的不均勻變形，這將使旋轉(zhuǎn)部件鼓起或斷裂，從而使不同部件的材料強度不同。另外，旋壓部件的尺寸精度將降低并且橢圓率將增加。

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