本申請涉及熱加工和熱處理領域，特別涉及一種電磁感應加熱模組及加熱設備。背景技術(shù)：基于電磁感應的加熱方案廣泛應用于各個熱加工領域，具有安全、加熱效率高等特點?，F(xiàn)如今采用電磁感應加熱方案的加熱設備，通常是通過在待加熱器具下方安置一個電磁感應線圈，以通過電磁感應原理對待加熱器具進行加熱。但是只采用一個電磁感應線圈的方式只能對同一局部范圍進行加熱，難以使被受熱體整體均勻加熱，控制方式較為不靈活，且加熱過程中不同部位的加熱效果不同，影響整體的加熱效果。而在另一些采用多個電磁感應線圈的實現(xiàn)方式中，可以通過配置有多個**放置在不同部位的電磁感應線圈進行加熱控制，但因為其線圈結(jié)構(gòu)以及控制電路的設計限制，使其結(jié)構(gòu)較為復雜，且占用空間較大，影響了其應用范圍。技術(shù)實現(xiàn)要素：本申請?zhí)峁┝艘环N電磁感應加熱模組及加熱設備，可以提高設備在控制加熱過程中的靈活性和加熱均勻性。本申請實施例公開了一種電磁感應加熱模組，包括電磁感應線圈以及加熱控制電路，所述電磁感應線圈，包括位于同**圈上的兩段電磁感應線段，所述電磁感應線段沿著同**圈走向依次設置；所述加熱控制電路，包括：兩組半橋驅(qū)動開關(guān)。對比加熱管加熱，使用壽命更長更穩(wěn)定，同時節(jié)能30%以上。遼寧定制電磁加熱輥咨詢報價

    圖中：1、物料進口；2、進口管箱；3、進口管板；4、磁感應線圈；5、澆注孔；6、物料出口；7、出口管箱；8、出口管板；9、管束；10、殼體。具體實施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述，需要說明的是，在不相***的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實施例。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“豎直”、“頂”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為本實用新型的限制。此外，術(shù)語“***”、“第二”、“一個”、“另一個”等用于區(qū)分相似的元件，這些術(shù)語以及其它類似術(shù)語不旨在限制本實用新型的范圍。本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接相連。黑龍江新型電磁加熱輥歡迎選購380度電磁加熱輥生產(chǎn)廠家。

    150-250℃高溫的導熱油經(jīng)油泵將其送到復合輥加熱，由于高溫油要經(jīng)過軸的一端進入，由另一端流回到油加熱中心，由此帶來一系列的弊端：1.高能耗以一條典型的鋁塑復合板生產(chǎn)線為例，加熱輥共8個，其中四個輥對應4臺導熱油裝置，加熱功率各18KW,外加3KW油泵4臺；另4個輥對應2臺電熱油加熱裝置，加熱功率各27KW,外加3KW油泵2臺；即導熱油和輸送泵合計裝機功率144KW。其中36KW的導熱油輸送泵在整個生產(chǎn)過程中必須常開。高溫導熱油在輸送過程中管道沿途散熱高，按化工管路輸送經(jīng)驗，至少8%-10%的熱量會散失到環(huán)境中。2.旋轉(zhuǎn)接頭密封泄漏這是一個普遍存在的難題。不光是在鋁塑復合板行業(yè)，其它相關(guān)行業(yè)如造紙、PVC壓延、醫(yī)藥食品覆膜等等行業(yè)，該問題的存在對質(zhì)量安全環(huán)保均造成極大困擾。導熱油泄漏往往導致彌漫高溫和嗆人導熱油氣味的極其惡劣的生產(chǎn)現(xiàn)場，不少廠家不得不準備大量便攜式滅火器材，以備不測，但常常還是難免油滲漏引發(fā)的火災。鋁塑復合板生產(chǎn)車間已成為工廠所在地清潔生產(chǎn)重點整治的對象。3.長期使用性能惡化由于導熱油長期加熱循環(huán)使用，在輥內(nèi)及輸送管道中會因氧化而產(chǎn)生很多雜質(zhì)粘于其內(nèi)表面，致使污垢增加，導熱性差，加熱慢，輥面溫差加大。

    所述線圈截面為正方形，線圈上端距離頂部端面不低于150mm；所述線圈纏繞密度從上端至底部依次減少；所述中心加熱筒上端開口連接汽水引出管，下端開口連接汽水引進管，所述外筒體一側(cè)與輔助加熱水套汽水引入管連接。進一步地，所述線圈固定裝置包括絕緣支柱，所述絕緣支柱上端通過支柱定位管與支柱固定塊固定連接，下端與固定于底端平面的支柱底座連接；所述絕緣支柱上設有若干用于線圈定位的定位螺栓。進一步地，所述線圈固定裝置設有三組，以中心加熱筒軸線為中心呈正三角形分布。進一步地，所述絕緣支柱采用耐高溫二苯醚層壓板，壓板外側(cè)設有陶瓷套。進一步地，所述汽水引出管連接鍋筒；所述鍋筒還設有分別與汽水引進管以及輔助加熱水套汽水引入管連接的下降管，形成完整的汽水循環(huán)。進一步地，所述電磁感應加熱單元結(jié)構(gòu)設置有若干組，每兩組電磁感應加熱單元未封閉端面距離不低于500mm。有益效果：本發(fā)明提供的電磁感應加熱單元具有以下優(yōu)點：(1)采用全包覆緊湊型設計，一方面減少電磁場泄漏，另一方面可以縮減加熱單元之間或加熱單元與周邊金屬框架之間的間距。(2)采用線圈的分區(qū)段設計，針對立式管內(nèi)被加熱工質(zhì)存在預熱段、過冷沸騰段、核態(tài)沸騰段等不同區(qū)段。電磁感應加熱輥什么價格。

    解決了內(nèi)置線圈加熱輥本身結(jié)構(gòu)復雜導致加工成本高、安裝麻煩、維修困難、加熱溫度不均勻、溫度過高時散熱慢等問題。2、本實用新型，裝置的外殼由鋁制外罩和鋁塊構(gòu)成，可以有效屏蔽線圈工作時產(chǎn)生的磁場，鋁制外罩頂部設置的散熱風扇在溫度過高時，以及鋁制外罩兩側(cè)設置的散熱孔能快速及時散熱，避免裝置過熱，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)成本，零部件用螺釘連接固定，安裝維護方便。附圖說明圖1為本實用新型提出的一種外置加熱的電磁感應裝置的整體示意圖；圖2為本實用新型提出的一種外置加熱的電磁感應裝置的截面剖視圖；圖3為本實用新型提出的一種外置加熱的電磁感應裝置的端面示意圖。圖例說明：1、鋁塊；2、鋁制外罩；3、散熱風扇；4、散熱孔；5、螺釘；6、微晶玻璃；7、云母高溫線；8、鋁型材；9、l形角鋁；10、撐板；11、進出線孔。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中。電磁感應是如何加熱的。黑龍江新型電磁加熱輥歡迎選購

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    使管束9間、殼體10與管束9間澆注鋼水成一整體；冷卻后去除澆注孔5，打磨與殼體10一體，就形成了高效的電磁加熱器；相對常規(guī)的電磁加熱器，電磁熱轉(zhuǎn)換快，物料加熱快。作為推薦的實施方式，本實施例的殼體10的安裝方式采用立式安裝，如此，便于物料的流動順暢。作為推薦的實施方式，所述進口管箱2、出口管箱7、進口管板3和出口管板8均采用雙相鋼或不銹鋼或鈦材制成。當然，進口管箱2、出口管箱7、進口管板3和出口管板8還可以根據(jù)物料的腐蝕性采用其他材料制成。作為推薦的實施方式，所述管束9采用耐腐蝕材料制成。具體地，本實施例的管束9采用鈦材制成。當然，管束9還可以采用雙相鋼或不銹鋼制成。作為推薦的實施方式，所述殼體10采用導磁良好的碳鋼制成。當然，殼體10還可以采用導磁良好的其他材料制成，比如鐵。本實用新型主要特點是相比常規(guī)加熱器具有更大磁路面積，更大的熱交換面積，可以更快的完成電磁熱的轉(zhuǎn)換，更快的物料加熱速度，適用于電磁加熱系統(tǒng)的小型化設計并可拓寬電磁加熱的應用領域，可應用于各種物料的加熱。上述實施方式*為本實用新型的推薦實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍。遼寧定制電磁加熱輥咨詢報價

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