根據(jù)本發(fā)明，結(jié)晶器11的選擇能夠防止表層13發(fā)生變形，以防止對(duì)表層13造成任何損害。特別地，表層13的變形必須例如至少不超過表層13本身的破裂或屈服點(diǎn)。在鑄造過程中，制品p的表層13實(shí)際上會(huì)出現(xiàn)變形或膨脹現(xiàn)象。膨脹現(xiàn)象是由液態(tài)金屬m施加在制品p的表層13上并使表層13產(chǎn)生**大變形或撓曲的鐵水靜壓力引起的。此外，在鑄造過程中，有必要保證從結(jié)晶器11中離開的制品p的表層13具有**小厚度，以支撐所述膨脹現(xiàn)象。根據(jù)可能的實(shí)施例，并且如下文所述，工作區(qū)域由***可實(shí)現(xiàn)的**大生產(chǎn)率prmaxb和第二可實(shí)現(xiàn)的**大生產(chǎn)率prmaxt界定，prmaxb是以防止表層13的變形超過所述閾值或者出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象的方式確定的，prmaxt是以使得表層13至少具有**小厚度tmin確定的。為了防止膨脹問題的發(fā)生，申請(qǐng)人已經(jīng)通過實(shí)驗(yàn)確定了制品p的邊的尺寸與**大鑄造速度之間的相關(guān)性，**大鑄造速度可由以下關(guān)系式表示：vcmaxb＝(k/w)^2其中：w為邊的尺寸[m]；vcmaxb為**大鑄造速度[m/min]，超過該速度制品p的壁會(huì)出現(xiàn)不可承受水平的膨脹現(xiàn)象；k為(m3/s)，推薦在(m3/s)。規(guī)定范圍內(nèi)的鑄造速度vc遵循以下不等式：vc≤(k/w)^2根據(jù)該公式，可以確定每個(gè)制品的邊的**佳尺寸下的確定的可實(shí)現(xiàn)鑄造速度的**大值。鎳鋁青銅適合哪些零部件。浙江建設(shè)項(xiàng)目各種牌號(hào)銅合金鑄件誠信服務(wù)

    常用的有各種合成樹脂和水玻璃?；瘜W(xué)硬化基本上有3種方式。①自硬:粘結(jié)劑和硬化劑都在混砂時(shí)加入。制成砂型或型芯后，粘結(jié)劑在硬化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型，但也用于制造較大的型芯或生產(chǎn)批量不大的型芯。②氣霧硬化:混砂時(shí)加入粘結(jié)劑和其他輔加物，先不加硬化劑。造型或制芯后，吹入氣態(tài)硬化劑或吹入在氣態(tài)載體中霧化了的液態(tài)硬化劑，使其彌散于砂型或型芯中，導(dǎo)致砂型硬化。氣霧硬化法主要用于制芯，有時(shí)也用于制造小型砂型。③加熱硬化:混砂時(shí)加入粘結(jié)劑和常溫下不起作用的潛硬化劑。制成砂型或型芯后，將其加熱，這時(shí)潛硬化劑和粘結(jié)劑中的某些成分發(fā)生反應(yīng)，生成能使粘結(jié)劑硬化的有效硬化劑，從而使砂型或型芯硬化。加熱硬化法除用于制造小型薄殼砂型外，主要用于制芯。砂型鑄造砂型制造編輯制造砂型的材料稱為造型材料，用于制造砂型的材料習(xí)慣上稱為型砂，用于制造砂芯的造型材料稱為芯砂。通常型砂是由原砂（山砂或河砂）、粘土和水按一定比例混合而成，其中粘土約為9%，水約為6%，其余為原砂。有時(shí)還加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的性能。型砂和芯砂的質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量。服務(wù)各種牌號(hào)銅合金鑄件供應(yīng)商家哪是可以采購減么環(huán)。

    通過組合上面所表示的生產(chǎn)率prmaxb和prmaxt，可以確定允許優(yōu)化鑄造生產(chǎn)率的**佳邊數(shù)。特別地，若prmaxb＝prmaxt，則得到**后從中推導(dǎo)出該參考邊數(shù)等于括號(hào)中表達(dá)式的默認(rèn)近似的整數(shù)。即：基于上述表達(dá)式，從該**佳邊數(shù)的表達(dá)式中還可以確定鑄造線18的鑄造速度vc的極限。特別地，如果結(jié)晶器11的邊數(shù)n低于**佳邊數(shù)nott，則規(guī)定以由以下關(guān)系式表示的鑄造速度來鑄造制品p：vc≤(k/w)^2如果結(jié)晶器11的邊數(shù)n大于**佳邊數(shù)nott，則規(guī)定以由以下關(guān)系式表示的鑄造速度vc來鑄造制品p：顯然，在不脫離本發(fā)明的領(lǐng)域和范圍的情況下，可對(duì)所描述的連續(xù)鑄造方法和相應(yīng)的連續(xù)鑄造設(shè)備進(jìn)行部分修改和/或添加。另外，雖然已經(jīng)參考一些具體實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員一定能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)鑄造方法和相應(yīng)的連續(xù)鑄造設(shè)備的許多其他等效形式，其具有在權(quán)利要求書中闡明的特征，因此，所有這些都在本文定義的保護(hù)范圍內(nèi)。在以下權(quán)利要求中，括號(hào)中的引用的***目的在于便于閱讀：對(duì)于具體權(quán)利要求中要求保護(hù)的領(lǐng)域，不應(yīng)將其視為限制性因素。

    矯直和/或拉伸單元20配置用于矯直制品p和/或可能執(zhí)行壓緊制品p的動(dòng)作。矯直和/或拉伸單元20決定制品本身沿著鑄造線18的鑄造速度vc。為此，矯直和/或拉拔單元20可設(shè)有具有矯直、壓緊和/或拉伸功能的輥?zhàn)?2。根據(jù)本發(fā)明的可能的實(shí)施例，*通過支撐和彎曲輥19的作用來支撐、引導(dǎo)或彎曲從結(jié)晶器11出來的制品p，直至其進(jìn)入矯直和/或拉伸單元20中。根據(jù)可能的解決方案，支撐和彎曲輥19可以設(shè)有冷卻設(shè)備(例如內(nèi)部冷卻通道)，以冷卻支撐和彎曲輥19本身以及制品p的表層13。根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例，設(shè)備10還可以包括冷卻裝置21(例如噴嘴)以輸送霧化水，從而進(jìn)一步冷卻制品p。根據(jù)本發(fā)明的方法規(guī)定將液態(tài)金屬m鑄造到結(jié)晶器11中。通過支撐和彎曲輥19使從結(jié)晶器11出來的制品p沿著鑄造線彎曲，而不借助制品p的橫截面的控制性扇形區(qū)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，在開始鑄造之前，該方法包括設(shè)定鑄造線18的生產(chǎn)率pr，生產(chǎn)率pr是在預(yù)定工作區(qū)域內(nèi)選擇的并且是管狀腔12或結(jié)晶器11的邊數(shù)n的函數(shù)。此外，該方法規(guī)定提供具有確定的邊數(shù)n(特別是八條邊)的結(jié)晶器11，以便獲得或?qū)崿F(xiàn)所述預(yù)設(shè)生產(chǎn)率pr，使得制品p在結(jié)晶器11的出口處具有至少**小厚度tmin的凝固表層13，并將表層13的變形限制在閾值以下。解決高鉛青銅生產(chǎn)過程中出現(xiàn)偏析現(xiàn)象。

    本發(fā)明涉及連續(xù)鑄造方法及相應(yīng)設(shè)備。特別地，本發(fā)明應(yīng)用于金屬制品的弧形連續(xù)鑄造設(shè)備和方法。本發(fā)明還應(yīng)用于鑄造具有多邊形形狀(例如，正方形、六邊形或八邊形，但不排除不同邊數(shù)，例如五邊形、七邊形等)的小方坯或大方坯的方法和設(shè)備。背景技術(shù)：：眾所周知，在連續(xù)鑄造領(lǐng)域中，規(guī)定將熔融金屬排出到模具(也稱為結(jié)晶器)中，以使液態(tài)金屬至少部分凝固并賦予其預(yù)定形狀。以下文獻(xiàn)中描述了具有彎曲的鑄造線的連續(xù)鑄造設(shè)備的實(shí)例：、us-a-2014/090792、、。參照?qǐng)D1和圖2，示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的鑄造設(shè)備，其中用于鑄造小方坯或大方坯的結(jié)晶器111由管狀體112限定，液態(tài)金屬m在管狀體112中冷卻。還已知規(guī)定，管狀體112在其壁的厚度上設(shè)有多個(gè)冷卻通道117(至少一部分縱向展開)，冷卻液體流過所述冷卻通道117，通過液體制品和與冷卻劑接觸的壁之間發(fā)生的熱交換間接地從液體制品除去熱量。結(jié)晶器內(nèi)部的冷卻稱為初級(jí)冷卻。通過熱交換，制品p在外部開始凝固，從而決定表層113的形成，當(dāng)制品p接近結(jié)晶器111的出口時(shí)，表層113變得更厚。表層113的厚度的形成受鑄造速度的影響，因此受生產(chǎn)率的影響。鑄造速度決定結(jié)晶器111中的表層113的持久性。通常，在這種類型的連續(xù)鑄造設(shè)備中。哪里可以提供高鉛玻青銅。服務(wù)各種牌號(hào)銅合金鑄件供應(yīng)商家

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    并且交替地一個(gè)位于鑄造線的內(nèi)弧面?zhèn)认乱粋€(gè)位于鑄造線的外弧面?zhèn)?。正如我們所說，移動(dòng)式控制性扇形區(qū)114不*對(duì)于冷卻制品p而言是必要的，而且對(duì)于支撐限定制品本身的面而言也是必要的。事實(shí)上，形成制品p的表層的特征在于，具有相當(dāng)?shù)偷暮穸?，并且?huì)出現(xiàn)“膨脹”現(xiàn)象，即，由鐵水靜壓力引起的鼓脹效應(yīng)，鐵水靜壓力向液體制品部分的外部推進(jìn)，使凝固表層的壁鼓脹。通常，這種現(xiàn)象受控制性扇形區(qū)114控制，控制性扇形區(qū)114將其實(shí)體限制到可忽略的膨脹，因此不會(huì)損害制品p的鑄造性。事實(shí)上，如果這些鼓脹不受限制地出現(xiàn)，那么形成制品p的表層113將會(huì)破損。這些破損可以局限在表面，從而導(dǎo)致制品p鑄件的質(zhì)量降低，或者它們可以決定表層的完全破裂，帶來隨后的液態(tài)金屬泄漏(迸出)。這除了構(gòu)成危險(xiǎn)之外，還決定了非常高的維護(hù)成本和相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)損失。然而，即使使用移動(dòng)式控制性扇形區(qū)114，鑄造過程也并非沒有風(fēng)險(xiǎn)。事實(shí)上，至關(guān)重要的是，在結(jié)晶器111的下游以及沿著鑄造線的其余部分，都使移動(dòng)式控制性扇形區(qū)114相對(duì)于制品p完美對(duì)齊直至其與下游的矯直單元接合。事實(shí)上，控制性扇形區(qū)114的對(duì)齊必須遵循制品p的表層的自然收縮，該自然收縮是由于冷卻的結(jié)果。如果由于某種原因。浙江建設(shè)項(xiàng)目各種牌號(hào)銅合金鑄件誠信服務(wù)

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