主要部件江蘇佳煤機械有限公司掘錨機:掘錨機的原理是為了滿足長壁開采技術(shù)的需要,加快巷道掘進,切割高度在2260[mm]到3450[mm]之間的煤層巷道。掘錨機使用電源作為動力。工作區(qū)采用液壓支架支撐頂板,為作業(yè)人員提供舒適安全的工作環(huán)境。掘錨機規(guī)格和大零件:切割切割面,切割高度取決于螺栓連接的高度。切割高度不能大于螺栓連接的高度。切割平面的矩形寬度:5200毫米;鏟板收縮后:4700mm;切割滾筒收縮后:4700mm;切割/支撐高度:2260毫米至3450毫米;降低頂梁:2000mm。掘錨一體機采用久益HFX錨桿機技術(shù),使用壽命長。甘肅智能化掘錨機
掘錨機優(yōu)勢:(1)掘錨機由無線遙控操作。掘進層位易于識別,視線良好,工程質(zhì)量易于掌握。(2)掘錨機可以同時完成頂錨、錨索和側(cè)錨的長久支護,無需頻繁的機器調(diào)整。履帶對底板損傷小,安全系數(shù)高。(3)掘錨機,支護及時,機器錨定,降低勞動強度。(4)掘進工藝比連續(xù)開采簡單,可減少工人數(shù)量。(5)機器操作使用方便,工作面文明生產(chǎn)易于管理。(6)掘錨機生產(chǎn)周期進度小,空頂小于連采,可及時支護,實現(xiàn)生產(chǎn)中短開挖、短支護,巷道頂板受采動影響較小,有利于復合頂板管理。(7)掘錨機配跨帶和頭車,減少了穿梭車的安全隱患。(8)自滾筒切割速度慢,規(guī)格固定,巷道掘進一次成型,掘進工程質(zhì)量易于管理,文明生產(chǎn)更好管理。泰州液壓掘錨機生產(chǎn)廠家掘錨機割煤及進行支護操作時要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出人員和設(shè)備。
掘錨機電氣:電氣設(shè)備設(shè)計符合防爆標準。佳煤機械有限公司MB670掘錨機采用1140V/50Hz電源。所有電氣設(shè)備均采用漏電保護系統(tǒng)。電氣系統(tǒng)中所有與人接觸的部分都與漏電保護系統(tǒng)相連??刂葡到y(tǒng)始終處于監(jiān)控之下,以防止漏電。一旦發(fā)生泄漏,控制回路將斷開。所有開關(guān)都放在防爆電氣柜中。電機、前照明燈、電磁閥、傳感器、報警器和牽引電纜都連接在電控箱內(nèi)。掘錨機電機驅(qū)動:電機是三相鼠籠式電機。需要直接接線供電。電機驅(qū)動機構(gòu):切割電機;冷卻系統(tǒng):水冷;功率:270kW。電機驅(qū)動機構(gòu):泵電機;冷卻系統(tǒng):是水冷的;功率:132千瓦。電機驅(qū)動機構(gòu):鏟電機;冷卻系統(tǒng):是水冷的;功率:2x36kW。電機驅(qū)動機構(gòu):輸送機電機;冷卻系統(tǒng):是水冷的;功率:36kW。
掘錨機液壓泵法蘭橡膠軟連接掘錨機一般適用于適應部分煤層的煤礦,這是佳煤機械設(shè)計掘錨機遇到的難題。老方案中,由于錨桿機在截割段兩側(cè),受刮削影響,適用巷道要求掘進機在3.8米以上(但掘進機在一側(cè)鏟料同時切割,仍會有刮削,工人操作時要非常小心),空頂距離要求在2米以上,不能適應梯形巷道。因此只能適應少數(shù)條件較好、斷面較大的巷道。掘錨機液壓泵,是一種為液壓傳動提供加壓液體的液壓元件和泵。它的作用是將動力機械(如電機、內(nèi)燃機)的機械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能。影響液壓泵使用壽命的因素很多,除了泵本身的設(shè)計制造外,還涉及到一些相關(guān)部件(如聯(lián)軸器、濾油器等)的選擇。)和試運行期間的操作。掘錨機將掘進裝置的本體部和錨固裝置的錨桿鉆車的車架兩側(cè)之間通過滑軌搭接。
掘錨機正常開機操作:1.確保裝置電源正常。2.打開增壓泵,確保裝置已被供水(約30巴)。3.按下[左穩(wěn)定器向下]鍵或[右穩(wěn)定器向下]鍵降低穩(wěn)定器。4.將主斷路器轉(zhuǎn)到斷開位置,機組開始檢查電壓和相序。如果相序和電壓正常,撥動遙控器上的[選擇]鍵[泵開]鍵,保持幾秒鐘。幾聲警報后,機組啟動。5.移動鏟板的[向下]和[向上]鍵,將鏟板調(diào)整到合適的高度。6.觀察鏟板的延伸。如果鏟板沒有完全伸出,撥動遙控器上的【選擇】鍵【鏟板伸出】鍵,使鏟板伸出。掘錨機是將掘進機和錨桿機綜合一起的一體機,能夠?qū)崿F(xiàn)兩者的并行作業(yè),效率高,是掘進機發(fā)展的重要方向。新疆液壓掘錨機廠家直銷
掘錨機嚴禁甩掉各種保護強行開機。甘肅智能化掘錨機
掘錨機安全操作程序一、主要危害:1.工作現(xiàn)場頂撐不完好,有懸矸活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整,不可靠。3.開車時,警告設(shè)置不可靠,警告范圍內(nèi)有人。4.掘錨機向后(向前)移動時,未通知周邊人員撤離至安全地點,纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規(guī)定程序操作和誤操作。6.掘錨機維修時未嚴格執(zhí)行“停送電制度”。7.在切割臂或鏟板下修理時,未按要求采取可靠的防泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時,站立位置或保護不到位。甘肅智能化掘錨機