應(yīng)用方式說(shuō)明：

  E-內(nèi)裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸，即電主軸；

  M-皮帶或連軸器驅(qū)動(dòng)主軸，即機(jī)械主軸。

  應(yīng)用領(lǐng)域說(shuō)明：

  C-車床用主軸；

  X-銑床用主軸；

  Z-鉆床用主軸；

  N-拉輾用主軸；

  M-磨床用主軸；

  S-試驗(yàn)機(jī)用驅(qū)動(dòng)主軸；

  L-離心機(jī)用主軸；

  T-特殊用圖主軸。

  外形代號(hào)：說(shuō)明

  F-外形帶法蘭的主軸；

  H-電機(jī)后置式主軸；

  Y-其它異形主軸。

  主參數(shù)說(shuō)明：

  主參數(shù)段由數(shù)字和一小寫(xiě)英文字母組成，總位數(shù)為3-4位，表示電主軸額定轉(zhuǎn)速和潤(rùn)滑方式，轉(zhuǎn)速以kr/min表示；字母有g(shù)、m、a等，分別油脂、油霧、油氣等潤(rùn)滑方式。 杭坤牌動(dòng)靜壓主軸，至精至誠(chéng)，質(zhì)樸至真！南京直銷動(dòng)靜壓主軸

  解讀精密電主軸的合理預(yù)緊力控制  精密電主軸結(jié)構(gòu)就是將電機(jī)的轉(zhuǎn)子直接作為機(jī)床的主軸，主軸單元的殼體就是電機(jī)座，并配合其他安全保障措施，實(shí)現(xiàn)電機(jī)與機(jī)床主軸的一體化。電主軸結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)成通常由電主軸單元、軸承及其潤(rùn)滑單元、主軸冷卻單元以及動(dòng)平衡單元組成。  精密電主軸的合理預(yù)緊力控制：  為提高精密電主軸的剛度，防止振動(dòng)及高速回轉(zhuǎn)時(shí)滾珠公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的滑動(dòng)，提高軸的回轉(zhuǎn)精度等，在主軸上使用的滾動(dòng)軸承均需預(yù)緊。預(yù)緊的方式主要有恒位置預(yù)緊和恒力預(yù)緊。

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靜壓主軸得原理：軸頸和軸承被外界供給的一定壓力的承載介質(zhì)完全隔開(kāi)，從而減低軸頸和軸承間相對(duì)摩擦，介質(zhì)膜體的形成不受相對(duì)滑動(dòng)速度的限制，在各種速度（包括零速度）下，均有較大承載能力。

根據(jù)介質(zhì)不同，靜壓主軸可分為液體靜壓主軸，氣體靜壓主軸。

主軸浮量是指壓力油進(jìn)入油腔形成的液壓力同主軸或載荷達(dá)到平衡，壓力機(jī)配件主軸浮起的位移值。

靜壓軸承是利用外部油源產(chǎn)生承載能力的油膜軸承,動(dòng)靜壓混合軸承是一種既綜合了液體動(dòng)壓和靜壓軸承的優(yōu)點(diǎn)，又克服了兩著缺點(diǎn)的新型多油楔油膜軸承。它利用靜壓軸承的節(jié)流原理，使壓力油腔中產(chǎn)生足夠大的靜壓軸承載力，從而克服了液體動(dòng)壓軸承啟動(dòng)和停止時(shí)出現(xiàn)的干摩擦造成主軸與軸承磨損現(xiàn)象，提高了主軸和軸承的使用壽命及精度保持性；軸承油腔大多采用淺腔結(jié)構(gòu)，在主軸啟動(dòng)后，依靠淺腔階梯效應(yīng)形成的動(dòng)壓承載力和靜壓承載力疊加,大幅度地提高了主軸承載能力,而多腔對(duì)置結(jié)構(gòu)又極大地增加了主軸剛度；高壓油膜的均化作用和良好的抗振性能,保證了主軸具有很高旋轉(zhuǎn)精度和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。

圓錐動(dòng)靜壓軸承的軸向承載力不如平面止推動(dòng)靜壓軸承，因此常用于軸向承載要求不高的場(chǎng)合。由于其功耗小，特別適用于高速內(nèi)圓磨頭主軸系統(tǒng)，如M2110內(nèi)圓磨頭。近年來(lái)已應(yīng)用在電主軸和內(nèi)溝道磨床中。液體靜壓軸承的發(fā)展1862年，法國(guó)的L.D.吉拉爾發(fā)明液體靜壓軸承，指出摩擦系數(shù)可小至1/500。1917年，英國(guó)科學(xué)家瑞利發(fā)表求解液體靜壓推力軸承的承載能力、流量和摩擦力矩方程。1938年，美國(guó)在大型天文望遠(yuǎn)鏡上應(yīng)用液體靜壓軸承，承載總重量500噸,每晝夜轉(zhuǎn)動(dòng)一周，驅(qū)動(dòng)功率只1/12馬力。1948年法國(guó)開(kāi)始把液體靜壓軸承用于磨床上?，F(xiàn)代液體靜壓軸承已成功地用于重型、精密、高效率的機(jī)器和設(shè)備上。動(dòng)靜壓主軸，選擇杭坤機(jī)電！

做好以下幾點(diǎn)精密電主軸使用效果會(huì)得以提升

機(jī)床精密電主軸內(nèi)部的支撐關(guān)鍵是主軸軸承，承受較大的徑向和軸向載荷，需具有較高的回轉(zhuǎn)精度和較低的溫升，盡可能高的徑向和軸向剛度，較長(zhǎng)的、保持精度的使用壽命。因此，電主軸的性能對(duì)電主軸的使用功能很為重要。

精密電主軸采用新的冶煉技術(shù)和裝備，或?qū)鹘y(tǒng)的冶煉工藝和設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，降低鋼中氧含量及夾雜物的數(shù)量，改善夾雜物的分布、尺寸和形態(tài)，改善結(jié)晶狀態(tài)等，以提高原有鋼種的冶金質(zhì)量，生產(chǎn)出長(zhǎng)壽命、純凈或超高潔凈鋼。 服務(wù)回報(bào)品質(zhì)，專業(yè)誠(chéng)就未來(lái)！磨頭就選杭坤機(jī)電，是您的理想選擇。嘉興直銷動(dòng)靜壓主軸供貨廠

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節(jié)流器的動(dòng)靜壓軸承，深腔與淺腔形成靜壓腔，淺腔兼?zhèn)涔?jié)流功能。壓力油（Ps）進(jìn)入中間環(huán)槽后，流入深腔和淺腔，經(jīng)兩端的軸向封油面排出，當(dāng)主軸在軸承中高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于淺腔同軸向封油面臺(tái)階及主軸中心的軸承中微小偏心，自然形成模形油膜而產(chǎn)生動(dòng)壓承載油膜。

純淺腔結(jié)構(gòu)的動(dòng)靜壓軸承。壓力又通過(guò)環(huán)形槽進(jìn)入兩側(cè)的若干淺腔。該軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但靜壓承載力較低，可雙向旋轉(zhuǎn)。適用于高速輕載的機(jī)床主軸。

孔式環(huán)面節(jié)流深淺腔動(dòng)靜壓軸承。只有空采用（φ1~φ1.3小孔，小孔直徑與主軸間隙組成的圓柱面和淺腔構(gòu)成兩次節(jié)流。同前兩種動(dòng)靜壓軸承相比，主軸的靜態(tài)承載力增強(qiáng)。如需進(jìn)一步提高軸承承載力可在軸承上開(kāi)制軸向回油槽，軸承的供油量會(huì)有所增加。這類軸承適用于中速中載的機(jī)床主軸。 南京直銷動(dòng)靜壓主軸