PTC加熱器按傳導方式分 (1)以熱傳導為主的PTC陶瓷加熱器.其特點是通過PTC發(fā)熱元件表面安裝的電極板(導電兼?zhèn)鳠?絕緣層(隔電兼?zhèn)鳠?導熱蓄熱板(有的還附加有導熱膠)等多層傳熱結構,把PTC元件發(fā)出的熱量傳到被加熱的物體上. (2)以所形成的熱風進行對流式傳熱的各種PTC陶瓷熱風器.其特點是輸出功率大,并能自動調節(jié)吹出風溫和輸出熱量. (3)紅外線輻射加熱器.其特點實際利用PTC元件或導熱板表面迅速發(fā)出的熱量直接或間接地激發(fā)接觸其表面的遠紅外涂料或遠紅外材料使之輻射出紅外線,便構成了PTC陶瓷紅外輻射加熱器.熱敏電阻在美容美發(fā)上的應用。貴州**PTC加熱片元件
PTC元件的特性和質量是直接決定PTC發(fā)熱器產品性能好壞的關鍵因素。目前用于暖風機等恒溫加熱器產品中的PTC發(fā)熱元件都屬于高溫PTC元件,居里溫度高于120℃,與低溫PTC元件相比,在制造工藝、性能參數上都有較大差異。良好的PTC特性是獲得好的發(fā)熱性能的基礎。
PTC元件選擇時主要考慮的參數:
(1)常溫電阻R25:用于110~220V電壓下,R25一般取100Ω~10KΩ,用于6~24V時,R25取0.5~5Ω。一般情況下,R25小,起始電流較大,發(fā)熱快,功率也較大。但是耐電壓能力就差。
(2)居里溫度TC要適中:在一定條件下,提高TC可以相應提高加熱器的消耗功率,但TC過高(大于260℃),使PTC元件的電極易于老化,壽命明顯縮短,且常伴有熱擊穿。所以一般選擇260℃以下居里溫度的PTC發(fā)熱元件。
(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓,以防電擊穿。
(4)電阻溫度系數要大:一般要大于14,以保證少受環(huán)境溫度變化的影響。
(5)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應小于穩(wěn)定工作電流的兩倍值。
(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以內。 貴州**PTC加熱片元件**的PTC專業(yè)生產廠家。
PTC電阻測試方法將兩表筆(不分正負)分別與電阻的兩個電極面相接即可測出實際電阻值。為了提高測量精度,應根據被測電阻標稱值的大小來選擇量程。由于歐姆擋刻度的非線性關系,它的中間一段分度較為精細,因此應使指針指示值盡可能落到刻度的中段位置,即全刻度起始的20%~80%弧度范圍內,以使測量更準確。根據電阻誤差等級不同。讀數與標稱阻值之間分別允許有±5%、±10%或±20%的誤差。如不相符,超出誤差范圍,則說明該電阻值不符合要求了。
PTC行業(yè)現狀我國電子元件的產量已占全球的近39%以上。產量居世界前列的產品有:電容器、電阻器、電聲器件、磁性材料、壓電石英晶體、微特電機、電子變壓器、印制電路板。
伴隨我國電子信息產業(yè)規(guī)模的擴大,珠江三角洲、長江三角洲、環(huán)渤海灣地區(qū)、部分中西部地區(qū)四大電子信息產業(yè)基地初步形成。這些地區(qū)的電子信息企業(yè)集中,產業(yè)鏈較完整,具有相當的規(guī)模和配套能力。
我國電子材料和元器件產業(yè)存在一些主要問題:中低檔產品過剩,**產品主要依賴進口;缺乏**技術,產品利潤較低;企業(yè)規(guī)模較小,技術開發(fā)投入不足。
PTC的發(fā)明專利有哪些?
電阻加熱利用電流的焦耳效應將電能轉變成熱能以加熱物體。通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。前者的電源電壓直接加到被加熱物體上,當有電流流過時,被加熱物體本身(如電加熱熨平機)便發(fā)熱??芍苯与娮杓訜岬奈矬w必須是導體,但要有較高的電阻率。由于熱量產生于被加熱物體本身,屬于內部加熱,熱效率很高。間接電阻加熱需由專門的合金材料或非金屬材料制成發(fā)熱元件,由發(fā)熱元件產生熱能,通過輻射、對流和傳導等方式傳到被加熱物體上。由于被加熱物體和發(fā)熱元件分成兩部分,因此被加熱物體的種類一般不受限制,操作簡便。電子元器件PTC熱敏電阻的廠家。湖南常規(guī)PTC加熱片元件廠家
PTC加熱片加熱器的采購。貴州**PTC加熱片元件
PTC熱敏電阻具有恒溫發(fā)熱特性,其原理是PTC熱敏電阻加電后自熱升溫使阻值進入躍變區(qū),恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持恒定值,該溫度只與PTC熱敏電阻的居里溫度和外加電壓有關,而與環(huán)境溫度基本無關. PTC加熱器就是利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發(fā)熱特性設計的加熱器件.在中小功率加熱場合, PTC加熱器具有恒溫發(fā)熱、無明火、熱轉換率高、受電源電壓影響極小、自然壽命長等傳統(tǒng)發(fā)熱元件無法比擬的優(yōu)勢, 在電熱器具中的應用越來越受到研發(fā)工程師的青睞. 恒溫加熱PTC熱敏電阻可制作成多種外形結構和不同規(guī)格,常見的有圓片形、長方形、長條形 、圓環(huán)以及蜂窩多孔狀等.把上述PTC發(fā)熱元件和金屬構件進行組合可以形成各種形式的大功率PTC加熱器. 貴州**PTC加熱片元件
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