增韌劑是一種能夠提高材料韌性的添加劑，其特點(diǎn)包括：提高材料的韌性：增韌劑可以在材料中形成一定的分散相，從而增加材料的韌性和抗沖擊性能。優(yōu)化材料的力學(xué)性能：增韌劑可以改善材料的力學(xué)性能，如強(qiáng)度、硬度、耐磨性等。提高材料的加工性能：增韌劑可以降低材料的粘度和熔點(diǎn)，從而提高材料的加工性能。增強(qiáng)材料的耐化學(xué)性能：增韌劑可以提高材料的耐化學(xué)性能，如耐腐蝕性、耐氧化性等。提高材料的穩(wěn)定性：增韌劑可以提高材料的穩(wěn)定性，減少材料在使用過程中的變形和老化。PP增韌劑硬度非常的低，耐寒性很好。合肥改性pp增韌劑

增韌劑的性能與應(yīng)用：三聚丙烯增韌，聚丙烯是部分結(jié)晶型聚合物，結(jié)晶度一般大于50%。聚丙烯的脆化溫度為-5~10℃，低于此溫度，它的抗沖擊韌性就迅速下降，所以，要提高聚丙烯的抗沖韌性和低溫性能，就要使用增韌劑。乙丙橡膠、EVA、聚異丁烯、丁基橡膠、聚二丁烯、SBS等都是聚丙烯的增韌劑。聚丙烯還可以用聚乙烯作增韌劑，效果甚好，配比為聚丙烯：聚乙烯是3:1.增韌聚丙烯除了采用二元體系外，還可采用三元共混體系，如聚丙烯/低密度聚乙烯/三元乙丙橡膠。這對改善聚丙烯的脆化溫度有協(xié)同效應(yīng)，要比單用聚乙烯或三元乙丙橡膠做增韌劑的效果好。改性pp增韌劑生產(chǎn)增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑。

在實際的工業(yè)生產(chǎn)中，改性塑料的增韌大概分以下情況：a.合成樹脂本身韌性不足，需要提高韌性以滿足使用需求，如GPPS、均聚PP等；b.大幅度提高塑料的韌性，實現(xiàn)超韌化、低溫環(huán)境長期使用的要求，如超韌尼龍；c.對樹脂進(jìn)行了填充、阻燃等改性后引起了材料的性能下降，此時必須進(jìn)行有效的增韌。通用塑料一般都是通過自由基加成聚合而得，分子主鏈及側(cè)鏈不含極性基團(tuán)，增韌時添加橡膠粒子及彈性體粒子即可獲得較好的增韌效果；而工程塑料一般是由縮合聚合而得，分子鏈的側(cè)鏈或端基含有極性基團(tuán)，增韌時可通過加入官能團(tuán)化的橡膠或彈性體粒子較高的韌性。

塑料增韌劑s-2001是什么？S2001是一種高效，耐候型抗沖擊改性劑，它是由甲基丙烯酸甲酯,苯乙烯及有機(jī)硅組成的聚合物。與普通的MBS型抗沖改性劑不同，S2001用有機(jī)硅代替耐候性差的丁二烯，所以它具有較好的耐候性。同時，有機(jī)硅材料的優(yōu)良彈性也賦予S2001出色的抗沖擊性能（常溫及低溫）。S2001主要應(yīng)用于戶外不透明門窗異型材，廣告牌等PVC塑料及其他工程塑料制品中。應(yīng)用：戶外不透明門窗異型材，廣告牌等PVC塑料及其他工程塑料制品中。特性：較好的耐候性，出色的抗沖擊性能（常溫及低溫）。不同類型的增韌劑，有著不同的增韌機(jī)理。

不少聚合物在室溫下呈脆性，因而較大降低了它的使用價值。例如聚苯乙烯，它具有良好的透明性、易加工性，但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖擊強(qiáng)度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑，也稱為抗沖改性劑。當(dāng)前開發(fā)增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長，與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有著十分密切的關(guān)系。而增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑。PS增韌劑聚苯乙烯是指由苯乙烯單體經(jīng)自由基縮聚反應(yīng)合成的聚合物。成都pe增韌劑

增韌劑須設(shè)法降低脆性，增大韌性，提高承載強(qiáng)度。合肥改性pp增韌劑

當(dāng)橫向張力增大到某一臨界值時，局部塑性變形區(qū)內(nèi)聚合物中被引發(fā)微空洞；隨后，微空洞間的高分子和/或高分子微小聚集體繼續(xù)伸長變形，微空洞長大并彼此復(fù)合，較終形成銀紋中橢圓空洞。銀紋體形成時所消耗的能量稱為銀紋生成能，包括消耗的4種形式的能量：生成銀紋時的塑性功，黏彈功，形成空洞的表面功及化學(xué)鍵的斷裂能。銀紋終止的具體原因有多種，如銀紋發(fā)展遇到了剪切帶，或銀紋端部引發(fā)剪切帶，或銀紋的支化，以及其它使銀紋端部應(yīng)力集中因子減小的因素。合肥改性pp增韌劑