非反應型增容劑：非反應型增容劑是指那些不與共混物組分發(fā)生任何化學反應，靠它與各組分的親和力使共混體系各組分間的粘合力得到提高的一類增容劑。有以下三種：（1）AB型相容劑A、B兩種組分聚合物經嵌段或接枝共聚制成。（2）AC（ABC）型相容劑由AC(ABC）兩種（三種）單體或聚合物經嵌段或接枝共聚制成,C能與B混溶或部分相容。（3）CD型相容劑。小分子增容劑：小分子增容劑幾乎都是反應型增容劑，或者是與其中一個組分有很好的相容性，與另一個組分發(fā)生化學反應，或者是能分別與兩個組分發(fā)生化學反應，常見的有硅系列。ST-1 用于PA、PET、PBT等及其合金材料的相容劑與增韌劑。武漢無氣味PP相容劑

高分散性的聚酯相容劑：當注塑制品射料不滿的時候，我們會想到的原因是缺料和注射壓力與速度不合適，但是我們也應該要馬上想到是否是材料的流動性不足造成的呢？我碰到了這樣的一個案例，我們的一個客戶的客戶生產的是PBT+GF的薄壁制件.當它出現(xiàn)注塑不滿時首先排除了注塑機臺原因和模具的原因，解決問題的方法就是提高材料的流動性。由于PBT加纖的配方里使用了相容劑，這類的相容劑大多數(shù)是聚烯烴彈性體接枝GMA,由于聚烯烴彈性體的流動性很差，熔融指數(shù)很低，導致改性料的流動性也下降，在這種情況下我們應該選擇流動性更好的相容劑(W5F)這款相容劑就是為薄壁和大部件PBT改性材料量身定做的。聚酯合金相容劑生產相容劑還可用于改善塑料的粘接性和改善塑料的抗靜電、印刷性、光澤性等的表面性能。

塑料改性已日漸成為塑料加工常用的方法。為了使兩種不相干的塑料很好地融合在一起，常常需要借助一種助劑——相容劑，要求這種助劑能與兩種原料都有很好的相容性。利用相容劑對回收廢塑料進行改性，使之成為新的塑料合金或新的改性塑料，是“廢物綜合利用”較好的可行方法，并可解決“白色污染”問題，具有很大的社會效益和企業(yè)經濟效益。塑料回收再利用是當前循環(huán)經濟全球主題的一個關鍵組成部分，而循環(huán)經濟反過來又引發(fā)市場對推動再生塑料使用相容劑和添加劑的強烈關注。

聚合物共混物的相容性原則聚合物組分之間的共混改性，為達到改善性能的相應效果，往往需要加入相容體系。一般來說，不同聚合物組分之間的共混需要的是相適應的相容性，從而制得相相之間結合力較強的多相結構的共混物。了解與應用共混物體系之間的更好相容性，應考慮如下幾個原則。（1）溶解度參數(shù)相近原則（2）極性相近原則（3）結構相近原則（4）結晶能力相近原則（5）表面張力у相近原則。提高共混物相容性方法：（1）加入相容劑（2）交聯(lián)反應（3）IPN技術（4）引入聚合物組分間相互作用基團（5）改變分子鏈結構相容劑以增加兩種聚合物的相容性，使之相互間粘結力增大。

反應型pp相容劑主要通過自身的反應基團在混煉時同原料聚合物發(fā)生化學反應形成化學鍵提高相容性。一般是大分子型的，其活性官能團可以在分子的末端，也可以在分子的側鏈上。其大分子主鏈可以和共混體系中的至少一種高分子基體相同，也可以不同。但在不同的情況下，其大分子主鏈應和共混體系中的至少一種高分子基體有較好的相容性。這類pp相容劑優(yōu)點是作用效率高、所要加入量少，缺點是副反應較大，對混煉條件要求相對較高。環(huán)狀酸酐型類反應型pp相容劑是目前較常用的一類反應型pp相容劑。其中，以馬來酸酐接枝到聚烯烴pp相容劑為主，其接枝率一般為0.8%-1.0%，主要應用于聚烯烴塑料的改性。將馬來酸酐接枝到PS或以PS為基體的共聚反應型pp相容劑，可應用于ABS/GF、PA/ABS的改性、共混或合金。一般用量5%-8%。相容劑中大部分含有羧基或酐基，能夠與木粉中的羥基發(fā)生酯化反應。聚酯合金相容劑生產

利用相容劑回收廢舊塑料，使之成為新的塑料合金或新的改性塑料，是“廢物綜合利用”比較好的可行辦法。武漢無氣味PP相容劑

pp相容劑應用于塑料合金。pp相容劑的出現(xiàn)主要是為高分子材料合金技術服務的。所謂高分子合金，即由兩種或兩種以上具有不同性質的高分子材料經共混并采用相應的相容化技術而得到的多相多組分體系。而這樣的高分子合金、共混、改性的重要關鍵材料就是pp相容劑。pp相容劑對合金技術的微觀相態(tài)結構起到很好的調整和控制作用，而使共混材料實現(xiàn)高性能化和功能化的效果。pp相容劑應用在回收廢話舊塑料。利用pp相容劑回收廢舊塑料，使之成為新的塑料合金或新的改性塑料，是“廢物綜合利用”比較好的可行辦法，并可解決“白色污染”問題，具有很大的社會效益和企業(yè)經濟效益。武漢無氣味PP相容劑

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