例如在機械產(chǎn)品軸加工中對需與軸承配合的“軸肩”部位，加工結(jié)果尺寸小于公差要求，則此處軸肩與軸承已無法配合完成裝配任務(wù)。為使該軸肩部位不報廢而遭受損失，在尺寸超差不大的情況下，可將此軸肩部位到電鍍車間鍍上一層硬鉻，然后到磨床上加工到要求的公差范圍。此時這一軸肩的公差符合軸承的裝配要求，這一根軸是可以滿足使用要求了。但這一軸肩部位仍屬不合格產(chǎn)品，因為這一根軸的軸肩部位已鍍上一層硬鉻，材質(zhì)已發(fā)生變化，仍屬不合格產(chǎn)品。返工服務(wù)可以找中山黑石電子機械服務(wù)部。汽車零部件選別機構(gòu)，推薦黑石電子。南通電子產(chǎn)品返工手機屏

我司接受各客戶廠所有需檢測產(chǎn)品，我司可代做***檢查，合格后包裝出貨到客戶端。我司人員檢查過的產(chǎn)品在客戶端出現(xiàn)外觀及組裝問題由我司人員處理，功能問題客戶需要相關(guān)的出差及維修費用，及專業(yè)的技術(shù)方面指導(dǎo)。Sorting服務(wù)的對象：PCB生產(chǎn)廠，PCBA代工廠，連接器生產(chǎn)廠家，大型電腦和伺服器生產(chǎn)廠家，電子元器件生產(chǎn)廠家，汽車零部件生產(chǎn)廠家，大型筆記本制造廠，汽車整車廠，手機生產(chǎn)廠和各類配件和世界***的大型電腦和伺服器生產(chǎn)公司。杭州汽車部品返工手機屏黑石電子機械可供應(yīng)專業(yè)分選返工配送服務(wù) ，歡迎咨詢。

一、汽車產(chǎn)品檢測服務(wù)包括：目視檢查(外觀缺點,涂層問題，表明處理不良,等等)通止規(guī)檢驗(螺紋，孔，槽等)電氣測試(電壓、電流,導(dǎo)線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行二、汽車產(chǎn)品返工返修服務(wù)返修不合格零件的服務(wù)，返工或返修后的零件可以達到客戶的質(zhì)量要求。黑石電子機械提供各種各樣的返工返修方案，以降低過程中產(chǎn)生的不合格品帶來的經(jīng)濟損失。我們可以做的返工返修如下：線束、皮革及內(nèi)飾、焊接件、鑄造件、鈑金件、沖壓件、橡膠件及注塑件、塑料件及連接件、發(fā)動機零件、傳動系統(tǒng)零件、軸類，齒輪類等等。

不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。,再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。,汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇，實現(xiàn)各自的發(fā)展。,現(xiàn)場進度反饋、、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng),歐美模式的特征是自由競爭，擇推薦購。以德國為的歐洲模式，是汽車制造企業(yè)與零部件企業(yè)之間保持相互的契約關(guān)系，其汽車零部件的采購?fù)耆杂?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的，那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的，這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。PCBsorting選別機構(gòu)，推薦黑石電子。

汽車質(zhì)量控制服務(wù)供應(yīng)商發(fā)運受控需要建立質(zhì)量防火墻，保障主機廠的生產(chǎn)正常運行，生產(chǎn)線不受來料零件質(zhì)量的影響，黑石電子機械提供相應(yīng)的質(zhì)量防火墻，發(fā)貨前檢查服務(wù)，以阻隔來料質(zhì)量對生產(chǎn)線的影響，并促進供應(yīng)商主動提高質(zhì)量表現(xiàn)。黑石電子機械有經(jīng)驗豐富的質(zhì)量技術(shù)人員，可以提供全天候24小時服務(wù)。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進行返工返修作業(yè)。質(zhì)量控制與返工返修服務(wù)如下：金屬零件除銹、防銹處理(各種金屬零件，精密金屬零件)鈑金件修復(fù)(手印,彎曲,凹陷,變形等)噴漆、表面處理返修螺紋孔、螺紋返修，***毛刺等為不合格品更換組件按照客戶要求進行返工返修作業(yè).第三方sorting機構(gòu)，推薦黑石電子。南通電子產(chǎn)品返工手機屏

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黑石電子機械對電子產(chǎn)品檢測（1）對返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進行***檢測，并對維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗結(jié)果負責(zé)。（2）做好質(zhì)量信息反饋工作，認真總結(jié)各個檢驗問題，建議部門對相關(guān)問題進行改進，防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。（3）拒絕將檢驗不合格的產(chǎn)品流出電子車間，杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶，及時督促生產(chǎn)人員對不合格品隔離和標識。（4）保管各種檢驗記錄、文件和標準，保證資料的有效性和完整性。（5）積極參加培訓(xùn)活動，努力鉆研本職工作，主動提出合理化建議。（6）定期向車間主任述職。（7）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事宜。努力做好本分工作。南通電子產(chǎn)品返工手機屏