黑石電子機械Sorting、返工、選別、挑選、檢驗、產線外包、篩選、篩查、經(jīng)營戰(zhàn)略1：品質優(yōu)先、客戶至上2：保證在客戶IQC**LAR3：以人為本、關注細節(jié)4：培訓人才、留住人才5：我們的優(yōu)勢6：快速反應7：承諾1小時內到客戶現(xiàn)場8：***的培訓系統(tǒng)9：值得信賴的專業(yè)FPC、LCD、PCB檢查、Sorting、返工、選別、挑選、檢驗、產線外包、篩選、篩查10：成本優(yōu)勢、提供更優(yōu)的性價比服務內容檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、返工、選別、復判；維修功能：重工、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現(xiàn)場退貨管理；基本功能：真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；技術支持：現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、設備研發(fā)及功能提升；質量咨詢：質量保證、質量解決方案顧問和咨詢、試驗分析檢測等技術服務。服務外包：工廠外包、提供長期、短期駐廠人員，F(xiàn)AE工程師。關于選別sorting的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產品。重慶電路板sorting

黑石電子機械第三方質量檢測選別服務◆業(yè)務范圍：檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判；維修功能：重工、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現(xiàn)場退貨管理；基本功能：真空包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；技術支持：現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、設備研發(fā)及功能提升；質量咨詢：質量保證、質量解決方案顧問和咨詢、試驗分析檢測等技術服務?！舴债a品：LCD、PCB、PCBA、FPC、ODD、HDD、LED、MainBoard、K/B、Battery、IC、TouchPad、Glass-Touch、Shell、Webcam、PlasticParts、AutoParts、MobileAccessory、ElectronicComponent…液晶屏、線路板、線路板成品、軟排線、光驅、硬盤、發(fā)光管、主機板、鍵盤、電池、集成電路、塑料器材、手機配件、各類電路板，手機外殼、汽車配件、等電子產品及配件。佛山電路板sorting選別第三方黑石電子機械有限公司自2016年11月開始，正式實施辦公室及作業(yè)地5s管理法；

黑石電子機械提供電子產品的返工，返修不合格零件的服務，返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求。以降造過程中產生的不合格品帶來的經(jīng)濟損失。黑石電子機械有經(jīng)驗豐富的質量品質檢測技術人員，可以提供全天候24小時服務。我們可以及時派人到客戶指定的地點、工廠、生產線或倉庫進行返工返修作業(yè)。液晶模組：LCD、LED、OLED液晶配件：背光源BL、觸摸屏TP、SinglePanel、裸Cell電子產品及部件：PCB、PCBA、FPC、HDD、ODD、鍵盤K/B、Battery、IC半導體等數(shù)碼家電及部件：顯示器Monitor、電視TV、電腦PC/Notebook、手機、平板Pad等電子產品返工返修服務包括：電子元件、金屬件返工(各種金屬零件，精密金屬零件)電子產品修復（手印,彎曲,凹陷,變形等)二次包裝、換貼標、掃條形碼等螺紋孔、螺紋返修，***毛刺等為不合格品更換組件其他。

供應商在選擇sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區(qū)，一，選擇規(guī)模比較大的、度比較高的sorting公司；二，選擇價格低價的sorting公司。***個選擇是網(wǎng)點多、sorting成本高，但是有可能響應不太及時，因為大公司要走的流程多。第二個選擇可能不是一個明智的選擇，原因后面分析。供應商應該綜合考慮，選擇非常適合自己的sorting公司。一般來說可以考慮以下幾點：，是否是有足夠的經(jīng)驗和技術儲備？，是不是具備處理你們公司產品質量問題的能力？？？能否及時地、準確反饋供應商要了解的信息？***才是考慮價格是不是比較好的。汽車部品分選sorting機構，推薦黑石電子。

選別，返工，分選，SORTING這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。,不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產品供汽車企業(yè)選擇，實現(xiàn)各自的發(fā)展。中國汽車制造業(yè)能否真正成為具有世界影響力的支柱產業(yè)，取決于汽車零部件工業(yè)的發(fā)展。汽車企業(yè)指定產品規(guī)格，只能向一家零部件企業(yè)采購訂貨，零部件生產企業(yè)缺乏有力的競爭，更不能參與零部件產品的設計與研發(fā)，這就給汽車制造企業(yè)采購到質量高、成本低的零部件帶來限制。在日本，各主要汽車公司形成了自己的汽車零部件采購體系的協(xié)作網(wǎng)。我們的優(yōu)勢：專業(yè)的檢測、重工、選別，返工，分選，SORTING團隊及治具設備?？焖俚捻憫蛻舻男枨螅覀兛梢栽诮拥酵ㄖ囊粋€小時內將專業(yè)的選別，返工，分選，SORTING團隊派往您指定的地點。選別Sorting公司，專業(yè)為制造商提供優(yōu)良的第三方QA控制服務服務，sorting檢測，維修業(yè)務，歡迎來電咨詢。重慶電路板sorting

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