(1）不溶性偶氮類顏料通常結(jié)構(gòu)簡單、分子量低的單偶氮顏料，如多數(shù)漢沙系列黃、橙色顏料,其耐熱、耐溶劑性與耐遷移性較差，不適用于塑料制品的著色;少數(shù)品種*適用于加熱成型溫度較低的樹脂、塑料著色。適用于塑料著色的品種主要是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的單、雙偶氮類顏料，雜環(huán)取代基如苯并瞇唑酮基團(tuán)，以及偶氮縮合類顏料品種，色譜范圍主要為黃色、橙色、紅色顏料。這些品種可適用于多種塑料的著色，并具有較好的應(yīng)用性能。**品種如偶氮縮合類顏料，C.I.顏料黃93、94、95，C.I、顏料紅144、166、242等，苯并咪唑酮類顏料，C.I.顏料黃151、154、180，C.I.顏料橙36，C.I.顏料紅171、176、185及C.I．顏料棕23等，雜環(huán)類顏料如顏料黃139、147等品種。酞菁綠和酞菁藍(lán)顏料基于以上終端用于印刷、包裝、建筑、裝飾、機(jī)械、家具、兒童玩具及其他塑料制品的著色；高著色力酞菁顏料綠

上海浩顏實(shí)業(yè)供應(yīng)的印度酞菁藍(lán)綠顏料工藝先進(jìn)且使用的原材料比較純凈，造就了印度酞菁藍(lán)、酞菁綠比較純凈的色相、著色力高，深受色母、改性、油墨、涂料等行業(yè)歡迎。近年來，由于國內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級、環(huán)保監(jiān)控嚴(yán)格、使得談化工色變，所以造成原本集中于長三角、華北地區(qū)的酞菁藍(lán)、酞菁綠工廠很大部分都存在搬廠或限產(chǎn)的情況。而印度近年來大力發(fā)展化工行業(yè)，加上處于旺盛的人口紅利時(shí)期，環(huán)保法規(guī)缺少，生產(chǎn)成本低，**鼓勵(lì)顏料行業(yè)出口創(chuàng)匯等原因。使印度酞菁藍(lán)工廠、印度酞菁綠工廠如雨后春筍般冒出來。鑒于他們的工藝及使用的原材料比較純凈，導(dǎo)致印度酞菁藍(lán)、酞菁綠的色相比較純凈、著色力高，深受國內(nèi)色母廠、油墨廠、涂料廠等行業(yè)歡迎。印度耐蒸煮酞菁有機(jī)綠印度酞菁藍(lán)、印度酞菁綠產(chǎn)品性能優(yōu)越、品質(zhì)穩(wěn)定、安全環(huán)保，具有高耐曬牢度、高耐氣候牢度等特點(diǎn)；

酞菁顏料，非水分散體系是使著色顏料在可溶解的樹脂連結(jié)料中分散，也屬于樹脂含量高的體系,相應(yīng)的溶劑含量較少，并且可以通過增加可溶解的樹脂含量來防止著色劑的絮凝作用。水可稀釋的體系為水性涂料體系，*含有部分的有機(jī)溶劑，采用具有較高極性的顏料,易被水介質(zhì)所潤濕;而對于極性低的顏料，可以通過化學(xué)改性,如在分于中引入極性基團(tuán)的特定衍生物，來提高粒子的極性，改進(jìn)其分散性能。在德國，目前已有近80%的OEM涂料屬于此類型的涂料。涂料的組成:成膜物質(zhì):油科-一干性油、半干性油。樹脂—--天然樹脂與人造合成樹脂。

優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性能是作為塑料著色劑的重要指標(biāo)之一，著色劑耐熱穩(wěn)定性優(yōu)良，可防止在受熱時(shí)因?yàn)榉纸饣蚓妥兓鴮?dǎo)致顏色的改變。尤其對某些要求成型溫度更高的樹胞，如聚酯、聚碳酸酯的著色更應(yīng)選擇熱穩(wěn)定性高的著色劑。優(yōu)異的耐遷移性能,不發(fā)生噴霜現(xiàn)象。由于著色劑分子與樹脂之間結(jié)合力大小不同，添加劑（如增塑劑及其他助劑）顏料分子可從樹脂內(nèi)部遷移到自由表面上或滲透到鄰近塑料中。這種遷移作用與樹脂分子結(jié)構(gòu)、分子鏈的剛性、緊密度有關(guān)，也與顏料分子極性、分子大小、溶解與升華特性有關(guān)。通?？刹捎弥芰吓c白色塑料（如PVC）在80°C、0.98MPa壓力下接觸24h，視其在白色塑料上的遷移程度評定其耐遷移性能。酞菁綠的分子是高度穩(wěn)定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。

近年應(yīng)用以氯磺酸及四氯化鈦為介質(zhì)的酞菁藍(lán)直接氯化工藝24,25，該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質(zhì)有明顯優(yōu)點(diǎn)，可降低反應(yīng)溫度減少副產(chǎn)物，提高產(chǎn)品的鮮艷度;作為反應(yīng)介質(zhì)的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用。其中尤其以氯磺酸為介質(zhì)的氯化方法，可采用在常壓下于150~ 160℃進(jìn)行氦化，更適于壓力下進(jìn)行氯化，可制得高反應(yīng)收率的黃光綠色顏料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份)，于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣，其產(chǎn)物分子含14.5個(gè)氯原子，純度為96%，收率為98%;而在常壓下產(chǎn)物分子含13個(gè)氯原子，收率為79%，純度為93%。據(jù)悉國內(nèi)已采用CISO3H為介質(zhì)合成粗品，通過捏合工藝制備質(zhì)量優(yōu)良的酞菁綠產(chǎn)品。顏料在使用介質(zhì)中的分散過程，可分為三個(gè)階段: 潤濕、機(jī)械力粉碎聚集體、凝聚體以及抗絮凝的穩(wěn)定作用。印度低粘度酞菁有機(jī)顏料綠

印度酞菁藍(lán)、酞菁綠耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出，可用于對環(huán)境適應(yīng)性、安全環(huán)保性等要求較高的著色領(lǐng)域。高著色力酞菁顏料綠

要堅(jiān)持“統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、嚴(yán)格準(zhǔn)入、一體化管理”的原則，做好園區(qū)的規(guī)劃選址和銷售企業(yè)布局，嚴(yán)格園區(qū)內(nèi)化工企業(yè)安全準(zhǔn)入，加強(qiáng)園區(qū)一體化監(jiān)管，推動(dòng)園區(qū)與社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展。我國正在深入推進(jìn)去產(chǎn)能，加快有限責(zé)任公司企業(yè)退出，建立健全落后產(chǎn)能退出機(jī)制，其中石化行業(yè)是去產(chǎn)能政策落實(shí)的重要一環(huán)。中國化工產(chǎn)業(yè)飛速增長，總產(chǎn)值從2012年的約3萬億元增長至2015年的約4.5萬億元。2017年節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值5.8萬億，2018年突破7萬億元。隨著貿(mào)易型等政策法規(guī)的不斷加碼，我國化工產(chǎn)業(yè)市場空間未來還將持續(xù)擴(kuò)大。保守預(yù)計(jì)，2020年節(jié)能化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值有望突破8萬億元。開發(fā)環(huán)境友好型工業(yè)塑料母料，塑料助劑，無機(jī)顏料，有機(jī)顏料是許多發(fā)達(dá)地區(qū)正在積極探索的高科技項(xiàng)目，在國內(nèi)更是一個(gè)新興的領(lǐng)域。塑料母料，塑料助劑，無機(jī)顏料，有機(jī)顏料領(lǐng)域由于與國外技術(shù)接軌較早，加之各種法規(guī)政策的驅(qū)動(dòng)，一些環(huán)境友好有用的產(chǎn)品已經(jīng)得到了廣大的應(yīng)用。高著色力酞菁顏料綠

上海浩顏實(shí)業(yè)有限公司一直專注于塑料制品，塑料母料（硅酮母料、抗靜電母粒）、塑料助劑(聚合物加工助劑 PPA、爽滑劑、抗靜電劑、光穩(wěn)定劑等）、化工原料（有機(jī)顏料、無機(jī)顏料等）及產(chǎn)品（除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品），儀器儀表，文化辦公用品，工藝禮品銷售。，是一家化工的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。上海浩顏實(shí)業(yè)有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋塑料母料，塑料助劑，無機(jī)顏料，有機(jī)顏料，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為塑料母料，塑料助劑，無機(jī)顏料，有機(jī)顏料行業(yè)出名企業(yè)。