纖維素醚是以天然纖維素為原料,經(jīng)化學(xué)改性制得的合成型高分子聚合物。纖維素醚是天然纖維素的衍生物,纖維素醚生產(chǎn)與合成聚合物不同,它的基本的材料是纖維素,天然的高分子化合物。由于天然纖維素結(jié)構(gòu)的特殊性,纖維素本身沒有與醚化劑反應(yīng)的能力。但經(jīng)過溶脹劑的處理,在分子鏈間和鏈內(nèi)強(qiáng)大的氫鍵遭到破壞,羥基的活性釋放變成具有反應(yīng)能力的堿纖維素,在經(jīng)過醚化劑反應(yīng)—OH基轉(zhuǎn)成—OR基得到纖維素醚。纖維素醚的粘度越大保水性能越好。黏度是MC性能的重要參數(shù),目前不同的MC生產(chǎn)商采用不同的方法和儀器來測定MC的黏度,主要方法有HaakeRotovisko、Hoppler、Ubbelohde和Brookfield等。對于同一種產(chǎn)品,用不同方法測得的黏度結(jié)果差別很大,有的甚至是成倍的差異。因此,比較黏度時,一定要在同一種測試方法之間進(jìn)行,包括溫度、轉(zhuǎn)子等。 水性地坪材料廠家一平米價格,推薦咨詢百年成諾!上海聚氨酯地坪涂料廠家
水性聚氨酯膠粘劑開始在制鞋工藝中使用 ,主要是為了適應(yīng)法律法規(guī)的要求。單組分熱塑型水性聚氨酯膠粘劑的固化 ,主要為水分揮發(fā)后乳液成膜,依靠膠膜與基材之間的物理吸附達(dá)到膠接效果。由于不使用有機(jī)溶劑 ,鞋的產(chǎn)過程及后面的成品均符合環(huán)保和安全的要求。而與傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯膠粘劑相比 ,其缺點(diǎn)也是很明顯的。水的揮發(fā)速度慢 ,這增加了生產(chǎn)過程中的能耗 ,制鞋的原料多為疏水性 ,容易出現(xiàn)膠膜不連續(xù) ,使膠接部分耐水性差 ,物理吸附的形式經(jīng)常使膠接強(qiáng)度不能令人滿意。
為了提高膠接強(qiáng)度,滿足生產(chǎn)需要。雙組分熱固型膠粘劑開始大量使用。這種膠粘劑在使用時,通過加入交聯(lián)劑,形成NCO基團(tuán)與基材的活潑氫發(fā)生化學(xué)交聯(lián),使膠接強(qiáng)度明顯增加。這種膠粘劑所使用的交聯(lián)劑主要為適用于水性體系的異氰酸酯類交聯(lián)劑,添加量一般為主劑(水性聚氨酯)的10%左右,加入交聯(lián)劑后,膠粘劑必須攪拌均勻。配好的粘劑有適用期限制,必須現(xiàn)配現(xiàn)用,并盡快用完。目前歐美各國制鞋企業(yè)主要采用這一類聚氨酯膠粘劑。 山東溶劑型地坪環(huán)氧地坪材料廠家怎么選擇,歡迎咨詢百年成諾!
隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,水性環(huán)氧地坪涂料的應(yīng)用越來越廣。在實(shí)際應(yīng)用中,其水性環(huán)氧水泥自流平砂漿層中涂是關(guān)鍵,但傳統(tǒng)的水性環(huán)氧水泥自流平一般是做薄涂水泥,特點(diǎn)是干性快、流平性好,其缺點(diǎn)是適用期過短,做厚易開裂。同時,市面上的油性固化劑和所有的陽離子性水性環(huán)氧固化劑都因?yàn)榧嫒菪詥栴}無法與水泥相容,并且也不是所有的非離子性水性環(huán)氧固化劑都能做厚涂,即使能做也存在于性慢,或者是易開裂,適用期短等問題??傊忻嫔弦话阕⒅貑我恍阅艿乃原h(huán)氧水泥自流平,不能同時滿足適用期長、干燥速度快且厚涂時不開裂的各項(xiàng)性能要求。
細(xì)度也是甲基纖維素醚的一個重要的性能指標(biāo)。用于干粉砂漿的MC要求為粉末,水含量低,而且細(xì)度也要求20%~60%的粒徑小于63um。細(xì)度影響到甲基纖維素醚的溶解性。較粗的MC通常為顆粒狀,在水中很容易分?jǐn)?shù)溶解而不結(jié)塊,但溶解速度很慢,不宜在干粉砂漿中使用。在干粉砂漿中,MC分散于骨料、細(xì)填料和水泥等膠結(jié)材料之間,只有足夠細(xì)的粉末才能避免加水?dāng)嚢钑r出現(xiàn)甲基纖維素醚結(jié)塊。當(dāng)MC加水溶解結(jié)塊后,在分散溶解就很困難。
細(xì)度較粗的MC不但浪費(fèi),而且會降低砂漿的局部強(qiáng)度,這樣的干粉砂漿大面積施工時,就表現(xiàn)為局部干粉砂漿的固化速度明顯降低,出現(xiàn)由于固化時間不同而造成的開裂。對于采用機(jī)械施工的噴射砂漿,由于攪拌的時間較短,對細(xì)度的要求更高。 水性環(huán)氧地坪材料怎么選擇,歡迎咨詢百年成諾!
涂料是由分子物質(zhì)和配料組成的混合物,并能涂覆在基材表面形成牢固附著連續(xù)涂膜的新型高分子材料。1867年美國較早的涂料獎項(xiàng)的出現(xiàn)標(biāo)志著涂料科學(xué)與技術(shù)的開始[1]。涂料中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)以氣態(tài)分子的形式在其生產(chǎn)、施工、干燥、固化成膜過程中散發(fā)至空氣中,不僅造成了環(huán)境一定程度的污染,而且對人體健康也構(gòu)成了威脅。世界各國為了保護(hù)環(huán)境,也為了保護(hù)地球上人類的生命安全,制定了有關(guān)環(huán)保的法律法規(guī)限制涂料中VOC的含量以及排放。2001年,我國針對揮發(fā)性有機(jī)化合物、甲苯和二甲苯總和、可溶性鎘等10種室內(nèi)裝飾裝修材料有害物質(zhì),制定了強(qiáng)制性的安全標(biāo)準(zhǔn)以及排放限量。水性地坪材料哪家好,推薦咨詢百年成諾!溶劑型地坪多少錢一平
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20世紀(jì)90年代初,Jacobs等成功開發(fā)出能分散于水的多異氰酸酯固化劑,從而使雙組分水性聚氨酯涂料進(jìn)入實(shí)用研究階段,其具有成膜溫度低、附著力強(qiáng)、耐磨性好、硬度高以及耐化學(xué)品性、耐候性好等優(yōu)越性能。為得到表觀和內(nèi)在質(zhì)量均勻的實(shí)用涂料,雙組分聚氨酯水分散體涂料應(yīng)滿足:(1)多元醇體系應(yīng)具有乳化能力,從而保證兩組分混合后,容易把聚氨酯固化劑(特別是未經(jīng)親水改性的固化劑)乳化,具有分散功能,使分散體粒徑盡可能小,以便在水中更好地混合擴(kuò)散;
(2)固化劑的黏度要盡可能小,從而減少有機(jī)溶劑的用量,甚至不用有機(jī)溶劑,同時又能保證與含羥基的組分很好地混合。如應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件的涂裝,鑒于單組分水性聚氨酯的附著力更佳,可采用單組分水性聚氨酯制作底漆和中涂,雙組分水性聚氨酯作面漆和罩光漆。 上海聚氨酯地坪涂料廠家
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